天津天津有色金屬通用技術理論與應用

鈦精礦焙燒處理后的分級裝置 1259     

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一種鈦精礦焙燒處理后的分級裝置，包括冷卻池、分級筒、混合筒和攪拌電機，混合筒的頂部設有封蓋，封蓋的中間固定攪拌電機，攪拌電機的輸出軸伸入混合筒內，且在輸出軸上連接攪拌軸，攪拌軸上設有螺旋葉片，混合筒的上部設有注水口，混合筒的頂部在設有注水口的一側連通固定有入料斗，混合筒的底部設有出漿口，分級筒的上部為圓臺段，下部為錐形段，本實用新型對經過焙燒處理后的鈦精礦進行降溫分級，冷卻水先冷卻用再用于混合稀釋焙燒的渣子形成漿料，節省水資源，同時便于后續在螺旋水流中分級處理，通過兩層不同孔徑篩網篩分處粗、中和細漿料液，實現對熱處理后的礦粒降溫分級處理，降低分級成本。

降解蓖麻基潤滑油及礦物油的耐鹽菌株L-3 1089     

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本發明涉及一種降解蓖麻基潤滑油及礦物油的菌株L-3,其特征在于:菌株L-3的分類名稱:克雷伯氏菌,保藏編號為:CGMCC?No.4925,保藏日期:2011年06年10日,保藏地址為:中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心。本發明利用平板梯度涂布法,從蓖麻榨油車間排污口附近采取土樣和水樣,篩選出能以蓖麻基潤滑油為唯一碳源生長的微生物,該方法操作簡便快捷,篩選出的降解蓖麻基潤滑油的菌株L-3生長速度快,在最適培養溫度和pH條件下,有利于擴大培養,制成菌種發酵劑,投放到污染環境中進行生態修復。

降解廢棄蓖麻基潤滑油及礦物油的M-4菌株 1211     

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本發明涉及一種降解廢棄蓖麻基潤滑油及礦物油的M-4菌株,其特征在于:M-4菌株的分類名稱:鏈格孢Alternaria?sp.,保藏編號為:CGMCC?No.4933,保藏日期:2011年06年10日,保藏單位為:中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏地址為:北京市朝陽區北辰西路1號院3號。本發明利用平板梯度涂布分離法,從蓖麻榨油車間排污口附近采取土樣和水樣,篩選出能以蓖麻基潤滑油為唯一碳源生長的微生物,該方法操作簡便快捷,篩選出的降解蓖麻基潤滑油的M-4菌株生長速度快,在最適培養溫度和pH條件下,有利于擴大培養,制成菌種發酵劑,投放到污染環境中進行生態修復。

礦石離心式多級分料裝置 1196     

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本實用新型公開了一種礦石離心式多級分料裝置，包括內軸、內網、平面軸承、內網漏斗、中網、中網出料口、中網漏斗、殼體和殼體漏斗，所述內軸是中空腔體結構，內軸兩端通過兩個軸承和殼體固定連接，內軸一端外壁固定設置有齒輪，內軸中間位置設置內網，內軸另一端通過平面軸承和內網漏斗連接，所述中網處在內軸和殼體中間位置，且中網固定安置在內軸外表面，中網出料口安置在中網尾部，中網漏斗安置在中網出料口下端且固定安置在殼體上，所述殼體中部固定安置殼體漏斗。本實用新型通過離心式的旋轉篩選分料裝置，讓粉碎的礦石經過不同的過濾網因此把礦石篩選分料從過去平面過濾篩選變成立體空間結構，大大提高了工作效率。

礦石標準物（砝碼）配方 714     

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本發明公開了礦石標準物（砝碼）配方，按質量份數計，其由如下成分構成：硫酸鋇礦石80份，氧化鐵20份，石灰10份，鉛塊10份?15份，高爐礦渣4份，粘土4份，按上述配比配成混合料，在磨機中粉磨，通過2mm方孔篩篩出；將粉碎好的材料放入箱體內，進行攪拌，攪拌20min至均勻混合；將混合好的料加入適量的水，至黏稠狀；將得到的料倒入砝碼模具中，待成型等待60～120min；打開模具，即可取出砝碼；本發明的優點和積極效果是：利用本發明制作的砝碼是一種用于可以進行配重的砝碼，與現有砝碼相比，本發明具有不生銹、經濟耐用、制造成本低的特點；利用本發明在制作砝碼時，相對于同等大小的水泥砝碼，重量大，硬度高，具有推廣應用的價值。

鐵尾礦多孔陶瓷材料及其制備方法 993     

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本發明公開一種鐵尾礦多孔陶瓷材料及其制備方法。該陶瓷材料的特征在于其重量百分比組成為：鐵尾礦45～65%、氧化鋁8～11%、碳酸鈣5～12%、碳酸鈉5～11%、粘土5～10%、二氧化硅4～8%以及成孔劑3～8%; 鐵尾礦主要成分為：SiO230～35%、Fe2O320～25%、Al2O310～15%、TiO210～15%及少量的CaO、Na2O和MgO；成孔劑為炭黑、纖維素和淀粉中的一種；經XRD表征，陶瓷材料的主要成分為鈣長石與鈉長石的固溶體。該制備方法以鐵尾礦、氧化鋁、碳酸鈣、碳酸鈉等為主要原料, 經球磨、過篩、配料、攪拌、干燥、混合、干壓成型、燒結后，即制得鐵尾礦多孔陶瓷材料。

礦山破碎機用灰塵回收裝置 1193     

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本實用新型公開了一種礦山破碎機用灰塵回收裝置，包括箱體，所述箱體內壁固定有擋板，且擋板將箱體分隔為篩分室和位于篩分室一側的收集室，所述篩分室另一側頂部外壁固定有第一伺服電機，且第一伺服電機的輸出軸通過聯軸器固定有螺旋葉片。本實用新型通過將礦山破碎機破碎的碎料輸送至裝置內，并利用第一伺服電機驅動螺旋葉片轉動，將碎料通過第一過濾網、第二過濾網和第三過濾網進行逐步分離，使得粉塵能夠從第一過濾網濾出，且不會擴散跑出裝置外，造成粉塵污染；通過滑塊和振動電機，利用振動使得篩分的效率更高，利用第二伺服電機驅動刮片旋轉，能夠提高灰塵收集室空間利用率，使其能夠裝填更多的粉塵。

煤礦井下光斑特征提取方法及系統 1260     

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本發明涉及一種煤礦井下光斑特征提取方法及系統，屬于光斑特征提取技術領域。先獲取激光指向儀原始圖像。然后對原始圖像進行閾值處理，得到N個光斑特征輪廓。最后根據光斑的形狀特征確定劃分個數以及篩選條件，并根據劃分個數將N個光斑特征輪廓進行隨機劃分，得到K個組合，根據篩選條件對K個組合進行篩選，得到激光指向儀的光斑特征，進而能夠在煤礦井下高粉塵、低照度、背景復雜的工況下，快速、穩定、可靠的提取光斑特征。

溫度穩定型鈣鈦礦結構微波介質陶瓷 1095     

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本發明公開了一種溫度穩定型鈣鈦礦結構微波介質陶瓷，其表達式為0.93MgTiO3-0.07(Ca0.4Na0.3La0.3)TiO3；先將MgO、TiO2按化學計量式MgTiO3配料，經球磨、烘干、過篩后于800～1000℃預燒；另將TiO2、CaCO3、La2O3、Na2CO3按化學計量式(Ca0.4Na0.3La0.3)TiO3配料，經球磨、烘干、過篩后于900～1200℃預燒；再將上述兩種粉料按照摩爾比93 : 7配料，經球磨、烘干、過篩、造粒，壓制成生坯；生坯于1200℃-1300℃燒結，制成微波介質陶瓷。本發明Qf值達到64000～74000GHz，諧振頻率溫度系數(τf)達到-5.6～-2.8×10-6/℃。該陶瓷體系制備工藝簡單，微波介電性能優越，降低了燒結溫度，節約了能源成本，符合低碳環保理念，具有廣泛的應用前景。

一條天然礦鹽的檢測加工生產線 1138     

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本實用新型涉及一條天然礦鹽的檢測加工生產線。傳送帶上方依次間隔設有下料槽、吸塵裝置、磁性過濾器、紫外線消毒裝置，磁性過濾器與紫外線消毒裝置之間為人工檢測區域，振動篩設置在傳送帶的前方，振動篩出口置于下料槽的上方，在傳送帶的尾端設有出料口。優點是：利用吸塵裝置可以迅速的去除含在礦鹽中的輕質的毛發、紙屑、草苗、編織袋苗。利用磁性裝置可迅速除去礦鹽中含有的各種鐵性渣子，鐵釘，鐵絲等。通過人工檢測，采用高強力吸槍可以迅速的將可疑雜質排除在成品中，其效率遠遠大于人工在燈箱處的檢測速度。最后一關的紫外線消毒，可以將礦鹽生產，檢測中有可能存在的雜菌進行消毒，保證礦鹽的衛生質量安全，達到食用天然礦鹽的標準。

可以破碎和研磨礦石的設備 1115     

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本實用新型公開了一種可以破碎和研磨礦石的設備，屬于礦石加工設備技術領域，包括破碎箱，所述破碎箱的上表面設置有進料口，且破碎箱的前側均勻設置有觀察口，所述破碎箱的下表面設置有出料箱，所述出料箱的前側設置有出料口，且出料箱的一側設置有控制面板，所述出料箱位于控制面板側的一角設置有出水管。本實用新型設置有連接水管的噴頭，能夠有效的在研磨過程中通過噴水使得灰塵控制在設備的內部，避免了灰塵四處飛散，污染環境，設置有破碎機構以及研磨機構，能夠先破碎后研磨，經過多到篩網有效的提高了研磨精度，設置有可振動的細篩網，能夠有效的保證細篩網的過濾效益，縮短了設備的工作時間，提高了設備的實用性。

脂環酸芽孢桿菌新菌種及其在生物浸礦中的應用 751     

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本發明涉及一種脂環酸芽孢桿菌新菌種及其在生物浸礦中的應用。篩選出的脂環酸芽孢桿菌新菌種,其保藏編號為CGMCC?4500。該菌株的培養溫度為25～35℃,生長的pH值范圍為1.5～5.0。本發明的菌株可用于生物浸礦領域,例如用于黃鐵礦的浸出。發明的脂環酸芽孢桿菌株具有嗜酸的特性,可以利用亞鐵離子作為能源基質,固定CO2作為碳源進行生長,并且可以同時利用有機營養進行快速的生長,因此,可以進行大規模的擴大培養,從而應用到生物浸礦領域。研究表明本發明的菌株具有浸出率高、浸出時間短,金屬離子耐受力高、不受體系中有機物的抑制等優點,且不會對環境造成污染。

錳礦浮選設備 734     

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本實用新型提供一種錳礦浮選設備，涉及礦石加工設備技術領域。該錳礦浮選設備上升組件包括豎桿和第一錐齒輪，豎桿與電機輸出軸固定連接，第一錐齒輪固定連接于豎桿頂端，第一錐齒輪一側設有第二錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接，第二錐齒輪一側設有連接桿，連接桿一端與第二錐齒輪固定連接，該錳礦浮選設備在收集箱與連接管連通處設置有過濾網，將礦物進行篩選出來，當連接管與浮選桶相連通，同時在連接管外側設有單向進水閥，防止礦漿回流進入收集箱內，同時對礦漿進行多次篩選，保證對浮選的精度，較傳統的對礦漿泡沫刮動，該設備提高了浮選的精度，實用性強，充分保證泡沫的完整性，提高了浮選的效率。

煤礦質量檢測裝置 1088     

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本發明公開了一種煤礦質量檢測裝置，包括粉碎機，粉碎機包括：殼體，殼體內設有研磨碗，殼體頂面設有噴頭和鼓風管；研磨塊位于研磨碗的上方，研磨塊的頂面向下凹陷形成空腔，空腔與一彈性桿固接，并貫穿設有至少一圈噴孔，空腔的側壁頂部有第一電磁鐵；第一驅動機構，其設于殼體的頂部外側，研磨塊由第一驅動機構驅動沿水平面轉動和上下豎直移動，第一驅動機構的外側設有第二電磁鐵；堵件，其包括多個孔塞，任一孔塞固設有連接桿，連接桿連接有篩盤，篩盤的頂面設有第三電磁鐵，孔塞的底面水平延伸形成有抵緣，篩盤與空腔的底面之間還設有彈簧。本發明對煤礦樣品研磨完成后能夠自動進行清洗，避免影響下一個煤礦樣品研磨后的檢測結果。

節能環保的礦石清洗裝置 922     

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本實用新型提供了一種節能環保的礦石清洗裝置，屬于礦石清洗技術領域，該節能環保的礦石清洗裝置，包括過濾組件、輸料組件與清洗組件，所述過濾網安裝與所述過濾腔內部，所述過濾板安裝與所述安裝室，所述過濾板表面安裝有三組所述篩桶，所述電機的輸出軸與所述第一絞龍鍵連接，所述第一絞龍、第二絞龍與第三絞龍傳動連接，所述水泵進水口通過軟管與所述水槽連通，所述水泵的出水口與所述水管連通，所述水管貫穿所述殼體安裝與所述安裝室內，所述噴頭安裝與三組所述篩桶頂部，所述噴頭與所述水管相連通，該裝置可以將礦石物料進行多次反復清洗，且可以有效的將水資源重復利用，達到了清洗效果好并節省水資源的目的。

礦渣耐磨板及其制備方法 945     

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本發明涉及一種礦渣耐磨板及其制備方法。本發明屬于耐磨板技術領域。一種礦渣耐磨板,其特點是:礦渣耐磨板由廢舊皮帶和燒結礦渣組成,其燒結礦渣用粘合膠固定在皮帶上。其制備方法,包括:1)滌綸膠帶保留滌綸線及表面2-3mm橡膠,打磨表面;2)選取礦渣篩分,用水沖洗,烘干;3)將礦渣浸到膠漿中,膠漿與礦渣重量比例為1∶10-20;4)用15-30mm厚鋼板制成胎具;5)在膠帶粘接硫化機上放好胎具,胎具內放膠帶、芯膠、膠漿浸后的礦渣,密實;6)硫化機螺栓密實擠壓,1-3次升溫100-120℃后降溫,膠帶和芯膠及浸過膠漿的礦渣固化成一體。本發明具有表面硬度高,不脫層,不掉渣,韌性好,使用周期長,工藝簡單、產品耐磨性能優異等優點。

La1-xSrxCoO3鈣鈦礦催化劑的制備及應用 978     

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本發明涉及一種La1-xSrxCoO3鈣鈦礦催化劑的制備及應用。所述的制備方法包括:將La、Sr和Co的硝酸鹽混合后,用檸檬酸和EDTA為絡合劑,調節pH為4～5成溶膠后干燥焙燒制得鈣鈦礦樣品,進行研磨篩選得到催化劑。所制得La1-xSrxCoO3鈣鈦礦催化劑的應用,以儲存方式用于消除汽車尾氣中的氮氧化物。本發明的優點在于:制備與測試過程簡單,制備原料無須采用貴金屬,大大降低了制備成本。所制得的La1-xSrxCoO3鈣鈦礦催化劑,氮氧化物儲存量高,大大提高了汽車尾氣中NOx的消除效率。

用硅礦石冶煉金屬硅的提純方法 978     

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本發明提供一種用硅礦石冶煉金屬硅的提純方法，其步驟為：將硅礦石原料經粉碎后進行清洗并干燥；將干燥后的硅礦石進行磁選處理；將磁選完成的硅礦石進行研磨篩分出硅粉；將篩選出的硅粉進行電子束熔煉，實現硅粉熔化為硅液；硅液進行冷卻制得硅熔體；檢測硅熔體表面的電阻率，對檢測值符合預設值的硅熔體進行裁切，裁切后裝入石英坩堝中置于鑄錠爐內進行鑄錠。本發明提純工藝簡單合理，通過將硅礦石磁選后處理為硅粉，采用電子束熔煉法，結合定向凝固法，對金屬硅進行提純，提高了提純效果，配合檢測硅熔體表面的電阻率，滿足了太陽能電池級高純硅的要求，進而提高了金屬硅產品的質量，利于太陽能光伏產業的發展。

基于尾礦利用的石油壓裂支撐劑生產方法及生產裝置 761     

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本發明涉及石油支撐劑生產技術領域，具體為一種基于尾礦利用的石油壓裂支撐劑生產方法及生產裝置，生產方法包括：尾礦預處理，包括：將尾礦清洗、干燥，通過破碎裝置破碎，破碎裝置中尾礦通過螺旋輸料單元后進入破碎單元破碎，螺旋輸料單元連接有烘干裝置；破碎后的尾礦通過球磨機球磨，制成尾礦原料；尾礦原料與制備石油壓裂支撐劑的其他原料加入攪拌裝置中進行攪拌混合，將混合物加入制粒機中制得陶粒生料；將陶粒生料進行篩選，篩選出尺寸合格的陶粒生料；將尺寸合格的陶粒生料送入高溫回轉窯進行高溫燒結。本發明解決了：現有利用尾礦制造石油壓裂支撐劑的工藝中缺乏對尾礦的預處理，容易影響制備的石油壓裂支撐劑的質量的問題。

新型離心選礦機 981     

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一種新型離心選礦機，屬于礦物分離設備技術領域，具體涉及一種新型離心選礦機。包括機架，在機架上設置選礦倉，在選礦倉內設置離心筒，在選礦倉上端中央設置給料管；在選礦倉下端一側設置出料管，在選礦倉下端設置機架，機架內設置收集箱，收集箱連接出料管，在機架一側設置傳動電機，在離心筒下端設置主軸，主軸連接傳動電機。本發明通過勻料器可以將顆粒細小的礦石通過出料管進入收集箱內，方便篩選細小的礦石，不僅能夠提高篩選速度，并且能夠節約成本，不需要消耗大量的人力、財力、物力。

便于對礦化垃圾進行處理的運輸裝置 1380     

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本實用新型公開了一種便于對礦化垃圾進行處理的運輸裝置，屬于垃圾處理領域，包括集料板，所述集料板的上表面與兩個支板的下表面固定連接，兩個支板相對面的左右兩側均通過軸承活動連接有兩個傳送輥。通過設置主動輪、篩輥、底板和傳送皮帶，隨即篩輥開始自傳，當礦化垃圾放置到多個篩輥的表面時，其較小的礦化垃圾骨料直接掉落到集料板內部，且較大的骨料依舊停留在篩輥的表面并隨著篩輥的移動掉落到出料口即可，隨即較小骨料在集料板中轉下通過傳送皮帶傳輸即可，這種方式能夠實現粗骨料與細骨料之間的分離運輸，使其在后續的加工過程中更為方便，且能夠實現將較大的無用石塊分離取出，使其極大的便捷化了后續的加工作業。

紅土鎳礦的高效混勻裝置 1067     

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本實用新型公開了一種紅土鎳礦的高效混勻裝置，涉及紅土鎳礦技術領域，針對現有的紅土鎳礦混勻裝置在混勻時，不易對細粉進行篩選，從而使得混勻后的物料中仍然存有少量粗粉，且在通過混勻筒對紅土鎳礦進行混勻時，物料在加入時容易堆積在筒內一側，不易于后期的混勻操作的問題，現提出如下方案，包括機體，所述機體的上表面一側固定連接有驅動電機，所述機體的上表面位于驅動電機的一側固定連接有固定撐架。本實用新型通過在混勻筒內增加篩網的設計，使得可以準確對紅土鎳礦內的細粉進行篩選，避免粗粉的混入，通過攪拌軸、混勻軸和軟軸刷的設計，優化了紅土鎳礦物料在混勻筒內的混勻攪拌操作，使得物料能更有效地相互碰撞混勻。

稀土礦石處理用破碎裝置 803     

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本實用新型是一種稀土礦石處理用破碎裝置，包括箱體，箱體頂部設有進料斗，箱體內頂部轉動連接有篩分筒一，篩分筒一內同軸套置有篩分筒二，篩分筒一和篩分筒二之間設有若干連接桿，篩分筒一底部設有出料口一，篩分筒二底部設有出料口二，箱體上設有驅動篩分筒一轉動的動力機構，箱體一側內壁設有與篩分筒一對應的噴水組件，箱體內壁上部設有傾斜的隔板，隔板上設有安裝管，出料口二轉動連接在安裝管上，箱體內下部設有廢水腔和破碎腔，破碎腔內設有初次破碎機構和二次破碎機構，隔板底部設有與安裝管連通的導料機構，導料機構與破碎腔連接。本實用新型稀土礦石破碎效果好，避免粉塵影響環境。

鋇基鈣鈦礦陶瓷材料、其制備方法及應用 974     

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一種鋇基鈣鈦礦陶瓷材料、其制備方法及應用，該制備方法包括將原料BaCO₃、TiO₂、ZrO₂、GeO₂按Ba(Zr_0.2Ti_0.8?xGe_x)O₃的化學計量式摩爾比進行配料并預處理后預燒，其中x＝0.001至0.00175；將預燒后的原料與聚乙烯醇混合后研磨、烘干、過篩；將過篩后的物料制成坯體；將坯體燒結，即得到所述鋇基鈣鈦礦陶瓷材料。本發明在保持Ba(Zr_0.2Ti_0.8)O₃介質材料高介電常數的基礎上，進一步降低材料的介電損耗，適應MLCC逐漸向小型化、低能耗方向發展的需要。

磨礦機 954     

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本發明公開了一種磨礦機，包括：鼓風機、殼體、多個破碎珠、振動電機、導料板、篩網、擋板和進料口。殼體為一長方體形且在其一側的側下方開有一向下的開口，在所述開口處設有篩網，擋板設于所述篩網與殼體底面的相交處；多個破碎珠放置于所述殼體的底面上；進料口設于所述殼體的頂面上，在殼體的頂面遠離所述篩網的一端設有一孔，鼓風機與殼體的頂面相連且鼓風機的排風口通過所述孔伸入所述殼體內；振動電機安裝在所述殼體的底部。導料板為一個上端和下端均開口的梯形圓柱腔體，導料板放置于所述篩網的下方。本發明的磨礦機結構簡單，使用方便，將破碎過程和過篩過程相組合，提高了磨礦機的工作效率。

用于尾礦的干法分級系統及分級工藝 1121     

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本發明公開了一種用于尾礦的干法分級系統及分級工藝，系統包括烘干機、烘干鼓風機、動態選粉機、旋風分離器、袋式收塵器、廢氣風機、破碎機、高方平篩，烘干鼓風機出口與烘干機進風口相連，烘干機粗粉出口與動態選粉機入口相連，動態選粉機細粉出口與旋風分離器入口相連，旋風分離器微粉出口與袋式收塵器入口相連，袋式收塵器廢氣出口與廢氣風機入口相連；烘干機粗粒出口與破碎機入口相連，破碎機出口與高方平篩入口相連，高方平篩設置有多個不同粒級物料出口，使破碎后的粗粒篩分成多個粒級。采用該系統進行尾礦干法分級，可將全尾礦烘干并分離成“粗?！?、“粗粉”、“細粉”、“微粉”幾個部分，滿足不同用途的需要，實現了尾礦中細泥的回收。

抗硫La0.7Sr0.3Co1-xFexO3鈣鈦礦催化劑的制備方法及應用 924     

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本發明公開了一種抗硫La0.7Sr0.3Co1-xFexO3鈣鈦礦催化劑的制備方法及應用。所述的制備方法包括:將La、Sr、Co和Fe的硝酸鹽混合后,用檸檬酸和EDTA為絡合劑,調節pH值為8～10,成溶膠后經干燥、焙燒、研磨、篩分制得鈣鈦礦催化劑。所制得抗硫La0.7Sr0.3Co1-xFexO3鈣鈦礦催化劑的應用,以儲存的方式消除汽車尾氣中的氮氧化物的方法。本發明的優點在于:制備過程簡單,制備原料無須采用貴金屬,從而大大降低了制備成本。所制得的抗硫La0.7Sr0.3Co1-xFexO3鈣鈦礦催化劑,比表面積大,抗硫性能好,有較高的NOx儲存量,能有效消除汽車尾氣中的氮氧化物。

鉻鐵礦制備鉻酸鈉的焙燒方法 746     

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本發明屬于無機合成技術領域。鉻鐵礦制備鉻酸鈉的焙燒方法,將鉻鐵礦粉碎過200目篩,加入鉻鐵礦量80-150%的碳酸鈉,在原料中配加菱苦土、菱鎂礦、方鎂石礦、水鎂石或合成的氧化鎂、氫氧化鎂及碳酸鎂,于1000-1200℃的氧化氣氛中焙燒10-60分鐘。熟料經浸取,鉻酸鈉進行溶液,達到制取鉻酸鈉的目的。本發明鉻礦轉浸率達97-99.5%,渣中六價鉻帶損降很低,提高了鉻鐵礦的利用率,降低了生產成本,并為徹底解決鉻渣污染問題創造了條件。本制備工藝簡單,利用原工藝的設備,不需任何改動,即可實現工業化。

含稀土的鐵尾礦遠紅外陶瓷材料及其制備方法 1147     

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本發明公開一種含稀土的鐵尾礦遠紅外陶瓷材料及其制備方法。該陶瓷材料的特征在于其重量百分比組成為：鐵尾礦35～75%、粘土1～7%、二氧化硅6～25%、碳酸鈣6～25%、氧化鋁2～7%和稀土1～9%；鐵尾礦主要成分重量組成為：SiO230～35%、Fe2O320～25%、Al2O310～15%、TiO210～15%，還有少量的CaO、Na2O和MgO%；稀土為硝酸鑭、硝酸銪、硝酸鈰或硝酸釹中的任一種。該制備方法以鐵尾礦、粘土、二氧化硅、碳酸鈣和氧化鋁為主要原料，并以稀土為添加劑，主要經球磨、過篩、配料、攪拌、干燥、混合、干壓成型和燒結工藝后，即制得含稀土的鐵尾礦遠紅外陶瓷材料。

一條天然礦鹽的檢測加工生產線及檢測加工方法 1017     

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本發明涉及一條天然礦鹽的檢測加工生產線及檢測加工方法。包括傳送帶、振動篩、吸塵裝置、磁性過濾器、紫外線消毒裝置，還包括下料槽。將天然礦鹽放入振動篩中，將小于7mm大于1-2mm的天然礦鹽下到生產線的下料槽中；吸塵裝置清除異物，吸走各種毛發、草苗、紙屑、編織袋苗異物；磁性過濾器清除金屬材料；人工檢測區清除廢料，發現與天然礦鹽等比重的石子或變色鹽或臟的鹽，可以用高強力吸槍迅速將其吸出；紫外線消毒裝置殺毒滅菌。優點是：保證礦鹽的衛生質量安全，達到食用天然礦鹽的標準。