四川宜賓有色金屬理論與應用

功能性PE供水管配方及其制備方法 978     

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本發明公開了一種功能性PE供水管配方及其制備方法，該PE供水管配方由內層和外層組成，內層由具有防腐抗菌功能復合材料制備，其重量比組成為：高密度PE樹脂100份；防腐抗菌劑0.2?1.5份；抗氧劑0.2?0.8份；潤滑劑0.5?2份；外層為防紫外老化的PE改性料制備，供水管的生產采用雙層供擠工藝。本發明提供的PE供水管具有良好的抗老化、防腐抗菌性，從而解決了傳統供水管長期在陽光變色問題，且延長了使用壽命；避免了管內細菌的滋生，為人們的飲用水安全提供了保障。

高抗沖高流動性阻燃PVC-ABS合金材料及其制備方法 951     

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本發公開了一種高抗沖高流動性阻燃PVC?ABS合金材料的制備方法，生產原料配方包括如下質量份數比例的各組分：PVC復合材料30～70份，ABS樹脂30～70份，分散劑1～2份，抗氧化劑0.1～0.8份，增韌劑10～20份，硫酸鋇5～10份，AS樹脂5～15份。其優點是：1)能夠顯著提高PVC?ABS合金材料的低溫抗沖擊性；2)生產成本低，利于產業化。3)產品合金材料阻燃性能優異，可達到UL94標準V?0級，且流動性優異；4)減少了抗沖改性劑、阻燃劑以及增塑劑的用量，減小了環境風險。

不銹鋼S32168復合鋼板的爆炸焊接方法 853     

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本發明公開了不銹鋼S32168復合鋼板的爆炸焊接方法，包括基材、復材，復材和基材經過爆炸焊接后結合到一起形成一種新的復合材料，結合界面成均勻細波紋狀，它具有強度高、耐腐蝕性好的優點，適用范圍廣。

高強度耐磨改性聚丙烯材料及其制備方法 1149     

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本發明公開了一種高強度耐磨改性聚丙烯材料及其制備方法，該改性聚丙烯材料包括以下重量份原材料制備而成的：50?60份的聚丙烯，10?15份的二乙烯基二甲基硅烷，5?20份的無機填料，1?3份的偶聯劑，0.2?0.5份的引發劑，10?15份的聚四氟乙烯，0.5?1份的耐磨劑；所述的聚丙烯聚合度為200?400；所述的聚四氟乙烯聚合度為300?500；是將聚丙烯與二乙烯基二甲基硅烷、聚四氟乙烯共聚后，再添加無機填料和耐磨劑進行復合而成的高分子復合材料，該材料具有強度高，耐磨性好的優點，適合用于制造汽車耐磨損部件。

不銹鋼S39042復合鋼板的爆炸焊接方法 1069     

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本發明公開了一種不銹鋼S39042復合鋼板的爆炸焊接方法，包括基材、復材，復材和基材經過爆炸焊接后結合到一起形成一種新的復合材料，結合界面成均勻細波紋狀，它具有強度高、耐腐蝕性好的優點，適用范圍廣。

超高分子雙向鋼網內直出復合管材及制造方法 1189     

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本發明公開了超高分子雙向鋼網內直出復合管材及制造方法，其中超高分子雙向鋼網內直出復合管材包括內直出管，內直出管外表面覆蓋有鋼絲網，鋼絲網外面復合有熱熔膠，熱熔膠外表面復合有超高分子量聚乙烯復合材料；其中內直出管為由超高分子量聚乙烯經擠出機擠出成管；制造方法為在內直出管外表面纏繞鋼絲網，在鋼絲網表面覆蓋軟化后的熱熔膠；然后將雙丙酮丙烯酰胺、超高分子量聚乙烯、丙烯酸二甲氨基乙酯和N?苯基苯胺通過雙螺桿擠出機擠出，得到超高分子量聚乙烯復合材料，將其貼于軟化后的熱熔膠表面，定型后得到超高分子雙向鋼網內直出復合管材。本發明提供的超高分子雙向鋼網內直出復合管材具有優良的各項性能，進一步拓展了應用范圍。

模塊化軟體污水處理裝置 885     

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本實用新型涉及一種模塊化軟體污水處理裝置，其特征是：包括模塊本體，其特征是：模塊本體上設置有安裝接口；模塊本體由高分子復合材料制成，高分子復合材料為紅泥塑料與聚酯纖維貼合后的纖維增強紅泥塑料或高氟碳纖維膜、HDPE土工膜、復合土工膜中的任意一種。本實用新型的有益效果是：工廠標準化生產，質量有保證；各模塊可折疊，運輸存儲方便；在滿足污水處理裝置的安裝運行處理要求的同時，現場組裝快捷可靠，可有效的縮短安裝裝置的建筑周期耗用時間；對地基的處理要求低；高分子復合材料能有效防止出現裂縫，更快捷，成本低，并且操作簡便，更易于維護和自動化管理。

電動汽車的制動盤用鋁基材料 1067     

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本發明提供了一種電動車制動盤用鋁基復合材料，該鋁基復合材料的原料包括：甲基丙烯酸異丁酯、對二甲苯、順丁烯二酸單甲酯、乳化劑、二氧化鈦、碳化硅、檸檬酸鈉、碳酸氫鈉、硅酸鈉、稀硫酸、二硫化鉬、玻璃纖維、酚醛樹脂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硫酸鈣、重質碳酸鈣、防老劑、增塑劑、鋁粉、氯化鈉。其制備方法為先分別制備改性二氧化鈦、改性碳化硅和硫化混合物，然后將其與鋁粉、氯化鈉混合，冷壓成形后燒結，即得。本發明提供的電動車制動盤用鋁基復合材料力學性能好，拉伸強度在24.8Mpa以上，拉伸斷裂伸長率在315%以上，維卡軟化溫度在207℃以上，磨損率在1.2×105mm3/m以內。

復合藥物載體及其制備方法 1082     

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本發明公開了一種復合藥物載體及其制備方法，所述藥物載體以透明質酸為基體，基體內部負載有復合材料；所述復合材料為絲膠蛋白、殼聚糖和聚乙烯醇/苯乙烯基吡啶鹽按質量比4～9:1～5:3～7縮合的產物。包括基體溶液配制、絲膠蛋白粗提取、絲膠蛋白提純、復合材料制備和成品過程。本發明所述復合藥物載體具有一系列的優良特性，如：適當的機械強度、特殊流變學特性、良好穩定性及靶向性；本發明所述復合藥物載體穩定性好，對強酸、強堿、熱、自由基及透明質酸酶不敏感。

光嫩膚面膜及其制備方法 868     

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本發明公開了一種光嫩膚面膜及其制備方法，所述面膜以無紡布為基材，表面沉積負載含有光敏劑的復合材料；所述復合材料為絲膠蛋白、5?氨基酮戊酸和聚乙烯醇/苯乙烯基吡啶鹽按質量比3～11 : 1～5 : 3～7縮合的產物。包括光敏劑溶液配制、絲膠蛋白粗提、絲膠蛋白提純、復合材料制備和面膜制備過程。本發明所述光嫩膚面膜能夠改善光治療后效果反彈；且能夠改進皮膚質地、細小皺紋、面部灰黃、斑點、面部日光損傷及光化性角化病。

復合材料型塑料鎖具 1119     

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本實用新型公開了一種復合材料型塑料鎖具，包括鎖體、鎖梁、鎖芯、鎖舌、彈子、鎖梁彈簧、彈子彈簧、鎖舌彈簧、鎖梁限位銷、鎖芯限位銷，鎖芯、鎖舌、彈子、鎖梁彈簧、彈子彈簧、鎖舌彈簧、鎖梁限位銷、鎖芯限位銷位于鎖體內，鎖梁從鎖體內延伸出來。還包括鎖芯套，鎖芯套設置于鎖體內，鎖芯套設有用于鎖芯通過的通孔、彈子孔、彈子彈簧孔以及鎖芯限位銷孔，鎖芯、彈子、彈子彈簧、鎖芯限位銷均置于鎖芯套內，并由鎖體直接封閉；鎖體、鎖梁、鎖舌、鎖芯套由復合塑料材料制成，復合塑料材料由尼龍、玻纖、阻燃劑組成。本實用新型重量較輕，厚度較薄，絕緣性較好，而且防腐蝕、耐高溫性能好。

新型隧道電纜溝無機復合材料蓋板 1006     

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本實用新型公開了一種新型隧道電纜溝無機復合材料蓋板，包括蓋板主體，所述蓋板主體內部左右兩側前后兩端均設置有把手固定塊，所述把手固定塊內部均設置有第一空腔，所述第一空腔上端前后兩側均固定連接有限位板，所述限位板內部均滑動連接有第一固定桿，所述限位板下側均固定連接有彈簧，所述第一固定桿在第一空腔內部一端均固定連接有滑動板，所述第一固定桿另一端分別固定連接在蓋板把手的兩端。本實用新型中，可以通過可伸縮的把手結構移動該蓋板，方便實用，也克服傳統鋼筋砼蓋板的易破壞、重量大的缺點，且成本較傳統鋼筋砼蓋板更低，能有效減少施工成本。

建筑用非金屬復合材料陰陽角模板 817     

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本實用新型公開了一種建筑用非金屬復合材料陰陽角模板，所述陰角模板或陽角模板一體成型，包括由a、b兩段組成的截面形狀為L型的模板基體和長方體延長端，所述長方體延長端的寬度小于a、b段的寬度；所述陰角模板的L型模板基體的內側轉角為圓弧角，長方體延長端設置在a、b兩段端部且與a、b段的外側面呈一直線；所屬陽角模板L型模板基體的外側轉角為圓弧角，長方體延長端設置在a、b兩段端部且與a、b段的內側面呈一直線。本實用新型結構簡單，價格低廉，拆接使用方便，易于推廣應用。

電磁波吸收復合材料 806     

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本發明提出了一種電磁波吸收復合材料，由以下成分以重量份制備而成：九水硝酸鐵40?55份、無水合三氯化鐵5?9份、氯化亞鐵四水合物6?10份、油酸酰胺1?3份、氧化鍶2?5份、硝酸鐠1?3份、二乙醇胺2?3份、檸檬酸20?30份、抗壞血酸1?2份、聚氧乙烯月桂醇醚1?2份、三酰甘油1?3份、硫代乙醇酸鈉2?5份、氫氧化鉀6?8份、氨水15?30份、蒸餾水100?280份。本發明的優點在于：具有很強的電磁波吸收的能力，且具有質輕、體薄的優點。

碳纖維復合材料汽車外飾板熱壓塑形裝置 987     

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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料汽車外飾板熱壓塑形裝置，包括塑形底模、環形密封座和環形壓封座，塑形底模用于放置碳纖維預浸料，環形密封座環繞設置于所述塑形底模的外側，環形壓封座設置成相對于環形密封座可移動，且由環形壓封座與環形密封座相配合夾持包裹碳纖維預浸料的密封膜。本實用新型通過在塑形底模的外側環繞設置環形密封座，而環形密封座上方則平行設置有環形壓封座，環形壓封座可以跟隨移動壓座上下移動，以將其間的密封膜壓動夾持在環形密封座和環形壓封座之間，同時通過熱壓熔接面加熱密封膜以將其與環形密封座相互粘接密封，從而完成模具的密封工作，加工效率更高。

非金屬復合材料工字異型結構方木 722     

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本實用新型公開了一種非金屬復合材料工字異型結構方木，它包括橫截面為矩形的上橫、下橫以及連接上下橫的豎筋，上橫與支撐面接觸，下橫與模板面接觸，上橫與下橫的中心線重合，豎筋與上、下橫的連接處弧形過渡，下橫底部兩端設置楔形切口。與現有技術相比，本實用新型采用豎筋連接上下橫的連接方式，形成橫截面為“工”字形的支撐型材，相比現有的橫截面為矩形或正方形的方木，更加節約原材料的使用成本；采用豎筋與上、下橫的連接處弧形過渡，滿足了工字型支撐型材的施工強度要求；下橫處設置楔形切口，拆卸模板時方便工具能從楔形切口切入連接面進行拆卸，減小模板和支撐型材的損壞程度，減少材料損耗。

鍍銅/石墨烯的鎂合金復合材料及其制備方法 1057     

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本發明公開了一種鍍銅/石墨烯的鎂合金復合材料及其制備方法，該方法包含：將鋁和鋅分別于150～170℃下進行保溫，保溫結束后，把鋁進行熔煉，鋅加入鋁熔液中混合，鋅熔化后保溫，得到Al?Zn合金熔液；當Al?Zn合金熔液溫度為600～640℃且呈半固態時，將于300～410℃真空條件下保溫的鎂合金插入Al?Zn合金熔液中，并將溫度降至390～410℃時保溫，再升溫至600～640℃使Al?Zn合金熔液呈半固態，取出鎂合金，表面處理，使表面光滑，然后將其于50～70℃在鍍銅液中電鍍，得到鍍銅/石墨烯的鎂合金復合材料。本發明的方法工藝簡單，實現了在鎂合金預制的中間層上直接電鍍，獲得耐磨耐腐蝕的鍍層。

高熱穩定性超低聚合度PVC復合材料的制備方法 814     

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本發明公開了一種高熱穩定性超低聚合度PVC復合材料的制備方法，生產原料包括如下質量份數比例的各組分：超低聚合度PVC 100份，改性氧化石墨烯0.5～2.5份，添加劑1～3份，穩定劑1～3份；所述添加劑選自芳香族高溫尼龍、聚苯硫醚、聚醚醚酮中的一種或任意幾種。其優點是：能夠顯著提高超低聚合度PVC復合材料的熱穩定性。

氯磺化聚醚醚酮復合材料薄膜的制備方法 869     

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本發明屬于聚醚醚酮材料領域，具體公開一種氯磺化聚醚醚酮復合材料薄膜的制備方法，包括以下步驟：(1)氯磺化氟酮合成、(2)氯磺化聚醚醚酮合成、(3)氯磺化聚醚醚酮復合材料薄膜制備，本發明通過采用芳香族化合物的原位聚合、親核取代、親電取代等反應機理，將磺酸基團及氯磺酸基團引入到聚醚醚酮結構的化合物中，制備的復合膜可以在250℃下長期使用，耐高溫性能較好，該復合膜具有較高的阻醇率，可以最大限度的保證電極安全，防止電極中毒造成的電池報廢，機械性能相較于市售產品提升較大，具有更好的強度和韌性。

銅碳石墨復合材料的制備工藝 1033     

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本發明涉及電接觸用金屬碳石墨復合材料的制備，特別提供了一種用等靜壓成型生產碳石墨毛坯再浸漬銅合金形成銅碳石墨復合材料的方法，包括如下步驟：S1、原料，熟瀝青焦粉，精煉石墨粉，高耐磨炭黑，氧化物陶瓷粉等；S2、干粉混捏，將S1中原料按一定比例混勻；S3、瀝青粘接，將S2中混好的原料與改質熔化瀝青按一定比例混勻；S4、軋片，將S3中原料通過輥軋機壓制成薄片；S5、磨粉，將S4得到的粉料在磨粉機上磨粉；S6、成型，將S5磨好的料粉在液壓冷等靜壓機上成型；S7、焙燒，浸漬瀝青后，再次焙燒；S8、浸金屬；S9、后續加工成型。本發明與現有技術相比，具有生產效率高，產品性能優異，無環境污染等優點。

導熱橡膠復合材料的制備方法 1041     

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本發明公開了一種導熱橡膠復合材料的制備方法，包括以下步驟：按重量份計，將炭黑溶于乙醇溶液中，在25-35℃溫度下超聲，干燥后得到填料；將填料和聚對苯二甲酸丁二醇酯、不銹鋼短纖維、硅橡膠生膠、氧化鐵紅、硬脂酸鈣、聚乙烯醇縮丁醛置于煉膠機中混煉，升溫后，繼續混煉；（3）再加入硫化劑，硫化后保溫，冷卻后即得。本發明制得的復合材料可提高熱導率、拉伸強度和彎曲強度，具有較好的機械性能。

高性能聚醚醚酮復合材料配方及其制備方法 955     

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本發明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種高性能聚醚醚酮復合材料配方及其制備方法，該配方由以下重量份的原料組成：聚醚醚酮50～65份、聚酰亞胺纖維5～20份、碳纖維5～20份、增塑劑3～7份、聚四氟乙烯3～10份、高溫潤滑劑1～2份、抗氧劑0.5～1份。本發明制備方法簡單，易操作，制備的醚醚酮復合材料具有高強度、高韌性、高彎曲模量、易于加工的優點。

納米氧化鋁增強的聚醚醚酮復合材料及其制備方法 1011     

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本發明屬于特種工程塑料領域，具體公開了一種納米氧化鋁增強的聚醚醚酮復合材料，由以下重量份的原料組成：聚醚醚酮85～95份、納米氧化鋁1～10份、二氧化硅1～10份、聚四氟乙烯1～2份。本發明以聚醚醚酮為基體，以納米氧化鋁、二氧化硅、聚四氟乙烯為填料，利用超聲波的液、固雙相為介質混合均勻，以模壓成型的方法制備得到。其中，納米氧化鋁、二氧化硅具有硬質骨架的作用，聚四氟乙烯起潤滑作用；基體及填料按照合適的配比，使基體聚醚醚酮的優異的力學性能、納米氧化鋁和二氧化硅的硬質骨架作用及聚四氟乙烯的潤滑性能協同作用，從而顯著提高了復合材料的力學及耐磨性能，具有耐高溫、高強度、高穩定性及耐腐蝕等特點。

聚氯乙烯共聚樹脂復合材料的制備方法 1116     

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本發明公開一種聚氯乙烯共聚樹脂復合材料的制備方法，該方法首先采用機械超聲分散和微乳分散劑體系，得到穩定的石墨烯/納米碳酸鈣無機納米材料分散微乳液；再采用乳液聚合的方法制備丙烯酸酯類單體為主的共聚物膠乳或共混物膠乳；最后將石墨烯/納米碳酸鈣無機納米材料分散微乳液和丙烯酸酯共聚物膠乳通過懸浮法共聚氯乙烯，得到石墨烯/納米碳酸鈣與丙烯酸酯改性聚氯乙烯共聚樹脂的復合材料。本發明在聚氯乙烯樹脂基體中加入納米尺度分散的納米碳酸鈣/石墨烯，能有效提高聚氯乙烯樹脂強度和剛性；同時改善了懸浮聚合過程中粘釜嚴重的問題，提高了生產效率。

摻雜絨狀竹原纖維的可降解復合材料的制備方法 1136     

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本發明提供了一種摻雜絨狀竹原纖維的可降解復合材料的制備方法先取絨狀竹原纖維、甲基丙烯酸2?異氰酸基乙酯、蔗糖、酚醛樹脂、水、硅烷偶聯劑混合，反應，得到改性物；再將氮化硅、二硫化鉬、玻璃纖維、重質碳酸鈣、增塑劑、二氧化雙環戊二烯、硼酸正丁酯、二苯基硅二醇加至改性物中，通入CO2，經真空脫水得到反應物；最后將反應物升溫，在攪拌條件下加入可降解樹脂、丙烯腈、陽離子聚丙烯酰胺、草酸鈣，升溫至160～200℃后保溫2～4h，降溫至120～150℃后硫化5～10h，即得。所得復合材料具有優異的拉伸性能、彎曲性能和降解性能。

高分子復合材料井蓋及其制造方法 1242     

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本發明公開了一種高分子復合材料井蓋及其制造方法,該井蓋由45%～70%的煤灰、15%～30%的纖維、5%～15%的高分子不飽和樹脂,其余為固化劑,消泡劑,增強劑、硬質酸鋅和顏料組成的混合物,攪拌后,用T形鋼筋骨架夾在混合物之間,通過液壓機,將模具加溫加壓,保溫后脫模而成。本發明制造的高分子復合材料井蓋具有耐磨性強,環保、無污染,承載能力強,外形美觀且能有效防盜等特點。

聚二甲基硅氧烷增韌聚芳醚腈復合材料的制備方法 1075     

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本發明提供一種聚二甲基硅氧烷增韌聚芳醚腈復合材料的制備方法，先以羥基封端的聚芳醚腈和氯封端的聚二甲基硅氧烷進行嵌段共聚，再將PEN?PDMS共聚物與聚芳醚腈樹脂基體進行復合，制得高韌性聚芳醚腈復合材料。此方法可改善聚二甲基硅氧烷與PEN基體相容性，同時發揮其高韌性等性能特點，從而提高PEN樹脂的抗沖擊性能、熔融流動性等，本發明可拓展聚芳醚腈樹脂的應用領域，滿足相關領域發展的需求。

將油樟加工殘料制備木塑復合材料的制備系統 874     

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本實用新型公開了一種將油樟加工殘料制備木塑復合材料的制備系統，包括油樟加工殘料依次經過的干燥機、粉碎裝置、攪拌反應機、清洗過濾機、電磁加熱烘干機，所述電磁加熱烘干機的出口與攪拌反應機的入口相連接，攪拌反應機有兩個出口，一個出口與清洗過濾機相連接，另一個出口與擠出裝置相連接。所述干燥機、粉碎裝置、攪拌反應機、清洗過濾機、電磁加熱烘干機，相鄰的機器之間分別設有傳送物料的傳料帶或傳料槽。所述電磁加熱烘干機與攪拌反應機之間設有傳送物料的傳料帶，攪拌反應機與擠出裝置之間設有傳送物料的傳料帶。本實用新型能將油樟加工殘料合理利用加工成木塑復合材料且能循環進行干燥、攪拌、清洗過濾。

廢舊滌棉織物增強熱固性復合材料的制備方法 758     

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本發明提供了一種廢舊滌棉織物增強熱固性復合材料的制備方法，先將廢舊滌棉織物依次進行預洗、滅菌、柔軟處理、干燥，剪裁，得到增強織物；再將苯乙烯、過氧化環己酮、鄰苯二甲酸二丁酯、2,5-二特丁基對苯二酚、偏苯三酸三辛酯、碳化硅、重質碳酸鈣、十一烯酸甲酯、凝膠延遲劑混合，在50～80℃條件下靜置30～60min，升溫至90～130℃，加入環氧樹脂乳液15～20份，混合，保溫1～3h，得到樹脂膠液；最后將增強織物和樹脂膠液混合，硫化，經模壓成型，得到復合材料。本發明使用廢舊的滌棉織物為原料，有效實現了資源再利用，有利于減少對環境的污染以及節省新原料，所得復合材料具有優異的拉伸性能、彎曲性能和抗沖擊性。

耐沖擊高韌性碳纖維復合材料的制備方法 867     

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本發明公開一種耐沖擊高韌性碳纖維復合材料的制備方法，屬于高分子材料技術領域，包括如下步驟：第1步、改性環氧樹脂的制備；第2步、碳纖維電化學改性；第3步、按重量份計，取改性環氧樹脂、改性碳纖維46～65份、聚苯硫醚22～35份、聚碳酸酯5～15份、聚酰胺纖維1～3份、硅烷偶聯劑15～22份、苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物5～10份和玻璃纖維2～6份，共混注塑成型。本發明通過對環氧樹脂進行改性，以及對碳纖維進行電化學改性，加強了聚苯硫醚、聚碳酸酯和聚酰胺纖維共混增強碳纖維的多種性能，進一步提高了碳纖維復合材料的力學性能和耐候性能，并且有效解決了現有碳纖維復合材料在耐沖擊性能和韌性性能上的不足。