本發明涉及金屬鋰或鋰合金中降除氮化物的方法,屬于鋰金屬技術領域。本發明解決的技術問題是提供金屬鋰或鋰合金中降除氮化物的方法。該方法在真空或惰性氣體保護氛圍下,將金屬鋰或鋰合金熔化并攪拌,然后加入除氮源A進行反應,控制反應溫度為180~1000℃,在特定的攪拌方法下進行反應,反應完成后進行沉降、過濾,濾液即為除氮后的金屬鋰或鋰合金。本發明方法實用性強,成本低,反應時間短,操作簡便易于實現。通過本發明方法處理后的金屬鋰或鋰合金的回收率在98%以上,同時活性金屬殘留量少,不影響處理后的金屬鋰或鋰合金的純度,且金屬鋰或鋰合金中的含氮量可降低至50ppm以下,遠低于國標中的標準值300ppm以下。
本發明屬于鋰離子電池領域,提供一種高容量鐵基鋰離子電池正極材料α?LiFeO2的制備方法,用以克服現有α?LiFeO2正極材料合成方法繁雜、電化學性能差、結構復雜、產物不純凈等缺點。本方法采用在室溫下合成的方法,通過嚴格控制Li+/Fe3+摩爾比制備α?LiFeO2,將各反應物溶于無水乙醇中,在室溫下通過磁力攪拌直接合成α?LiFeO2,通過在反應過程中引入金屬鋰作為還原保護劑,得到富鋰的α?LiFeO2產品,所得產物經過離心分離洗滌后烘干,再研磨細化后烘干得到鋰離子電池α?LiFeO2正極材料;該材料無雜質、純度高、物相單一,粒徑分布均勻,在0.1C、0.2C和0.5C充放電倍率下首次放電比容量分別達到450mAh/g、260mAh/g和202mAh/g;并且制造成本低、合成方法簡單,適合規?;墓I生產。
本發明公開了一種鋰硫電池所需多硫化鋰的制造工藝,在反應釜中,通過惰性氣體的置換之后,合成原材料配方的摩爾比為N-甲基吡咯烷酮:硫氫化鈉:氫氧化鈉:無氧去離子水:氯化鋰:升華硫=4.4~5.4:1.0:1.03:0.3:1.001:4.0~6.0。經升溫濾除去生成的氯化鈉,濾液返回反應體系,加入升華硫,反應體系經升溫保溫的溫度降到室溫,同時在反應體系中析出淺黃白色固體粉末,過濾出淺黃白色固體析出物,并用無水酒精洗滌過濾,烘箱中干燥,得到可以用作鋰硫電池所需的多硫化鋰原材料。
本發明涉及高壓實低溫型磷酸鐵鋰材料、鋰電池正極片及其制備方法,所述磷酸鐵鋰材料包括大粒徑磷酸鐵鋰和小粒徑磷酸鐵鋰,所述大粒徑磷酸鐵鋰和所述小粒徑磷酸鐵鋰的質量比為1?3:1,所述大粒徑磷酸鐵鋰按的中位粒徑為3?5um,所述小粒徑磷酸鐵鋰的中位粒徑為0.3?1.2um;所述大粒徑磷酸鐵鋰為二次球形顆粒,所述二次球形顆粒為若干一次顆粒部分融合后形成的球形,球形內部中空且球面具有氣孔;所述小粒徑磷酸鐵鋰為分散的一次顆粒和/或若干一次顆粒凝聚形成的團聚體。通過以上比例的大小粒徑,使小粒徑填充大粒徑的間隙,形成多級填充,從而實現高壓實密度;另外由于大粒徑為致密的二次球形顆粒,其內部的小空隙有一定的吸保電解液功能,從而顯著提高低溫性能。
本發明提供了一種利用廢磷酸鐵鋰正極材料生產氫氧化鋰的方法,該方法包括如下步驟,步驟S1,對磷酸鐵鋰正極材料進行煅燒處理與研磨處理,以得到滿足預設純度條件和預設粒度條件的磷酸鐵鋰粉末;步驟S2,對磷酸鐵鋰粉末進行加酸處理,以得到硫酸鋰溶液;步驟S3,對硫酸鋰溶液進行配堿處理、濃縮處理與冷凍分離處理,以得到硫酸鈉結晶和氫氧化鋰溶液;步驟S4,對氫氧化鋰溶液進行提煉處理,以得到氫氧化鋰,該方法改變現有技術只能將磷酸鐵鋰正極材料回收轉換為碳酸鋰的現狀,其對應的生產工藝技術穩定、生產效率高,并且具有良好的社會效益和經濟效益,能夠有效地改變磷酸鐵鋰正極材料回收生產途徑單一和碳酸鋰產能過程的問題。
鋰礦石氯化劑無機堿焙燒丙酮溶出法提取鋰工藝,包括:(1)混料:將鋰礦石與氫氧化鈉或氫氧化鉀、氯化鈉或氯化鉀按配比混合均勻得混合料。(2)焙燒:將混合料入窯焙燒得熟料。(3)丙酮浸取:將已涼至常溫的熟料,用丙酮選擇性浸取氯化鋰,固液分離得濾液和濾渣。(4)蒸餾:將濾液加熱至丙酮的沸點以上,收集蒸汽冷凝回收丙酮,循環反復使用。蒸發完全制得純凈無水氯化鋰。(5)渣處理:濾渣加熱至丙酮的沸點以上,收集蒸汽冷凝回收丙酮,循環反復使用。余渣可直接用于水泥生產的原料或處理后作建筑材料。采用本發明具有物料流通量小,設備產能大,能耗低,工藝流程短,鋰金屬回收率高,生產成本很低,產品質量優異,幾乎無“三廢”產生,清潔化環保型生產等顯著的優越性。
本發明公開了一種利用鋰輝石提鋰及合成礦物肥的一體化工藝,包括以下步驟將鋰輝石經焙砂、磨礦、漿化后制得鋰礦漿;對鋰礦漿和硫酸進行高溫高壓浸提,得到浸液和浸渣;浸液經中和、除雜后得到硫酸鋰;浸渣經配伍、改性、復配后制得礦物肥料。采用本發明工藝步驟,一方面,實現了鋰輝石提鋰的分離富集回收,另一方面能聯產硅鈣鉀鋰多元素礦物肥,為鋰輝石的提鋰全相綜合利用回收開辟了一條新的道路。
本發明提供一種從含鋰鋁電解質中回收鋰的方法,所述方法采用焙燒浸出工藝及多段溶液凈化除雜工藝,一方面通過焙燒浸出工藝及所加入的輔料解決了因直接用強酸浸泡鋁電解質而導致的鋰鹽被包裹使得鋰浸出率低的問題,提高了鋰的浸出率,同時避免了腐蝕性濃酸給設備造成的腐蝕,另一方面通過多段除雜工藝提高了產物的純度和產出率,提高了鋰鹽的品質,本發明提供的方法能在保證鋰浸出率的同時降低HF污染,降低環境處理成本,保證操作人員的健康安全,是一種簡捷、高效、低污染、低消耗的工藝,能夠實現從含鋰鋁電解質中提取鋰的規?;a。
本發明涉及鋰電池技術領域,尤其涉及一種鋰硅碳復合負極鋰電池結構及其制備方法。一種鋰硅碳復合負極鋰電池結構,包括正極結構、負極結構和設置在兩者之間的固態電解質層,所述正極結構包括鈷酸鋰(LiCoO2)活性材料,所述正極結構面向固態電解質層的一側形成有正極修飾層;所述固態電解質層包括鋰磷氧氮(LiPON)型氧化物;所述負極結構包括含鋰、硅、碳的LimSiCp復合材料,所述負極結構面向固態電解質層的一側形成有負極修飾層。負極結構包括含鋰、硅、碳的LimSiCp復合材料,增強電池結構的穩定性,提高能量密度;正極修飾層和負極修飾層的形成很好的降低界面阻抗。 1
本發明提供了一種測定羧甲基纖維素鋰的鋰含量及取代度的方法,其中,測定羧甲基纖維素鋰的鋰含量的方法包括:前處理步驟,對羧甲基纖維素鋰試樣進行前處理,以實現試樣的分解和凈化;定容步驟,將前處理后得到的溶液轉入容量瓶內以高純水進行定容;測定步驟,采用原子吸收光譜法測定定容后溶液的鋰離子的質量百分比濃度,從而得出鋰含量。本發明的方法可以快速、準確地檢測羧甲基纖維素鋰中鋰元素含量和取代度,具有試劑種類及用量少、省時、操作簡單方便、數據精密度和準確度高、穩定的特點,能夠對工藝參數的調整進行指導,對產品質量的監控提供準確的數據。
本發明公開了一種多金屬氧酸鋰鹽聚合物鋰離子電池用電極材料及其制備方法,所述的電極材料由多金屬氧酸鋰鹽氧化聚合單體合成,由于多金屬氧酸鋰鹽Li3XY12O40,Li4XY12O40具有三維骨架結構,鋰離子能在其三維骨架中傳導,經過氧化聚合后,多金屬氧酸鋰鹽附在導電聚合物中,既通過多金屬氧酸鋰鹽提高了鋰離子傳輸特性,又通過導電聚合物提高了電子的傳輸特性,滿足了電極材料對鋰離子傳輸和電子傳輸的雙重要求。
本發明涉及一種鋰電池鈦酸鋰復合負極材料的制備方法,屬于鋰離子電池負極材料技術領域。首先制備鈦酸鋰前驅體,再將可溶性鐵鹽加入混有鈦酸鋰前驅體的草酸中,通過沉淀法制備得到草酸鐵與鈦酸鋰前驅體的懸濁液,最后將混合粉體進行高溫處理,獲得鈦酸鋰與氧化鐵復合的負極材料。本發明所制備的鈦酸鋰復合負極材料兼備鈦酸鋰材料的快充性能以及氧化鐵的高比容量性能,且成本低廉,工藝簡單,易于產業化生產。
本發明涉及鋰電池正極材料的技術領域,提供了一種制備鋰電池用粒徑可控磷酸鈷鋰復合正極材料的方法。該方法先制備了粒徑大小及分布均可控的SiO2粒子,然后以SiO2粒子為模板制得空心氮摻雜碳顆粒,進一步在碳顆粒的中空孔中形成聚噻吩摻雜磷酸鈷鋰,制得氮摻雜碳層為殼、聚噻吩摻雜磷酸鈷鋰為核的復合正極材料。與傳統方法相比,本發明的制備方法,既實現了對磷酸鈷鋰粒徑大小及分布的有效控制,又提高了材料的導電性和循環穩定性。
本發明提供一種從鋰礦中提取高純氯化鋰的工藝,屬于高純鋰鹽制備領域。本發明所述工藝將鋰輝石粉末與氯化銨和氯化鈣的混合物氯化焙燒后通過去雜質得到粗氯化鋰溶液,然后將氯化鋰溶液蒸干后依次進行有機溶劑萃取、微濾及蒸餾后得到高純氯化鋰粉;或者將粗氯化鋰溶液濃縮后加入沉淀劑得到碳酸鋰沉淀,并向沉淀中加入鹽酸溶解后蒸餾得到高純氯化鋰粉。本發明工藝提純得到的氯化鋰純度達到99.9%,有機溶劑萃取法提純氯化鋰中,可以采用乙醇作為溶劑,整個工藝過程無有毒物質添加,可以實現無毒無污染生產。本發明以氯化焙燒法提鋰工藝為基礎,提供一種工藝簡單、易操作、成本低、無毒、無污染、適用于鋰礦石高純度氯化鋰提取的成套工藝技術。
本發明涉及鋰電池領域,尤其涉及一種復合負極結構、全固態鋰電池電芯、全固態鋰電池及其制備方法。所述復合負極結構包括一負極層及形成于所述負極層一表面的鈍化膜層,所述負極層包括金屬網格骨架及通過熱壓復合于所述金屬網格骨架中的鋰金屬;所述全固態鋰電池電芯包括如上所述復合負極結構;所述全固態鋰電池包括一個或多個如所述的全固態鋰電池電芯,多個全固態鋰電池電芯之間串聯和/或并聯連接;本發明所提供的上述技術方案所提供的全固態鋰電池在充放電過程中具有鋰金屬負極體積變化小、電沉積均勻的優點,并且可以有效抑制鋰枝晶的形成,進而有效的提高全固態鋰電池的循環壽命和使用壽命。
本發明公開了一種電池級碳酸鋰的制備方法,將以鋰礦石為原料產出的硫酸鋰溶液進行除雜處理,獲得硫酸鋰凈化液后,將硫酸鋰凈化液在攪拌條件下加入溶有EDTA及聚乙二醇的Na2CO3溶液中,或者將所述Na2CO3溶液加入硫酸鋰凈化液中,于85~97℃下攪拌反應30~60min,然后過濾、洗滌、干燥制得Li2CO3含量為93.1~99.4%,Mg含量為0.02~1.75%的電池級碳酸鋰產品。本發明無需深度或多次除鎂,實現了鎂的高值化,以及可實現鋰離子電池正極材料的鎂、稀土的均勻摻雜,有利于提高鋰離子電池正極材料的電性能;同時,本發明生產成本較低,工藝流程較簡短,產品的性價比較高,易于工業化生產,可產生較顯著的經濟效益。
本發明公開了一種鹵水電池級碳酸鋰的制備方法,將鹽湖老鹵進行富鋰降鎂處理,獲得Li含量為6.0~30g/L、Mg含量為8.0~1740mg/L、Ca含量為1.2~50mg/L的氯化鋰鹽富鋰溶液后,在攪拌條件下加入Na2CO3溶液,加畢Na2CO3溶液,繼續攪拌反應,最后經合成、過濾、洗滌、干燥制得Li2CO3含量為93.9~99.4%,Mg含量為0.04~1.3%的鹵水電池級碳酸鋰產品。本發明無需深度除鎂,實現了雜質鎂的高值化;以本發明鹵水電池級碳酸鋰為鋰源,易于實現鋰離子電池正極材料——磷酸鐵鋰、三元材料鎂(或鎂與稀土)的均勻摻雜,有利于提高鋰離子正極材料的電性能;同時,本發明電池級碳酸鋰的生產成本較低,工藝流程較簡短,性價比高,易于工業化生產,可產生較顯著的經濟效益。
本發明提供一種原位復合制備石墨烯基富鋰層狀錳酸鋰電極材料的方法,采用石墨作為原料,先將鋰離子和錳離子溶液滲入到石墨層間,插層石墨,然后將石墨通過機械剝離,獲得鋰、錳離子均勻復合石墨烯漿液,然后在水熱環境下加入還原劑,原位形成納米尺寸的錳酸鋰材料,再通過煅燒后得到一種石墨烯基富鋰層狀錳酸鋰電極材料。本發明提供上述方法,克服了現有技術中能耗高、時間長、導電性差,易團聚,造成最后與石墨復合后的粒徑不統一的缺點,使得石墨烯基富鋰層狀錳酸鋰電極材料與石墨烯原位復合,提高錳酸鋰的晶體結構高溫穩定性,進一步提高了電池循環壽命的技術效果。
一種應用于高性能鋰電池的復合鋰片的制備方法,屬于新能源技術領域。本發明通過將還原的氧化石墨烯@木質素磺酸鈉復合材料(rGO@SL)在手套箱中涂覆于鋰片表面,得到了一種可應用于高性能鋰電池的復合鋰片,相比于單一的石墨烯涂層,本發明復合鋰片中rGO@SL復合材料形成的涂層在電離作用下,會在電解液中形成帶電的區域,使得鋰片的一側帶負電,根據同極相斥的原理,帶負電的鋰片會明顯排斥同樣帶負電的活性物質,有效減少了活性物質在鋰片表面沉積的可能性,避免了鋰枝晶的生成,提高了電池的安全性。
本發明涉及金屬鋰及鋰合金中含氮量的測定方法,屬于堿金屬/堿土金屬冶煉提純技術領域。本發明要解決的技術問題是提供一種金屬鋰及鋰合金中含氮量的測定方法。本發明金屬鋰及鋰合金中含氮量的測定方法,其特征在于,包括如下步驟:a、將金屬鋰或金屬鋰合金樣品溶解于水中,蒸餾,用硼酸溶液吸收蒸汽;b、蒸餾結束后,向硼酸溶液中加入甲基紅-次甲基藍指示劑2~8滴,用硫酸標準溶液滴定至終點,含氮量按下述公式進行計算:本發明金屬鋰及鋰合金中含氮量的測定方法精確度高,與現行國標方法相比可以達到相同測量準確度;不使用劇毒化學品碘化汞,操作更安全、環保。
本發明公開一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料的修復再生方法及磷酸鐵鋰正極材料,該方法包括以下步驟:1)、采用有機溶劑配置還原性鋰鹽溶液;2)、將廢舊磷酸鐵鋰粉末與還原性鋰鹽溶液混合,置于恒溫裝置中加熱攪拌反應,反應氣氛為惰性氣氛;3)、收集步驟2)中的固體粉末,依次洗滌,干燥;4)、將步驟3)中得到的固體粉末在惰性氣氛中退火,即得到修復再生的磷酸鐵鋰正極材料。該方法中鋰鹽是主要的耗材,有機溶劑可以循環利用,步驟簡單,沒有二次污染,成本較低。再生過程中,廢舊LiFePO4正極中的金屬離子不會被浸出,因此使廢舊正極中的金屬資源得到最大化利用。再生的磷酸鐵鋰正極材料具有較高的結晶度,并表現出優異的電化學性能。
本發明實施例公開一種鋰云母資源化綜合利用的方法及制備的氫氧化鋰,屬于礦石濕法冶金技術領域。本發明的方法包括原料煅燒、球磨、硝酸加壓浸出、浸出液過納濾膜將一價硝酸鹽和其他高價態硝酸鹽進行分離,分離得到的一價金屬硝酸鹽采用萃取和離子交換的方式分別得到硝酸鋰和其他一價金屬硝酸鹽產品,然后將硝酸鋰通過雙極膜處理得到氫氧化鋰和硝酸,硝酸回收繼續使用,氫氧化鋰蒸發濃縮得到氫氧化鋰;其他高價態硝酸鹽進行除鐵和除鋁之后得到的除鐵渣用于鋼鐵廠,除鋁渣用于鋁廠,除鐵和除鋁后得到的溶液濃縮后可用于硝酸鈣鎂肥料的生產。本發明使鋰云母中的有價金屬得到充分的回收利用,達到資源綜合利用的目的,方案簡單,適合規?;a。
本發明涉及鋰電池技術領域,在本發明中提供一種復合型鋰電池隔膜,所述復合型鋰電池隔膜可用來抑制鋰枝晶的生長以及鋰金屬負極與電解液反應。所述復合型鋰電池隔膜由含有磷、鋰、氧三種元素的化合物的靶材在N2氣氛中進行反應濺射,以在隔膜基材至少一表面及其對應的表層孔洞結構共形沉積形成L iP ON隔膜修飾層?;谠贜2氛圍中反應濺射沉積了一層納米級的L i P O N隔膜修飾層具有較優的機械性能、離子導通性和電子絕緣性及較好的電解液浸潤性,能有效抑制鋰枝晶的生長與“死鋰”的產生?;贚 i P O N的單離子導通性,復合型鋰電池隔膜還可以有效地抑制鋰鹽陰離子達到鋰金屬表面與其發生不良副反應。本發明還涉及一種具有上述復合型鋰電池隔膜的鋰電池及電子裝置。
本發明涉及電化學法回收磷酸鐵鋰中的鋰的方法,屬于能源材料技術領域。本發明解決的技術問題是提供電化學法回收磷酸鐵鋰中的鋰的方法,該方法將磷酸鐵鋰作為正極,金屬或碳類電極作為負極,水性溶液作為電解質,施加電勢,使鋰電池正極材料中的鋰離子遷入電解質水溶液中形成含鋰溶液。通過本發明方法,可一次性將鋰從磷酸鐵鋰中提取出來,形成鋰溶液,其遷出率高,能達到90%以上,甚至高達99%,且得到的鋰溶液中雜質含量較低,從而實現簡單、高效的回收磷酸鐵鋰中的鋰元素。
本發明涉及一種金屬鋰渣制備電池級碳酸鋰的方法,包括(1).將金屬鋰渣在空氣中進行預煅燒,煅燒溫度為250?300℃,煅燒時間為2?5h。(2).將預燒后的金屬渣放置于水平管式爐中,通過CO2氣體,在500?800℃下煅燒4?6h。(3)將煅燒后的金屬鋰渣溶于水溶液中,過濾洗滌,除去碳酸鈉、碳酸鉀等可溶性雜質。(4).將濾液循環利用,濾渣分散于水溶中,通入過量CO2,過濾除去其他不溶性物質。(5).將上一步濾液進行加熱分解,得到碳酸鋰。本發明直接將鋰渣通過煅燒等工藝制備得到電池級碳酸鋰,避免了金屬鋰直接和水之間的消解反應,流程短,安全性高。
本實用新型公開了一種內燃機鋰電池混合動力汽車鋰電池組溫度控制系統。其包括內部帶有熱交換器的電池組1;鋰電池內部的溫度傳感器2;與鋰電池組熱交換器腔體1相連的以實現冷熱傳遞的空調系統5;與進出氣管道和電腦控制器相連的閥系;與電池組1、空調系統5、電動機控制器9相連的電腦控制器3。本實用新型溫度控制系統能夠通過汽車尾氣對鋰電池組熱交換器腔體1輸送熱量,使鋰電池組熱交換器腔體1溫度升高,當鋰電池組熱交換器腔體1溫度過高時而通過空調系統5對鋰電池組熱交換器腔體1輸送冷氣,可以使得鋰電池組熱交換器腔體1溫度降低,實現了鋰電池組在不同環境下始終處于一個恒溫狀態下工作,有效延長鋰電池組的使用壽命。
本實用新型屬于鋰離子蓄電池領域,具體公開了一種既利于電池模組拆卸維護,又利于電池模組之間定位和連接的軟包鋰離子蓄電池模組殼體及軟包鋰離子蓄電池模組。該軟包鋰離子蓄電池模組殼體,包括具有電池安裝入口的殼本體,電池安裝入口處設有連接組件配合結構,殼本體的外表面上設有模組定位連接結構。該軟包鋰離子蓄電池模組包括上述的軟包鋰離子蓄電池模組殼體。通過該軟包鋰離子蓄電池模組殼體能夠保護軟包鋰離子蓄電池,其電池安裝入口處所設的連接組件配合結構,使其能夠與電池模組連接組件很好的裝配連接,利于電池模組的拆卸維護;其表面所設的模組定位連接結構,使得軟包鋰離子蓄電池模組之間能夠很好的進行定位和連接。
一種表面碳包覆的鋰電池用磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,屬于新能源材料制備技術領域。首先制備碳材類流體材料,然后將所制備的碳材類流體材料與固相反應制備磷酸鐵鋰的前驅體材料充分混合,利用碳材類流體材料對前驅體材料的良好包覆性能,最終固相反應生成具有良好碳包覆層的鋰電池用磷酸鐵鋰正極材料,該方法能夠優化磷酸鐵鋰晶粒表面位能分布狀態,減弱鋰離子穿越晶粒表面速度的各向異性,從而提高Li+穿越晶粒表面速率,最終實現Li+在磷酸鐵鋰正極材料內的高速傳輸。本發明制備的磷酸鐵鋰正極材料具有電子、離子電導率高,快速充放電下循環性能穩定,比容量高等優點,非常適合作為鋰動力/儲能電池的正極材料使用。
本發明公開了一種用于鋰硫電池的鋰金屬負極成膜電解液及其添加劑,所述添加劑的所述添加劑的結構如下:其中,R1、R2、R3、R4和R5中至少有一個為?F、?Cl、?Br、?I或?NO3,其余為?H;R6、R7、R8、R9或R10中至少有一個為?F、?Cl、?Br、?I或?NO3,其余為?H;S的數量x的數值為1~6;本發明的電解液的添加劑的重量為電解液總重量的0.01~5%。本發明可以有效抑制鋰枝晶的生長,提升相應鋰硫電池的充放電效率和容量保持率,延長電池循環壽命。
本發明涉及制備Co3O4?FTO納米線鋰電池負極材料的方法,屬于鋰離子電池領域。制備方法如下:將鈷源、無水乙醇混勻得A液;將氟源和錫源按摩爾比1 : 1.5~15溶于水、無水乙醇和DMF的混合液中,混勻得B液;再將A液和B液按質量比1 : 0.5~20混勻,再加入粘結劑得到C液;將C液進行氣紡絲,設置紡絲液流速為2.2~12mL/h,氣壓為0.02~2MPa,噴絲頭與收集裝置之間的距離為10~50cm;得到前驅體纖維,燒結,即得所述Co3O4?FTO納米線鋰離子電池負極材料。本發明提供了一種簡便、快速制備Co3O4?FTO納米線鋰離子電池負極材料的方法,并且制得的負極材料電極容量大,循環穩定性好。
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