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本發明提供了一種利用氧化鋁工業生產的固體廢棄物赤泥和火力發電廠固體廢棄物粉煤灰為主要原材料,配以輕質骨料、耐火粘土,生產的赤泥、粉煤灰耐火保溫磚。所用材料各組分的重量百分比為:赤泥10-60%,粉煤灰10-50%,輕質骨料15-48%,耐火黏土4-18%,外加水份12-25%。所用的輕質骨料為輕質陶粒、漂珠、蛭石、膨脹珍珠巖或其它輕質耐火原料。本發明的赤泥、粉煤灰耐火保溫磚具有體積密度小,導熱系數低等顯著優點,可用于冶金、機械、有色、電力、化工、建材等行業的工業高溫窯爐的隔熱保溫層,對熱源起到保溫作用,防止高于環境溫度下熱量的流失,達到利用工業廢料,節約資源、節能減排的目的。
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本發明公開一種冶金含鋅除塵灰治理及利用的裝置和方法。該裝置包括第一、第二兩級火法脫鋅及第一、第二兩次鋅富集裝置相連的一體化操作的成套裝置；第一級脫鋅亦即第二次鋅富集裝置，包括依次連接的含鋅灰預處理倉、造粒機、干燥機、上料機、回轉爐、第一收塵裝置；第二級脫鋅亦即第一次鋅富集裝置，包括紅渣篩分器、紅渣破碎機，低含鋅除塵灰預熱爐，熔分還原爐，第二收塵裝置，鐵水脫硫槽。本發明在傳統回轉爐和熔分還原爐基礎上，改進工藝，進行技術集成創新，使其形成“回轉爐+熔分還原爐”連續兩級脫鋅和連續兩次鋅富集的低含鋅除塵灰治理利用的生產裝置和方法，實現了全新的技術突破，使冶金低含鋅除塵灰實現了無害化治理和資源化利用。
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本實用新型公開一種冶金含鋅除塵灰治理及利用的裝置。該裝置包括第一、第二兩級火法脫鋅及第一、第二兩次鋅富集裝置相連的一體化操作的成套裝置；第一級脫鋅亦即第二次鋅富集裝置，包括依次連接的含鋅灰預處理倉、造粒機、干燥機、上料機、回轉爐、第一收塵裝置；第二級脫鋅亦即第一次鋅富集裝置，包括紅渣篩分器、紅渣破碎機，低含鋅除塵灰預熱爐，熔分還原爐，第二收塵裝置，鐵水脫硫槽。本實用新型在傳統回轉爐和熔分還原爐基礎上，改進工藝，進行技術集成創新，使其形成“回轉爐+熔分還原爐”連續兩級脫鋅和連續兩次鋅富集的低含鋅除塵灰治理利用的生產裝置和方法，實現了全新的技術突破，使冶金低含鋅除塵灰實現了無害化治理和資源化利用。
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本發明涉及冶金領域，具體涉及一種分離底吹爐熔煉煙塵中銅和砷的方法。解決目前底吹爐煉銅熔煉煙塵采用回爐熔煉處理導致雜質含量增加、增架生產負荷的技術問題。技術方案為：一種分離底吹爐銅熔煉煙塵中銅和砷的方法，包括如下步驟：1)廢酸洗滌，2)置換銅，3)沉砷，4)計算浸出率。本發明中銅的置換率達到85.86％，砷的脫除率達到90.44％，實現了砷的開路，有效減少系統內雜質含量。
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本發明屬于一種鎂合金熔煉設備,尤其屬于鎂合金大型連續熔煉系統,用于滿足連續鑄軋、連鑄、鑄造等生產對鎂合金液的大量需要。系統把固體預階段熱和液體高溫階段分開,固體預熱在簡單的大氣條件下采用感應加熱快速進行,高溫階段按熔化、精煉和沉淀凈化不同環節分開,強化單個功能環節。這樣不僅能改善勞動條件好、也可以使生產過程連續化和降低生產費用低,還能提高冶金質量。
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本發明具體為一種異型陰極結構鋁電解槽焙燒方法,解決了現有異型陰極結構鋁電解槽采用燃燒焙燒方法存在安裝拆卸復雜、電解槽陰、陽極氧化嚴重且破壞電解槽槽底保溫性能的問題。是由石墨粒和焦?；旌献鳛楸簾橘|,焙燒前陰極表面及凸臺表面分別充填比例各異的石墨粒和焦?；旌隙傻谋簾橘|找平,使各凸臺加之其上方的焙燒介質的電阻以及各凸臺之間的陰極表面上方的焙燒介質的電阻均相同,然后通電焙燒。本發明通過對陰極表面和凸臺表面所對應焙燒介質中的石墨粒和焦粒按不同比例混合并找平使得焙燒介質找平面的電阻相同,從而使得焙燒溫度分布均勻,溫度階梯小,而且延長了異型陰極結構鋁電解槽的壽命,同時存在操作簡單、降低能耗等優點。
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本發明公開了一種高鋅兒童小米米粉的制作方法，以富含維生素和礦物質較、易消化吸收的小米為原料，通過添加牛肉粒和黑芝麻以強化鋅元素的補充，通過添加胡蘿卜粒以強化維生素A的補充，使食用口感更佳，營養更豐富，解決兒童由于缺鋅而導致的癥狀，還可以適時地鍛煉孩子的咀嚼能力，加強臉部肌肉運動。其技術方案包括如下：包括原料處理和輔料處理兩道工序，在原料處理工序中，對小米進行選用、淘洗、翻炒和破碎制成小米粉。在輔料處理工序中，制作輔料A脫水胡蘿卜粒，并進行回軟和壓塊成型；制作輔料B牛肉粒，制作步驟包括原料處理、預煮、切胚、復煮和干制；制作輔料C黑芝麻。最終將各個輔料進行包裝，輔料相對于小米粉獨立包裝。
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本發明涉及農用肥料領域，更具體而言，涉及一種固體水溶性中微量元素肥及其生產方法，這種肥料是由45?55份的硝酸銨鈣、20?30份的硝酸鎂、20?25份的偏硅酸鈉、0.5?1.5份的硫酸鋅、0.5?1份的硼酸和1?1.5份的硫酸亞鐵組成。中微量元素肥的生產方法為：根據配方進行備料；將原料經粉碎攪拌后進入造粒機進行造粒，經造粒后篩分包裝入庫。所述造粒機采用對輥式擠壓造粒機，操作簡單，成粒率高。本發明固體水溶性中量元素肥，屬全水溶性的中微量元素水溶性肥料，使用本產品可噴施、滴灌、沖施，解決了礦物質中量元素肥水溶性差，利用率低，肥效慢，效果差等問題，屬新一代水溶性新型中量元素肥料。
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本發明屬于造紙技術領域，具體涉及一種石膏護面板紙原紙的制備方法和應用。先將廢舊箱板紙碎解，得到漿料A；將漿料A進行脫水并磨漿，得到漿料B；調節漿料B的濃度得到漿料C；再加入漿料C質量分數0.05－0.5％的助劑，混合均勻得到漿料D；利用漿料D依次進行上網成形、脫水、壓榨、干燥、表面施膠、再次干燥，得到廢紙漿中加填尾礦粉制備石膏護面板紙原紙。本發明能夠在保證紙張挺度和強度的基礎上，改進石膏護面板紙原紙的制備工藝，且成本低，操作簡單。本發明具有高緊度和較好的機械強度等特點。
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本發明公開了一種井下掘進工作面臨時防護支架及其施工方法，包括臨時支護頂架結構、水平液壓裝置和垂直液壓裝置；臨時支護頂架結構包括沿掘進方向層疊排布的多級臨時支護組；每級臨時支護組均包括前縱梁和后縱梁，垂直液壓裝置對應設于前縱梁和后縱梁的下方，并相應的控制其沿豎向升降；臨時支護頂架結構的前端部還設有前探梁，且前探梁的下方連接設有伸縮液壓柱，前探梁在伸縮液壓柱作用下其伸展角度可調；臨時支護頂架結構上方還設有臨時支護網。該井下掘進工作面臨時防護支架及其施工方法，增加了掘進工作面，且前探梁角度可調，防止破碎煤巖直接沖擊垂直液壓裝置，對垂直液壓裝置起到保護作用，適合在煤礦井下推廣使用。
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本發明公開了黃芩莖、葉、花有效成份制作黃芩飲用水的方法。通過適時標準化的采集、凈洗、晾曬、粉碎、浸提、精制、滅菌,按一定比例加入礦泉水或純凈水等飲用水而成。突出解決了民間日常生活中人們喜飲黃芩水,但又常常面臨沸水沖泡多含雜質所帶來的渾濁現象和口味無法標準純正問題,特別是克服了民間普通黃芩水存放時間不能超過24小時的保質期短的弊端。本發明在充分發揮黃芩飲用品傳統的清熱解毒止渴防暑功效的同時,又給人們生活帶來了極大的便利和安全,不僅能最大限度地利用黃芩生產區域資源,又能創造明顯可觀的生態效益和社會經濟價值,具有廣泛的適用市場和發展前景。
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本發明公開了一種保健果脯及其制備方法，屬于保健食品加工技術領域，包括以下重量份原料：水果80?100份，蒲公英3?10份，車前草5?9份，金銀花2?4份；制備方法：包括原料清洗、切塊、煮制、糖漬、烘干、冷卻、包裝，還包括中草藥預處理和成型；將部分中草藥粉碎后混合得到中草藥混合料，將剩余的剩余中草藥用乙醇提取得到中草藥汁；成型是將水果粉碎成顆粒，再與中草藥混合料混合均勻擠壓成型；煮制是將成型的水果加入水、食鹽和中草藥汁進行煮制；本發明將中草藥和果脯加工有機結合，使保健果脯富含多種維生素、礦物質等營養物質，同時具有抗氧化、抑菌、降血脂、降血糖、保肝利膽、清熱利尿、祛痰解毒等保健功效。
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本發明涉及一種中密度超高強度陶粒支撐劑的制備方法，屬于陶粒生產技術領域；解決用于石油壓裂支撐劑的陶粒產品抗壓強度低、穩定性低的問題；原料為按一定比例配合的兩種鋁礬土和礦化劑，具體步驟為：將鋁礬土和礦化劑破碎粉磨；將粉磨后的原料加水濕磨成泥漿，在濕磨的同時加入添加劑；采用逆流式壓力噴霧干燥塔對磨好的泥漿進行干燥，再進行造粒、篩分、煅燒、冷卻，得到成品；本發明制備的陶粒支撐劑密度相對較低，抗壓強度可達到103MPa，產品的性能優異，可滿足深層油氣井的壓裂需求。
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本發明具體涉及一種高比熱容蓄熱材料及其制備方法，屬于熱能存儲材料技術領域，所要解決的技術問題是提供一種熱效率高、常溫耐壓強度高的高比熱容蓄熱材料及其制備方法，采用的技術方案為：一種高比熱容蓄熱材料，包括以下重量份的原料：頁巖骨料65～80份，鈦鐵礦骨料5～15份，鈦鐵礦粉16～28份，組合燒結劑6～15份，清水3～10份；組合燒結劑為碳酸鋇、硼鈣石和鈦鋼軋鋼皮混合共磨而成；一種高比熱容蓄熱材料的制備方法包括：原料粉碎，原料混合，成型，烘干及燒結；本發明制備的蓄熱材料與傳統的蓄熱材料相比體積密度相當，比熱容提高了10%，同體積蓄熱材料熱蓄儲能力提高了10%，抗熱震性能提高2倍。
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本發明提供了一種生產小粒徑低密度陶粒支撐劑的方法和裝置，包括以下步驟：將低鋁礬土破碎粉磨，將銅尾礦和粉磨后的低鋁礬土按比例混合；混合料中加水，送入攪拌濕磨成泥漿；采用逆流式壓力噴霧干燥造粒塔對磨好的泥漿進行干燥造粒，得實心球形顆粒；將實心球形顆粒篩分，選取100?35目的顆粒作為半成品坯球；半成品坯球烘干，高溫煅燒，冷卻；篩分，同時得到40/70和70/140目兩種規格產品。該方法充分利用銅尾礦和低品位的鋁礬土為原料，生產出的小粒徑陶粒支撐劑密度高，球度好，耐腐蝕，耐高溫，耐高壓。該裝置結構簡單合理，用于將料漿干燥成顆粒狀，生產出的小粒徑陶粒支撐劑密度高，球度好。
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本發明屬于固廢綜合利用技術領域，具體涉及一種利用銅尾礦漿和鑄鋼廢砂制備建筑陶瓷的方法。本發明按照以下步驟完成，第一步：銅尾礦漿濃縮、鑄鋼石英砂大塊打碎；第二步：按質量配比入磨球磨；第三步：制粉陳腐；第四步：液壓成型；第五步：干燥燒成。本發明將濃縮的銅尾礦漿和鑄鋼廢砂作為建筑陶瓷的原料，不僅實現了固廢資源的無害化利用，緩解固廢堆積帶來的環境污染，為礦山資源的可持續發展緩解壓力，而且增加了建筑陶瓷中固廢添加量，大量節約陶瓷原料成本，所得建筑陶瓷產品的性能也均滿足相應檔次產品的國家標準。
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本實用新型涉及一種鎂渣加工裝置，具體為一種鎂渣混凝土速凝劑生產裝置。解決鎂渣綜合利用的問題，包括焦粉儲倉、石灰石儲倉、鋁礦石儲倉、一次球磨機、破碎機、成球機、水池、純堿添加器、煅燒爐、脫硫除塵器、煤渣倉、二次球磨機；所述的焦粉儲倉、石灰石儲倉連接一次球磨機，鋁礦石儲倉連接破碎機，破碎機連接一次球磨機；所述的球磨機連接成球機，成球機連接煅燒爐，煅燒爐連接二次球磨機，所述的球磨機和成球機之間的管線上設有純堿添加器，成球機一側連接水池，煅燒爐一側連接脫硫除塵器，在煅燒爐和二次球磨機之間的連接管線上設有鎂渣倉。本裝置生產得到的速凝劑能使噴射混凝土噴射至巖石或結構物表面數分鐘內凝結硬化，性能優于國內同類產品，是建材建工行業和冶金技術行業的結合創新點。
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本發明屬于造紙技術領域，具體涉及一種廢紙漿中加添尾礦粉制備瓦楞芯紙原紙方法及其應用。先將廢舊箱板紙加入水力碎漿機碎解，得到漿料A；將漿料A進行濃縮脫水并打漿，得到漿料B；調節漿料B的濃度，得到漿料C；在漿料C中依次加入30～50％銅尾礦粉及質量分數為0.1～0.6％的助劑，得到漿料D；所述30～50％銅尾礦粉的加入量是相對于漿料B的絕干質量；將漿料D依次進行上網成形、脫水、壓榨和干燥，得到干度為92～94％的瓦楞芯紙原紙。本發明具有高緊度和較好的機械強度等特點，原紙定量大于145g/m2之間，緊度能夠大于0.45g/cm3，環壓強度大于4.4KN/m，裂斷長大于2.5Km。同時本發明采用單層抄造成型，不需要分層抄造，抄造工藝簡單，大大減少了時間和成本。
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本發明屬于精密鑄造技術領域，具體公開了一種精密鑄造用砂及其制備方法。由下述質量百分含量的原料制得：鋁土礦79-95%、粘土3-20%、錳礦石0.5-5%、赤鐵礦0.2-1%。將各原料粉碎后制成混合粉，再經造粒、干燥，然后燒制而成。本發明方法能耗低、成品率高、成本低，并且制備的精密鑄造用砂的抗破碎能力強，且氧化鋁含量穩定性及體積密度（較?。┓矫婷黠@優于寶珠砂，可以大大提高鑄造砂的再生利用率，為鑄造企業降低生產成本提高經濟效益。因此，目前有很好地市場前景。
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本實用新型涉及一種高碳鉻鐵生產裝置，為解決利用鉻鐵礦粉生產高碳鉻鐵合金中存在產能不足的問題，提供了一種增產型高碳鉻鐵生產裝置，包括燒結爐，兩個礦熱爐，燒結爐包括水平設置的爐體，爐體內設有輸送帶，輸送帶下方為煙道，煙道通過抽氣管和爐體連通，爐體的進口出設有進料機，燒結爐的爐體的出料口處設有破碎機，破碎機下側設有篩分機，篩分機的出料口下側設有計量裝置，計量裝置下為橫向輸送帶，輸送帶的兩端下方分別設有集料槽，每個集料槽內設有斜向的輸送帶，輸送帶上端連接礦熱爐的進料裝置。本實用新型提高了生產效率，燒結爐中出來的料經過初步還原，在溫度較高下直接進入礦熱爐中，有利于礦熱爐中的迅速升溫，間接地節約了電能。
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本發明涉及生物有機肥技術領域，更具體而言，涉及一種防治根結線蟲的專用生物有機肥及制備方法；提供一種防治根結線蟲的專用生物有機肥及制備方法；將菇渣、餅肥粉碎過篩，去除雜質，粉碎至10-20目，將腐殖酸、磷礦粉、海綠石粉碎至30-50目，將上述粉碎后的菇渣、餅肥、腐殖酸、磷礦粉、海綠石混合，在混合過程中加入有益微生物菌液，水分控制在25-30%，然后將混合物進行發酵，待發酵檢驗合格后備用，將博落回粉碎過篩，去除雜質，粉碎至50-80目，與上述制備的混合物進行混合，添加有益微生物菌液至水分控制在25-30%，混合好后進行檢驗，檢驗合格后包裝；本發明主要應用在農業方面。
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本發明屬于油、氣井壓裂工藝人造燒結支撐劑技術領域，公開了一種陶粒支撐劑及其制備方法。由下述質量百分比的原料制成：低品位鋁土礦85-95%、碎玻璃4-12%和粘土1-4%。按比例配料，混合研磨、噴霧造粒，最后在1300-1350℃燒結30-80min得成品。本發明采用較低品位鋁土礦為主要原料和碎玻璃作為主要添加劑制備陶粒支撐劑，并且碎玻璃可以以非常低廉的價格從市場上收購，這樣其直接生產成本較傳統方法每噸可降低100元左右，并且實現了碎玻璃的廢物利用，同時保護了環境。
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本實用新型公開了一種地質礦產勘查用地質錘，包括地質錘主體、刻刀及滑塊，地質錘主體上開設有與所述刻刀相配合的收容槽，地質錘主體的側壁上開設有與所述收容槽連通的滑槽，刻刀滑動設置于所述收容槽內，刻刀的刀背上設置有刻度線，滑塊滑動設置于所述滑槽內、并與所述刻刀連接。本實用新型的有益效果是：當通過地質錘主體敲碎巖石樣品后，可撥動滑塊向上滑動，從而使刻刀從收容槽伸出，再通過刻刀的刀背上的刻度線測量巖石樣品的尺寸大小，同時，伸出的刻刀也可用于刮除巖石表面的土壤或風化層等，從而本實用新型提供的地質錘在使用時，不需要配合卷尺及刮刀使用，使用便捷，同時也可減少勘探人員的工具攜帶數量，以便于攜帶和收納。
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本發明涉及一種利用鋁礬土尾礦制造多功能陶粒砂的方法，屬于陶粒生產技術領域；解決小粒徑40/70、70/140目的陶粒產品產量低的問題；原料為按一定比例配合的硬質粘土和軟質粘土，具體步驟為：將硬質粘土進行煅燒；將煅燒料以及軟質粘土破碎粉磨；將粉磨后的原料加水濕磨成泥漿，在濕磨的同時加入添加劑；采用逆流式壓力噴霧干燥塔對磨好的泥漿進行干燥，同時造粒、篩分、煅燒、冷卻并進一步篩分，得到40/70和70/140目兩種規格的陶粒砂；本發明產品具有良好的常溫性能和高溫性能，本方法可同時生產兩種小粒徑產品，具有很好的市場前景。
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本實用新型屬于跳汰機領域，尤其是一種煤礦用煤塊篩分跳汰機，包括跳汰機本體和位于跳汰機本體上的破碎箱，所述破碎箱內安裝有篩分板，破碎箱內固定安裝有環形板，環形板的一側內壁上固定安裝有第一壓板，環形板的另一側內壁上轉動安裝有第二壓板，且第二壓板與對應的第一壓板相適配，環形板上開設有第一孔，第一孔內滑動安裝有移動板，移動板的移動鉸接有推桿的一端，推桿的另一端鉸接在第二壓板上，破碎箱的兩側內壁上轉動安裝有兩個對稱設置的轉動桿，轉動桿上固定套設有研磨輥。本實用新型設計合理，通過第二壓板的往復轉動，能夠對煤塊進行初步破碎，通過研磨輥能夠對煤塊進行充分破碎，從而能夠提高煤塊篩分效率。
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本發明一種利用銅尾礦制備的超低密度陶粒支撐劑，并涉及所述支撐劑的制備方法，屬于油田壓裂用陶粒支撐劑技術領域；本發明提供一種大量采用銅尾礦制備超低密度陶粒支撐劑的方法，具體還要解決大量利用高鐵銅尾礦導致的支撐劑破碎率、體積密度和視密度升高的問題；采用的技術方案為：一種利用銅尾礦制備超低密度陶粒支撐劑，所采用原料的重量份配比為：鋁礬土35?40份、銅尾礦40?45份、石英石8?10份、白云石1?5份、粘土1?2份；本發明采用對高溫下形成的玻璃相進行頻繁變相磁化的方式，提高支撐劑的整體強度，以及體積密度和視密度，使其依然達到原有發明優質支撐劑配方和方法所能達到的水平。
本發明屬于油、氣井壓裂工藝用固體支撐劑技術領域，公開了一種利用低鋁高硅型鋁土礦為主要原料的低密度陶粒支撐劑及其制備方法。所述低密度陶粒支撐劑由下述質量百分含量的各原料制成：鋁土礦90~96%、錳礦石1~4%、赤鐵礦0.5~2%、粘土0~2%、白云石0~2%，并且所述鋁土礦為低鋁高硅型鋁土礦，以質量百分含量計，其中Al2O3為50~60%、SiO2>12%。將各原料分別破碎，然后按配比混合研磨、噴霧造粒，最后在1320~1380℃燒結0.5~2.5h而成。本發明通過選用低鋁高硅型鋁土礦生料，解決了原料的供應緊張的難題，且僅此項就比用氧化鋁含量大于65%的鋁土礦降低生產成本約350元/噸，有很廣闊的發展前景；而且，陶粒支撐劑的體積密度及視密度指標明顯降低，同時也降低了油井壓裂的成本。
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本發明提供一種高強度礦用無機發泡充填材料，主要應用于煤礦散碎巖體加固和巷道孔洞充填，以保證礦產作業安全。材料由以下重量份的原料混合而成：水泥15~30重量份，粉煤灰25~40重量份，微硅粉25~35重量份，發泡劑3~10重量份，碳納米管0.01~0.2重量份，表面活性劑0.01~0.6重量份。本發明所述材料中一維材料碳納米管的加入，可以促進鈣礬石微晶的形成，使充填材料更加致密化，進而極大增強材料發泡固化后的抗壓強度、抗折強度和韌性，具有廣闊應用空間。同時，本發明還提供了上述高強度礦用無機發泡充填材料的制備方法。
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2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
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