本發明涉及一種電弧礦熱爐直接還原紅土氧化鎳礦富集鎳的方法。本方法是將紅土氧化鎳礦破碎為100~320目,干燥,加入其重量3~13%的碳還原劑后,采用電弧礦熱爐還原,還原結束時加入原料重量1~5%的造渣劑進行處理后放料,出料直接用高溫蒸汽或水淬進行處理,經濕式磨礦后,在磁場強度3000~5000高斯下進行磁選為品位5~15%的鎳精礦。本發明對于物料適應性強,具有對原料適應性強,流程短,鎳回收率高,能耗低,可簡化流程并節約設備投資,環境友好等特點。
本發明涉及一種鐵錫鋅多金屬礦綜合回收聯合選礦方法,屬于有色金屬礦選礦技術領域。本選礦方法的步驟為:將礦石進行破碎、磨礦、磁選得到鐵精礦,非磁礦料直接進行重選產出錫鋅砷鎢重砂產品,重砂產品進行鋅砷混合浮選產出鋅砷混合精礦,鋅砷混合精礦再進行分離得到鋅精礦和砷精礦,浮選的尾礦為錫鎢精礦,再進行搖床精選,進一步分離出高級錫精礦、鎢精礦和錫富中礦產品。本發明工藝流程短,方法簡單、操作簡易、節省能源,占地面積小,選礦綜合成本低,鐵、錫等伴生金屬回收率高。
富含鈣鐵輝石、鈣鐵榴石低品位白鎢礦的選礦方法,將含鎢0.10~0.25%、含銅0.05~0.09%和含鈣鐵輝石、鈣鐵榴石、長石的多金屬白鎢礦礦石破碎,磨礦至細度r?200目的質量占比達70~80%;先進行磁選再進行浮選;磁選包括一次永磁預選和一次強磁拋尾磁選,永磁預選產出5~10%的強磁性磁黃鐵礦產品,強磁拋尾磁選選出45~50%的包括有鈣鐵輝石、鈣鐵榴石、長石的非金屬弱磁性礦物;非磁性產品采用浮選分離, 先進行硫化物混合浮選,混合浮選泡沫產品通過脫藥磨礦和銅硫分離,產出銅精礦和硫精礦,浮選尾礦進行低品位多金屬白鎢礦浮選,產出鎢精礦。本發明可以獲得較好的分選效果,并大幅降低生產經營成本。
本實用新型公開了一種兩礦法金精礦處理系統,包括箱體和水箱,所述箱體的頂部固定連接有雙軸電機,所述雙軸電機的轉軸固定連接有第一轉桿,所述第一轉桿遠離雙軸電機的一端固定連接有第一錐齒輪,所述箱體內腔底部的兩側均活動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的頂端貫穿至箱體的頂部并固定連接有第二錐齒輪,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合,所述螺紋桿的表面螺紋套設有活動板。本實用新型具備可對軟錳礦和黃鐵礦進行破碎且與溶液接觸均勻的優點,解決了現有的兩礦法金精礦處理系統,在使用過程中,由于結構單一,不具有破碎和混合功能,導致軟錳礦和稀硫酸溶液之間接觸不充分,從而降低了兩礦法金精礦處理系統使用效果的問題。
一種氧化鎳礦的處理新方法。本發明涉及一種氧化鎳礦的處理工藝技術,是綜合了化工冶金和選礦技術的處理氧化鎳礦新工藝方法。本工藝過程為,將礦石破碎、磨礦成礦漿,磁選出強磁性礦物;礦漿加溫并加入濃硫酸浸出,然后加入硫化劑進行化學反應,產出沉淀的硫化鎳;將所有的固、液產物送入浮選設備,浮選出硫化鎳精礦。本方法工藝簡單,生產成本低,可大大提高氧化鎳礦的浸出率,有效利用有限的資源,解決了浸得出來而難以過濾的技術難題,并可有利保護環境。
本實用新型具體涉及一種原礦采礦系統;所述的采礦系統包括破碎原礦的破碎錘,破碎過后的原礦通過采礦爪搬運到傳送帶上,傳送帶將原礦再運輸到破碎機中進行第二次破碎,第二次破碎后的原礦落入儲料器中收集起來;破碎錘尖端的壓力傳感器采集到的壓力數據傳給控制器,控制器可判斷出原礦的軟硬程度,從而控制器對采礦爪和破碎錘施加不同大小的作用力,同時軟硬程度不同的原礦會被運輸到不同功率的破碎機中進行第二次破碎,以達到節約、環保、高效的目的;傳送帶和采礦爪可在液壓缸的作用下上下移動,方便采集不同高度的原礦。
本實用新型公開了一種高效礦山采礦系統,包括箱體和水箱,所述箱體后側頂部的兩側均固定連接有電機,所述電機的轉軸貫穿至箱體的內腔并固定連接有滾筒,所述滾筒的前端與箱體的內壁活動連接,所述滾筒的表面固定連接有破碎刀片,所述箱體內腔兩側的頂部均固定連接有與破碎刀片相適配的粉碎刀片,所述箱體的內腔從上往下依次固定連接有隔板和第一導流板,所述第一導流板的底部開設有通孔。本實用新型具備可對礦石進行噴淋降塵的優點,解決了現有的礦山采礦系統,在使用過程中,由于結構單一,無法對礦石進行噴淋降塵,導致礦石在粉碎和輸送過程中容易產生大量粉塵,從而危害工作人員的身體健康,不便于使用者使用的問題。
一種錫石礦石的選礦方法,包括破碎,磨礦,分級,還包括對分級后小于0.039mm的細粒級部分的浮選,浮選采用兩次粗選、一次掃選、三次精選的流程。相對傳統的錫石礦石的選礦技術,通過選擇性磨礦,避免了錫石的過粉碎,大大減少了細粒錫石的含量;磨礦產品進行分級,大于0.039mm的部分采用重選回收,而對于小于0.039mm的細粒級礦石,由于磨礦加入了磨礦藥劑磷酸三丁酯,礦石不需要預先脫泥,直接采用浮選方法回收,采用本發明處理含Sn 0.6~2.0%的錫石-石英型礦石或砂錫型礦石,浮選精礦含Sn26%以上,浮選回收率為80%以上,與傳統工藝比較錫金屬總回收率提高10%以上。
本實用新型涉及一種礦山大塊礦巖聚能破碎具,由殼體、藥柱組成,殼體采用塑料制成;殼體上部設頂蓋;頂蓋上設圓形起爆孔;所述殼體底部設聚能穴;聚能穴和殼體用塑料制成一個整體;所述藥柱為延長型聚能藥包結構。本實用新型克服了現有的礦山二次破碎聚能藥包具制作工序復雜、成本高的不足,提供一種結構簡單、易于加工制造的礦巖聚能破碎具,該破碎具不僅便于加工,而且成本低、爆破效果好,簡單可靠。
本發明公開了一種從失效氧化鋁載體鉑錸催化劑中富集鉑和錸的方法,屬于回收貴金屬及稀有分散性金屬技術領域。本發明將失效氧化鋁載體鉑錸催化劑、捕集劑黃鐵礦、助熔劑與造渣劑混合后,在1300~1500℃進行造锍熔煉富集失效氧化鋁載體鉑錸催化劑中的鉑,并從揮發煙塵中富集錸,分別得到金屬锍、熔渣和含錸煙塵。采用硫酸對FeS捕集物進行選擇性浸出鐵,實現鉑進一步的富集。該方法鉑的回收率大于99.25%,錸的回收率大于98%,鉑的富集倍數大于30,錸的富集倍數大于60。本方法具有簡單、高效、經濟可靠,鉑和錸得到有效分離,技術難度低等優點,具有潛在產業化前景。
本發明是一種轉爐廢磚回收金銀的方法,其步驟為:將轉爐廢磚拆出后人工分揀出被熔池淹沒部分的廢磚;分揀出的廢磚通過破碎—細磨—研磨后得到200目以下的廢磚粉;200目以下的廢磚粉通過浮選得到富含金銀的精礦;將富含金銀的精礦搭配鉛陽極泥投入貴鉛爐熔煉產出貴鉛、稀渣和煙塵;將貴鉛投入分銀爐吹煉得到金銀合金、鉛渣、鉍渣和煙塵;金銀合金在硝酸和硝酸銀的水溶液中通電電解得到銀粉、殘極和銀陽極泥;銀粉熔鑄成銀錠產品,銀陽極泥硝酸分銀后用水溶液氯化—亞硫酸鈉還原的方法回收金;得到的金用硝酸洗除雜質后熔鑄成金錠產品。此方法低耗、高效的回收了轉爐廢磚中的金、銀,實現資源的綜合回收,經濟效益顯著。本方法適用于貴金屬冶煉中從熔煉爐和吹煉爐的廢磚中提取金、銀等貴金屬。
本發明公開了一種通過浮選法將脫氟廢槽襯蒸餾殘渣中成分分離的方法,所述通過浮選法將脫氟廢槽襯蒸餾殘渣中成分分離的方法采用浮選法將廢槽襯蒸餾殘渣中的碳粉與以硅酸鹽為主的其他成分分離;脫氟廢槽襯破碎入浮選機或浮選柱調漿,加入抑制劑和捕收劑進行浮選。本發明通過浮選法將廢槽襯蒸餾殘渣中的碳粉與以硅酸鹽為主的其他成分分離,不會造成水污染,磨礦和浮選廢水可以直接循環使用,所得浮選碳粉含碳量高,可直接用作燃料、還原劑或制作碳素電極,浮選尾礦可用于制作建筑材料、鋪路材料,其中殘存的少量碳不影響其使用效果。
本發明公開了一種蘆筍專用有機肥及其制備方法。本發明蘆筍專用有機肥如下重量份原料,蘆筍莖100~200份,煙桿50~100份,葡萄葉30~80份,尿素20~40份,骨粉30~60份,腐植酸鉀80~120份,中微量元素10~15份,硒礦粉10~30份,無機礦物10~30份,活性添加劑5~10份,其中所述的活性添加劑由抗壞血酸、維生素E、月桂酸組成。本發明專用有機肥根據蘆筍的生長需肥規律,合理配置營養元素,以廢棄的蘆筍莖為主原料發酵,合理利用蘆筍廢料資源,變廢為寶,配合無機氮磷鉀肥,元素比例符合蘆筍的生長規律,肥料利用率高,有利于提高蘆筍的產量和質量,同時增強蘆筍的抗病性,減少病蟲害的發生。
本發明公開了一種回收高鋅高鉛冶煉渣中有價金屬的方法,包括如下步驟:1)機械活化;2)轉底爐還原;3)DRI輸出系統;4)礦熱爐熔分。本發明通過處理使各種物料比表面積增大、混合均勻,各物料充分接觸,通過活化產生的表面電荷緊密結合在一起,可以帶來:減少了粘結劑用量;縮減了成本,并且造球成球水份降低,降低能耗;同時成球率提高,強度增大;還能夠縮短還原時間,鉛、鋅揮發率提高,還原球團金屬化率增加;利用該方法可以回收鉛鋅冶金渣中的鐵、鋅、鉛,實現冶金渣的二次利用;同時,利用轉底爐還原和礦熱爐熔分過程產生的高溫蒸汽進行余能回收、利用余熱發電,實現綠色、低碳冶金。
一種搖床填充材料及其制備方法。本發明涉及機械設備的耐磨表面填充材料,特別是冶金機械的重力選礦搖床床面的填充材料及其制備方法。本發明采用了金屬原礦選別后含Cu2+、Fe3+等金屬陽離子的尾礦砂為主作為原料,加入不飽和聚酯樹脂,在固化劑、促進劑的作用下常溫、常壓固化成型,用于填充搖床床面。該填充材料可增強搖床床面材料的韌性和摩擦性,并使搖床床面帶弱正值電動電位,分選中與帶負電的錫石產生吸附,增加床面沉積物的沉積量,提高了搖床的選別效率。利用選廠尾砂作為填充材料,將尾砂變廢為寶,減少了其他原材料的使用,降低了搖床床面制作材料的生產成本。
本發明涉及一種鋁電解炭渣生產再生電解質的裝置及方法,裝置包括依次連接的分揀平臺、炭渣料倉、破碎裝置、第一磁選裝置、球磨裝置、浮選槽、第二磁選裝置、澄清池、給料裝置、烘干裝置、第三磁選裝置、中頻爐、除塵裝置和煙囪,浮選槽上還依次連有碳粉池、壓濾裝置和碳粉倉,中頻爐上連有再生電解質倉;方法包括:a、原料分揀;b、炭渣破碎;c、球磨;d、浮選;e、烘干;f、再生電解質精煉;g、尾氣處理;本發明方法將炭渣進行分選,成為可利用的有價資源,基本沒有新的工業廢渣產生;流程簡單,處理成本低,易于工業化應用,整個過程中生產用水全部循環使用,無污染性氣體排出,是一種極具推廣價值的全新炭渣處理和綜合利用的方法。
本發明公開了一種用鋁電解廢舊陰極制備水泥窯燃料的方法,將廢舊陰極破碎至3mm~10mm,啟動真空泵,開啟加熱系統,當溫度達到500℃~700℃時,保溫0.5h~3h,然后停止加熱,在坩堝內得到蒸餾殘渣,在氟化物收集器中得到氟化物;將蒸餾殘渣破碎,入球磨機濕磨,加入抑制劑水玻璃和捕收劑油酸進行調漿,入浮選機經過粗選、掃選和精選分別得到精礦和尾礦,過濾干燥后,精礦作為水泥窯燃料從熱端加入,尾礦配入水泥窯生料從冷端加入。本發明解決了鋁電解廢舊陰極作為燃料直接添加在水泥回轉窯中存在的設備腐蝕、降低水泥強度及添加量不能超過5%,廢舊陰極從熱端加入,其中氧化鋁、硅酸鹽與生料不能充分反應的問題。
本發明公開了一種加壓氧浸鍺煤礦回收鍺及浸出渣浮選聯產優質煤的方法,屬于煤綜合利用技術領域。本發明將鍺煤礦、浸出劑與水按一定液固比混和;置于高壓釜反應器中,升溫通氧浸出;恒溫反應一段時間后取出浸出產物,置于反應釜中,加聚丙烯酰胺與浸出產物攪拌混勻,靜止后取出上清液,得到一次洗滌渣;加聚丙烯酰胺、水與一次洗滌渣攪拌混勻,靜止后取出上清液;二次洗滌渣加聚丙烯酰胺、水攪拌混勻,用壓濾或離心分離設備進行液固分離,得到浸出渣和含鍺洗滌液。與直接火法氧化揮發比較,鍺回收率有顯著提高;煤得到有效回收;本方法工藝簡單、流程短、鍺收率高、資源利用高、經濟效益顯著,涉及的主體高壓釜和浮選設備成熟,易產業化。
一種用天然礦土制備的茶葉末釉及其燒制方法,所述茶葉末釉的原料組分按質量百分比計,為黃土73~77%、螺絲土23~27%;所述黃土為云南省建水縣境內的五色土中的黃土,其主要成分為二氧化硅73~76wt%、三氧化二鋁12~15wt%、三氧化二鐵4.5~5.5wt%;所述螺絲土為建水縣境內的一種礦土,其主要成分為氧化鈣48~51wt%、二氧化硅5.5~6.5wt%、三氧化二鐵2.4~2.8wt%、三氧化二鋁4~4.5wt%。本發明的茶葉末釉完全采用天然礦土制備,燒制后的釉色穩定、釉面效果好、坯體與釉匹配性較好。
本發明提出了一種離析—浮選(或離析—磁選—浮選)聯合流程處理氧化鎳礦的新的工藝方法。本工藝過程為,將礦石破碎、磨細,按一定比例加入氯化劑、還原劑、離析助劑、團球粘結劑,用球蛋成型機制成8~15MM的球團,經過干燥,采用離析爐焙燒,溫度控制在750~1100℃。離析后,進行破碎,然后按一定礦漿比例進行濕式磨礦至200~320目,采用浮選機(或磁選機—浮選機)進行選別,獲得含鎳10~18%的鎳精礦。本方法工藝簡單,流程短,生產成本低,環境友好,可以大大提高鎳鈷的回收率,有效利用有限的資源,具有良好的應用和推廣前景。
本發明屬于選礦浮選技術領域,具體涉及一種用于提升金礦堆浸尾渣浮選精礦品位的新藥劑及其使用方法,浮選精礦品位的新藥劑由乙二酸:碳酸鈉:工業淀粉按重量比為5~8:1~3:1的比例組成;其制備工藝為:將乙二酸和碳酸鈉溶于水,然后在攪拌的情況下加入淀粉,制成濃度5%的液體。在一段浮選第三次精選中加入新藥劑,可以有效的提高金礦堆浸尾渣浮選的精礦品位。
金銅鉛硫化礦無氰選礦方法,屬于選礦加工技術領域,解決了現有多金屬伴生的金礦選礦方法工藝復雜、環境污染大、生產成本高、回收率低的問題,該方法包括如下步驟:(1)原礦破碎;(2)磨礦;(3)尼爾森重選提金;(4)銅鉛混合浮選;(5)銅鉛分離浮選;(6)銅鉛混浮尾礦選硫;(7)硫中礦再磨再選。本發明方法避免了金銅鉛硫化礦傳統選礦方法中劇毒品氰化物的使用,環保效益高;生產成本低;工藝流程簡單;資源綜合利用率高。
銅硫混合精礦小鋼鍛配比與長錐旋流器組合磨礦工藝,是將銅硫混合精礦用砂泵輸送至分級設備進行分級,分級粒度為0.074mm粒級,-0.074mm粒級的產品直接進入后續分選工序,+0.074mm粒級的沉砂產品進入銅、硫分離磨礦機進行磨礦;沉砂產品經磨礦后得到的磨礦產品進入銅、硫混合精礦泵池,再用砂泵輸送至分級設備進行分級,-0.074mm粒級的產品直接入后續分選工序,+0.074mm粒級的沉砂產品再進入銅、硫分離磨礦機進行磨礦,如此循環往復形成閉路磨礦,直至得到所需細度的礦漿;磨礦機磨礦介質為小鋼鍛.本發明能夠大幅度提高磨礦效率和分級效率且投入少、能耗低。
一種含銅硫精礦的細磨及綜合回收利用選礦工藝,該工藝將銅硫精礦進行濃縮和分級細磨脫藥,再經“一粗二掃三精”全浮選,產出含銅10%以上的銅粗精礦產品;將浮選尾礦采用濕式永磁磁選,得到含硫大于33%、含鐵大于50%的磁黃鐵礦的高鐵硫精礦產品;將磁選尾礦進入二段式搖床重選,將重金屬礦物分離,產出錫、鎢、鉍、砷有價金屬重礦物混合產品,重選尾礦脫水后作為硫精礦產品。本發明經濟、適用、處理成本較低、處理效果好、對環境影響較小,可以實現硫化礦選礦生產的硫精礦的有效回收利用。
一種硫化-氧化混合鉛鋅礦浮選方法。本發明鉛浮選采用一次快選、一次粗選、一次掃選和三次精選的流程,整個浮選過程的礦漿酸堿度保持pH>11。鋅浮選采用一次快選、一次粗選、一次掃選和二次精選的流程,整個浮選過程的礦漿酸堿度保持pH>12。相對傳統的硫化鉛鋅礦和氧化鉛鋅礦的浮選技術,本發明提高了整個鉛鋅礦的回收率與精礦質量;提高了浮選效率,減少了浮選設備與能耗。對氧化率為30%以上的鉛鋅礦,Pb、Zn回收率提高10%以上。
本實用新型涉及一種給水流量穩定的磨礦系統,包括皮帶給料機、磨礦水管道、球磨機和傳感器控制柜,所述球磨機設置有進料料斗,所述進料料斗的上方設置有皮帶給料機,所述進料料斗設置有所述磨礦水管道一端,所述磨礦水管道的另一端連通著磨礦水水源,所述磨礦水管道上設置有電動球閥、傳感器和電磁流量變送器,所述電磁流量變送器、電動球閥分別與所述傳感器連接,所述電磁流量變送器、電動球閥、傳感器分別與所述傳感器控制柜連接??捎行Ы鉀Q當給礦水壓發生變化、給礦量發生變化及礦石可磨性變化時,采用人工調整給水控制閥的方法就很難穩定控制磨礦濃度達到正常范圍,從而影響磨礦穩定性的問題。
一種錫銅共生硫化礦中富含高砷硫精礦的降砷選礦工藝,將錫銅共生硫化礦所產富含高砷硫精礦進行濃縮脫水后磨礦擦洗脫藥,再加入降砷抑制劑使毒砂礦物再次抑制,經調漿后送入一次粗選、二次掃選、一次精選的全浮選降砷選礦工藝,通過添加組合降砷抑制劑,產出低砷高硫的硫精礦產品;將第二次掃選尾礦進行搖床重選,得到砷、錫混合礦和總尾礦;將砷、錫混合礦分離,得到砷精礦產品和錫粗精礦產品。本發明對錫銅共生硫化礦中,硫、砷礦物分離效果好,硫礦物回收率高,有價礦物得到綜合回收利用,藥劑成本低,而且方法簡單、操作簡易。
本實用新型屬于礦山機械領域,具體涉及一種球磨機大齒圈護罩安裝輔助裝置,包括基板、立柱和轉盤,所述基板底端設置有4個及以上萬向輪,基板上對稱設置2根立柱,立柱上端之間通過轉軸設置有轉盤,轉盤上設置有掛鉤;轉盤的側壁分別固定設置有把手。本實用新型能夠有效的協助球磨機大齒圈護罩的安裝,操作簡單效率高。
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