本實用新型屬于無損檢測,提出一種超聲波手動穿透法夾持工裝,解決實際生產當中,穿透法兩側探頭極易發生錯位的問題,包括:工裝本體1,所述工裝本體1設有2條平行的柄,一條柄的內側設置發射端探頭2,另一條柄的內側與發射端探頭2相對位置設置接收端探頭3。
本實用新型涉及一種高壓窄脈沖超聲波驅動電路。一種高壓窄脈沖超聲波驅動電路,其組成包括:直流電壓源V1和電感L1,所述的直流電壓源V1與所述的電感L1串聯連接,直流電源V1和電感L1的串聯電路與120kHZ的脈沖信號V2和nmos管M1串聯后的電路并聯連接,所述的120kHZ的脈沖信號V2與電阻R1并聯連接,所述的120kHZ的脈沖信號V2和nmos管M1串聯后電路與耐高壓快恢復三極管D1和電解電容C1串聯后的電路并聯連接,所述的電解電容C1與電阻R4并聯連接。本實用新型應用于超聲無損檢測領域。
一種多波長電磁超聲換能器線圈設計方法,解決了現有電磁超聲換能器無法激勵和接收多種波長超聲導波的問題,屬于電磁超聲無損檢測領域。本發明通過設計理想的多波長空間信號,使用脈沖調制技術對空間信號進行模擬,得到脈沖調制序列,進而得到電磁超聲線圈參數,即:線圈導線的排布、線圈寬度和線圈間距,完成對線圈設計,本發明的脈沖調制序列為脈沖幅度調制脈沖序列、脈沖寬度調制脈沖序列和脈沖波數調制脈沖序列,可以分別制作出能激勵和接收多種波長導波的脈沖幅度調制線圈、脈沖寬度調制線圈和脈沖波數調制線圈。
本發明提供了一種單斜面卷制接管制造方法。解決了以往單斜面卷制接管結構和制造方法落后、加工質量差、設計結構單一、生產效率低等問題。主要工藝流程為:按展開圖數控氣割下料及坡口→預彎兩端→卷圓→裝焊縱縫→矯圓→焊縫無損檢測→待裝配。通過發明單斜面卷制接管結構和制造方法,使得單斜面卷制接管設計結構和制造技術得到創新優化。技術新穎、實用、先進、可靠。
一種基于掃頻多通道電磁超聲導波裝置的導波方向控制方法,涉及一種導波方向控制方法。為了解決現有的導波方向控制方法不能在不改變線圈接線方式的情況下使用多通道電磁超聲導波換能器激勵和接收任意頻率的單向傳播超聲導波的問題。本發明首先計算各線圈激勵電流的初始相位,通過調節各線圈激勵電流的初始相位使導波信號被抑制的一側,在任意時刻各信號疊加后振幅為零;然后計算非抑制側各發射線圈產生的導波信號合成后的振幅;繪制非抑制側導波信號振幅與頻率的關系曲線,不同工作頻率下,選擇導波信號振幅最大時所對應的激勵電流初始相位;最后通過選擇抑制側和非抑制側來實現方向控制。本發明用于金屬板材、管件等的無損檢測。
用于鑒別大銀魚和太湖新銀魚的引物及其鑒別方法,涉及用于魚種間鑒別的引物及其鑒別方法。用于鑒別大銀魚和太湖新銀魚的引物對為HLJCHI33和引物對為HLJCHI37。鑒別方法:一、無損傷采集樣本并編號;二、提取樣本基因組DNA;三、PCR反應:以引物對HLJCHI33或HLJCHI37進行PCR反應;四、凝膠電泳,即實現對大銀魚和太湖新銀魚的鑒別。本發明能夠對早期階段的大銀魚與太湖新銀魚進行鑒別和區分,群體鑒定比例100%,排除比例100%。具有準確性高,技術重復性好,性價比高的優勢,可以同時對大量樣本進行檢測。
大型耐熱鋼鑄件焊接修復方法,它涉及一種鑄件焊接修復方法,以解決采用現有的手工電弧焊堆焊方式修復大型鑄件,由于耐熱鋼鑄件的焊接性較差、缺陷位置復雜和工件龐大,存在焊接應力難以消除,修復過程中易產生未熔合、未焊透、延遲裂紋及夾渣的缺陷,修復質量難以保證的問題,方法的主要步驟是:步驟一、缺陷清除;步驟二、熱處理;步驟三、著色探傷;步驟四、補焊量統計;步驟五、焊前預熱;步驟六、缺陷部位補焊;步驟七、清理返修;步驟八、焊后熱處理;步驟九、無損探傷檢測。本發明可以有效修復鑄件的大面積缺陷,保證修復質量,修復后能達到其加工使用要求,挽救重要或重大鑄件報廢的經濟損失。本發明用于大型耐熱鋼鑄件大面積缺陷修復。
一種基于液相分散的二維MoS2納米片的制備方法,本發明涉及一種二維MoS2納米片的制備方法,它要解決現有制備MoS2納米片的工藝復雜,得到的納米片厚度不夠接近單層和懸浮液中MoS2納米片濃度較小的問題。制備:一、將MoS2塊狀粉末與分散溶劑混合,得到初始混合液;二、對初始混合液進行高速剪切;三、再對混合液進行超聲處理;四、最后對混合液進行離心處理,靜置后取上層清液,得到二維MoS2納米片懸浮液。本發明的工藝簡單易行,獲得的MoS2納米片懸浮液的熒光現象明顯增強,表明MoS2納米片的厚度更接近單層,納米片濃度更大。本發明主要應用于半導體、光電子器件、航空航天、無損檢測和復合材料等領域。
本發明公開了一種鋁面板蜂窩夾層結構超大面積脫粘的修理方法,包括以下步驟:步驟1:將鋁面板蜂窩夾層結構脫粘區劃分為多個修理單元;步驟2:將修理膠液多次注入修理單元的蜂窩格孔內并固化;步驟3:在鋁面板蜂窩夾層結構脫粘區鋪貼鋁面板與膠膜,鋪貼過程中進行無損檢測;步驟4:對鋁面板蜂窩夾層結構脫粘區進行固化,完成修理,該修理方法工藝穩定性好,解決了修理過程中大劑量注膠的防暴聚問題;解決了鋁面板在修理過程中的鋪貼排氣、提高面板與型面貼合度問題。
本發明涉及一種核電半速汽輪發電機出線端子焊接方法。以解決目前出線端子焊接,采用手弧焊或氣保焊等工藝,焊接變形嚴重,焊后尺寸難保證、焊縫成形困難、焊接質量差,探傷很難一次通過的問題。該方法是:一、備料;二、劃線;三、裝配;四、點焊;五、安裝工具工裝;六、焊前預熱;七、對待焊工件進行熔化極氣體保護焊MIG焊,焊接電流為370~420A,焊接電壓為24~34V,焊接速度為350~500mm/min,保護氣體為99.996%以上高純氬氣,氣體流量為10~15L/min;八、修飾焊;九、無損探傷檢測。本發明用于核電半速汽輪發電機出線端子焊接。
本發明提出的是一種基于空間幾何特性的矢量地圖水印方法。讀取矢量地圖文件,濾除冗余渲染信息;按照點、線、區域三種基本圖層,讀取矢量地圖對象的數據結構;掃描水印位圖并將其轉換為二值序列,確定單位對象的嵌入長度,確定水印載體集合規模;優化圖層對象集合;依次讀取設定的水印編碼順序寫入定位信息末尾;利用密鑰,提取空間關系對象內的水印編碼;根據二值水印序列和水印位圖的大小,生成水印位圖。計算檢測水印與原始水印的相似程度,為版權歸屬及地圖內容完整性提供判據。本發明實現了完全無損的水印嵌入與提取,不對地圖文件造成任何損壞,在保證地圖內容完整性的基礎上,算法達到了精度零損失,抗矢量數據壓縮,以及低誤碼率。
本發明屬于無損檢測技術領域,提供一種超聲對比試塊嵌入件放置方法,能解決實際鋪層時薄膜極易發生錯位的問題。本發明的技術方案包括:將兩個人工缺陷圓片并排粘貼在膠帶上;沿兩個人工缺陷圓片的公切線方向將膠帶對折,使兩個人工缺陷圓片重疊在一起;從膠帶上剪下人工缺陷圓片;將剪下的人工缺陷圓片放入鋪層中。具體的,所述人工缺陷圓片為聚四氟乙烯薄膜圓片。
本發明涉及一種精密氣浮平臺,屬于運輸裝置技術領域,氣浮平臺包括一個或多個相互平行的支承表面,支承表面包括正壓單元和負壓單元;正壓單元包括壓力出口,壓力出口提供加壓氣體,且用于產生支承被承載物的支承氣膜;負壓單元包括壓力入口,壓力入口提供低于環境壓力的壓力值,產生與支承氣膜相反的吸附壓力;每一個正壓單元和負壓單元的周圍圍繞有大氣連通槽,大氣連通槽局部排出所述壓力出口的質量流量或局部提供壓力入口的質量流量,使所述大氣連通槽處的壓力保持為環境壓力。通過采用上述技術方案,能讓薄型柔性物體穩定、可靠、無接觸地懸浮于氣浮平臺上,實現低摩擦、高精度、無損、高效的支承、運輸、檢測和加工處理。
本發明屬于鋼鐵生產技術領域,具體涉及一種低成本抗CO2腐蝕油管,其成分及重量百分比:C≤0.30%,Mn≤0.80%,P≤0.015%,S≤0.003%,Cr≤1.2%,Mo≤0.08%,余量為Fe。生產工藝為:煉鋼采用80噸轉爐→LF精煉爐→VD真空處置→圓坯保護連鑄;軋制油管工藝為:連鑄圓坯→FQM連軋工藝+步進式調質工藝→帶溫矯直→NDE無損檢測→精整→打包入庫。優化合金含量,Cr含量≤1.2%,比現有油管的使用量小6倍;成品管屈服強度窄區間控制在580?655MPa范圍內;產品內外表面質量優良且殘余應力<120MPa;低成本的前提下有效抗腐蝕能力>N80Q,延長油管使用壽命2倍。
本發明公開了一種太陽能電池微缺陷的鎖相熱成像層析表征系統與方法,所述系統包括短波紅外相機、中波紅外相機、數據采集卡、計算機、三維移動臺、金屬樣件臺、樣件夾持裝置和直流電源,所述計算機控制數據采集卡控制直流電源觸發并對樣件進行幅值調制變化,同時控制數據采集卡控制短波紅外相機和中波紅外相機進行同步觸發采集圖像序列;短波紅外相機采集的圖像傳送至計算機,得到樣件的缺陷橫向分布及定位;中波紅外相機采集的圖像傳送至計算機,得到該頻率下的幅值圖和相位圖,通過改變頻率得到不同頻率的幅值與相位圖,利用鎖相熱成像層析軟件得到樣件的深度層析結果。本發明是一種快速、大面積、直觀及準確的紅外熱波無損檢測新方法。
本發明應用于農產品無損檢測領域,屬于計算機視覺、計算機圖形學和數字圖像處理等交叉領域,公開了一種快速分離粘連玉米種子的圖像分割方法。首先采用最大類間方差法(OSTU)對目標圖像二值化處理,并計算重心坐標;然后利用數學公式建立通過重心坐標的若干條軸線及每條軸線上的n條垂直線,并依據垂直線經過目標圖像區域的像素之和,構建長度為n的集合并轉化成相應的二維曲線;最后將所有二維曲線中的凹點存儲到一個向量中,并根據數學公式搜索最小值和候選分割線。根據本發明實施例的方法,結合了輪廓跟蹤和凹點搜索的優勢,且經過實驗表明,其具有實現簡單、準確率較高和分割效果理想等優勢,為后續的種子質量分級奠定良好的基礎。
一種深度圖的感興趣區域壓縮方法,涉及一種深度圖的壓縮方法,解決現有的深度圖感興趣區域壓縮方法無法實現感興趣區域的自動選取問題。利用邊緣檢測方法獲取深度圖的灰度邊緣;利用數學形態學膨脹操作獲取深度圖邊緣及其周邊區域;利用圖像分割方法對深度圖進行區域分割;求解分割后各區域內像素的灰度平均值,并作為該區域的灰度值;根據深度圖邊緣及其周邊區域和像素灰度平均值確定感興趣區域;采用時域與空域聯合的高斯平滑濾波方法將非感興趣區域進行平滑處理;對深度圖邊緣及其周邊區域采用無損壓縮的方式進行編碼。本發明可廣泛應用與對深度圖的感興趣區域自動選取的壓縮。
一種帶有水平法蘭結構燃氣輪機機匣的電子束焊接方法,它涉及一種帶有水平法蘭的機匣的焊接方法,本發明是為解決現有的半環式燃氣輪機機匣焊接方法水平法蘭焊后變形大、工裝設計制造復雜、工裝重復使用率低和生產效率低的技術問題,焊接方法如下:一、機械加工;二、清理待焊零件表面;三、點焊;四、劃線;五、裝配;六、定位點焊;七、找正;八、差補;九、電子束焊接。本發明的焊接方法實現了四件水平法蘭一次真空電子束焊接,焊后變形小,生產效率提高一倍,X光探傷無損檢測,焊縫未出現未焊透、氣孔、裂紋與擊穿等缺陷,焊縫質量符合要求,且工裝設計制造簡單,工裝重復使用率高,可用于燃氣輪機機匣水平法蘭的焊接。
本發明公開了一種基于空間冗余關系的電子海圖水印方法。讀取海圖文件,確定所有頂點的空間位置關系;對于在線上以及圍繞成環狀的頂點集合,將其按照連接關系存儲為鏈表;根據水印位圖信息,轉換為二進制的水印字符串;讀取鏈表內節點元素,并按照兩個相鄰節點為一組進行分組;對于每一個比特的水印編碼,順序提取分組,采用向鏈表內的分組嵌入冗余對象的方式嵌入水印信息;構造可供水印提取的密鑰;依次讀取二值水印序列;根據讀取二值水印序列,得到檢測水印位圖,同原始水印位圖進行比較,計算相似度,將嵌入水印信息的海圖文件輸出。本發明能夠保持電子海圖空間拓撲關系無損,有效抵抗非法復制,維護用戶版權。
局部液浸式相控陣線陣探頭楔塊,它涉及一種相控陣線陣探頭楔塊,具體涉及一種局部液浸式相控陣線陣探頭楔塊。本發明為了解決現有相控陣超聲使用的楔塊都是一個整體,在探頭橫向受限的位置做扇形掃描時需要更換不同的角度,才能采集到所需要的扇掃數據的問題。本發明的楔塊上副設置在楔塊下副上的弧形凹面上,楔塊下副設置在耦合劑充液盒內,楔塊下副的斜面上設有第一阻尼材料層,楔塊上副的第一斜面上設有第二阻尼材料層,楔塊上副的第二斜面上上開有四個相控陣探頭接口,楔塊上副的第二斜面上標有轉動指針刻線,楔塊下副與轉動指針刻線相對應的一側面上標有轉動刻度。本發明屬于相控陣超聲波無損檢測領域。
一種基于復數稀疏貝葉斯學習的超聲導波頻散曲線反演方法,涉及超聲無損檢測技術領域。本發明是為了解決超聲導波在板狀薄壁結構中傳播時,由于頻散特性產生波包畸變導致難以準確提取導波信號里的損傷信息的問題。本發明根據導波頻率響應模型轉化為稀疏線性模型,并將復數稀疏線性模型轉換為實數線性模型且采用相同的超參數控制稀疏向量的實部和虛部,保證實部和虛部稀疏一致性,從而提高稀疏貝葉斯學習效果。本發明進行復數稀疏貝葉斯學習時對未知權重系數采用Laplace先驗,促進了波數權重向量的稀疏性,提高導波波數識別的精度?;陔S機布設的傳感器識別頻散曲線,克服了超聲導波在薄壁結構中傳播時由于頻散特性產生波包畸變的問題。
一種精密鋁合金零件的清洗方法,涉及一種鋁合金零件的清洗方法。本發明要解決現有超聲波清洗精密鋁合金零件會導致表面損傷和變形的技術問題。方法:一、預處理;二、清洗劑超聲清洗,壓水噴淋處理,高純水噴淋漂洗,然后潔凈空氣或氮氣吹干,烘干;三、置于潔凈間內,用高純水超聲清洗,潔凈空氣吹干,烘干,檢測,不合格重復操作步驟三至合格,即完成了精密鋁合金零件的清洗。本發明清洗過程對鋁合金零件的精度無損害;表面質量好,實現超潔凈;沒有使用致癌化學試劑流程,對人體危害小。
一種熱障涂層結構模擬脫粘缺陷試件及其制備方法,一種能控制缺陷的位置和尺寸,且熱波在試件中的傳遞流向與真實情況相似的一種熱障涂層結構模擬脫粘缺陷試件及其制備方法。本發明的試件包括高溫合金基體、涂層、高溫合金棒和石英粉填充層;涂層噴涂在高溫合金基體的表面,在高溫合金基體和涂層之間增加石英粉填充層;通過設置石英粉填充層的厚度來模擬不同深度的空氣脫粘缺陷。涂層噴涂在高溫合金基體一側的表面,從高溫合金基體另一側的表面開盲孔,所述盲孔深至涂層,高溫合金棒插入盲孔內,石英粉填充層設置在高溫合金棒與涂層之間的盲孔內。本發明用于熱障涂層結構模擬脫粘缺陷紅外熱波無損檢測試。
一種生鮮肉新鮮度診斷標簽材料的制備方法,本發明涉及一種生鮮肉新鮮度診斷標簽的制備方法。本發明是要解決現有的無損檢測生鮮肉的新鮮程度的方法需要大型的儀器設備,不方便的技術問題。本發明的方法:一、纖維素纖維的季銨化;二、用溴麝香草酚藍與季銨化纖維素纖維反應,得到變色纖維素纖維;三、用決明子多糖粉末、變色纖維素纖維和甘油制備成膜液,然后流延成膜、干燥,得到生鮮肉新鮮度診斷標簽材料。本發明的材料通過肉眼觀察標簽材料的顏色變化來判斷生鮮肉人新鮮程度,使用簡單、廉價、高效、方便,可用于食品包裝領域。
一種基于導波信號稀疏分解及損傷定位的兩階段損傷位置識別方法,涉及超聲無損檢測領域。本發明是為了解決稀疏表示在超聲導波信號重疊波包識別中存在的字典設計方法和信號稀疏分解算法不夠完善,進而導致超聲導波信號分析得到的結果不夠精確的問題。本發明利用懲罰項使系數向量盡可能稀疏,大大降低了噪聲與字典原子匹配的可能性;利用導波的傳播模型設計字典矩陣,其中考慮導波的頻散、多模態和模態轉換問題,以線性分解的形式識別重疊波形,相比常規的信號處理方法更具有優勢;采用基于稀疏貝葉斯學習的稀疏優化求解算法,在處理稀疏表示這類欠定線性問題方面具有獨特的優勢,對噪聲的魯棒性也更好。
掃頻多通道超聲導波裝置的聲波方向控制方法,解決了現有導波方向控制方法在某些頻率下會導致疊加信號畸變的情況的問題,屬于無損檢測與評估技術領域。本發明包括:將超聲導波裝置的換能器安在被測試件上,換能器的發射線圈沿超聲導波傳播方向以任意間距并排分布,建立坐標軸,發射線圈數量為n,將前n?1個各發射線圈的激勵電流幅值均設定為Ix,將第n個的激勵電流幅值設定為(n?1)Ix;使在超聲導波信號被抑制側的任意一點x任意時刻t0,各信號同時到達點x且疊加后振幅為零,計算出各發射線圈的激勵電流初始相位;調節發射線圈陣列激勵電流初始相位,實現聲波的方向控制。
本發明公開了一種機車車輪修復用鐵基合金粉末及激光3D打印修復工藝,所述的一種機車車輪修復用鐵基合金粉末,按照質量百分含量計算,其組成為:C:0.05~0.09%;P:0.011~0.050%;S:0.005~0.050%;Mo:0.09~0.15%;Ni:1.00~4.00%;Co:0.10~0.50%;Fe:73.94~84.86%;Mn:0.18~0.22%;Cr:13%~20%;Si:0.60~0.90%;B:0.10%。所述的機車車輪激光3D打印修復工藝,包括:對機車車輪表面預處理步驟;無損檢驗步驟;設定激光3D打印修復工藝參數步驟;踏面的機器人示教步驟;輪緣的機器人示教步驟;激光3D打印步驟;3D打印修復層檢測步驟。解決了現有機車車輪沒有專用修復合金材料的問題。
本實用新型提供了一種高穩定性單晶硅壓差傳感器,包括傳感器、傳感器接口和隔離片,傳感器上方中部固定連接有傳感器接口,傳感器左右兩側均固定連接有隔離片,通過硅油腔內部左右兩側均固定設有液位傳感器設置,硅油進行壓力的無損傳遞,以實現對壓力差的精確測量,從而有效改善了壓差傳感器的靜壓性能,進而使得上述壓差傳感器的工作穩定性得以提高,且液位傳感器設置能有效監測到硅油的含量多少,便于及時添加,達到傳感器工作及時供給,促進提升工作效率,解決了現有的壓差傳感器其在檢測過程中,往往由于傳感器的內部結構以及芯片的布局,導致傳感器的靜壓性能效果不好,從而致使傳感器在工作過程中的工作穩定性較差的問題。
本發明提供一種超聲波探傷掃查間距的確定方法,屬于金屬材料無損檢測技術領域,具體涉及一種探傷掃查間距的確定方法。本發明首先測定探頭在不同聲程處的有效聲束寬度;然后在所測得的不同聲程處的有效聲束寬度中選取最小值作為最窄有效聲束寬度;最后根據最窄有效聲束寬度確定掃查間距,其中,有效聲速寬度的測定采用?12dB法或者?6dB法,若采用?6dB法,則以最窄有效聲束寬度增加3~5mm后作為掃查間距。本發明解決了現有超聲波探傷漏掃查、探傷效率不高的問題。本發明可用于各種金屬材料的超聲波探傷。
本發明涉及一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法,屬于無損檢測技術領域。為解決現有軸承鋼試樣棒無法滿足水浸探傷要求的問題,本發明提供了一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法,包括取樣、等溫球化退火工藝和試樣棒車加工及細磨。本發明等溫球化退火工藝設置4個不同溫度保溫,能夠防止降溫過快,增加球化率和溶解網狀碳化物使水浸探傷試樣棒晶粒足夠細化,球化組織達到GB/T18254?2016標準2?3級,晶粒度達到7級以上水平,滿足水浸超聲大顆粒夾雜物檢驗精度100μm要求,且降低能源消耗30%、生產效率高,便于人員操作和金相評級,對軸承鋼大顆粒夾雜物的水浸高頻超聲檢驗具有重要的指導和實際生產意義。
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