本發明涉及一種基于近紅外光譜學及化學計量學的烏天麻鑒別方法,以不同產地,不同變型的天麻樣品為研究對象。選擇烏天麻鑒別的3個敏感譜段,分別為4007.02?cm?1~7254.89cm?1,4080.84?cm?1~7046.62cm?1,7594.57?cm?1~8651.10?cm?1,采用偏最小二乘法?判別分析方法和TQ?Analyst?9判別分析方法建立鑒別模型;從樣品中選擇烏天麻標準樣品集,校正樣品集和驗證樣品集,通過馬氏距離計算來來鑒別天麻樣品的變型情況。本發明高效無損,檢測迅速,準確度高,可用于烏天麻鑒別。
一種特種工業泵鑄造缺陷的補焊修復方法,其流程步驟為:清除鑄造缺陷;制作V形或U形焊接工藝坡口;確定補焊工藝規范;焊材預處理;補焊;補焊處清理打磨;無損探傷檢測補焊質量。本發明采用的焊材,可保證熔焊的焊縫化學成份和抗腐蝕性與904L母材近似或相同;焊縫采用多層道焊接,后一層焊縫對前一層焊縫有熱處理的作用,能細化晶粒,提高焊縫接頭的塑性;每層道焊縫焊后立即用圓頭小捶迅速錘遍焊縫,可減少焊接應力、防止較大的焊接變形;904L材質在焊后對焊縫立即進行快冷,相當于焊縫進行固溶處理,可減少裂紋傾向,改善焊縫金屬和接頭的組織和性能。
本發明公開了一種音頻信號的傳輸處理方法。能夠在檢測到音頻輸出終端從所處的第一音頻交互狀態切換為第二音頻交互狀態時,確定差異化音頻交互狀態信息,從而對第一混響音頻交互狀態模型進行更新,得到第二混響音頻交互狀態模型,進一步確定第二音頻交互狀態中所述音頻輸出終端的全局待傳輸音頻信號特征。如此設計,能夠對混響音頻交互狀態模型的更新,并基于更新后的模型確定音頻輸出終端在不同音頻交互狀態下的全局待傳輸音頻信號特征,這樣能夠將不同的音頻交互狀態考慮在內,從而確保全局待傳輸音頻信號特征能夠攜帶音頻信號的顯著特征,避免在對音頻信號進行傳輸時一些顯著特征的缺失,這樣可以實現無損傳輸。
本發明涉及一種鋼梁裂紋的定位方法,屬于故障診斷技術與信號處理分析技術領域。本發明首先采集鋼梁的裂紋圖像以及利用紅外傳感器獲取定位時間點;其次選取相鄰定位時間點內相鄰的兩幅裂紋圖像進行SIFT特征點匹配,直至獲取匹配成功后的兩幅裂紋圖像最右側匹配點的x坐標值為止;然后抽取規定時間段內的多幅圖像進行快速圖像拼接,直至所有鋼梁圖像拼接完畢;最后利用圖像處理算法對拼接后的圖像進行裂紋圖像處理,從而得到所有拼接圖像中僅含有裂紋信息的圖像和圖像里所有裂紋的定位結果。本發明克服了傳統無損檢測方法如較高距離時因人眼分辨力不高而導致遺漏裂紋或統計誤報以及渦流斷面效應等弊端。
本發明屬于分析化學質譜分析領域,具體公開了單寧酸在電噴霧電離質譜分析校正液中的應用。本發明使用單寧酸溶液作為電噴霧電離質譜分析的校正液,快速地實現化合物分子量的精準標定,質量校正更準確、對質譜儀幾乎無損害,特別是在作為電噴霧電離質譜檢測N?芐基十六烷酰胺、β?環糊精及單?[6?(二乙烯三胺基)?6?脫氧]?β?環糊精的校正液時,取得了良好的效果。
一種X射線發射裝置的移動平臺,包括下鉛板(1)、上鉛板(2),在下鉛板(1)底部設有四個滾輪(4),在上鉛板(2)上方設有裝X射線發射裝置的保護護欄(5),在上下鉛板之間設有由組合式四連桿采用鉸接方式形成的伸縮機構(3)。本發明大大減小了無損檢測人員的工作量,提高了其工作效率。
具有柔性底盤的鋼壁爬行車,屬小型運載裝置技術領域。爬行車的底盤包括左盤、右盤和中盤。左右盤與中盤兩側分別留有間隔距離,左右盤還與中盤兩側分別由受壓力會縮短的彈性元件聯結,底盤上緊固有可逆電機,左右盤上設有前磁性輪和后磁性輪,后磁性輪的輪軸與可逆電機減速傳動聯結,或后磁性輪和前磁性輪的輪軸與可逆電機同步減速傳動聯結。由于具有“柔性”底盤,前后磁性輪的位置能隨被爬行鋼壁的形狀而自動調整變化,以適應爬行需要,從而車的爬行能力得以大大提升。搭載上相應的設備或工具后,可廣泛應用于管道、橋梁、船舶、大型鋼壁塔罐豎直表面和頂面的無損檢測、外觀視頻目測、切割與焊接、刷漆、除銹、修理及其它應急施工作業中。
本申請提供一種電纜附件的內部介電常數值計算方法以及計算裝置,應用于電纜附件的內部介電常數值計算裝置,其特征在于,電纜附件的內部介電常數值計算裝置包括電極陣列,電極陣列所包含的至少兩個電極對環繞設置于電纜附件的側面,該方法包括:采集至少兩個電極對中每個電極對之間的電容值;獲取電纜附件對應的內部介電常數分布與邊界電容信息的耦合關系;根據耦合關系以及至少兩個電極對中每個電極對之間的電容值,計算電纜附件的內部介電常數值。這樣,采用靈活的電極陣列布置方式,滿足不同電壓等級、不同結構的電纜附件的測試安裝需求。通過非侵入、實時的無損檢測方法計算電纜附件的內部介電常數值。實現過程簡單,方便快捷。
本發明實施例公開了基于殘差卷積神經網絡的卷煙真假識別方法、裝置和設備,該方法包括:獲取包括真煙樣品圖片和假煙樣品圖片的特征區域放大圖片集;對圖片集中圖片的指定位置進行裁剪得到N個特征圖片;對N個特征圖片進行預處理得到M個圖片;對M個圖片進行標準化處理和圖像縮放后作為訓練集,使用ResNet34殘差卷積神經網絡進行訓練,并采用交叉熵損失函數進行真假二分類,以準確率作為訓練模型的測量指標得到卷煙真假識別模型;根據卷煙真假識別模型進行卷煙真假識別。本發明采用無損檢測的方式識別卷煙真假,并采用細節放大特征采集,機器識別難度低,采用殘差卷積神經網絡識別能達到較高的準確率。
本發明公開了一種304不銹鋼埋弧焊焊接工藝,涉及焊接領域。該工藝具體為:待焊接的304不銹鋼焊接件采用板對接的接頭形式,采用“I”型的焊接坡口,焊接件在對應焊縫處的正、背面采用直徑為4mm,型號為H08Cr21Ni10Si的焊絲以埋弧焊進行焊接。其中,在正面焊接層的焊接電流為380~400A,電弧電壓為30~32V,焊接速度為500mm/min,在背面焊接層的焊接電流為420~450A,電弧電壓為33~35V,焊接速度為500mm/min。本發明采用的焊接工藝減少了焊接熱的輸入,確定的合理焊接順序可以進一步減少焊接過程中的應力和焊后的殘余應力及殘余變形,提高了焊接強度。焊后外觀檢驗顯示規縫外形美觀,過波圓滑,表面無裂紋、咬邊、未熔合、夾渣等缺陷。經無損檢測顯示,焊縫內部質量優良,為合格焊縫。
本實用新型公開一種煙支水分密度重量分布特性綜合篩分儀,其包括料斗(1)、微波裝置(2)、稱重裝置(3)、分選裝置(4)和外層的機箱(5);料斗(1)用于容納待分析的煙支樣品;微波裝置(2)位于料斗(1)下游,其用于測量煙支的水分和密度;稱重裝置(3)位于微波裝置(2)下游,其用于測量煙支的重量;分選裝置(4)位于稱重裝置(3)下游,其用于將水分、密度和重量一致的煙支分選到一起。本實用新型煙支水分密度重量分布特性綜合篩分儀,對煙支的檢測和篩分過程均是無損的,整機具有結構緊湊,運行可靠高效等優點。
本實用新型公開了一種開放式核磁共振傳感器,用于復合絕緣子傘裙老化無損檢測,包括用于夾持被測樣品的正對設置的一對永磁體結構和用于調節所述一對永磁體結構之間的間距的調距裝置,所述調距裝置包括:相對設置的一對支撐臂、齒輪齒條調距機構、驅動手柄、彈性復位機構,所述一對支撐臂與所述一對永磁體結構固定連接,所述齒輪齒條調距機構與所述一對支撐臂以及所述驅動手柄分別連接,用于在驅動手柄的帶動下驅動所述一對支撐臂相互遠離;所述彈性復位機構與所述一對支撐臂分別連接,用于在驅動手柄的驅動力撤除時帶動所述一對支撐臂相互靠近以使所述一對永磁體結構夾持被測樣品,本實用新型使用時非常便利。
本實用新型公開了一種電控式核磁共振傳感器,用于復合絕緣子傘裙老化無損檢測,包括用于夾持被測樣品的正對設置的一對永磁體結構以及用于調節所述一對永磁體結構之間的間距的調距裝置,所述調距裝置包括:相對設置的一對支撐臂、齒輪齒條調距機構、電機驅動模塊、彈性復位機構,所述一對支撐臂與所述一對永磁體結構固定連接,所述齒輪齒條調距機構與所述一對支撐臂以及所述電機驅動模塊分別連接,用于在電機驅動模塊的驅動力的帶動下驅動所述一對支撐臂相互遠離;所述彈性復位機構與所述一對支撐臂分別連接,用于在電機驅動模塊的驅動力撤除時帶動所述一對支撐臂相互靠近以使所述一對永磁體結構夾持被測樣品,本實用新型使用時非常便利。
本發明涉及一種用電磁波技術無損檢測活性植物水分的方法。由以下步驟組成:一、提供電磁波與待測物的強相互作用共振區;二、由計算機讀取共振區中沒有待測物的共振頻率和電磁波信號的輸出電壓,并計算出其共振頻率和Q值,列表存入計算機,完成實驗準備過程;三、由計算機讀取共振區中有待測物的共振頻率和電磁波信號的輸出電壓,并計算出其共振頻率和Q值,列表存入計算機;四、根據步驟二和三的共振頻率和電磁波信號的輸出電壓即可反演其水分含量的變化。本發明直接測量植物根、莖、葉的水分含量變化來監測其水分狀態變化,測量精度高、測量范圍廣、不受測量力的影響。
工業射線圖像記錄觀片裝置,屬工業無損檢測專用設備技術領域。臥式殼體內的電光源前方為磨玻璃屏,二者之間設有能左右移動的遮光板。磨玻璃屏前方為能上下移動和小角度轉動的擱片框?;蹤M桿與磨玻璃屏垂直,殼體頂部沿設有頂部滑槽,帶緊固手柄的頂部滑塊置于頂部滑槽內。頂部滑塊的頂部又緊固有滑槽橫桿適配塊,滑槽橫桿的槽口向下讓滑槽橫桿適配塊處于其槽內?;蹤M桿的前端鉸接一手機夾上下滑槽,緊固于手機夾上的手機夾滑塊放在手機夾上下滑槽內。本實用新型可以對透射底片形成的圖像進行觀看以及用手機數字翻拍成像記錄,為數據的軟件處理,自動傳輸后臺,計算機集成監控與處理,實時化檢測與控制打下基礎。
本實用新型涉及浪涌控制電路技術領域,具體涉及一種線性浪涌抑制電路。所述的線性浪涌抑制電路包括振蕩發生器、電壓采樣反饋電路和MOS穩壓電路;通過檢測輸出電壓來實現LDO與MOS的開關控制;所述的振蕩發生器,用于通過振蕩產生一個高電平,使MOS能夠自舉開通;所述的電壓采樣反饋電路,用于檢測輸出電壓;本實用新型通過一種線性浪涌抑制電路,可實現電壓在正常輸入范圍時,MOS直通,損耗小。異常輸入時,MOS工作于線性區,防止浪涌電壓損壞后級單路。換言之,正常輸入電壓時,線路無損耗,浪涌電壓進來時,MOS處于LDO工作,穩定輸出電壓,不影響后級電源的工作,而且,本實用新型電路結構簡單。
一種改善煙片預壓打包密度均勻性設備,采用三級均料方式實現,第一級均料設置在給預壓打包機斜口振槽(6)進料的垂直或水平搭接的帶式輸送機(1)下方,通過安裝于往復喂料機(7)的外形檢測儀(4)控制多板均料器驅動裝置(2)完成均料;第二級均料采用帶燕尾導流板(5)的斜口振槽(6)完成給預壓打包機往復喂料機(7)的均勻進料;第三級均料(12)設置于預壓機料箱進料口處,由多個伺服氣缸或電缸(11)及安裝于輸送設備(8)上的九點壓力無損檢測裝置(9)形成閉環。本實用新型有效提高了煙片預壓打包后煙坯密度的均勻性,提高了打葉復烤生產線的效率及產品的品質,降低煙葉損耗,增加各生產企業的經濟效益。
本申請公開了一種設備移動裝置,該設備移動裝置包括:支撐部、升降桿以及底座,其中:所述升降桿的兩端分別設置所述支撐部和所述底座;所述支撐部包括撐板盒,所述撐板盒垂直設置在所述升降桿的端部;所述撐板盒內部中空,且所述撐板盒相對的兩側開口設置;所述撐板盒兩側的開口處均滑動設置支撐板,所述撐板盒設置有所述支撐板的兩端均設置限位件;所述支撐板上均垂直設置支撐桿;所述支撐板遠離所述底座的一端均設置托舉件;所述底座設置第一萬向輪。在X射線無損檢測應用過程中,使用本申請能夠方便的將檢測設備中X光機進行安置和移動,操作簡單,便于攜帶,占地面積小。
本實用新型涉及混凝土、巖石無損檢測領域,公開了一種數字式回彈儀,包括殼體,所述殼體內部設置有氣缸,所述氣缸輸出端固定連接第二固定板,所述氣缸下端固定連接尾蓋,所述氣缸輸出端外側設置有復位彈簧,所述復位彈簧一端固定連接在第二固定板下端,所述第二固定板上端設置有法蘭固定座,所述法蘭固定座上端設置有導向法蘭,所述導向法蘭上端設置有彈擊錘,所述彈擊錘上端設置有加力彈簧,所述第一固定板上端固定連接緩沖彈簧,所述緩沖彈簧上端固定連接錘頭,所述殼體外側設置有傳感器。本實用新型中,避免了傳統數顯回彈儀因光柵滑塊摩擦力變化、軌道偏差造成的回彈數據偏低,可實時掌控檢測進程。
本申請實公開了一種X射線三維成像試驗轉臺裝置,包括:加熱裝置、旋轉平臺、底座、電源、第一支撐部和第二支撐部;旋轉平臺通過擰緊螺栓固定于底座的中心;底座上設有兩個內螺紋螺栓套,內螺紋螺栓套位于旋轉平臺的兩側;第一支撐部和第二支撐部的一端分別與一內螺紋螺栓套連接;第一支撐部包括:伸縮桿、螺紋桿和帶孔彎管;伸縮桿的一端與加熱裝置采用壓緊連接;伸縮桿的另一端與螺紋桿的一端采用螺紋連接;螺紋桿的另一端與帶孔彎管的一端采用壓緊連接;第二支撐部包括:激光溫度傳感器、旋轉架和螺紋彎管;本申請裝置以解決現有技術中X射線無損檢測平臺無法實現對被檢測工件的加熱功能,且結構復雜、可拆卸性差的問題。
本發明涉及無損檢測技術領域,公開了一種基于液態金屬的便攜式磁粉探傷儀,包括磁軛、線圈、磁探頭和絕緣殼體;磁軛包括U型的本體,本體內設置有液態金屬和鐵粉;線圈纏繞在本體的兩臂上;磁探頭鉸接在所述兩臂的端部;絕緣殼體套設在本體上,并覆蓋所述線圈。本發明提供的基于液態金屬的便攜式磁粉探傷儀,避免了傳統的磁粉探傷儀需要斷電散熱的問題,能大大提高工作效率,加速檢測進程,延長磁粉探傷儀的使用壽命,節省成本,且更加輕便,使用方便。
負離子防偽型煙草包衣種子,在種子外包裹常規種衣劑層后粒徑達到1.4?mm~1.6mm之間,之后在最外層包裹負離子粉后粒徑達到1.6?mm~1.8mm。其中:添加的負離子粉與包衣所需的種衣劑重量比為1 : 100~300。上述種子的制備方法是:(1)在包衣機中放入種子,在種子上均勻噴灑粘合劑均勻攪拌,在濕潤的種子中添加常規種衣劑包裹于種子表面,使粒徑達到1.4?mm~1.6mm之間;(2)將與包衣所需種衣劑重量比為1:100~300的負離子粉包裹于包衣種外層,篩選出粒徑達1.6mm~1.8mm的包衣種制得產品。本發明具有穩定的負離子釋放量,可用檢測儀非接觸、隔包裝檢測種子真偽,不會損壞種子成品;不同負離子粉含量的負離子釋放量不同,可用以標記種子批次;包衣種子中含有的負離子粉對種子無損傷,成本低廉。
便攜式自動水磁懸液制配機,其特征是,包括機器主體(1)、分別開設在主體(1)正面上的出粉孔(2)、出水孔(3),設在主體(1)內的電磁閥(4),開設在主體(1)頂部并沿至電磁閥(4)上部的儲粉槽(5),電磁閥(4)通過出粉按鈕(8)控制出粉等;本發明的有益結果:本發明設計了便攜式自動水磁懸液制配機。本發明可以使得無損檢測人員在進行現場磁粉探傷時,精準地根據具體需要來配置一定濃度的水磁懸液??梢詼p輕勞動強度,提升磁粉檢測質量。
本發明涉及一種條煙的拆殼方法及其拆殼設備。本發明的一種條煙的拆殼方法,包括以下步驟:1)使用頂邊加熱裝置和底邊加熱裝置對條煙的頂邊粘接面和底邊粘接面進行加熱,使粘接膠軟化;2)使用頂邊展開機構和底邊展開機構將頂邊粘接面和底邊粘接面展開;3)使用側邊加熱裝置對條煙的側邊粘接面進行加熱,使側邊粘接膠軟化;4)使用側邊展開機構將側邊粘接面展開;5)使用大面展開機構將包裝殼展開,完成拆殼。其有益效果是:剝離外玻璃紙后的條煙利用加熱裝置將粘膠加熱軟化,能夠無損拆解煙包,通過這種無損拆解后可以通過視覺系統對產品的涂膠部分進行判別需要涂膠的部分是否有膠,同時可以對煙包的內部包裝質量進行檢測。
一種具有防松動磁軛結構的便攜式磁軛探傷機,特征是:包括磁粉探傷機的主機(1)及金屬磁軛(2),磁場產生開關按鈕(3);螺紋孔(5),固定螺釘(4);卡合式防松動卡齒(6)開閉控制按鈕(7),交流或直流電源連接線(8)。本實用新型的有益結果是:本實用新型設計了一種具有防松動磁軛結構的便攜式磁軛探傷機,用于磁軛法磁粉探傷。本實用新型可以使得無損檢測人員在進行磁軛法磁粉探傷時,由卡合式的防松動卡齒和開閉控制按鈕來阻止磁軛的松動給檢測帶來的不利影響,消除潛在的巨大風險,增加磁粉檢測過程中對人員的安全性,減輕勞動強度。
本申請公開了一種自動調整焦距的系統,涉及無損檢測技術領域,能夠解決利用X射線數字成像技術檢測輸變電設備效率低的問題。本申請主要包括:X射線機;成像板;與成像板連接的終端,用于接收成像板生成的衰減X射線的X射線圖像,并識別X射線圖像的圖像質量;與終端連接的可移動底座;可移動底座包括:底盤、車輪和卡槽;底盤內部設置有控制器、電機和電源接口;控制器分別與電機、電源接口;控制器用于根據圖像質量狀態,發送電機驅動指令,調節可移動底座的位置;電源接口通過電源線與電源連接;車輪設置在底盤的底端,車輪與電機傳動連接;卡槽設置在底盤的頂端;X射線機放置在卡槽上。本申請能夠自動調整焦距,提高檢測效率。
本發明涉及一種具有視頻反饋功能的神經刺激器,屬生物醫學儀器技術領域。本發明由神經刺激器(4)及硬件和軟件組成的檢測控制系統組成;其中:形成閉環連接的硬件包括:計算機(1),與計算機(1)相連的視頻端口(2)、視頻攝像頭(3)、與計算機(1)的I/O接口(5)相連的神經刺激器(4);軟件包括:圖像采集模塊、圖像特征標記模塊、比對計算模塊、數據存儲查詢模塊、數據處理模塊。本發明具有測試干擾小,結果穩定精確,系統所建立的實時生產過程數據庫便于檢測結果的存儲、檢索及查詢,操作簡便靈活、實用性強、人機連接簡單,非接觸無損,不會對被測者造成任何損傷等優點。
本實用新型涉及一種利用輔助激光點成像的圖像采集裝置,屬于無損檢測領域。本裝置由感應加熱單元、圖像采集單元、圖像處理單元組成。感應加熱單元的渦流加熱探頭對被測埋地管道進行非接觸式局部微加熱,埋地管道就會產生電渦流使管壁發熱,向外輻射紅外線,紅外熱像儀在紅外激光筆的輔助下對準被測管道并進行圖像采集,采集所得圖像通過圖像傳輸接口將圖像信息傳輸給計算機,在計算機上處理后,標定出被子測管道是否有缺陷及缺陷的形狀和實際大小。本實用新型可與管道檢測機器人配合使用,用于對鋼結構埋地管道的實時在線檢測。
本實用新型是一種重力式密集貨柜自動存取裝置。其特征在于主要由入庫滾道輸送機(1)、入庫移動式升降機(2)、重力式存儲柜(3)、出庫移動式升降機(4)、出庫滾道輸送機(5)、入庫檢測機構(6)及出庫檢測機構(7)構成。本實用新型通過入庫、出庫檢測機構的定位檢測,入庫、出庫移動式升降機在其直線傳動導軌的帶動下移動至對應的位置,通過其入口過渡組件和出口過渡組件的柔性連接,將滾道輸送機和重力式存儲柜有機連接起來。通過各存儲層對應位置的出口、入口過渡組件上可動板的選擇,在托板的帶動下自動可靠完成煙箱、貨盤的入庫、存儲及出庫。其存取迅速,先進先出,存儲量大,庫房空間利用極高;輸送過程中煙箱、貨盤不發生姿態的硬性改變,輸送平穩無損傷;輸送過程自動完成,無需人工干預,自動化程度高。
一種內嵌控制面板的便攜式X射線發生裝置,主要適用于遠程操控的現場設備X射線無損檢測,本實用新型由X射線機、射線機支座、控制面板和高度調節支架構成。X射線機(1)安裝在籠型射線機支座(7)內,控制面板(3)安裝在射線機支座(7)頂部,由緊固螺釘(2)固定;控制面板(3)一側設有電源線(4)、地線(5)、和控制信號線(6)接頭;高度調節支架(8)與射線機支座(7)連接,其上設有調節關節(9)、自鎖滾輪(10)和鎖緊手柄(11)。檢測人員在安全距離范圍內采用遠程操控進行現場設備X射線檢測,節省了大量線纜,避免了拉線、接線工作,節約了檢修成本和檢修工期,還提高了檢測效率。
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