安徽宣城有色金屬化學分析技術理論與應用

窄體檢修蓋隔熱墊 873     

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本實用新型提供了一種窄體檢修蓋隔熱墊，窄體檢修隔熱墊由四層材料復合構成，最上層為酚醛樹脂棉層，第二層為EVA層，第三層無紡布層，第四層為鋁箔層。本實用新型利用EVA層具有良好的化學穩定性、耐老化、耐臭氧性，酚醛樹脂棉的較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕的特性，無紡布防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃等特性,結合鋁箔的可塑性、耐高溫、耐油性，將以上各個材料通過熱壓成型，可以更好的達到隔熱和隔音的效果，使其隔熱性和隔音性效果提升50％，將之安置于窄體檢修處，有效地提高了汽車內整體的肅靜性和降低車內的溫度；符合歐盟RoHS環保無毒標準和CCC中國強制性認證，值得推廣使用。

具有高使用壽命的簡易高度檢測治具 1158     

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本實用新型涉及一種具有高使用壽命的簡易高度檢測治具，包括底板及位于底板上的滑軌，底座可在滑軌上滑動，所述滑軌的一側設置有支柱，支柱上豎直設有兩道軌道，限位塊可沿軌道上下滑動，所述支柱設置限位塊的一側設置有刻度，用于標示限位塊的高度，所述滑軌與底座接觸面、所述限位塊與軌道接觸面均具有由化學鍍法制備的納米涂層?？煽焖俸喴椎貦z測產品高度是否合格，且限位塊高度可調，適用不同高度檢測，同時滑動接觸面具有耐磨納米涂層，有效延長產品壽命；涂層采用化學鍍制備工藝，具有制備工藝簡單、沉積速度快、生產效率高、生產成本低、結合強度好的優點，無有害成分，安全環保。

鋁材制品的殘余應力檢測方法 1191     

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本發明公開了一種鋁材制品的殘余應力檢測方法，包括以下步驟：裁切試樣，在被測樣片的兩端和中間部分分別進行裁切取樣，試樣外觀檢查，使用時激光水平檢測裝置對試樣進行水平檢測，同時對試樣進行分別稱重記錄，試樣編號，對不同試樣進行區別編號，并存放到相同位置，超聲波檢測，將待測試樣連同超聲波檢測設備放置到真空箱中，通過超聲部檢測儀對試樣進行殘余應力檢測，表面處理，通過純凈水對試樣表面進行沖洗清潔。本發明可以提升化學檢測效率，提高化學檢測結果的可靠性，同時配合真空檢測，減少外來因素的影響，有利于提高數據可靠性，節約檢測成本，同時提高檢測可靠性，更加方便鋁材的生產加工。

水環境快速檢測裝置 755     

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本實用新型公開了一種水環境快速檢測裝置，涉及水樣檢測領域，解決了現有技術中水環境檢測裝置檢測效率低的問題，其技術要點是：包括檢測盒和檢測槽，所述檢測槽包括水樣槽和排列在水樣槽側面的電阻檢測槽和化學成分檢測槽，所述化學成分檢測槽設置有至少一組，電阻檢測槽和化學成分檢測槽均與水樣槽連通，所述檢測盒內設置用于測量水樣電阻的電阻檢測模塊，電阻檢測模塊與電阻檢測槽電性連接，化學成分檢測槽內設置有用于測量水樣化學成分和PH值的試紙，檢測盒還在每組化學成分檢測槽的一側設置有用于與試紙顏色對比的比色卡；本實用新型能夠同時檢測多種水樣參數，提高了水環境檢測的效率。

S(-)-4-氯-3-羥基丁酸乙酯異構體含量的檢測方法 1174     

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本發明公開了一種S(?)?4?氯?3?羥基丁酸乙酯異構體含量的檢測方法，涉及化學分析技術領域，本發明采用多糖衍生物涂敷型手性色譜柱和紫外檢測器，以二乙醇胺的正己烷溶液作為流動相A，異丙醇作為流動相B，以對甲基苯磺酰異氰酸酯的乙腈溶液作為衍生試劑；本發明采用面積歸一化法進行S(?)?4?氯?3?羥基丁酸乙酯異構體雜質的含量計算，重現性好；且結果可完全真實地反映R(+)?4?氯?3?羥基丁酸乙酯的含量，從而可以快速測得S(?)?4?氯?3?羥基丁酸乙酯中異構體的含量。

頸舒顆粒的質量檢測方法 1087     

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本發明涉及一種頸舒顆粒的質量檢測方法，含量采用一次檢測頸舒顆粒中天麻素、三七皂苷R1、人參皂苷Rg1、人參皂苷Rb1、肉桂酸、桂皮醛和膽酸共7種化學成分。本方法通過紫外檢測器掃描，檢測波長為193nm、205nm、260nm、350nm；流動相為乙腈?0.1％甲酸水溶液，梯度洗脫；柱溫30℃，進樣體積20μL，流速1.0mL/min。結果在相應濃度范圍內線性良好，平均回收率在101.33％～103.09％，操作簡便、分析快速、結果準確、分離效果好、高靈敏度的優點，可以大幅提升頸舒顆粒的質量控制。

檢測夫西地酸中有關物質含量的方法 988     

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本發明公開了一種檢測夫西地酸中有關物質含量的方法，涉及化學分析技術領域，本發明采用LC?MS法檢測夫西地酸中雜質M的含量，采用液相色譜和MS檢測器，可以準確定位雜質M，響應較高，專屬性強；在本發明提供的LC?MS檢測條件下，通過外標一點法檢測供試品溶液中雜質M的含量，并進行了系列的方法學驗證，結果表明本發明檢測方法的專屬性強、準確度和精密度高、重復性好，符合藥物質量標準研究的技術要求。

不銹鋼表面化學著色方法 1039     

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一種不銹鋼表面化學著色方法，包括以下方法：（1）在不銹鋼表面均勻的噴涂清潔液，清潔液的用量為300?350g/m2；（2）以清洗后的不銹鋼板為陽極，鉛板為陰極，進行電解拋光，電流密度為0.5A/cm2，拋光時間為4?5min，拋光液的溫度為60℃；（3）將拋光后的不銹鋼板放入體積分數為10%的硫酸溶液中活化3min，然后取出放入著色液中，電位測量儀負極接活化后不銹鋼, 正極接飽和甘汞電極，著色液的溫度為65?68℃，著色時間為3?5min；（4）將著色后的不銹鋼體積分數為3%的硅酸鈉溶液中，煮沸5min后，沖洗表面，烘干制得成品。本發明制得的著色后的不銹鋼，耐腐蝕性能、耐磨性能得到了極大地提升，并且上色快，色澤鮮艷、操作簡單，可大規模的推廣使用。