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本發明包括固廢物過濾室、絮凝室、沉淀凈化室、凈水室和刮泥室，固廢物過濾室內設置有過濾裝置，絮凝室設置在固廢物過濾室的右上端，絮凝室內安裝有絮凝裝置，凈水室與沉淀凈化室之間通過過濾網間隔，凈水室設置有出水口；刮泥室設在池體內且在位于沉淀凈化室的右下方，刮泥室內設置有刮泥結構。本發明能夠先后對水體進行過濾、絮凝、沉淀和排泥，降低了水體中的污染物，為水產養殖提供了一個良好的水體環境，對水產生物的產量有很好的幫助。
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本發明公開了一種臭氧氧化催化劑的制備方法，制備方法包括以下步驟：將pH值為11.0～11.7的氨水溶液加入+4價Sn源溶液，制備沉淀液；將沉淀液過濾、烘干，制得二氧化錫固體；將二氧化錫固體與氧化鋇固體按配方比研磨混合，制得混合粉末；將混合粉末焙燒，制得催化劑。上述臭氧氧化催化劑，催化劑中二氧化錫為主催化劑，氧化鋇在催化劑中起到修飾、調變主催化劑的作用。氧化鋇的引入主要是調變二氧化錫表面的各個酸中心酸量的分布比例及L酸的強度，保證OH·自由基的吸附和脫附平衡，使臭氧在水中能持久地穩定地保持大量的OH·自由基，提高對廢水中有機物的強氧化作用，從而提高催化劑的催化活性以及催化反應的穩定性。
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本發明包括水產養殖池和水凈化裝置；水凈化裝置包括凈化池體，凈化池體依次包括固廢物過濾室、絮凝室、沉淀凈化室和凈水室，固廢物過濾室的上端設置有進水管，進水管的另一端連接第一泵體和水產養殖池，固廢物過濾室內設置有過濾裝置，絮凝室設置在固廢物過濾室的右上端，絮凝室內安裝有絮凝裝置，絮凝室底部設置有絮凝物導向斜板；凈水室的內部設置有曝氣增氧設備，凈水室內的出水口通過管道與第三泵體和水產養殖池連接。本發明水產養殖池循環到水凈化裝置中，不斷對水體進行過濾、絮凝、沉淀和增氧，降低了水體中的污染物，為水產養殖提供了一個良好的水體環境，對水產生物的產量有很好的幫助。
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本發明包括池體，池體依次包括固廢物過濾室、絮凝室、沉淀凈化室和凈水室，固廢物過濾室的上端設置有進水管，進水管與第一泵體連接，凈水室內設置有出水口；固廢物過濾室內設置有過濾裝置，絮凝室設置在固廢物過濾室的右上端，絮凝室內安裝有絮凝裝置，絮凝室底部設置有絮凝物導向斜板，絮凝物導向斜板的左側設置有與固廢物過濾室相連的第一通孔，沉淀凈化室的左側與絮凝物導向斜板右上端的第二通孔和絮凝物導向斜板右下端的第三通孔連接貫通，凈水室設置在沉淀凈化室的上方，且凈水室與沉淀凈化室之間通過過濾網間隔。本發明能夠先后對水體進行過濾、絮凝和沉淀，降低了水體中的污染物，提高了水質。
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本發明公開了一種提高余熱利用率的燃氣鍋爐，涉及燃氣鍋爐技術領域，包括支撐座，所述支撐座的頂部設置有保溫殼，所述保溫殼內部的底部設置有燃氣燃燒室，所述燃氣燃燒室包括燃氣燃燒室，燃氣燃燒室的右側連通有進氣管，所述支撐座的內部設置有鍋爐，所述燃氣燃燒室左側的頂部設置有排氣機構，所述支撐座內部的頂部設置有掛掃機構，所述掛掃機構與排氣機構之間相連接。提高余熱利用率的燃氣鍋爐，防止燃氣燃燒后產生的廢氣對空氣環境產生污染，防止廢氣內部的固體顆粒堵塞濾板，使濾板失去過濾的作用，防止燃氣鍋爐在使用的過程中，鍋爐內部會產生大量的水垢，導致鍋爐的使用壽命降低，防止水垢堆積在支撐座內部的底部從而造成難以清理。
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本發明公開了一種高強度陶瓷缸的制作方法，將粘土、廢玻璃粉、鋁砂、鉀砂、鈉石粉、水落砂、石墨、穩定劑以及水充分攪拌混合，得到混合物；再將其它工業固體廢棄物、發泡劑添加入混合物中；稱取混合原料，并加入步驟S2得到的秸稈研磨顆粒，混合充分后得到混合物料，在100～150MPa條件下采用注漿成型或者注模成型方式成型，再自然干燥18～36h，干燥后的成型品于1200～1800℃下燒結3～5h，得到所述高強度陶瓷缸。本發明操作簡單，制得的陶瓷缸成型穩定、強度高韌性大，機械性能較好，可以顯著延長使用壽命，降低使用成本。
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本發明公布了一種工業化生產硝酸鎳過程中使用的氯離子脫除設備，涉及廢硝酸鎳溶液回收處理技術領域，包括處理罐、反應罐和過濾罐，反應罐的左側壁連通有廢硝酸鎳溶液進管，反應罐的內壁設有酸堿度傳感器，反應罐的右側壁通過第一導管與反應罐側壁相連通；反應罐的頂部設有第二攪拌機構和固體物質進料管，反應罐的底部通過第二導管與過濾罐的側壁相連通，第二導管上設有第二送液泵和第二電子閥；過濾罐的內壁設有過濾機構，過濾罐的左、右側壁分別連通有第三導管和第四導管，過濾罐的內壁設有氯離子濃度檢測器，過濾罐的頂部設有沖洗機構；它能全脫除廢硝酸鎳溶液中的氯離子，操作簡單、環保，同時還便于對過濾網進行清洗，可反復多次使用。
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福爾馬林無害化處理方法，本發明方法屬于環保領域。本發明方法是通過對福爾馬林廢液的綜合處理，解除甲醛等有害物質的毒性，使福爾馬林廢液中所含各種物質固體化，實現零排放。具體做法是：一、福爾馬林廢液的收集將福爾馬林廢液集中于防滲容器中。二、漂白粉處理測定福爾馬林廢液中甲醛含量后，將其酸化；根據甲醛含量，按1:1.5的摩爾比投入漂白粉，充分攪拌：甲醛、多聚甲醛、甲醇、甲酸+漂白粉→二氧化碳+水霉菌+漂白粉→失去活性三、加熱蒸發干燥加熱處理的作用有二，一是促使上述氧化反應完全，二是蒸發干燥，沒有殘液流入環境。四、焚燒將干燥后固體焚燒。五、殘渣填埋焚燒殘渣填埋。
以七水硫酸亞鐵和硫鐵礦聯產硫酸、鐵精粉與鐵紅的工藝,涉及鈦白副產固體廢料硫酸亞鐵的資源化利用的工藝技術,采用鈦白副產七水硫酸亞鐵與硫鐵礦為原料,通過將七水硫酸亞鐵轉變成一水硫酸亞鐵、富氧焙燒、預熱爐前空氣、控制入爐硫鐵礦的硫含量與水分含量等技術手段,盡量提高七水硫酸亞鐵的摻入量、并通過燒渣分級分離、富氧煅燒等工藝技術實現硫酸、鐵精粉、氧化鐵紅顏料的一體化聯產,有效提高了七水硫酸亞鐵的經濟價值,對鈦白副產固體廢料七水硫酸亞鐵的高效綜合利用具有重要的意義。
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本發明公開了一種重金屬危廢污水一體化污水處理設備，包括：底座、初步過濾機構以及深度處理機構；所述底座用于對初步過濾機構以及深度處理機構的安裝；所述初步過濾機構用于對危廢污水中的固體雜質進行過濾；所述深度處理機構用于對危廢污水中的重金屬進行處理。本發明通過底座、初步過濾機構以及深度處理機構之間的相互配合，實現了一種重金屬危廢污水一體化污水處理設備，在過濾時能夠給與污水一定的壓力，從而提高了污水穿過濾網的速率，而且在施壓的同時，能夠對污水進行攪動，進而有效的避免了濾網的濾眼被濾渣堵塞，從而提高了過濾效率，且能夠實現自動給水，適用于連續作業，從而提高了本發明污水處理設備的實用性。
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本發明公開了一種工業廢棄物固液分離裝置，涉及工業廢棄物處理設備領域，包括進料組件，所述進料組件的一側設置有粉碎組件，且進料組件的底端設置有固定架，所述粉碎組件上設置有鏈條，所述鏈條的一端設置有壓板。本發明通過設置的烘干箱、第二電機、攪拌架、加熱管、集水板，液壓推桿帶動擠壓板對固液廢棄物進行擠壓，使得廢棄物中的液體分離，初次固液分離后的廢棄物進入到烘干箱中，第二電機帶動攪拌架轉動對廢棄物進行攪拌打散，同時加熱管對廢棄物進行加熱，使廢棄物內部含有的水受熱蒸發，形成水蒸氣上升沾附在上方的集水板上，則可使固體廢棄物完全固液分離，有效解決了固液分離設備的分離結果不徹底的問題。
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本發明公開了基于綠色環境建設的工業廢水二次利用的分流處理裝置，包括廢水池，所述廢水池的內部設有滾筒，所述滾筒由端板和連接桿組成，所述端板的側端面固定連接有過濾網，所述連接桿的內部開設有滑槽。本發明中，廢水池的內部設置了滾筒，滾筒由端板和連接桿組成，廢水池的外部設置了驅動電機，端板上設置了過濾網，連接桿的內部設置了滑槽，滑槽的內部設置了彈簧，彈簧上設置了凸塊，廢水池的一側設置了出液管和抽水泵。采用此設計的好處在于：啟動驅動電機帶動滾筒旋轉，啟動抽水泵將廢水從滾筒的內部抽出，廢水進入滾筒會經過過濾網的過濾，固體沉淀物會留在過濾網以及凸塊的表面，進而完成廢水的固液分離。
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本發明公開了一種工業廢水凈化處理設備，涉及工業廢水凈化處理設備領域，包括裝置主體，裝置主體的頂部中間安裝有電機，電機的輸出端連接有旋轉軸，旋轉軸的底端貫穿裝置主體的頂部連接有攪拌軸，攪拌軸的兩側連接有攪拌桿，攪拌桿的一端安裝有攪拌頭，裝置主體的頂部一側貫穿有進水口。該種工業廢水凈化處理設備，攪拌桿轉動對廢水進行攪拌，廢水被不斷攪動，廢水中的固體絮狀物質會浮起，同時，使用人員控制控制面板啟動水泵，利用水泵將藥液箱中的沉降液抽取并由高壓噴頭噴出，使噴出的沉降液充分與工業廢水混合，沉降液能夠與廢水中的絮狀物質結合，并快速沉降落在凝固絮過濾板上，這有利于將工業廢水體積較大的固體物質分離。
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本發明屬于廢水處理技術領域，具體為一種高鹽高濃度有機廢水處理的工藝，包括以下步驟：S1蒸發濃縮、S2中和廢水、S3絮凝沉淀、S4分解有機物、S5汽水分離、S6鹽水分離。本發明簡化了現有高鹽高濃度有機廢水處理的工藝流程，使得廢水處理量減少，處理難度降低，顯著降低廢水處理的成本；同時解決了含高鹽有機物富集導致固體鹽品質降低的問題，使整個蒸發脫鹽脫鹽去除有機物流程連續操作，提高固體鹽品質，可廣范應用于各行業高鹽廢水的脫鹽處理。
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本發明公開了一種固態危險廢棄物預處理裝置，具體涉及固體廢棄物處理設備技術領域，包括支撐架和支腳。本發明通過設置有“L”形板、液壓氣缸、固定板、壓板、連接桿、支撐彈簧、切割刀片和下刀口，在使用時，啟動液壓氣缸，液壓氣缸帶動固定板向下壓，從而使壓板向下壓，在壓板下壓至儲存槽內部之后，接著對儲存槽內部的固體危險廢棄物的碎屑進行壓緊，以縮小其體積，然后壓板在壓緊的固體危險廢棄物碎屑的支撐作用下停止下壓，固定板使支撐彈簧收縮，然后固定板繼續下壓，這樣切割刀片就能通過下刀口從而對壓緊的固體危險廢棄物碎屑進行切割，使其成為小塊物體，然后送入焚燒爐內部，這樣可以大大提高其焚化速率。
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本發明公開了一種金屬固體廢料回收處理裝置，涉及廢料回收領域，包括安裝臺，所述安裝臺的頂部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的側壁固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉動軸，所述轉動軸的外壁活動連接有傳送帶。本發明通過將廢料從進料斗投入，啟動第二電機，第二電機帶動旋轉軸轉動，在第一齒輪與第二齒輪的作用下，刀片對廢料進行粉碎工作，粉碎后的廢料從出料滑道流出，第三齒輪帶動磁性吸附棒轉動，對出料滑道上的金屬廢料進行吸附，旋轉至刮板的位置時，金屬廢料被刮下，掉落至金屬收集箱內，非金屬廢料從出料滑道掉落到雜物收集箱內，廢料分離效果好，不需要進行二次分離，提高了粉料分離效率。
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本實用新型公開了一種用于固體廢棄物處理的去水裝置，包括處理箱，所述處理箱底部外壁的兩側均開設有排水口，且兩個排水口的內壁邊緣處均通過法蘭連接有排水管，兩個所述排水管的底部外壁均設置有過濾網，所述處理箱的底部內壁固定連接有濾斗，所述處理箱的內壁固定連接有隔板，且隔板的底部外壁固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底部外壁固定連接有擠壓塊，所述處理箱的頂部外壁固定連接有箱蓋，且箱蓋的頂部外壁開設有進料口。本實用新型能夠便于對固體廢棄物中摻雜的污水進行處理，能夠防止固體廢棄物的體積較大對污水的去除造成影響，能夠防止碎屑粘附在破碎輥的表面對固體廢棄物的破碎造成影響，能夠提高裝置的去水效率。
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本發明涉及固體廢物填埋技術領域，具體為一種固體廢物剛性填埋場填埋裝置。本技術方案所要解決的技術問題為：現有使用的裝置不能夠將廢物分離放置，填埋不便。包括支撐底板、調節控制裝置、輔助盛放框、輔助盛放箱、滑動密封板和分隔放置箱，調節控制裝置固定連接在支撐底板的上端中部，輔助盛放框分布在調節控制裝置的兩側，且輔助盛放框固定連接在支撐底板的上端，分隔放置箱固定連接在調節控制裝置的上端，輔助盛放箱滑動安裝在分隔放置箱的兩側，滑動密封板滑動安裝在輔助盛放箱和分隔放置箱的上端。本技術方案的有益效果為能夠將需要填埋的廢物進行隔離，并且方便將廢物進行快速方便的填埋處理。
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本發明涉及環保廢棄物處理領域，具體是一種用于固體廢棄物環保處理的裝置，包括分離結構，通過分離結構將固體廢棄物中的固體和液體分離，其中分離結構包括擠壓板和旋轉座，本發明通過升降結構帶動旋轉座與擠壓板接觸擠壓分離固體廢棄物內含有的液體，擠壓板上用于過濾分離的液體的過濾件，旋轉座和擠壓板均設置為多層階梯式，經過上一層分離作業的固體廢棄物輸送至下一層再次分離，該裝置還設有用于收集液體的收集結構和用于輸送固體廢棄物的輸送結構，避免了現有固體廢棄物液體收集常通過一次進料進行擠壓分離，在分離后再分別收集其中的固體和液體后進行下次的進料分離作業，無法通過分離裝置進行連續不間斷進料作業，降低了作業的效率。
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本發明公開了一種工業固體廢物粉碎系統，屬于工業固體廢物粉碎技術領域，本發明包括裝置主體，裝置主體的外表面分別安裝有操作臺和第一電機，裝置主體的底部固定有底座。本發明設置有提升筒、第二電機、第二轉軸、螺旋輸料板、上回料口、下回料口和篩板，在固體廢物依次經過切刀和粉碎輥后，未完全破碎的固體廢物會沿著篩板往下回料口滾落，之后未完全破碎的固體廢物進入提升筒內，而第二電機運行通過第二轉軸即可使得螺旋輸料板轉動，將處于提升筒內部下方的未完全破碎的固體廢物螺旋向上輸送，最終未完全破碎的固體廢物可通過上回料口重新進入裝置主體內部上方，再次依次經過切刀和粉碎輥進行粉碎處理，直至對固體廢物完全破碎。
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