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本實用新型公開了一種新型的煙氣凈化塔，包括至少兩級凈化室，從下到上分別為干燥凈化室、主凈化室，兩級凈化室都為上下窄中間寬的甕狀體結構，且主凈化室的下端伸入至干燥凈化室內并與之連通，連通結合處中心位置設置有導流筒。干燥凈化室較寬部形成拱肩，所述拱肩位置處設置煙氣進口接管，主凈化室以及干燥凈化室內腔設置吸收劑漿液噴淋裝置。本實用新型凈化塔內的煙氣從下往上運動，蒸干凈化室與主凈化室內煙氣噴入的的脫硫漿液中的水滴經歷了蒸發、凝結的不斷自循環過程，在這種自循環過程中與煙氣發生復雜的傳熱與傳質作用，實現煙氣的凈化，該實用新型具有結構簡單、煙氣凈化效率高、無廢水產生、運行維護成本低等優點。
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本實用新型屬于重金屬廢水處理設備領域，具體涉及一種電化學反應裝置和電化學反應池。該電化學反應裝置包括反應槽體（2）、設置在反應槽體（2）內的兩個配電極板（1）和若干個反應極板（3）；所述配電極板（1）的高度高于所述反應極板（3）的高度，且該配電極板（1）的上端伸出反應槽體（2）的上表面；所述反應極板（3）的上方設有多根集水管（6），所述集水管（6）與一總出水管（5）的下端連通，該總出水管（5）的上端伸出反應槽體（2）的上表面。所述電化學反應池包括設置在池內的至少一個電化學反應裝置。本實用新型所述裝置結構簡單，性能可靠，占地面積小。
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一種適應于水泥窯煙氣中二氧化碳連續捕集及發電的裝置，主要包括尾排風機、電動三通風閥、煙囪、煙氣氧化凈化器、膜分離裝置、冷卻器、煙氣壓縮機、CO2循環捕集塔、余熱蓄能裝置、脫水干燥器、CO2冷卻器、CO2壓縮機、液化CO2儲罐、CO2高壓泵、CO2蓄能裝置、穩流器、渦輪機、發電機和回熱器。本實用新型可實現水泥生產對外界零電耗的需求，利于水泥企業實現“四零一負”的循環經濟目標；可大幅減少水泥生產過程中對環境造成的廢氣、廢水、廢熱和粉塵污染，有效實現水泥生產的有效減排和低碳生產。
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本實用新型公開了鋰渣的綜合回收利用系統，通過采用前置磨礦和循環分級處理技術代替造漿作業、以及采用浮選和堿轉固液兩相脫硫技術、弱?強磁選除鐵技術和環水分段循環技術，對鋰礦石硫酸法工藝提鋰后產生的廢渣進行綜合利用。本實用新型可以有效地去除含硫雜質，獲得具有經濟價值的石膏產品，同時利用鋰渣生產回收獲得了硅鋁微粉、鉭鈮精礦等高附加值產品。同時還解決了現有生產技術中存在的產品粒度粗、產量低、有價金屬回收率低、廢水外排等問題，具有較好的推廣應用前景。
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本實用新型公開了一種渣漿泵用泥狀填料復合密封裝置，包括填料箱、箱蓋和泥狀填料，填料箱套裝在泵軸上，箱蓋套裝在泵軸上并安裝在填料箱一側，填料箱、箱蓋和泵軸合圍成填料室，該裝置還包括兩個擋片和若干耐磨環，各擋片套裝在填料室兩端的泵軸上并分別與填料箱和箱蓋連接，耐磨環套裝在擋片內側并與泵軸過盈配合，耐磨環與擋片之間形成迷宮密封。本實用新型通過在現有填料室兩端各增設一擋片，在擋片與泵軸之間套裝耐磨環，利用耐磨環與擋片之間形成的迷宮式密封，有效地阻止泥狀填料從泵軸與填料箱和/或箱蓋之間流失泄漏；耐磨環受熱變形小，不需要強制進行冷卻降溫，可有效地降低冷卻水的使用，從而減少廢水處理量，更加環保。
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本實用新型公開了一種臭氧超聲彌散氧化裝置。包括夾套式氧化反應罐、設在氧化反應罐中間的攪拌軸、設在氧化反應罐內的排料口、數顯溫度控制裝置,在攪拌軸下部固定有上下兩個產生紊流的攪拌器,在氧化反應罐下部均勻分布有2-8個與臭氧發生器相連的臭氧噴嘴,在夾套式氧化反應罐內或外面設有超聲波發生器。本實用新型通過臭氧噴嘴釋放毫米級臭氧氣泡,再通過超聲波將臭氧氣泡粉碎成微米級的微氣泡,最后通過氧化反應罐內的攪拌器和阻流擋板產生的紊流使臭氧微氣泡彌散于整個反應體系內,使得臭氧與料液的接觸面積大,氧化均勻、迅速,氧化反應過程得到強化,氧化生產過程可連續化進行?？蛇m用于各種臭氧彌散氧化沉淀反應,如金屬粉末的制備或合成,功能材料的制備,廢水處理等。
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本實用新型公開了一體化反沖洗超濾凈水器，包括支撐架，所述支撐架內部的底端和頂端分別固定安裝有進水管和沖洗管，所述進水管和沖洗管上皆固定安裝有水泵，所述支撐架的內部依次設置有凈化筒和沖洗筒。該一體化反沖洗超濾凈水器，通過反沖洗的水路與凈水的水路相反，即超濾水按濾芯、活性炭濾膜和濾網的順序進行沖洗，然后通過排水口排出廢水，在對自來水凈水時，一般是按自來水含雜質顆粒的大小逐級設置過濾部件，一級比一級過濾的顆粒小，該反沖洗水路的設計，根據凈水水路特點進行反向設計，能更有效的沖走殘留在過濾部件的物質，延長過濾部件的整體使用壽命。
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本實用新型涉及一種機械式餐廚隔油提升一體化裝置，包括底座，所述底座設有油箱和水泵，所述油箱一側設有進水口，相對所述一側設有出水口，油箱內設有濾渣區、撈油區和沉水區，所述撈油區設有用于連接所述油箱相對兩側壁且由驅動電機驅動的兩支撐轉軸，每一支撐轉軸兩端分別設有鏈輪，所述兩支撐轉軸同側的鏈輪傳動同一鏈條，還包括橫跨兩鏈條的刮油板，刮油板的倒渣位置開設有出油口，混合油水從進水口流入濾渣區，再經刮油板撈油后，油脂從出油口流出，撈油后的廢水進入沉水區在水泵的作用下從出水口流出；所述油箱外部設有電控柜，所述電控柜包括柜體和柜門，所述柜體和柜門通過鎖緊裝置連接。本實用新型結構合理、油脂分離效果好。
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本實用新型涉及一種用于低溫煙氣中氮氧化物的治理裝置，屬于廢氣處理技術領域，包括氧化部，包括臭氧發生器和氧化器；濕法吸收部，包括超重力反應器、風機和吸收塔，反應池，包括初級處理池、循環池；所述超重力反應器的排液口通過管道將反應后的循環液排入初級處理池；循環泵包括第一脫硝循環泵和第二脫硝循環泵；通過設置超重力反應器和吸收塔分層級的對低溫煙氣廢氣中的氮氧化物進行反應和吸收，對低溫煙氣有較好的適應性，且運用本技術的整套處理設備，其脫硝效率高，不存在廢水、廢渣等二次污染物的問題，技術投資少，運行費用低。
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一種高效微電解懸浮床設備，包括反應器殼體，反應器殼體內設有水力布水系統，水力布水系統與反應器殼體頂部形成水力布水區，水力布水區下方設有由懸浮填料和多孔懸浮承托層組成的1～n級懸浮床，每級懸浮床的懸浮填料粒徑從上至下依次遞減，每級懸浮床的多孔懸浮承托層孔徑從上至下依次遞減，反應器殼體下部設有懸浮輔助氣系統，反應器殼體上部外側設有出水管，出水管與設于反應器內下部的集水系統連接，反應器殼體上設有填料補料口。利用本實用新型，能解決目前市場上已有設備的堵塞、低效以及原材料浪費以及補充填料添加的不便性，大大提高廢水處理效果與設備處理效率，節省原材料的消耗，降低生產成本，解決運行勞動強度大的問題。
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提供一種活性炭熱解析裝置，該裝置包括：活性炭解析塔(1)，該解析塔(1)具有上部的加熱區(2)和下部的冷卻區(3)，位于塔頂的用于輸入待再生活性炭的進口和位于塔底的輸出再生的活性炭的出口；位于解析塔(1)的加熱氣路上游的加熱爐(6)；位于加熱爐(6)的氣路上游的熱風循環風機(4)；助燃風機(5),它的出風口經由第五管路(L5)連通到加熱爐(6)的燃燒室的進風口。該裝置從解析塔的冷卻區排出的冷卻風(G2’)的一部分用于加熱作為載氣的氮氣和/或用于將制酸廢水進行蒸發。
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制備氧化脫污劑用于脫除煙氣中重金屬和氟氯硫硝的系統，包括過碳酸鈉供給料裝置、高鐵酸鹽供給料裝置、復合氧化劑制備與泵送裝置、活化劑供給料裝置、氧化脫污劑發生器、分配霧化裝置、氧化脫污器和電氣控制；復合氧化劑制備與泵送裝置與過碳酸鈉供給料裝置、高鐵酸鹽供給料裝置相連，氧化脫污劑發生器與復合氧化劑制備與泵送裝置、活化劑供給料裝置、分配霧化裝置相連，分配霧化裝置與氧化脫污器相連。利用本實用新型能快速、高效地脫除煙氣中的重金屬、氟、氯、硫、硝污染物，并能高效氧化清除煙氣中未燃盡的碳氫化合物，無二次污染物產生，無廢渣廢水排放，利于生產安全和環保；此外，本實用新型投資少，處理成本相對較低，經濟性較好，利于推廣。
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本實用新型公開了一種富集固定微生物菌群的折流反應器，其結構包括進水管、兼氧生物膜區、活性污泥區、好氧生物膜區、缺氧沉淀區、排水渠、出水管等。本實用新型的污水處理反應器使微生物在一定立體空間區域具有很高的密度，消除微生物的流失問題，加快反應速度，便于處理過程的控制，篩選、富集、固定優勢微生物種群及提高處理過程的穩定性，是一種高效、快速的污、廢水處理系統。
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本實用新型涉及一種旋流深度降解器，包括第一降解區和第二降解區，所述第一降解區內設有與滾筒電機連接的過濾滾筒和第一排水區，所述第二降解區內設有與壓渣機電機連接的壓渣機脫水篩網和第二排水區，所述過濾滾筒通過下渣裝置與壓渣機脫水篩網連通；污水經設于降解器本體上的進水口流入過濾滾筒內進行初步降解，初步降解后的第一道濾渣依次流向下渣裝置和壓渣機脫水篩網，初步降解后的第一道濾水流向第二排水區，再經第二排水區的出水口流出；所述第一道濾渣經壓渣機脫水篩網進行深度降解，深度降解后的第二道濾渣經出渣口排出，深度降解后的第二道濾水經第二排水區流向出水口。本實用新型不僅可深度處理廢水且能將沸水和廢渣進行干濕分離。
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本實用新型公開了一種全自動固液分離洗滌裝置，包括離心機、上料筒。高速分散釜、泵機以及三通閥，上料筒包括筒體、放料口以及入料口，離心機設置有進料嘴、第一出料嘴以及用于排放廢水的第二出料嘴，高速分散釜設置有第一進料口、第二進料口以及出料口；放料口連通進料嘴；第一出料嘴連通第一進料口，第二出料嘴連通外部水源，出料口與外部原料管道分別連通三通閥的進口，三通閥的出口連通泵機的一端，泵機的另一端連通入料口。本實用新型的全自動固液分離洗滌裝置，具有洗滌效果好且結構簡單的優點。
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本實用新型公開了一種鋰電池回收的廢氣凈化和資源回收的系統，包括依次連通的熱解裝置、第二布袋除塵器、氣體混合器、燃燒室和鍋爐，拆分裝置、第一布袋除塵器和所述氣體混合器依次連通，水合塔、一級磷酸捕集器、混酸池、二級磷酸捕集器、氫氟酸回收塔和凈化塔依次連通。本實用新型實現了P2O5和HF的分離提純，利用碳酸酯類有機物燃燒的能量，分級提取副產物磷酸、氫氟酸或氟化銨產品，使廢水及廢渣的處理難度大大降低，環境友好。另外，由于副產物現在市場價值較高，使本環保項目運行有較好的經濟效益，節約資源。
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本實用新型提供一種一體式消毒機，包括制氧系統，包括依次連接的空壓系統、冷干系統、分子篩制氧系統和過濾器；臭氧制備系統，包括依次連接臭氧發生器和冷卻系統；控制系統；箱體，為制氧系統和臭氧制備系統提供容納空間；其中，所述制氧系統的氧氣出口與所述臭氧制備系統的進氣口連通，為臭氧發生器提供氧源。本實用新型利用制氧系統產生高濃度的氧氣，從而制備出高濃度的臭氧，利用臭氧對醫療污水進行消毒，相比于傳統的藥劑分解消毒，臭氧消毒后廢水出水無任何的殘留物，無需進行二次處理，降低了投資成本，同時將臭氧制備系統和制氧系統集成在一個箱體里面，安裝運輸更方便，外觀更精致美觀。
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一種臭氧催化氧化水處理裝置，包括進水管、臭氧發生器、溶氣泵和臭氧催化氧化罐；進水管與溶氣泵的進水口相連，臭氧發生器通過臭氧輸送管與溶氣泵的進氣口相連，溶氣泵的出水口通過混合水管與臭氧催化氧化罐的進水口相連，臭氧催化氧化罐包括罐體、催化劑轉盤和電機，臭氧催化氧化罐的進水口設置在罐體的底部，罐體的側面上部設有罐出水口，催化劑轉盤設在罐體內的中部，包括中心軸、催化柱和支撐結構，支撐結構與中心軸固定連接，中心軸穿過罐體頂部與電機相連，電機能通過中心軸帶動整個催化劑轉盤旋轉。本實用新型相比現有技術大大提升了臭氧催化氧化廢水中有機物的工作效率，從而節約了時間成本，獲得了更多的環境保護效益。
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本實用新型公開的一種養殖場空氣凈化滅菌裝置，涉及環境保護設備技術領域；包括進氣管1、筒體11和支腳3，所述進氣管1安裝在筒體11的下部、并連通其內腔，所述支腳3安裝在筒體11的下端部；在所述筒體11內腔中還包括水洗組件、干燥組件、滅菌組件和異味吸收組件，在所述筒體11的外柱面上還設置有檢修蓋15，在所述筒體11的上、下端還分別設置有排氣組件和廢水排放口4；具有結構簡單、處理效果好等特點，適合于各種規模的養豬場、養雞場、養鴨場等使用。
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本實用新型公開了一種含有機物鹽渣的處理裝置，包括依次連接的溶解池、絮凝池、吸附池、鐵?碳微電解氧化反應器、芬頓氧化反應器、離心過濾器和酸堿調節池。本實用新型在絮凝池中絮凝處理除去鹽水中的大量有機物和顆粒物質，再通過鐵?碳微電解氧化反應器和芬頓氧化反應器進行聯合氧化處理將有機廢水中的有機化合物氧化成二氧化碳和水而除去，有效降低鹽水中的COD含量，氧化反應更為徹底，在酸堿調節池中先調節體系pH至強堿性，除去其中的雙氧水和鐵離子，再進行過濾處理，后調節體系pH至中性，進行達標排放，本實用新型所采用設備都可以在常溫下操作，反應條件溫和且易控制，大大降低了對處理設備的要求，減少了設備購置成本。
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本實用新型公開一種雙氧水/紫外線多相催化納米氣泡臭氧氧化裝置，包括若干個由依次連接的臭氧發生裝置、納米起泡發生器和紫外線催化氧化器組成的裝置單元，所述的裝置單元為三個以上并聯，所述的紫外線催化氧化器為兩個以上的紫外線催化氧化器串聯組并聯而成，所述的紫外線催化氧化器串聯組為三個以上串聯。本實用新型的雙氧水/紫外線多相催化納米氣泡臭氧氧化裝置，通過組合催化氧化的原理，將最后殘留的酚氰等高分子有機物進行再度分解，實現廢水的進一步深度處理和凈化。
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本實用新型公開了一種高效人工濕地系統，包括池體，所述池體為長方形磚墻結構，其進水端和出水端分別設有穿孔布水管和穿孔集水管；所述池體由下而上分別鋪設壓實粘土層、防滲系統、細砂層和填料；所述防滲系統包括兩塊長纖土工布，且所述二長纖土工布之間設有高密度聚乙烯防滲膜，所述高密度聚乙烯防滲膜的端部通過不銹鋼帶鑲嵌于磚墻內；所述填料上設有植物；所述池體的轉角處用混凝土填充呈45°斜面。所述高效人工濕地系統施工簡單，運行管理方便，濕地池水位可通過旋轉彎頭調節短管高度而實現，操作簡單；新型填料的使用，使濕地模塊不易堵塞，處理效率高；防滲系統采用兩布一膜，有效防止廢水中污染物污染土壤和地下水，無二次污染問題。
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本實用新型公開了一種重金屬污水處理設備，屬于廢水處理技術領域，該重金屬污水處理設備包括混合池、絮凝池、沉淀池、污泥池、清水池、第一儲藥罐、第二儲藥罐和污泥管道，混合池、絮凝池、沉淀池依次連接，清水池與沉淀池頂部連接，污泥池與沉淀池底部連接；沉淀池底部與污泥池均與污泥管道管道連接；混合池上設置有用于原水進入的進水口，第一儲藥罐用于儲存混凝劑，第二儲藥罐用于儲存絮凝劑，第一儲藥罐和第二儲藥罐上均安裝有加藥泵，第一儲藥罐上的加藥泵用于將混凝劑送入到混合池中，第二儲藥罐上的加藥泵用于將絮凝劑送入到絮凝池中，解決了傳統重金屬污水處理設備設備占地面積較大的問題。
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本實用新型涉及一種從污酸同步回收硫酸與氟氯的裝置，包括過濾罐(1)、電滲析裝置(2)、改進式降膜蒸發裝置(3)和降膜吸收裝置(4)，所述的過濾罐(1)底部的出口連接電滲析裝置(2)頂部的入口，電滲析裝置(2)底部的出口連接改進式降膜蒸發裝置(3)的入口，改進式降膜蒸發裝置(3)頂部的出口連接降膜吸收裝置(4)的入口。通過本實用新型裝置及配套方法的使用可以實現污酸廢水中氟氯的開路，并且同時回收濃硫酸。本實用新型提供的裝置具有快速同步處理并回收污酸中的硫酸、鹽酸、氫氟酸等優點。
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本實用新型公開了一種污水處理催化氧化裝置，包括處理筒、進水管和出水管，所述進水管與處理筒的內部連通；所述處理筒內設置有夾層網格筒，所述夾層網格筒通過轉軸與處理筒底部轉動裝配，夾層網格筒的側壁周向設置有多塊夾層網格板，夾層網格筒的中心形成出水通道，所述出水通道與出水管連通，所述夾層網格筒和夾層網格板的夾層內均填充有催化劑填料。工作時，進水流沖擊夾層網格板，帶動夾層網格筒轉動，提高了催化劑填料的流動性和傳質效率，從而減少了催化劑填料的使用量，降低了運行成本，同時，提高了難降解有機物的處理率，進而提高了廢水處理效率和效果。
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本實用新型涉及水質檢測技術領域，具體為一種水質檢測用的攪拌裝置，包括箱體、隔板、支撐板、攪拌清洗機構和顯色機構。通過從放料管投入檢測試劑，步進電機帶動攪拌葉在混合箱內進行攪拌，一段時間后打開排水主管和一根出水支管上的電磁閥，使得原料進入對應的顯色箱內，關閉該出水支管上的電磁閥，水泵將凈化腔內的清洗液抽到混合箱內配合攪拌葉機型清洗工作，打開指定的出水支管上電磁閥，廢水經過凈化層凈化，有效降低檢測結果被干擾和方便清洗和節省時間和人力，對水源重復利用，振動電機振動配合彈簧和伸縮桿反作用力的支撐下進行上下振動，帶動顯色箱內的檢測水振動，加快顯色反應，提高檢測速度，進行分類檢測，提高檢測結果的準確性。
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本實用新型公開了一種制藥純化水制備用的阻垢超濾機構，包括第一工作箱，第一工作箱的一端固定連接有控制板，控制板的一側固定安裝有第一開關和第二開關，第一工作箱一側的底部開設有通孔，通孔的一端固定連通有第一出水管道，第一出水管道的一端固定連通有連接筒體，連接筒體的底部固定連接有連接圓盤，連接圓盤的底部固定連接有第二連接圓盤，第二連接圓盤的底部固定連接有過濾筒體，本實用新型一種制藥純化水制備用的阻垢超濾機構，阻垢超濾機構可以對廢水和阻垢進行多次和分級過濾，這樣不僅避免了阻垢的堆積影響阻垢超濾機構的工作，而且提高了阻垢超濾機構的過濾精度，使得整個阻垢超濾機構的使用性能較好。
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一種新型迷宮斜板沉淀裝置，包括配水室、沉淀室、出水室和存泥室，所述沉淀室的進水端連接配水室，所述沉淀室的出水端連接出水室，所述存泥室設置在所述沉淀室的下部，所述沉淀室內設有多組迷宮斜板，迷宮斜板上均設有垂直于斜板的滑板和至少一組隔板，所述隔板垂直于滑板，將上部水流分隔成多組。本實用新型在實現大幅提高沉淀池泥水分離的基礎上，提高污泥含泥量，以提高出水水質，處理效果明顯提高，在廢水處理領域中具有十分廣闊的應用前景。
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