本發明涉及一種雙甘膦制備中物料循環利用方法,按以下步驟制備:首先先將脫氫結束過濾后的亞氨基二乙酸雙鈉鹽溶液,加酸調pH=1.0,然后降溫、結晶、過濾,濾餅為亞氨基二乙酸原粉,濾液再脫水除鹽后,可直接加入下一批物料內進行套用。第二步采用固體亞氨基二乙酸、固體亞磷酸和甲醛加水混合來合成雙甘膦。本發明改善了雙甘膦制備工藝流程,降低雙甘膦的生產成本,并且能有效解決廢水處理問題。
本發明公開了一種道路基層材料及其制備方法,屬于道路材料領域。針對現有技術中鐵尾礦應用道路領域時強度較低和利用率不高的問題,本發明提供一種道路基層材料包括按質量份數計的如下組分:30?70份土壤,30?70份鐵尾礦砂,0?15份水,1?5份催化劑,1?5份土體穩定劑。通過催化劑為整體混合料提供堿性環境,激發鐵尾礦砂與土壤的活性使二者發生反應提高整體混合料的強度,提高鐵尾礦砂的利用率;通過土體穩定劑改變土壤顆粒表面電子極性,使土壤易于壓實和穩定,繼而有效包裹鐵尾礦砂,提高整體混合料的穩定性;且本發明所述的制備方法工藝簡單,無需借助大設備的投入使用,整個制備過程無廢水廢物產生,綠色環保,具有較高的應用前景。
本發明公開了一種反滲透膜材料及其制備方法,反滲透膜材料組分按重量份數包括乙烯?辛烯共聚物彈性體10?20份、微晶纖維素5?15份、聚天冬氨酸3?8份、聚乳酸2?10份、有機溶劑15?25份、納米氧化鋅4?12份、納米氧化鋁3?9份、2??膦酸丁烷??1,2,4??三羧酸5?10份、聚丙烯酸鈉10?20份、苯甲酸芐酯4?12份以及銀離子抗菌劑1?3份,本發明制備方法簡單,制得的反滲透膜材料選擇透過性好,能夠有效的過濾廢水中的膠體、微生物、有機物;同時還具有耐腐蝕、耐水解、耐酸堿、耐生物侵蝕的優點,使用壽命長。
本發明公開了一種氫氟酸廢液處理反應釜及其處理方法,屬于廢水處理技術領域。本發明的一種氫氟酸廢液處理反應釜及其處理方法,包括筒體和封頭,所述封頭適配式安裝在所述筒體下部;所述筒體頂部設置有圓盤狀的頂蓋,所述頂蓋周向與筒體內壁之間預留氣口,當反應釜內反應生熱時,所述氣口處將外界的冷空氣吸入反應釜內,從而形成微負壓狀態,使得反應生成的泡沫不易溢出;所述頂蓋上部等間距設置有若干組泡沫反應包,通過氣孔閥控制其上氣孔開合,從而起到消除泡沫的目的;由于先從反應釜底部加入石灰乳,再通入氫氟酸廢液,從而解決了傳統反應容器需要預先盛放氫氟酸廢液所要求的反應容器需高度耐蝕等問題。
本發明公開了一種用于生產十六烷基磺酸鈉的凈化工藝,該用于生產十六烷基磺酸鈉的凈化工藝中通過使用凈化裝置對廢氣進行處理,該凈化裝置包括安裝箱、支撐臺、驅動電機、凈化箱、蓄水箱、廢氣輸送管、排氣口、反應釜、抽氣泵、分隔板、廢水箱、限位進水管;該凈化裝置通過燃燒室將廢氣進行燃燒,使得廢氣中的可燃物清除的干凈,且灰燼落至水中不會對該凈化裝置造成損壞,通過噴淋室中的水簾將廢氣進行噴淋,使得廢氣中的可溶物得以清除,最后通過引風筒將廢氣吸出該凈化裝置,該凈化裝置結構簡單,設備成本低,且該凈化裝置通過對廢氣進行燃燒處理以及噴淋處理,使得廢氣的凈化效果好。
本發明公開了一種高純度聚合氯化鋁的制備工藝,包括反應工段,將重量百分數為97%以上的氫氧化鋁經電動葫蘆加入投料釜內,將重量百分數為28?32%的鹽酸經鹽酸輸送泵從鹽酸儲罐打入投料釜,且加入的氫氧化鋁與鹽酸重量比為1:(2?3),攪拌20分鐘,得到混合液,將混合液轉移到反應釜反應,在反應釜中,通過抽風機通入蒸汽加熱加壓反應,反應后制得聚合氯化鋁溶液,反應中產生廢氣通入水洗堿洗塔吸收,吸收液回用;過濾工段,反應工段產出的聚合氯化鋁溶液經中轉反應罐,進行冷卻工藝后,經過濾泵打入板框壓濾機過濾,吸收處理下來酸性與堿性廢水生產時作為工藝水返回反應工序全部利用,不產生外排現象,保護環境,做到零排放。
本發明公開了一種制備2?巰基?N,N?二甲基煙酰胺的方法,包括如下步驟:向搪瓷反應釜中,依次加入水、硫磺粉、硫化堿、煙酰胺蓋好人孔蓋,調節好尾氣吸收系統;然后緩緩打開蒸汽升溫,1小時出現回流,回流平穩后溫度會降到118℃,在120?125℃回流反應3小時取樣跟蹤煙酰胺殘留,若不合格繼續回流反應1小時,之后加入400升水攪拌15分鐘將料液轉入酸化釜加入130升30%鹽酸進行酸化至料液pH為2;過濾硫磺渣,濾液轉入下一道工序進行氧氯化,過濾出來得到硫磺渣。本發明投入生產后,硫化鈉、硫磺粉、水及酸化時所用鹽酸的單耗明顯降低。煙酰胺的轉化率有明顯提高,另外副產物硫磺渣的量和廢水量也減少了,經濟環保。
本發明公開了一種硫酸體系中低硫高純磷酸鐵的制備方法,涉及鋰電池正極材料制備領域。本發明的方法包括:配置磷源和鐵源;將磷源和鐵源混合加熱調漿,恒溫過濾得到濾餅,濾餅再漿后再次恒溫過濾去除其中的液體,得到二次濾餅;將二次濾餅再漿后在恒溫條件下反應得到磷酸鐵白色漿料,漿料洗滌、過濾、干燥、焙燒得到低硫磷酸鐵;本發明實現了硫酸體系中低硫高純磷酸鐵的制備,大大降低洗滌水的用量和對設備的腐蝕作用,同時降低了廢水處理的環保壓力。
本發明公開了一種高吸附性磁性聚乙烯亞胺?聚乙烯醇?纖維的制備方法,利用磁性金屬離子的載體與氨水,雙氧水進行反應,再將纖維經過聚馬來酸酐與硅烷偶聯劑繼續處理,然后通過靜電自組裝原理使得纖維包裹磁性金屬離子,再加入煮繭廢水反應后,利用N,N′?亞甲基雙丙烯酰交聯并組裝聚乙烯亞胺和聚乙烯醇,經過處理后磁性金屬離子的載體的表面接枝羥基與氨基,本發明制備出的纖維具有穩定的體系,磁性金屬離子可以捕捉重金屬離子,以及交聯纖維與螯合蛋白質對金屬離子吸附并產生絡合作用的特性。
本發明公開一種砷吸附材料的制備方法,該制備方法包括如下步驟:選用特定樹脂,加入磷酸,加熱,緩慢攪拌反應,過濾清洗至清洗液為中性, 得到高酸容量的RGP樹脂;將RGP樹脂裝入層析柱,再將足量的Zr+4酸性溶液緩慢過柱,直至層析柱出水中Zr+4的瞬時濃度與原液中接近;用適量清水沖洗Zr+4螯合后的RGP樹脂至中性,制得Zr-RGP鋯螯合酸性樹脂。該樹脂結構穩定,應用范圍廣,吸附能力強,能很好地適應于含鹽廢水或海水中砷的吸附回收,本吸附材料的更大特點在于改性螯合劑與樹脂結合度強,不容易脫落,大大延長了吸附劑的使用壽命,進一步提高了使用吸附劑的經濟性和環保意義。
本發明公開了一種運用復合克勞斯爐處理活性焦法焦爐煙氣脫硫脫硝酸汽的生產工藝及處理系統,提供了一種利用焦化廠原有處理焦爐煤氣酸氨汽體生產硫磺的復合克勞斯爐工藝裝置來處理活性焦法焦爐煙氣脫硫脫硝產生的酸汽的工藝方法,此工藝充分利用原有的裝置設備,只需要增加活性焦法焦爐煙氣脫硫脫硝產生的酸汽的輸送設備及除塵設備,不額外增加其他能源和設備,即可將焦爐煤氣的酸氨汽體和活性焦法焦爐煙氣脫硫脫硝產生的酸汽中的污染物轉化為高附加值的化工產品?硫磺,工藝簡單合理,投資費用低,且無廢水、廢渣等廢物排放,具有預料不到的技術效果。
本發明公開了一種草甘膦結晶及副產甲醛的回收方法,該方法將雙甘膦和活性炭混合于水相中通富氧氣體氧化,將氧化后的混合液冷卻后過濾得氧化液,向氧化液中加尿素,攪拌后過濾,濾液加入基于氧化液重量0.05-0.2%的絮凝劑聚合氯化鋁,充分絮凝沉淀后,過濾,過濾液打回氧化釜升溫至80-100℃,充分溶解后,趁熱過濾,濾液通過兩級冷卻后過濾得草甘膦晶體。本發明方法通過采用尿素除甲醛得到了經濟價值高的副產次甲基脲緩釋肥,通過絮凝劑聚合氯化鋁清除殘余的次甲基脲,并且除過甲醛的氧化液作為水相實現循環套用,廢水量減少,減輕環保壓力,得到的草甘膦結晶純度大于96%,結晶收率大于94%。
本發明公開了一種農作物灌溉水凈化處理再循環工藝,該工藝方法包括:灌溉污水收集池→格柵(去除較大懸浮物)→廢水沉淀收集池→污水輸入管道及閥→水泵→低氧膜反應器→凈化水輸出→再次灌溉,主要利用一種低氧膜生物反應器對農用灌溉水進行深度凈化處理,使處理后水質達到無公害蔬菜灌溉水標準。該工藝方法節能環保,便于實施操作,適合在灌溉水處理領域推廣使用。
本發明涉及一種磁性聚硅酸鋁鐵絮凝劑的制備方法,應用于水處理領域,對多種都有不錯的效果。所述磁性聚硅酸鋁鐵絮凝劑由自合成的四氧化三鐵中加入氯化鋁和聚硅酸溶液,經簡單的一部法共聚合制備。所述絮凝劑絮凝后的沉淀物經剪切機打散,磁性物質通過磁鼓可輕易回收,經過NaOH+NaCl溶液進行脫附再生,能夠達到循環利用、降低成本和二次污染的目的。處理后的磁性物質可通過再聚合,合成新的磁性絮凝劑加入廢水中循環使用,依然有不錯的去除效果,提升了材料的實際應用性能。
本發明公開一種弱堿性離子交換纖維的制備方法,該制備方法包括下述步驟:取適量特定纖維緩慢加入到適量的有機醇中,并加入定量的胺基化試劑,攪拌狀態下于回流反應,產物用水洗滌、晾干,得到中間產物;中間產物加入適量有機醇、含氯類溶劑,常溫攪拌5~10min,加入胺基化試劑,25~75℃反應,結束后除去溶劑,依次用水、1~5%鹽酸清洗產物,最后用水洗至中性得到產物。本發明以特定纖維為骨架,通過兩步胺基化反應,形成高選擇性吸附材料,具有制備方法簡單、原料廉價易得、吸附容量大,螯合能力強的特點,能夠有效地從廢水中把Cr(VI)離子吸附出來,并且產品機械和化學穩定性好,在室溫下長期保存五年以上,其吸附性能不變。
本發明提供了一種制備亞氨基二乙酸的方法,以亞氨基二乙腈為起始原料,經過堿解得到亞氨基二乙酸二鈉鹽,再經活性炭脫色后,加入硫酸控制PH=1.8-2.1,離心分離得到亞氨基二乙酸;向酸析母液中加入堿性物質至PH=5-7,然后向其中加入碳原子數為1-4的一元醇,離心分離得到不溶于體系的無機鹽;通過蒸餾的方法將有機溶劑回收并重復使用,分離溶劑后的母液返回酸析步驟進行套用。本發明生產過程中能夠較好的除去其中的無機鹽,并且生產過程母液可以循環多次,有效避免了生產過程中廢水的產生,本發明工藝反應條件溫和,操作簡單,適于連續化生產。
本實用新型公開一種連續式離子交換系統,由A、B兩組離子交換裝置組成,每組所述離子交換裝置包括一主吸附柱和一吸附保護柱,且該組所述主吸附柱下端通過管道與吸附保護柱上端連接;兩組離子交換裝置由同一條進水管道引入主吸附柱,且由同一條出水管道引出吸附保護柱;兩組離子交換裝置設有兩條再生液進液管道以及再生液出液管道;主吸附柱上端連接同一條再生液進液管道,下端連接同一條再生液出液管道;吸附保護柱上端連接同一條再生液進液管道,下端連接同一條再生液出液管道。本實用新型通過主吸附柱和吸附保護柱來處理污水中重金屬與無機磷等離子態污染物,可用于大量廢水的連續處理,工藝流程簡單,操作方便,提高廢水的處理效率。
本實用新型涉及化工制造技術領域,且公開了一種醚化鹽純化后廢渣中提取鄰硝基苯酚的裝置,包括溶解釜。該醚化鹽純化后廢渣中提取鄰硝基苯酚的裝置,通過溶解釜的設置,將醚化鹽純化后的固態廢渣溶解成液態,方便運輸,液態廢渣經過第二輸料泵和第一輸料管道的作用被運送到過濾罐內,過濾罐內部的過濾網再將不溶的物質過濾掉,其他液體通過第三輸料泵和第二輸料管道的作用下進入酸化釜,在酸化釜中,液態廢水與酸化高位槽和溶劑高位槽中的反應劑產生化學反應生成了硝基苯酚,硝基苯酚可以用于加工其他化學產品,這樣既降低了廢水的排出量,也通過硝基苯酚的再利用為工廠提供收益,達到了節約成本的目的。
本實用新型公開了一種沖洗式污水凈化塔,凈化塔塔身的內部安裝有微電解填料層,凈化塔塔身的外表面設置有循環水箱,循環水箱的輸出端設置有增壓水泵,增壓水泵與循環水箱管路相連,增壓水泵的輸出端設置有沖洗管,沖洗管的另一端安裝有噴淋頭,噴淋頭的底部設置有隔板,隔板的外表面開設有導流孔,導流孔的內圈嵌合有精密濾網;本沖洗式污水凈化塔,裝置主體密封程度高,資源傳輸流暢,工作效率高,微電解填料層對廢水中的有機物進電化學降解,循環水箱的出水通過噴淋頭排出,以清理隔板外表面的微粒雜質,而含有混合物的二次廢水再次流入循環水箱,從而實現水資源循環利用,避免塔內雜質堆積,改善實際凈化效果。
本發明公開一種機械加工廠污水處理設備,由若干電離單元串聯組成,且其上方共同連接一根氫氣管和一根氧氣管,每個電離單元包括廢水流道、頂盒和集污箱,廢水流道包括管壁及固定設置在其內左右兩側的左排氣管和右排氣管,且管壁的左右內側壁上還固定設置有左電離板和右電離板,所述左排氣管和右排氣管外分別滑動連接有左電離筒和右電離筒,左電離筒和右電離筒定量自動切換使用,切換時會通過L形轉動件撥動隔板,確保氫氣支管始終與正極位置的排氣管連通,氧氣支管始終與負極位置的排氣管連通,避免氫氣和氧氣混雜。
本發明提供一種氨化催化廢液中鋅離子和鎳離子的分離與純化方法,屬于離子分離技術領域。該方法首先加熱氨化催化廢液沸騰30~40分鐘,用冷水吸收揮發出的氨氣,將所得溶液過濾,用水充分洗滌生成的白色沉淀,然后向所得濾液中緩慢加入NH4HCO3固體并攪拌得到ZnCO3,再向所得濾液中緩慢加入H2C2O4固體并攪拌10~15分鐘,得到的NiC2O4。本發明方法處理后排放的少量廢水中鎳離子的含量小于20ppm,鋅離子的含量小于30ppm,均可達到國家環保的排放要求;分離和純化得到的Zn(OH)2、ZnCO3、NiC2O4三種化合物產品的純度經重結晶后均可達到98%以上。
本發明公開了一種氯化鈉、氯化鉀混合液自適應結晶分鹽設備,涉及廢水處理設備領域,包括注液倉、加熱倉、第一分離倉、第二分離倉以及注液控制部,所述注液倉的頂部通過注液口與注液控制部連通,所述注液倉的下端連接在加熱倉的頂端,所述加熱倉的下端連接在第一分離倉的頂端,所述第一分離倉與第二分離倉并排設置,所述第一分離倉與第二分離倉之間通過上下平行設置的兩根連接管連通,所述連接管位于第一分離倉以及第二分離倉的上端,所述注液控制部的下方設有變阻器,所述變阻器電性連接在注液倉中的分液部件上,該發明可以通過設置的球形儲液倉以及彈簧實時監測進入球形儲液倉內的廢水原液的質量變化,通過質量的變化監控濃度是否升高。
一種利用樹脂處理正丁醇生產廢液的方法,涉及正丁醇生產技術領域,其特征在于:依次包括以下步驟,廢水預處理:測定廢水的PH值,使用硫酸或者氫氧化鈉調節PH值,將PH值調節為7~8的范圍內;選擇樹脂:使用超高交聯大孔吸附樹脂;吸附:將廢液以3~4BV·h?1的脫附流量流經吸附樹脂,吸附的溫度為30~40℃;脫附處理:使用甲醇對吸附后的吸附樹脂進行脫附處理,脫附的溫度為30~40℃,脫附流量為1.23~4BV·h?1;回收:通過兩次蒸餾的方式回收正丁醇,第一次蒸餾溫度為80~90℃,第二次蒸餾的溫度為109~115℃。本發明廢液處理成本低,回收正丁醇徹底,容易控制,效率高。
本發明公開了一種多級鐵碳微電解耦合芬頓氧化床反應器,其特征在于它包括提升水泵、進水管道、過氧化氫投加裝置、進水管道混合器、配水室、多級鐵碳微電解耦合芬頓氧化床反應器本體、取換料口、單質鐵和顆?;钚蕴蓟旌衔飳?、出水澄清區、篩板布水系統、排泥口、反應器出水渠、出水管和沉淀池,沉淀池包括沉淀池本體、出水管道和排泥管道。本發明所提出的一種多級鐵碳微電解耦合芬頓氧化床反應器,解決了傳統焦化廢水處理工藝對難降解復雜有機污染物去除效果不理想而導致出水中COD、氨氮、總氮及色度不達標等問題,對于廢水中的難降解多環、雜環類有機物和有毒有害物質的處理極為有效。
一種用于制備重要的精細化工產品甘氨酸的新工藝。本發明是以質量百分含量≥95%的氯乙酸為初始原料,加入適量的一種非極性溶劑,再加入適量可以溶解氯乙酸但不溶解甘氨酸和氯化銨的有機溶劑,然后在一定溫度下緩慢通入氨氣,通氨結束后升溫并保溫反應數小時,過濾得到甘氨酸和氯化銨的混晶,混晶進行萃取分離,過濾得到的母液可以直接進行套用。利用該方法合成甘氨酸,甘氨酸收率很高,以氯乙酸計算反應收率基本定量生成甘氨酸,不用使用催化劑烏洛托品,節約原料成本,同時母液可以進行套用多次,最終可以進行蒸餾回收,實現廢水的零排放。
本發明提供一種從二甲胺鹽酸鹽回收二甲胺的方法,涉及廢水回收領域,包括以下步驟:加熱釜的出氣口連通廢氣處理管道的入口,廢氣處理管道的出口與外部相通,將廢水加入加熱釜,升溫攪拌后,保溫,加熱釜的排液口與過濾池的入口連通,將廢液由加熱釜排至過濾池進行熱過濾,留液去渣后,得混合液,過濾池的出口與攪拌釜的入口連通,攪拌釜的出口與精餾塔的入口連通,將混合液導入攪拌釜,加入三乙胺溶液后,升溫攪拌的同時,冷凝精餾回收,得到回收二甲胺。
本發明涉及一種利用廢渣生產再生紗管原紙的制造方法及其得到的產品。該方法是:將經處理過的廢漿渣的成漿和經處理過的廢紙的成漿按比例混合進行砂紙管抄造后得到再生紗管原紙。采用此方法可以節約廢紙資源、減少廢水處理,得到的再生紗管原紙具有定量低,質量好等特點。
本發明公開一種水楊酸酯類綠色合成工藝制備方法,以水楊酸酯類化合物與異佛爾醇為原料,在碳酸鉀類弱堿催化劑催化下,進行酯交換,在酯交換結束后,直接過濾,所得弱堿類催化劑直接套用至下批次反應,所得濾液直接經精餾提純后,得到符合要求的原膜散酯成品,以此工藝對原有工藝改進后,整個系統將不再產生廢水及廢渣,即節約了處理廢水及廢渣的相應成本,并且催化劑的連續套用也相應的節約了原料成本,使得此產品更具成本優勢,也更加符合當下的綠色環保工藝。
本實用新型公開了一種MBR膜線外清洗裝置,屬于廢水處理設備技術領域,用以解決MBR用膜線外清洗效果不佳的問題。它包括清洗系統、曝氣系統和排水系統,清洗系統包括酸洗池、堿洗池和凈化水池,凈化水池通過凈化水管分別與酸洗池和堿洗池的入口連接,曝氣系統包括低壓空氣裝置,低壓空氣裝置通過空氣管分別與酸洗池和堿洗池連接,排水系統包括廢液泵和廢水調節池,廢液泵的入口通過廢液管分別與酸洗池和堿洗池的出口連接,廢液泵的出口與廢水調節池連接。本實用新型對MBR用膜進行酸洗和堿洗的雙重清洗之后,再用凈化水進行沖洗,保證膜上的污染物得到完全清除,與在線清洗相比,膜上的污染物被去除更干凈,膜的使用壽命得到了提高。
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