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本實用新型公開了一種聚合物電池極耳套管移除裝置，包括分別用于設置在所述極耳套管相對兩側的壓板和支撐板，所述壓板和支撐板可相對移動用于實現對所述極耳套管的夾持，且在所述壓板與支撐板夾持住所述極耳套管時，所述壓板和支撐板可同時向遠離所述聚合物電池方向移動，用于實現對所述極耳套管的撥出。本實用新型通過設置移動靈活且結構簡單的壓板和支撐板，能適用于聚合物鋰電池本身寬度不同或極耳間距不同的聚合物鋰電池的極耳套管拔除；且通過對壓板和支撐板端面的改進，不僅實現了對電池極耳的整平工作，還提高了該移除裝置對極耳套管移除的可靠性。結構簡單，調節方便，大大提高了聚合物鋰電池生產的機械化程度、工作效率和電池美觀度。
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本實用新型公開了一種激光報警電子遮攔網，包括第一立柱、第二立柱、報警燈、報警器、激光接收裝置、激光發射裝置、第一鋰電池和第二鋰電池，第一立柱內部具有第一空腔，第二立柱內部具有第二空腔，第一立柱的頂端設置有報警燈，第一空腔中內置有第一鋰電池，第一立柱上設置有激光接收裝置，第一鋰電池為報警燈和激光接收裝置供電，第二立柱的頂端設置有報警器，第二空腔中內置有第二鋰電池，第二立柱上設置有激光發射裝置，第二鋰電池為報警器和激光發射裝置供電，當激光接收裝置接收不到激光發射裝置的激光時，報警燈和報警器同時報警，激光發射裝置發射的激光為可見激光。本實用新型提供的激光報警電子遮攔網能提高警示效果并拆裝方便。
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本實用新型公開了一種鋰電池防爆儲放箱，包括箱體和箱蓋，所述箱體一側開設有電池儲放槽，所述電池儲放槽外壁一端開設有卡槽，所述箱體內壁開設有儲物槽，所述儲物槽內壁上部固定安裝有干粉盒，所述儲物槽下部固定安裝有煙感報警器，本實用新型通過箱體內部開設的第一透氣孔和第二透氣孔，箱體內部空氣貫通，卡塊外壁四周均固定安裝有密封墊，使得箱蓋合閉時內部處于密封環境，著火時不會有大量氧氣供應內部，儲物槽位于中心位置的電池儲放槽，位于中心位置，可以最快速度的檢測任何一個電池儲放槽中的電池情況，從而達到內部防燃防爆不會損壞全部電池的效果。
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本發明公開了一種電容量和循環性能好的鋰電池正極材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：碳酸鎂6?12份、氧化鋁8?13份、硫酸鎳5?8份、硫酸錳2.6?5份、動物骨4?8份、硫鐵礦7?10份、石墨烯4?6份和爬山虎3?6份。本發明原料來源廣泛，通過對不同的原料采用不同的制作工藝，將半成品進行二次煅燒并且進行固溶處理，制備的成品電容量高并且循環性能好，可以滿足人們的使用需求。
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本實用新型公開了一種低溫鋰離子電池殼體，其特征在于：包括外殼體，所述外殼體的內側設有內殼體，所述內殼體的內部設有電池本體，所述外殼體與內殼體之間構成腔室，所述外殼體具有與所述腔室連通的進氣口和出氣口，所述外殼體連接用于截斷所述進氣口的進氣電磁截止閥，所述外殼體連接與所述出氣口連接的用于為所述腔室內氣體提供流動動力的鼓風機；所述內殼體的內側安裝有加熱元件。腔室中的氣體可以由鼓風機和進氣電磁截止閥控制流動和抽真空，從而令腔室發揮散熱腔和隔熱腔的不同功能，優化電池本體的充放電效率。
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本實用新型屬于鋰離子電池測試裝備技術領域，尤其涉及一種低溫鋰離子電池測試夾具。該夾具包括對稱設置的夾具單體，待測電池設在兩個夾具單體之間；每個夾具單體包括：導電金屬制成的蓋板和底板，二者通過螺栓連接為一體；強磁鐵，設在底板上靠近蓋板一側的凹槽內；蓋板同時與強磁鐵、底板的一側面接觸；底板的另一側與待測鋰離子電池的鎳極耳接觸；引出導線，設在所述蓋板一側的螺栓下方，從而外接電路通過引出導線對電池性能進行測量。本實用新型具有結構簡單、操作簡便、成本低廉、環境友好、可實現大批量生產，可實現低溫測試環境下的穩定、耐用，可測試多種類型電池，在低溫環境下可使用并且耐用，很好地適用實際測試過程中的使用要求。
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本實用新型涉及材料烘干的技術領域，特別是涉及一種鋰電池生產用烘干箱，其使底端的鋰電池材料的到充分的烘干，減少部分材料潮濕的情況，提高實用性；包括烘干倉，烘干倉的內部設置有內腔，烘干倉的底端設置有多組支撐架，烘干倉的底端與多組支撐架的頂端連接，多組支撐架的底端設置有底座，多組支撐架的底端均與底座頂端連接，烘干倉的右端設置有右開口，并且烘干倉的右開口上設置有加熱器；烘干倉的頂端設置有上開口，烘干倉的內腔與烘干倉的上開口連接，轉子軸承的上開口連通設置有轉子軸承，烘干倉的頂端設置有電機，烘干倉的頂端與電機的底端連接。
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本實用新型提供一種便于清理的鋰云母分選用篩網裝置，包括箱體、第一篩網、第二篩網及振動機構；箱體頂部設有進料口，箱體一側設有第一出料口、第二出料口和第三出料口，箱體前面鉸接有箱門；第一篩網和第二篩網傾斜設置于箱體內，第一篩網、第二篩網均與箱體滑動連接；振動機構包括彈簧、轉軸及凸輪，彈簧豎直設置于箱體的下方，轉軸沿水平方向轉動設置于箱體的下方，兩個凸輪反向設置，凸輪的表面與箱體的底面抵接。本實用新型的第一篩網和第二篩網使鋰云母篩分均勻，且其滑動設置在箱體內部，便于對堵塞的篩孔及時清理，通過兩個轉動的凸輪交替與箱體底面抵接，箱體上下運動并帶動鋰云母隨之上下運動，篩分更加徹底，提高了篩分的效率。
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本實用新型公開了一種低溫型鋰離子電池，包括鋰電池單體和殼體，所述殼體內設置鋰電池單體，其特征在于：所述殼體為矩形殼體，所述殼體的側部設有進風網孔，所述殼體的上部設有柵格出風口；所述殼體的內部安裝散熱風扇和加熱絲；所述殼體上安裝扣蓋，所述扣蓋具有與所述殼體上部對用的上蓋板以及與所述殼體側部對應的側蓋板，所述上蓋板上設有與所述柵格出風口一一對應的柵格蓋板。本實用新型可以根據電池溫度控制需要而進行結構調節，從而令電池結構本身更有助于電池的加熱與通風散熱，保證電池升溫和散熱效率。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，尤其為一種低溫性能好的鋰電池，針對現有的鋰電池在使用的時候通常會產生熱量，從而造成溫度過高導致電池的使用壽命降低的問題，現提出如下方案，其包括存放殼體，所述存放殼體的內側底部轉動安裝有一個轉軸，存放殼體的內側頂部轉動安裝有轉動箱，存放殼體的內側底部與轉動箱的內部均轉動安裝有轉動桿，位于存放殼體內側底部的兩個轉動桿的外側與轉軸的外側均固定安裝有皮帶輪，四個皮帶輪中位于同側的兩個皮帶輪上傳動連接有同一個皮帶。本實用新型通過設置的轉軸、錐齒輪與皮帶輪，從而使得三個扇葉同步轉動，從而對電池本體的水平方向與豎直方向均有一定的散熱效果。
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本實用新型屬于鋰電池領域，尤其是一種新型太陽能路燈用低溫鋰電池，包括安裝板，所述安裝板的頂端固定安裝有安裝箱，安裝箱的頂部設有箱蓋，安裝箱內設有緩沖箱，緩沖箱的底端固定安裝有多個支撐彈簧的一端，支撐彈簧的另一端固定安裝在安裝箱的內壁上，安裝箱的兩側內壁上均固定安裝有連接座，兩個連接座相互靠近的一側固定安裝有豎桿，緩沖箱的兩側均固定安裝有移動座，且移動座滑動套設在豎桿上，移動座的底端固定安裝有第一緩沖彈簧，第一緩沖彈簧的一端固定安裝在連接座上。本實用新型設計合理，便于對對電池本體進行固定，通過第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧的彈性形變，能夠對電池本體進行緩沖保護。
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本實用新型提供一種稀土摻雜鎳鈷錳三元材料軟包寬溫鋰電池，包括電極極片、極耳和隔膜;電極極片包括正極極片和負極極片，正極極片的集流體為鋁箔，制片時有鋁帶焊接；負極極片的集流體為銅箔，制片時有鎳帶焊接；極耳包括正極極耳和負極極耳，正極極耳和負極極耳均設置在電極極片展開時的中間部位。該電池結構設計能夠較好地適用于稀土摻雜鎳鈷錳三元材料軟包寬溫鋰電池，提高了充放電效率和使用壽命。
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本實用新型屬于太陽能路燈領域，尤其是一種便于快速充電的鋰電池太陽能路燈，針對現有鋰電池太陽能路燈的自清潔效果較差，無法對光伏板上的雜物進行清理，降低了鋰電池的充電效率的問題，現提出如下方案，其包括燈桿，燈桿的頂端固定安裝有頂板，所述頂板的頂部固定安裝有兩個連接座，兩個連接座的頂部固定安裝有同一個光伏板，光伏板的底部設有鋰電池，鋰電池固定安裝在頂板的頂部，所述頂板的一側滑動安裝有調節板，調節板的一側開設有轉動孔，轉動孔內轉動安裝有轉動桿。本實用新型結構合理，操作方便，該太陽能路燈的自清潔效果較好，可以對光伏板上的雜物進行自動清理，提高了鋰電池的充電效率。
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本實用新型屬于鋰離子電池結構技術領域，尤其涉及一種可用于低溫環境的鋰離子電池新型結構。包括負極外殼，負極外殼的內側設有正極、絕緣墊以及電芯，負極外殼的外側設有保溫外殼；負極外殼為上端開口的圓筒形結構，電芯位于負極外殼的內側中心處，且電芯底部與負極外殼之間設有連接極耳；正極位于電芯上方，二者通過另一連接極耳實現連接；絕緣墊為圓環狀，絕緣墊內側與正極接觸，絕緣墊外側與負極外殼接觸；負極外殼位于圓筒形的保溫外殼內；保溫外殼的底部與負極外殼之間設有連接導電柱，保溫外殼與負極外殼之間密封有一定厚度的氣凝膠。該結構可以在不改變電池組分的基礎上較為簡單的提高了鋰離子電池在低溫環境中的使用性能，且效果明顯。
本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種具有超低溫充放電性能的納米磷酸鐵鋰正極材料制造方法。包括如下步驟：S1、依次將LiOH、Fe(OH)2和NH4H2PO4加入到去離子水中，在氮氣氛圍下攪拌得到漿料；S2、將所得漿料通過氮氣氛圍下的噴霧干燥機霧化噴出，在氣流的作用下通過收集裝置得到前驅體?Ⅰ；S3、將制得的前驅體?Ⅰ直接放入燒結爐中，并在惰性氣體保護下進行燒結得到前驅體?Ⅱ；S4、將前驅體?Ⅱ與導電劑充分混合后再次置于燒結爐中進行二次燒結，得到LiFePO4；S5、將LiFePO4隨爐冷卻，研磨過篩形成最終產品備用，本發明從晶粒尺寸方面進行改善從而改善磷酸鐵鋰正極材料低溫電化學性能。
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本實用新型涉及鋰電池生產的技術領域，特別是涉及一種用于鋰電池生產的裁片裝置，其操作人員可利用該裝置對電池外皮進行裁片作業，板材左端與滑塊右端接觸，使裁片的裁切處較平整，裁切處也不會出現手工裁剪產生的崩邊現象，節省了操作人員加工工序，提高產品質量，提高了實用性；包括工作臺、電機、變速器、機座、傳動軸、刀片、滑塊、螺栓和螺母，電機右端輸出動力，通過變速器帶動刀片轉動，刀片帶動傳動軸高速旋轉，工作臺頂端設置有兩條平行的滑槽，滑塊與滑槽垂直放置，滑塊頂端設置有兩組通孔，螺栓底端同心穿過滑塊頂端通孔和滑槽后延伸到工作臺底端與螺母配合連接，滑塊可在滑槽內左右滑動，旋轉螺栓可將滑塊固定。
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本發明公開了一種瀝青基炭纖維的制備方法，屬于電化學離子儲能技術領域。具體通過如下步驟實施：在惰性氣氛保護下，將瀝青加熱到至473～600K；然后施加壓力至0.1～0.65Mpa，進行中空纖維紡制，并將所制備的纖維用收絲設備進行收集，通過調整工藝參數，制備一系列纖維；對上述一系列纖維依次進行固化處理、炭化處理和石墨化工藝，最后制備出一系列具有優異的石墨結構特征的炭纖維。本發明采用融紡方法所制備的中空型炭纖維，具有較好的石墨結構發育，具有優異的微觀結構，能夠有效的存儲/釋放鋰離子，可作為碳基負極材料，可廣泛用于制備鋰離子電池。
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本發明公開了一種鋰離子電池用正極材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：碳酸鋰18?26份、硫酸鎂7?12份、納米二氧化鈦3?5份、丁戊醇8?12份、鈦酸異丙酯4?6份、聚乙烯吡咯烷酮0.6?2.4份、氧化鋅6?10份、乙二胺四乙酸鈉1.8?3.5份和雞骨草5?8份。本發明原料來源廣泛，通過對不同原料進行不同的提取工藝，各種原料起到協同作用，制備的成品具有良好的比容量和循環性能，可以滿足鋰電池的使用需求。
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本發明涉及磷酸鐵鋰電池回收領域，具體的說是一種磷酸鐵鋰電池具有自清理效果的回收裝置，包括：粉碎機構本體，所述粉碎機構本體內腔的底部安裝有篩板；通過設置自動清理機構，在對粉碎機構本體內壁吸附的磷酸鐵鋰粉料進行清理時，動力組件帶動鋼管進行轉動，鋼管通過使用軸承連接的方式在鋼管轉動時帶動篩板進行轉動，篩板帶動頂部的三通管與刮板進行旋轉，對粉碎機構本體內壁的磷酸鐵鋰粉料進行刮除，再通過輸料泵與殼體的連通將輸料泵產生的吸力傳輸至鋼管的內腔，再通過鋼管與三通管的連通將吸力通過橫管傳輸至刮板的內腔，通過吸塵口對刮除的粉料進行吸取。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，尤其為一種易于安裝、觸點接觸穩定的超低溫鋰電池，針對在現有技術中在對鋰電池安裝操作復雜，不便于對鋰電池快速安裝固定的問題，現提出如下方案，其包括安裝座，所述安裝座的頂部開設有安裝槽，安裝槽內活動安裝有鋰電池本體，鋰電池本體的底部兩側均固定安裝有接觸頭，安裝槽的頂部開設有兩個固定槽，接觸頭活動連接在固定槽相適配，兩個固定槽的底部均固定安裝有導電片，接觸頭與導電片相適配，安裝座的前側開設有凹槽。本實用新型結構設計合理，操作簡單，使用方便，便于對鋰電池本體的安裝固定，且通過定位桿與定位槽的共同配合有效的提高其解除穩定性。
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本發明涉及鋰離子電池正極材料的制備技術領域，尤其涉及一種磷酸釩鋰正極材料的制備方法。本發明提供的制備方法，包括以下步驟：將磷酸二氫鋰、偏釩酸銨、葡萄糖、還原劑和添加劑進行混合，得到前驅體；在真空條件下，將所述前驅體進行還原煅燒，得到所述磷酸釩鋰正極材料；所述還原煅燒的過程為：抽真空至20Pa以下后，以5℃/min的升溫速率升至305℃后，以7℃/min的升溫速率升溫至630～650℃，保溫5～6h。本發明在真空條件下進行煅燒，反應溫度低、反應速度快，可降低磷酸釩鋰正極材料的還原煅燒的溫度和時間；在真空狀態下，可節省氮氣消耗，從而減少氮氣所帶走的熱量，降低能耗，進而節省成本。
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本發明公開了一種鋰離子電池負極用材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：鄰苯二甲酸二辛酯5?10份、石墨10?16份、碳酸鋰16?22份、納米碳化硅4?8份、銅箔13?20份、泥炭蘚15?25份和氧化鎂5?8份。本發明原料來源廣泛，通過對不同的原料進行相應工藝的制備，使得各種原料之間產生協同作用，制備的成品導電性能好，比容量高，循環性能好，延長了鋰電池的使用壽命，符合鋰電池的發展需求，使鋰電池的應用范圍更廣。
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本發明提供一種稀土寬溫鋰離子電池生產方法，包括步驟：將可溶性的金屬鹽及稀土化合物按照一定的摩爾比制成混合鹽溶液；將該混合鹽溶液與混合堿溶液在一定條件下進行反應，之后再與鋰鹽粉末按一定比例混合，經煅燒得到稀土寬溫鋰離子電池的正極材料。向鋰離子電池的正極材料中添加稀土元素，維持正極材料的晶體結構，僅改變其晶格常數C, 例如，向正極材料錳酸鋰中添加稀土釔元素，使釔參雜在正極材料LiMn2O4中形成LiY0.02Mn1.98O4化合物。經驗證加入稀土元素的鋰離子電池具有較高的可逆容量與良好的循環性能，且高低溫適應性強，經過工藝上的處理，可以在?45℃環境下使用。
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本發明涉及材料領域，涉及鋰離子電池技術領域，具體涉及一種碳包覆磷酸釩鋰正極材料及其制備方法，所述方法包括如下步驟：將鋰源、釩源、磷源和碳源混合后加入無水乙醇，置于球磨罐中球磨，干燥后置于三溫區回轉爐中燒結，溫度降至室溫即可得到碳包覆磷酸釩鋰正極材料；其中，所述碳源為蔗糖和檸檬酸的混合碳源。本發明制備碳包覆磷酸釩鋰正極材料的方法簡單，能夠制備公斤級的鋰離子電池正極材料，具備優異的電學性質，適合大規模生產。
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本實用新型涉及鋰電池供電的太陽能路燈技術領域，尤其是一種寬溫稀土鋰電池供電的太陽能路燈，包括燈桿和鋰電池，所述燈桿上從上至下依次安裝有第一環形件和第二環形件，所述第二環形件的側面固定安裝有下殼體，所述下殼體的內部設有支撐板，所述支撐板的四個拐角處分別貫穿安裝有螺桿，所述螺桿位于支撐板下方的一端與下殼體固定連接，且螺桿位于支撐板下方的一端還套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與支撐板和下殼體連接，所述鋰電池安裝在支撐板的上表面，每兩個所述螺桿之間均套接有壓板。本實用新型結構簡單、使用方便，不僅可以方便對鋰電池進行固定安裝，還方便對鋰電池進行拆卸，從而方便工作人員繼續努力操作。
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本發明涉及磷酸鐵鋰電池技術領域，具體的說是一種磷酸鐵鋰電池生產用檢測裝置，包括：檢測箱，所述檢測箱的正面鉸接有密封觀察門，所述檢測箱的內部固定連接有工作板；加熱機構，用于對磷酸鐵鋰電池表面進行加熱的所述加熱機構設置于檢測箱的表面；其中，所述加熱機構包括設置于檢測箱表面的加熱部件，所述檢測箱的表面設置有驅動部件；兩個噴淋管噴灑熱氣到導風板上，導風板使熱氣均勻的吹送到磷酸鐵鋰電池表面，提高磷酸鐵鋰電池受熱均勻，避免熱氣只集中在磷酸鐵鋰電池底部，提高檢測磷酸鐵鋰電池表面耐高溫準確率。
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本發明提供一種稀土摻雜鎳鈷錳三元材料寬溫鋰離子電池及其生產方法，該生產方法包括步驟：將鋰鹽、鎳鹽、錳鹽、鈷鹽和稀土硝酸鹽按照特定配比通過特殊工藝進行生產，得到正極材料為LiNi0.5Co0.3Mn0.2NdO.2化合物的稀土摻雜鎳鈷錳三元材料寬溫鋰離子電池。向鋰離子電池的正極材料鎳鈷錳中添加稀土釹元素，維持正極材料的晶體結構，僅改變其晶格常數C。本發明提供的工藝產出的電池具有較高的可逆容量與良好的循環性能、充放電能力強，且適用的溫度范圍廣，可以在?45℃環境下使用。
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本發明涉及一種六氟鋁酸鋰的制備方法，具體涉及一種應用于核裂變能?釷基熔鹽堆無氧六氟鋁酸鋰的制備方法?？朔F有濕法生產六氟鋁酸鋰方法存在的后處理復雜、產品純度不達標以及干法生產六氟鋁酸鋰方法存在的產品含氧量及純度不達標的技術問題。本發明先在過量的氫氟酸中加入碳酸鋰，形成氟化鋰，保持較高的溫度；然后向其中加入氫氧化鋁，通過加入氫氧化鋁后瞬時產生的高溫，讓完全溶解的六氟鋁酸一直與過量的鋰離子以特定摩爾比進行反應從而以六氟鋁酸鋰的沉淀沉出，防止由于條件變化水解出氟化鋁，多余的鋰離子與氫氟酸在較高溫度下過濾，熱水水洗去除。真空梯度烘干防止水解與氧化，得到水氧含量滿足要求的高純度六氟鋁酸鋰。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種制造超低溫鋰離子電池的電解液制造方法。按照在電解液中的質量比計算，電解液包括50％～93.5％溶劑、5％～30％鋰鹽和1.5％～20％添加劑；溶劑為低熔點環狀碳酸酯類例如碳酸丙烯酯、超低熔點鏈狀醚類例如二丙二醇二甲醚組成的混合溶劑，碳酸酯類與醚類在混合溶劑中所占質量比分別為60％～90％、10％～40％；鋰鹽為六氟磷酸鋰LiPF6；添加劑為鋰鹽型成膜助劑二氟磷酸鋰LiPO2F2；所述方法包括以下步驟：將上述電解液組成部分按照混合溶劑、鋰鹽、添加劑的順序進行混合并攪拌。本發明配方簡單、易于配置、且可以在?60℃的超低溫環境下使用，具有非常重要的意義。
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本實用新型屬于照明裝置領域，尤其是一種超長待機鋰電池的新型太陽能路燈，針對現有的太陽能路燈上的鋰電池不便于拆裝，并且不便于對鋰電池進行保護，降低鋰電池使用壽命的問題，現提出如下方案，其包括底板，所述底板的頂部兩側均固定連接有支撐板，兩個支撐板的頂部固定連接有同一個太陽能電池板，底板的一側固定連接有邊板，邊板的底部固定連接有照明燈，底板的頂部開設有安裝槽，安裝槽內卡裝有鋰電池，兩個支撐板相互靠近的一側均開設有移動槽，移動槽內滑動安裝有移動板，兩個移動板相互靠近的一側固定連接有同一個保護蓋。本實用新型實用性好，鋰電池便于拆裝，并且便于對鋰電池進行保護，提高鋰電池的使用壽命。
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