本發明公開了一種復合軟碳負極材料的制備方法,步驟:將瀝青經聚合反應得聚合體,聚合溫度為300~500℃,聚合時間為2?4小時;將聚合物在溫度為200~500℃的環境中固化2~6小時;固化處理完成后,對聚合物進行粉碎、分級,并在500℃~650℃溫度下預炭化低溫處理8~24小時得到碳前體;將碳前體再次經粉碎、分級,并在800℃~1500℃溫度下高溫碳化處理12~24小時得到碳化顆粒;將碳化顆粒與氧化亞硅以一定質量比的比例混合均勻,并靜置1.5~3.0小時得到成品。該制備方法制得復合軟碳負極材料,放電容量可達400mAh/g以上,壓實密度高,首次充放電效率85%以上,降低了不可逆容量的損失。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用清理裝置,包括:磨粉機本體組件,清理組件,所述清理組件包括水箱、水泵、風機、水管、風管、卡座、注水口、注水閥門、排水口和排水閥門;除塵組件,所述第二箱體的內腔底部設有風機,所述風機的上方設有第一橫板,所述第一橫板的頂部設有水箱,所述水箱的內腔底部設有水泵,所述第二箱體的內腔頂部設有除塵組件,所述第一箱體的內腔底部開設有排水槽。本實用新型通過水箱、水泵和風機的設計,使得磨粉機的清理工作更加的省時、省力,有效的減少了人員的操作強度,除塵組件的設計,清除了磨粉機生產時產生的粉塵,減少了環境污染,節約了能源,提高了生產效率,提高了產品質量。
本發明涉及一種鋰離子電池負極材料制備方法及其制得的負極材料,包括如下步驟:①加料:由給料設備均勻交替的加入重量比為2~10:90的有機碳源和焦粉,加完料后繼續攪拌;②升溫升溫至400~1100℃;③恒溫:在400~1100℃下恒溫3~10小時;④冷卻至室溫;⑤石墨化;其中,步驟①~④在非氧化保護氣氛下滾動攪拌進行。本發明方法可實現整形、包覆、二次造粒及焙燒一體化,具有工作效率高,能耗低,原材料利用率高,工藝簡單,環保等特點,且制得的負極材料具有比表面積小、宏觀各向同性、綜合性能平衡、性價比高、產品穩定性高等特征。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用分級機,包括:分級機組件,清理組件,粉碎組件,所述筒體的內腔側壁均設有連桿,所述連桿的兩側螺絲連接有電機,所述電機的輸出軸的表面設有刀葉,所述筒體的內腔左側壁設有水箱,所述筒體的內腔右側壁設有熱風機,所述筒體的內腔底部設有過濾網,支架的頂部左側設有引風機,筒體的內腔頂部兩側均設有噴頭,支架的頂部左側設有引風機。本實用新型通過引風機的設計,可以更好的使物料進入筒體,水箱、水泵和噴頭的設計,使得筒體在加工完物料之后能夠及時的清洗,熱風機和風管的設計,使得筒體能夠更快的風干,減少了環境污染,有效的減少了人員的操作強度,提高了工作效率,提高了產品質量。
本實用新型涉及一種鋰離子電池負極材料的制備裝置,本實用新型中所使用的反應器具有進/出料口、攪拌區、升溫區、恒溫區、冷卻區、螺旋絞刀等,而螺旋絞刀的主要目的是將物料從進料口推向出料口,達到一體化生產。本實用新型可實現整形、包覆、二次造粒及焙燒一體化,具有工作效率高,能耗低,原材料利用率高,工藝簡單,環保等特點,且制得的負極材料具有比表面積小、宏觀各向同性、綜合性能平衡、性價比高、產品穩定性高等特征。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用滾筒爐,包括:基本組件,所述基本組件包括支架、支撐架、入料管、出料管、U型環、滾爐和凸環;轉動組件,所述轉動組件包括保護環、防護環、支撐座、第一電機、齒輪和輪齒;升降組件,所述升降組件包括轉桿、連板、從動輪、滑桿、絲桿、固定架、開關、第二電機、側板和主動輪,所述轉桿的兩端轉動連接于支撐架的內側壁,所述轉桿的外側壁焊接有數量為兩個的連板。本實用新型通過第二電機帶動升降組件工作,升降組件中的滑桿相對絲桿向上移動,進而增大連板與固定架之間的距離,進而使支架的左側升起,使滾爐內部的殘留材料通過出料管脫離滾爐,材料殘留少,減少生產成本。
一種鋰電池負極材料高溫加工使用的新型石墨化爐,包括爐體裝置、收容于所述爐體裝置內的支撐裝置、設置于所述爐體裝置上的蓋板裝置、設置于所述蓋板裝置上的電缸裝置、設置于所述電缸裝置上的攪拌裝置。本實用新型密封性好,而且能帶動石墨粉充分的移動,使得石墨粉混合的效果好,效率高,且使得石墨粉受熱均勻。
本實用新型公開了一種用于鋰電池石墨負極材料生產的材料打散裝置,包括:第二出料組件,所述第二出料組件包括皮帶、皮帶輪、料勺和第二電機,所述第二電機安裝于第一殼體的內側底部,所述第二板體與所述篩網之間安裝有兩個皮帶輪,兩個所述皮帶輪的外表面包覆有皮帶,所述皮帶的外表面固定連接有料勺;本裝置在運行時,皮帶輪帶動包覆于表面的皮帶和固定于皮帶上的料勺運作進行出料工作,經過篩網的材料落在皮帶上被帶動至第一殼體外,或被料勺帶動至第一殼體外,若有材料掉落至第二板體上,則會被料勺推動并帶動到第一殼體外進行出料工作,不會產生因出料太多導致出料口堵塞,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用立式攪拌釜,包括:攪拌組件,所述攪拌組件包括電機、傳動桿、第一齒輪、第二齒輪、第一管體、軸承、第一罐體和第二罐體;加熱組件,所述加熱組件安裝于所述攪拌組件的一側,所述加熱組件包括第一加熱管、連接管、殼體和第二加熱管,所述連接管的一端連通所述第一罐體的外側壁。本實用新型通過雙層罐體的設置,使得材料在攪拌時,可以從第二罐體的外側壁均勻吸收熱量,利用第一管體、第一加熱管和第二管體的設置,使得材料可以從第二罐體的內部吸收熱量,同時,材料在被攪拌過程中可以均勻受熱,解決了傳統攪拌方式加熱不均的問題,使得材料效果更好,從而提高產品質量。
本實用新型公開了一種鋰電負極材料的純化裝置,涉及新能源領域,包括底板,所述底板上側固定連接有L型板,且L型板上側板內卡接有軸承一,且軸承一內套接有螺桿,且螺桿下端與電機一輸出軸固定連接。本實用新型通過電機一帶動螺桿轉動,螺桿通過與螺紋套、滑桿、滑套、固定板一以及U型架的配合,可帶動箱體向下移動,通過電機二帶動連接桿和錐齒輪一轉動,錐齒輪一通過與錐齒輪二和轉軸的配合,可帶動箱體進行低速轉動,通過電動推桿向右推動連接板,使反應釜與箱體錯位,然后再使電機一帶動螺桿反向轉動,使箱體下降高度,從而便于將箱體中的電極材料取出,進而有效的解決了背景技術中提出的問題。
本實用新型是一種鋰離子電池負極材料研磨攪拌裝置,包括若干進料斗、與進料斗連通的主研磨筒、將主研磨筒排出的粗料送回主研磨筒再研磨的提升機、攪拌筒、將主研磨筒排出的細料輸送給攪拌筒的輸送機。本實用新型先利用初級研磨輥進行初級研磨,再由研磨盤和分料盤進行充分研磨,不符合粒度要求的原料會經由提升機再次送到研磨盤和分料盤處進行研磨,研磨效果好,粒度均勻;各種原料經不同進料斗進入下料筒,在研磨盤和分料盤處進行初級混合,經由篩網下落至輸送機的過程再經歷一次混合,在輸送機內再次經歷混合,最終在攪拌筒內進行最終的混合攪拌,混合效果好。
本申請公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用破碎裝置,包括:主體組件,主體組件包括箱體、進料管、引流板、排料管、閥門和開關;第一粉碎組件,第一粉碎組件安裝于主體組件內腔的頂部,第一粉碎組件包括弧形箱、第一電機、第一傳動桿、第一粉碎齒輪、第二傳動桿和第二粉碎齒輪。本申請將石墨材料通過進料管放置于弧形箱的內腔,再通過第一電機帶動第一傳動桿與第一粉碎齒輪轉動,通過第二傳動桿和第二粉碎齒輪的配合,對石墨材料進行第一次粉碎,粉碎后的石墨落至第一粉碎輥的頂部,通過第二電機帶動第一皮帶盤轉動,從而帶動第一粉碎輥與第二粉碎輥轉動,使兩個粉碎牙相互嚙合對石墨材料進行第二次粉碎,能夠得到均勻的石墨顆粒,降低次品率。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用材料烘干裝置,包括:第一盒體組件,所述第一盒體組件包括第一盒體、限位板、第一隔熱墊、第一把手、第一卡槽、第一殼體和第一滑塊,所述第一隔熱墊固定連接于所述第一盒體的外側壁,所述限位板固定連接于所述第一盒體的一側,所述第一盒體的另一側焊接有所述第一把手,所述第一盒體的前表面和后表面均固定連接所述第一滑塊,所述第一殼體的內部一側和另一側均開設有所述第一卡槽。本實用新型第一盒體通過第一滑塊與第一殼體內部兩側的第一卡槽滑動連接,第一盒體安裝有第一隔熱墊減少溫度擴散,在烘干的過程中可以隨時檢查烘干情況,操作簡單,便于工作人員使用。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用混料機,包括:主體組件,包括罐體、罐門、固定板、進出料組件和開關組件;過濾組件,包括第一板體、錐形筒、螺旋葉、第二板體、箱體、過濾網、管體、電磁閥、第一電機、第一攪拌軸和收料組件;攪拌組件,所述攪拌組件包括第二電機、第二攪拌軸、攪拌葉。本實用新型對進入箱體內的原料在第一板體、第二板體和螺旋葉的作用下,在箱體內上下浮動充分分散,并使原料在錐形筒上滑動,并且配合于過濾網的作用下,使原料中較小的顆?;蛘唠s質過濾到箱體外,并由收料箱進行收集,通過第二電機、第二攪拌軸和攪拌葉再次原料大面積的攪拌,使得混合度更加充分,提高了產品的質量。
本實用新型公開了一種新型鋰離子電池負極材料環式炭化窯爐,包括用于多個送料機構,一端與送料結構對接的輸送機,與輸送機另一端對接的出料機構,安放于輸送機上方的多個帶料坩堝,位于輸送機一側且用于移動帶料坩堝的移動器,用于將帶料坩堝內的物料加熱炭化的炭化爐,對炭化爐內進行加熱的加熱燃燒系統,以及與炭化爐相連的排氣系統,其中,帶料坩堝用于接收送料機構內物料和將炭化后的物料輸送給出料機構,移動器用于將輸送機上接收送料機構物料后的帶料坩堝移動到炭化爐中進行炭化和用于將在炭化爐中物料碳化完成的帶料坩堝移動到輸送機上。本實用新型可以有效實現在后續石墨化過程中增加裝爐量,提升石墨化產量,降低石墨化物料的能耗。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用篩分裝置,包括:篩分箱,所述篩分箱正表面的前側固定連接有振動電機,所述篩分箱正表面的兩側均固定連接有支撐柱,所述篩分箱頂部的左側連通有加料管,所述篩分箱的底部連通有出料斗,所述篩分箱的右側連通有出料管,所述篩分箱包括箱體,所述箱體的內腔開設有篩分腔,所述篩分腔內腔的兩側固定連接有插座,所述插座的頂部插接有過濾篩。本實用新型通過向滑動槽的內腔按壓卡塊,使卡塊縮入至滑動槽的內腔,此時即可抬起過濾篩,使卡塊陷入通孔的內腔,即可將過濾篩取出更換,大大方便了使用者對過濾篩的更換,同時避免了更換過濾篩時費時費力的狀況,進而提高了該篩分裝置的實用性。
一種鋰電池負極材料加工用水冷冷料器便捷安裝結構,包括握持裝置、設置于所述握持裝置上的電缸裝置、夾持裝置、設置于所述夾持裝置上的定位裝置。本實用新型能對水冷冷料器進行穩固的夾持,同時可以防止對水冷冷料器的殼體造成損壞,夾持的效率高,操作簡單,方便攜帶,使用便利。
一種多孔結構的鋰離子電池負極材料及其制備方法,原料為球形鱗片石墨和包覆前軀體,其特征是利用球形鱗片石墨中天然存在的氧化硅、氧化鈣、氧化鎂、四氧化三鐵、氧化銅以及氧化鉬等造孔劑在高溫處理過程中的造孔作用,制備出一定孔隙結構的高純球形石墨,再采用瀝青、乳化瀝青、酚醛樹脂、糠醛樹脂、環氧樹脂等樹脂類物料進行表面包覆,經炭化、解碎、篩分后獲得最終的負極材料。該方法制備的負極材料相比傳統工藝,容量高、循環穩定性好等優點,該工藝所使用的原料資源豐富、制備工藝簡單,適合大規模生產,極大的商業價值。
本發明公開的屬于電動車技術領域,具體為一種分體電動車鋰電池,其包括:電池主體、減震座、條形限位板、電池箱、控制器和散熱扇,所述電池主體包括限位卡條、散熱翅片、限位柱、接線柱和數顯溫度計,所述電池主體底部設置減震座,多個所述電池主體之間通過條形限位板連接,所述條形限位板上開設有多個限位卡孔,所述多個所述電池主體放置在電池箱內腔底部,能夠提高電池間的連接穩定性,增加減震功能,避免在顛簸路段行駛產生晃動損壞電池,能夠對電池工作溫度進行檢測,在電池溫度較高時,通過蜂鳴器發出報警,同時開啟散熱扇,幫助電池散熱,避免電池溫度過高發生損壞,提高電池使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產的石墨化爐用排料裝置,包括石墨化爐本體,所述石墨化爐本體的左側固定安裝有電機,所述電機的輸出端與主動輪固定連接,所述主動輪通過傳動鏈條與從動輪傳動連接。本實用新型通過從動輪帶動排料網帶運行,將從而將石墨化爐本體內部的材料推入到排料管內,然后材料掉落到螺旋輸送裝置中,此時不必打開爐門即可完成排料,方便進行二次材料的加工,并且通過螺旋輸送裝置和螺旋輸送裝置外側蛇形纏繞的水管的設置,實現了材料余熱的吸收,避免了讓燃燒爐冷卻浪費的時間,減少了熱能的流失,從人避免能源的浪費,使用起來更加節能環保。
本實用新型公開了一種鋰電池負極材料連續碳化裝置,涉及碳化裝置技術領域。括工作箱,所述工作箱內依次連接設置有進料室、加熱室、碳化室和出料室,所述進料室內部設置有用于接料的坩堝,所述坩堝在驅動機構的驅動作用下分別穿過所述加熱室和碳化室并進入到出料室內,所述加熱室與碳化室之間通過隔板進行分開,所述隔板上設置有供所述坩堝穿過的通孔,碳化室頂部和底部分別固定安裝有加熱裝置,碳化室側壁設置有氣流入口,加熱室頂部設置有氣流出口。本實用新型能將在碳化提純的過程中產生的熱量傳遞到加熱室內部,能對加熱室內部的負極材料優先進行加熱,不僅節約了能源,而且能極大的提高碳化提純的效率,降低了企業的生產成本。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用廢料回收裝置,包括:主體組件、噴水組件、燃燒組件和過濾組件,所述主體組件包括箱體、第二板體、第三板體和第四板體,所述燃燒組件安裝于所述主體組件的一側,所述燃燒組件包括風機、第一進氣管、點火器、第三閥門、開關、三通管和第二進氣管,所述風機的底部固定連接于所述第二板體的上表面;本實用新型將石墨負極材料產生的有害廢氣回收后,通過添加助燃劑使得有害廢氣燃燒,去除有害物質,通過噴水將燃燒后的氣體稀釋和冷卻,通過活性炭板吸附剩余有害氣體,使得氣體得到多層凈化,避免有害氣體直接排放,避免廢氣對生產人員健康造成傷害以及污染環境。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料制備用管式爐,包括外殼,所述外殼內部設置有爐管,所述爐管外圈固定設置有電熱網,所述爐管的一端固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿遠離爐管一端安裝有旋轉軸,所述旋轉軸上固定安裝有一組由驅動電動機帶動的旋轉裝置,所述電熱網外圈固定設置有隔熱層,所述隔熱層外圈設置有保溫層,所述爐管下方分別設置有數據顯示屏,所述數據顯示屏下方設置有溫度調節開關,所述溫度調節開關一側設置有時間控制器。本實用新型通過旋轉裝置帶動爐管旋轉加熱,使原材料受熱更加均勻,并且爐管設置至少為三個,分別有獨立的控溫系統,可同時進行不同原材料不同溫度加熱。
本實用新型公開了一種新型鋰離子電池負極材料石墨化裝置,包括安裝于地面的加熱室,鋪設于地面且穿過所述加熱室的軌道,相鄰滑動安裝于所述軌道上的多個移動箱,用于推動所述移動箱移動的推動器,等間距安裝于所述加熱室側壁的多組加熱裝置,以及安裝于所述移動箱上的冷卻裝置。本實用新型可以根據負極材料的屬性來控制變壓器正極的通電時間,進而控制加熱箱內的石墨化時間,達到根據負極材料屬性調節生產速度的目的。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料連續碳化系統,包括送料機構,進料端與送料機構對接的碳化回轉滾筒,與碳化回轉滾筒出料端對接的冷卻出料機構和惰氣管,套接于碳化回轉滾筒上且用于接收碳化回轉滾筒內揮發組分的加熱機構,與加熱機構連接的余熱回收機構,以及分別與送料機構、碳化回轉滾筒、冷卻出料機構和加熱機構電性連接的控制機構。本實用新型通過利用惰氣管從筒體出料端向筒體內吹入惰性氣體,可以充作保護氣體,避免物料在高溫情況下被氧化,也可助推在筒體內高溫下揮發出的揮發組分從筒體進料端導入沉降箱內,將揮發組分保留并輸送到進氣管中,留備燃燒器燃燒,提升負極材料的利用率,降低了天然氣的使用量,降低了生產的能耗。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用除塵裝置,包括:底座,所述底座的頂部從左至右依次固定連接有噴霧箱、風機、一次過濾箱和二次過濾箱,所述噴霧箱包括第一箱體,所述第一箱體的左側連通有第一通管,所述第一箱體的右側連通有第二通管,所述第二通管遠離第一箱體的一端與風機的抽風端相連通。本實用新型通過噴霧機構向噴霧箱的內腔噴灑水霧,水霧與空氣的石墨粉塵結合,在重力作用下落入至集料斗,再由排出管排出,然后再經過一次過濾箱的一次過濾,將大量的粉塵過濾,再由二次過濾箱將空氣中殘留的粉塵過濾,即可實現除塵效果,能夠將空氣中的石墨粉塵清除至安全濃度以下,實現安全生產的目的。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用振動篩,包括:主體組件,包括罐體、支撐架、殼體、振動組件、進出料組件和開關組件;掃動組件,包括連桿、固定桿、刮板、刷毛、收集管、濾筒和滑槽;移動組件,包括滑塊、絲桿和電機。本實用新型使篩網發生振動進行篩分,通過篩網振動時與刮板底部接觸,間斷與篩網接觸,配合刷毛的掃動下,使篩網上的顆粒充分分離,正反轉電機,使刮板與刷毛在篩網上重復工作,較大的顆粒跟隨刮板與刷毛進入到濾筒內,通過濾筒進行二次過濾,對遠離徹底篩分,再次過濾后的少量顆粒掉落在篩網上,然后濾筒上的大顆粒進入到收集管內,提高了篩分效果,且避免了篩選時拍雜困難的情況,提高了振動篩的效率。
本實用新型涉及鋰電池生產技術領域,公開了一種多級供料的鋰電池石墨負極材料加工的負壓供料設備,包括供料倉,所述供料倉的上端安裝有倉蓋,且供料倉的左側表面靠近上端位置處貫穿安裝有進料管,所述供料倉的右方安裝有真空泵組,所述供料倉的內部位于鎖氣器的上方設置有清理組件,所述進料管的左端設置有多級組件,本實用新型通過設置有清理組件,原料會先落到清理組件中的第二連接板上,伸縮氣缸不斷快速伸縮撞擊第二連接板,原料中摻雜的鐵屑雜質會被磁力層吸住,從而對原料進行了清理,轉動多級組件中的轉動桿使得升降板帶動升降桿升降,讓調節板進行升降調節開口大小,從而可以讓原料以緩慢、勻速或者快速等任一級別地速度進行供料。
本實用新型公開了一種用于高功率的鋰離子負極材料制備的混合裝置,包括殼體,所述殼體的頂端均勻設有進料斗,所述進料斗的底端均設有輸料管,所述輸料管的底端延伸位于殼體的內腔,所述輸料管上設有流量閥,所述流量閥電性連接流量計,所述流量計位于輸料管的底端,所述流量計電性連接控制裝置,所述控制裝置位于殼體的右側,所述控制裝置的下方設有攪拌電機,所述攪拌電機的動力輸出端連接有攪拌軸,所述攪拌軸延伸位于殼體的內腔,所述攪拌軸的兩側均勻設有攪拌桿,且殼體的底端均勻設有支撐腳。本用于高功率的鋰離子負極材料制備的混合裝置裝置,將材料配比和混合組合在一起,使用方便,易于操作,提高了生產效率。
本實用新型涉及電池生產加工領域,具體為一種鋰離子動力電池所用負極材料混合裝置,包括殼體,所述殼體的內腔上部固定安裝有蓄電池,所述蓄電池的下部固定安裝有電機,所述電機遠離蓄電池的一側設置有轉軸,所述轉軸的另一端穿過殼體到達殼體外部,所述殼體的底面開設有滑槽,所述滑槽的中部與轉軸相對應的位置設置有限位套,該鋰離子動力電池所用負極材料混合裝置,通過加入電動伸縮桿一和夾持件組合的方式,可使得混料裝置能夠適應更多不同口徑的攪拌容器,同時通過加入電動伸縮桿二分別連接電機和攪拌桿的方式,使得攪拌裝置可根據不同容器的深度進行調整,適應性更廣。
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