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本實用新型公開了一種基于磁選柱的自動鏟礦裝置，包括本體，所述本體的前側和后側分別設有出料板和機架，且出料板和機架分別與本體螺栓連接，所述機架的頂部設有電機，且電機與機架螺栓連接，且電機的右側設有固定塊，且固定塊與機架螺栓連接。該基于磁選柱的自動鏟礦裝置，通過本體、機架和支撐腿之間的配合，在電機、轉盤、轉軸和偏心軸的作用下，電機驅動與之相連接的轉軸轉動，經過沖洗裝置的沖洗和脫磁裝置的脫磁處理后，再次進行選礦，提高篩分效率，還讓現有的該基于磁選柱的自動鏟礦裝置能夠在市場上得到更多的認可，提高了該基于磁選柱的自動鏟礦裝置的產品質量，節省了使用者的采購成本，避免了礦料的資源浪費，適合推廣使用。
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一種利用低品位鐵礦提煉鐵精粉的方法，將磁性鐵含量在2%～4%的鐵礦石破碎到粒度≤8mm的鐵礦石顆粒，送入磁選機中，利用磁通量為3500高斯～3800高斯的磁選機進行干選，采用球磨機對經干選的鐵礦石顆粒加入水進行球磨粉碎形成漿料，利用磁選機對經球磨的細度-200目占55%～65%的漿料進行濕選，利用磁通量為1600高斯～1800高斯的磁選機進行濕選，用真空泵抽真空，使鐵礦石漿料含水量為8%～9%，得到品位65%～67%的鐵精粉。優點是：能夠對磁性鐵含量在2%～4%的鐵礦石進行磁選，降低了選礦和開采成本，充分利用了鐵礦石資源，通過嚴格鐵礦石細度和磁通量，確保了產品的品位。
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一種采用釩鈦磁鐵礦還原磁選制備鐵粉生產耐磨介質的方法，將超貧釩鈦磁鐵礦經選礦后獲得釩鈦磁鐵礦粉，經還原、磨礦并磁選，獲得天然微合金還原鐵精粉；將鐵精粉與還原劑相間隔裝入耐火罐中進行還原反應，還原反應中在還原劑中配入脫硫劑白云石以降低產品海綿鐵的含量，裝罐后進隧道窯進行還原，得到天然微合金低硫鐵精粉；對物料進行壓制，壓成塊之后進入中頻爐熔融，在熔融過程中對鐵水加入碳和金屬錳，調整鐵水中的碳和錳含量，澆筑到模具中，制作出耐磨介質。優點是：該耐磨介質產品穩定性好，制作的機器配件耐磨性好，更具韌性，使用壽命長。利用此原料制成的耐磨介質為天然微合金成分較其它耐磨介質更耐磨。
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本發明涉及選礦技術領域,特別是一種低品位鐵礦石粗選設備,包括粗破碎機、細破碎機、干選篩分機、貯料倉,在貯料倉之后設有一套濕式粗選機組,包括依次聯接的傳送帶、二次篩分機、濕式錘式細破碎機、濕式篩分機和濕式粗選機。也可在傳送帶和二次篩分機之間設置一臺干式磁選機。破碎機的加料口上設有進水管,箱體內加料口處設有擋料鏈,軸承上設有防水罩。磁選機上方設有給礦箱、篩分給料機,機座上設有擋料板。篩分給料機為設有由電動機,轉動軸,偏心輪,軸承座所組成的偏心振動裝置的振動篩。與同等規模的現有設備相比,選別同等低品位的軟鐵礦石,在同樣電耗的條件下,采用本發明的粗選設備可使磁選設備的產量提高1-2倍,從而充分利用低品位軟鐵礦石資源。
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本發明提供一種低磷、低硫的含鎳生鐵，它含有：Ｃ<4.5％，Ｎｉ，4.0～9.0％，Ｓ＜0．05％，Ｐ＜0.05％，雜質元素＜0.2％，余為Ｆｅ。本發明還提供了以低品位鎳礦為鎳源制備上述低磷、低硫的含鎳生鐵的方法，該方法包括鎳礦石的選礦、破碎及燒結；高爐粗煉及電弧爐精煉等步驟。
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一種超貧釩鈦磁鐵礦綜合利用的生產方法，將超貧釩鈦磁鐵礦經選礦后獲得釩鈦鐵精礦；將釩鈦鐵精礦、還原劑和粘接劑用強力混合機混合得到混合料，用對輥式高壓壓球機壓制成生球并烘干，將烘干的生球由裝料車送至立式快速還原爐，生產出釩鈦還原鐵，經磁選，得一次還原鐵，將一次還原鐵在高爐中通入氫氣進行二次還原，得還原鐵粉；磁選剩余物進行壓塊，燒結，燒結后進行水浸后，水浸液經高效蒸發器蒸發后，得到片釩；水浸渣經烘干破碎后，進行電選和磁選，得鈦精礦；選后所剩物料作陶瓷纖維原料使用。優點是：工藝簡單，還原鐵金屬率高，原料綜合利用率高，節能環保，無廢渣排放，適合工業化生產。
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本實用新型公開了一種礦業加工工程用高效穩定的濕式永磁筒式磁選機，包括磁選機本體，磁選機本體底部的兩側均固定安裝有支撐柱，磁選機本體頂部的兩側均固定安裝有固定桿，固定桿之間固定安裝有粉碎箱。本實用新型通過設置電機用于驅動主動粉碎輪進行轉動，主動粉碎輪和從動粉碎輪嚙合連接，所以主動粉碎輪可以帶動從動粉碎輪進行轉動，原料通過注料管導入磁選機本體的內部，在主動粉碎輪和從動粉碎輪的作用下對原料進行粉碎，粉碎后的原料落到篩分網的頂部，同時解決了現有濕式永磁筒式磁選機在選礦前不具備對礦石進行粉碎的功能，導致濕式永磁筒式磁選機在選礦時效率低，影響濕式永磁筒式磁選機工作效率的問題。
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一種利用比重性質選別非磁性鐵礦的方法,涉及一種非磁性鐵礦的選礦方法,適用于非磁性鐵礦及磁性鐵礦的選別。其特征在于其選礦過程是將原礦經兩段破碎、兩段球磨、細粒分級后進行重選。本發明的方法,針對凌源的非磁性鐵(包括赤鐵、菱鐵、褐鐵)礦,無法采用常規的磁選及重選法選礦得到合格的鐵精礦問題,利用礦物的比重性質,采用多段磨礦、細篩分級、特殊參數搭配的螺旋溜槽組成特別的重選流程,提取出合格的鐵精礦,并達到高的金屬回收率。當原礦品位為40%(TFE)左右時,可獲得品位63%(TFE)以上,產率48%的合格鐵精礦,鐵金屬回收率76%左右。
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本實用新型公開了一種礦山選礦用攪拌機，屬于礦用設備技術領域，包括攪拌罐，攪拌罐側壁的上端安裝有水量調節口，攪拌罐側壁的下端安裝有出水口，其特征在于：攪拌罐的頂端設置有入料端口，入料端口的上端安裝有支撐板，支撐板的中部安裝有圓柱鉸鏈，位于圓柱鉸鏈的右側的支撐板固定安裝在入料端口上，左側支撐板上轉動安裝有擋片，右側支撐板上安裝有固定架與電機，固定架靠近圓柱鉸鏈安裝并且設置為長方形，長方形固定架的中部設置為中空，固定架上轉動安裝有攪拌軸，它可以實現在攪拌軸重力的作用下，使藥劑與內部漿體充分融合，達到便于投放藥劑，調整藥劑比重的效果，避免死角的攪拌不全面，有效提高攪拌效率。
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本實用新型公開了一種選礦用除塵裝置,包括工作箱，所述工作箱底部固定連接有多個支撐腿，所述工作箱頂部開設有入料口，所述入料口內側壁固定連接有入料管，所述工作箱側壁開設有空腔，所述工作箱外側壁固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有主破碎軸，所述主破碎軸貫穿空腔側壁延伸至工作箱內并與工作箱內側壁轉動連接，所述空腔內側壁轉動連接有副破碎軸，所述副破碎軸和主破碎軸設有破碎機構。本實用新型通過工作箱、支撐腿、入料管、電機、主破碎軸、破碎輪、下滑板、主運輸軸、運輸帶、副運輸軸、轉動盤、刮取板以及集鐵框的相互配合工作下，使得本實用新型能夠自動將礦產中的鐵雜質去除，有利于提高礦產質量。
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本實用新型涉及礦石開采技術領域，具體為一種用于選礦采礦的自動排料裝置，其防止堵塞出料口，提高了其運輸效率，減少對該裝置內部機構造成損壞，降低了生產成本，實用性較高，包括主箱體，箱體的頂端分別開設有第一進料口和第二進料口，主箱體的頂端固定連接有輸送板，輸送板開設有兩個進料孔，兩個進料孔分別與第一進料口和第二進料口連通，輸送板的頂端左部安裝有第一電機，第一電機的輸出軸固定連接有第一推桿，第一推桿的頂端轉動連接有第二推桿，第二推桿的右端轉動連接有推板，輸送板上開設有條形滑槽，條形滑槽內互動設置有T型滑塊，T型滑塊的頂端通過輸送孔延伸至輸送板的頂端外部。
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本實用新型涉及一種選礦加工用濃密機驅動頭，包括濃密機殼體，濃密機殼體的頂端設置有安裝架，安裝架上安裝有驅動頭組件，驅動頭組件包括轉動安裝在安裝架上的攪拌軸，攪拌軸的頂端連接有動力組件，底端延伸至濃密機殼體內部且設置有攪拌架，攪拌架的底端設置有刮板組件，濃密機殼體的底端設置有排料管，攪拌軸上設置有導料架，導料架與排料管匹配，攪拌軸的底端延伸至排料管內部設置有疏通軸，疏通軸上設置有螺旋疏通葉片，本實用新型攪拌效果好，且排料引導性強，加強了濃密機的降沉及排料效果。
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本實用新型公開了一種具有防卡機功能的選礦機，包括機箱、進料口、輸料機構、粉碎電機、粉碎輥、輔助粉碎機構、調節機構，機箱的內部中心設有篩分單元，篩分單元與粉碎輥之間安裝有導料板，篩分單元的一端通過連接機構連接出料口處，篩分單元的另一端連接有豎直聯動機構，豎直聯動機構底部的機箱內設有驅動箱。本實用新型送料腔不僅能夠起到輸料的作用，還能對進行選料的礦石進行打碎處理，避免大塊的礦石進入機箱內部不能被很好的粉碎，也避免大塊的礦石卡死粉碎輥，還可以實現弧形板與粉碎輥之間的距離調節，可以根據實際情況調節弧形板與粉碎輥之間的初始距離，避免礦石卡死粉碎輥，也可以避免礦石堵塞。
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本實用新型公開了一種選礦用旋流磁力脫水槽，包括旋流磁力脫水槽主體和支架，所述旋流磁力脫水槽主體的兩側均固定裝配有支架，所述旋流磁力脫水槽主體的下端固定連通有排礦管，所述排礦管的下端固定連通有封堵結構，所述封堵結構的外壁套接有下料結構，所述下料結構與其中一個所述支架相連，通過支架保證旋流磁力脫水槽主體的穩定性，并通過排礦管的作用，用于控制排礦的量，通過封堵結構的作用，可以有效的控制排礦管的開關，同時可以攪動排礦管內部的礦漿，避免礦漿堆積堵塞排礦管，通過下料結構的作用，可以有效的將排出的礦漿整理統一排放至合適位置，實用性強。
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本實用新型公開了一種選礦振動篩篩網用清潔裝置，包括底座，所述底座上固定連接有兩個支撐板，所述支撐板上固定連接有放置塊，兩個所述放置塊之間放置有篩網，所述支撐板上連接有與篩網對應的緊固機構，兩個所述支撐板之間轉動連接有螺桿，所述螺桿上連接有與篩網對應的清洗機構，兩個所述支撐板的頂部固定連接有平臺板，所述平臺板的底部設有出水管，所述出水管通過固定桿與平臺板連接，且出水管的底部固定連接有多個噴頭。本實用新型結構簡單，可以對篩網進行快速地清洗和烘干，提升了篩網的利用率，同時還可以對水資源進行循環利用，提升資源的回收率。
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一種高效提純且使用壽命長的新型選礦設備，包括礦槽1、皮帶輸送機2、震動給礦槽3、篩選洗礦分級機4等部件，其特征在于：球磨機7內壁的吸附層襯板17外設置一個襯板盒18，高頻脫水篩選機12內設置一個螺旋輸送裝置19，高頻脫水篩選機12與礦漿輸送泵9連接處設置一個高頻解鏈器10，礦漿通過高頻振動進行螺旋輸送。所述的吸附層襯板盒選用輕質非金屬材料，例如尼龍。安裝在球磨機內壁上的吸附層襯板盒，選用的是輕質非金屬材料，根據其材質的屬性可使襯板外壁形成閉路空間，保護襯板不受摩擦及腐蝕。
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本實用新型涉及一種選礦高頻細篩，其底盤的上端連接有第一觸片，所述轉軸的側壁開設有多個滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊的上下兩端連接有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端與滑槽的內壁連接，多個所述滑塊的外側壁套接有圓盤，所述篩網的下端連接有安裝在箱體內側壁的擋板，所述活塞桿的另一端插接有安裝在箱體上端的套筒，所述活塞桿的周向環繞有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與墊板的下端連接，第二彈簧的另一端穿過套筒與箱體的上端連接，所述墊板的上端連接有凸輪，本實用新型具有結構簡單、分離效果佳、節能環保等特點，具有很強的實用性。
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本實用新型公開了一種螺旋振動式離心選礦機，包括箱體，所述箱體的底部設有多個支柱，所述箱體轉動連接有進料管，所述進料管的底部貫穿箱體并向箱體內延伸，所述箱體的內頂部轉動連接有收納環，所述收納環的內側壁通過固定桿與進料管固定連接。本實用新型精礦和尾礦通過精料管進入到螺旋槽內，再通過第一電機、第一轉軸、齒輪和齒帶的作用帶動收納環的轉動，從而使位于螺旋槽內的精礦和尾礦出現離心力，則使精礦和部分尾礦從出料管出來，通過帶動機構帶動抖動帶的震動，則出來的精礦和部分尾礦就會與震動的抖動帶接觸，而由于精礦的質量大就會落入到外環形槽內，而質量輕的尾礦就會落入到內環形槽內。
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靜電式黃金粉料選礦設備，屬于黃金粉料干選技術領域，其特征在于，使粉料下落在一個平行板電容的正極板上，黃金粉料被靜電力排斥后并飛向負極板的過程中，先落到絕緣輸送帶上，該絕緣輸送帶與負極的間距為1mm——10mm，極間距離為50mm——200mm，極間電壓為30kv——120kv，絕緣輸送帶上的黃金粉料被從動輥側的刮板刮下并落到精礦出口排出，而尾礦在正極上下落從尾礦出口排出，本實用新型選礦不用水，工藝及設備簡單，易于推廣。
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本實用新型公開了一種選礦生產用浮選裝置，包括浮選外框，浮選外框靠近上方的右側固定連通有進料管道，浮選外框內部底端的中間位置轉動連接有輔助連軸，輔助連軸外部的表面均勻固定連接有攪拌連桿，攪拌連桿的頂部均勻固定連接有傳動豎桿，輔助連軸頂部的軸心處固定連接有傳動錐桿，傳動錐桿的頂部固定連接有活動支桿，活動支桿內部的一側開設有調節軌道，調節軌道內部的豎向位置滑動連接有調節滑塊，調節滑塊遠離調節軌道的一端固定連接有收納內槽，本實用新型涉及浮選機技術領域。該一種選礦生產用浮選裝置，達到了實現泡沫的靈活收集，方便工人操作，同時方便隨時添加材料。
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靜電傳導式選礦設備，屬于有色金屬和黑金屬的粉料干選技術領域，其特征在于，使粉料落入一個由桿狀電極組極板和斜板電極組極板構成的不均勻靜電場中，在電場中設有一組分流斜滑板，粉料在分流斜滑板與斜板電極之間折返下落，導電性好的礦物粉粒從斜板電極上獲得電荷，受靜電力和重力的雙重作用躍過分流斜滑板間的間隙飛向桿狀電極落在絕緣輸送帶上，被清掃器掃落從精礦口排出，而導電性差的礦物粉粒受重力作用在分流斜滑板與斜板電極之間折返下落，從尾礦口排出，本發明選礦不用水，工藝及設備簡單，易于推廣。
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靜電感應式黃金粉料選礦設備屬于粉末選礦領域，其選別過程是利用不同物質的介電系數不同，導電性優良的微粒金易“感應帶電”從礦石粉料中選別出來。其特征在于，一板極與一柵極板被各自所在的絕緣帶輸送機的一側絕緣帶隔開，兩臺輸送機豎直且相互平行設置也即板極與柵極板豎直且相互平行，使電場水平走向，粉料經布料整流槽3自由下落，穿過板極和柵極板之間的電場，使粉料中容易“感應帶電”的微粒金向電場中強的一邊偏斜而被選別出來。
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插板電極式介電電泳選礦設備，屬于貴金屬礦物的選礦技術領域，其選別過程是利用不同物質的介電常數不同，介電常數小于介電液介電常數的物質向電場弱的一邊偏移，介電常數大于介電液介電常數的貴金屬如金、鉑等向電場強的一邊偏移而被選別出來。
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本實用新型所述的一種選礦用的清洗解鏈器,包括主工作器和電控箱,所述主工作器的中部開設有圓形通孔,主工作器的內部設有由四層鋁線繞制形成的線圈,線圈的外部包覆有膠皮,主工作器的上表面設有線圈接線頭,線圈接線頭通過線路與所述電控箱連接;所述電控箱的內部設有微電腦主控器、斷路器、接觸器和控制模塊,所述微電腦主控器通過線路分別與斷路器、接觸器和控制模塊電連接。本實用新型所述的有益效果為:采用本實用新型所述的選礦用的清洗解鏈器,可把泥漿礦粉結鏈全部分開,振動頻率在1000Hz-2500Hz,脫磁率達到90%以上這樣高頻篩工作效率明顯提高,篩下物增多,篩上物減少,再磨現象沒有了,提高生產效率,降低成本,尾礦相應降低。
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本實用新型公開了選礦工程用高效滾筒式濕選裝置，包括底座，所述底座頂部的右側固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的背面固定安裝有弧形防護殼，所述弧形防護殼的右側固定安裝有豎板。本實用新型通過轉動電機的設置，轉動電機可以帶動篩選滾筒進行轉動，且篩選滾筒的表面安裝有網板，可以直接對篩選滾筒進行注水，水會通過網板流出，且在進行轉動后可以直接通過出料管道進行出料，且出料后礦物會直接落到輸送裝置上進行輸送，提高了整體的工作效率，實現了高效選礦，同時解決了目前現有的滾筒式濕選裝置在選礦時不能同時進行篩選后進行傳送的功能，在進行選礦時需要另外配備輸送裝置，導致了效率低的問題。
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高壓靜電粉料選礦設備屬于粉料選礦領域，其選別過程是利用不同物質的介電系數不同，導電性優良的礦物微粒容易“感應帶電”從礦石粉料中被選別出來，其特征在于，一平板電極與一柵極板被各自所在的絕緣帶輸送機的一側絕緣帶隔開，兩臺絕緣帶輸送機豎直且相互平行也即平板電極與柵極板豎直且相互平行安裝，使電場水平走向，粉料從兩臺絕緣帶輸送機之間適當位置豎直自由下落穿過電場，粉料中容易“感應帶電”的礦物微粒向電場中強的一邊偏斜而被選別出來。
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本實用新型公開了一種選礦機滾筒支架組件，包括底板，所述底板頂部固定連接有側板，所述側板頂部固定連接有頂板，所述底板頂部連接有支撐機構，所述底板上方設有選礦機滾筒本體，所述選礦機滾筒本體外側壁固定套接有環形塊，所述底板頂部固定連接有多個限位桿，所述側板外側壁滑動連接有移動板，多個所述限位桿貫穿移動板并與頂板底部固定連接，所述頂板外側壁連接有調節移動板移動的調節機構。本實用新型通過將選礦機滾筒本體放置在支撐板上，使得環形塊插入第一轉動槽內，安裝框在彈簧的作用下向環形塊方向移動，使得滾珠移動至滾動槽內，在通過電機使限位塊對選礦機滾筒本體進行限位固定，安裝簡單方便，降低了勞動強度。
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本實用新型公開了一種選礦用攪拌裝置，包括選礦箱，所述選礦箱內固定安裝有兩個對稱設置的擋板，左側的所述擋板與選礦箱的左側內壁之間的空間為供水倉，兩個所述擋板之間的空間為選礦倉，右側的所述擋板與選礦箱的右側內壁之間的空間為供藥倉。本實用新型通過攪動機構、刮壁組件、供水組件和供藥組件的設置，通過一個電機帶動了多個螺旋輸送桿的轉動，從而不斷的將礦漿向上輸送，利用礦漿的重力勢能下落從而進行循環往復的翻動礦漿，進而使得選礦液與礦漿充分反應且延長反應時間，避免了因單個攪拌桿攪動阻力過多而損壞的情況，還可以對內壁上殘留的礦漿進行刮除和水沖處理，避免了資源的浪費。
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本發明涉及選礦技術領域,特別是一種低品位鐵礦石粗選工藝及其選礦設備。選礦工藝包括粗破碎、一次細破碎、干選篩分,有下述步驟:礦料二次篩分,篩分出的粗礦進行二次細破碎,細料進行濕式粗選,選出的細料即為粗選鐵礦砂產品。選礦設備包括粗破碎機、細破碎機、干選篩分機、貯料倉,在貯料倉之后設有一套濕式粗選機組,包括依次聯接的傳送帶、二次篩分機、濕式細破碎機、濕式篩分機和濕式粗選機。濕式細破碎機為濕式錘式破碎機,濕式粗選機為設有加水裝置的濕式粗顆粒鐵礦石強磁磁選機。篩分給料機為帶有偏心振動裝置的振動篩。與同等規模的現有工藝和設備相比,選別同等低品位的鐵礦石,在同樣電耗的條件下,產量可以提高1-2倍,從而充分利用低品位鐵礦石資源。
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