廣西桂林有色金屬選礦技術理論與應用

磁場擠壓式開放磁系永磁裝置 1559     

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磁場擠壓式開放磁系永磁裝置由角度平面開放式永磁磁系和輔助磁極磁鋼組組成。輔助磁極磁鋼組按同極性水平搭接在角度平面開放式永磁磁系主磁極磁鋼組的開放端端部,形成相同極性磁場擠壓,磁力線變形,從而使主磁極極面大氣隙遠處部位磁場強度得以顯著提高。磁場擠壓式開放磁系永磁裝置應用在需要強磁力的磁力選礦、磁力攪拌以及磁力工具等方面。

顆粒循環快速流化床等離子電熔系統 771     

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顆粒循環快速流化床等離子電熔系統，適用于以 煤粉直接還原低品位高硫貧鐵礦粉的連續煉鋼，也 可用于冶煉有色金屬和制造鈦白粉。改進后，還可用 作燃燒各種劣質煤的直流鍋爐。另外，在化工和建材 工業中也有廣泛的用途。本系統的特征是：它主要由 氧化沸騰爐、還原沸騰爐、等離子電爐和電螺管旋轉 流分離器構成。它具有脫硫、脫磷完全、金屬化率高、 排放尾氣不污染環境、不必選礦、燒結就可實現低品 高位硫貧鐵礦連續煉鋼，可回收廢氣、廢渣和應用范 圍廣泛等一系列優點。

含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法 1267     

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本發明公開了一種含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，屬于選礦廢水處理技術領域。所述含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，包括如下步驟：取催化氧化劑，按重量比為(0.5?10)：1000，投加至待處理的浮選廢水中，所述催化氧化劑為單質鐵和/或二氧化錳，所述單質鐵和二氧化錳的物質的量比1:(0?1)，然后進行攪拌或曝氣，再陳化，過濾，分別得到濾液和沉淀物，濾液即為處理后的浮選廢水，將沉淀物回收利用。本發明的含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，一是可以實現浮選廢水中黃藥的降解，二是可以同步深度去除浮選廢水中的重金屬，實現重金屬的可回收利用。

高鐵低錫礦浮選抑制劑及其制備方法 1353     

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本發明涉及一種高鐵低錫礦浮選抑制劑及其制備方法，由如下重量份的原料組成：碳酸鈉5～10份、硫酸鈉8～15份、三乙烯四胺13～15份。在高鐵低錫礦分離作業中添加本發明制備的浮選抑制劑能顯著提高鐵、錫精礦質量，明顯降低鐵錫互含，提高鐵錫礦物的浮選回收率。本發明具有環保、操作簡單方便，具有良好的工業化前景，適于復雜高鐵低錫礦選礦應用。

疏水性石英微粉及其一體化生產工藝和應用 974     

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本發明公開了一種疏水性石英微粉及其一體化生產工藝和應用。該疏水性石英微粉的平均粒徑為1～75μm，疏水性石英微粉中含氟有機硅偶聯劑的質量百分含量為0.2%～3%；采用含氟硅烷偶聯劑對石英微粉進行表面接枝改性，可以有效地提高石英微粉的疏水性和分散性，大大提高了傳統石英微粉的附加值；可將其用作環氧樹脂的填料，以制備具有較強疏水性的戶外環氧樹脂產品。此外，通過將選礦、粗碎、細磨、疏水改性、分級、收集等多步工藝實現一體化，操作簡單，減少了人工成本；此外，通過控制硅烷偶聯劑的噴灑速度，可以簡便有效地調節石英微粉表面硅烷偶聯劑的接枝度，從而方便地調控石英微粉的疏水性和分散性。

新型耙式浮選機 1342     

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本發明涉及一種新型耙式浮選機，包括驅動部分、粗選槽、精選槽、第一槽精礦接收槽（9）、一次精選泡沫槽（10）、浮選筒（15）、精礦接收槽（11）和阻尼器（19），所述粗選槽、精選槽各有4個；所述每個粗選槽、細選槽內有一個浮選筒（16）；所述4個粗選槽下方安裝所述精礦接收槽（11）或第一槽精礦接收槽（9）；所述4個精選槽下方安裝所述一次精選泡沫槽（10）；在所述粗選槽和精選槽每種槽中有一個設有所述阻尼器（19）。本發明通過改造現有的浮選機，減輕了精選作業壓力，操作更加方便，工藝更加穩定，有利于降低浮選尾礦品位，一定程度程度上提高了選礦回收率。

高效給料箱 1204     

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本發明涉及一種高效給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；篩網靠近除雜門處設置有傾斜臺，傾斜臺由除雜門至篩網處傾斜向下。相對現有技術，本發明的傾斜臺由除雜門至篩網處傾斜向下，能將細小的礦石攔住，雜質經除雜門移出，加快雜質清除效率，選礦精度高。

紅輝沸石去漬型牙膏摩擦劑及其制備方法 1045     

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本發明提供了一種紅輝沸石去漬型牙膏摩擦劑及其制備方法，它是將紅輝沸石原礦經選礦洗、干粉碎，鹽酸、氯化鈉改型、洗滌干燥制得的，以一定比例添加到牙膏生產中，可制的功效性去漬牙膏。本發明的優點是紅輝沸石去漬型牙膏摩擦劑可延長牙膏的有效成分保留時間、水分不易揮發、穩定、去漬快，同時可以提高牙膏質量，降低牙膏的生產成本。

礦石分選裝置 1053     

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本發明涉及選礦生產設備領域，尤其涉及一種礦石分選裝置。包括料斗、第一分選機構、粉碎機、第二分機構、儲料箱、機架、傳送帶，所述料斗固定安裝在所述機架上，所述料斗的底部與所述第一分選機構連接，所述第一分選機構通過輸送管道與所述儲料箱連接，所述第一分選機構同時還與所述粉碎機連接，所述粉碎機通過輸送管道與所述第二分選機構連接，所述第二分選機構通過輸送管道與所述儲料箱連接，所述第二分選機構還設有出料口，所述出料口通向所述傳送帶，所述傳送帶還與所述料斗的頂部相連通。本發明的有益效果是：裝置結構簡單，操作方便，利用簡單的裝置實現了對礦石的分選，同時實現了礦石的二次粉碎加工。

噴水給料箱 735     

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本發明涉及一種噴水給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；所述物料箱的內側頂部設置有噴水器。相對現有技術，本發明的噴水器能向篩網上的礦漿噴水，加快雜質清除效率，選礦精度高。

路面中層面硅改瀝青混合料的制備方法 789     

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本發明公開了一種路面中層面硅改瀝青混合料的制備方法。取AH?70號瀝青置于盛樣皿中，在沙浴中加熱至145~155℃，將選礦提純后的硅藻土緩慢倒入瀝青中，其用量為瀝青質量的13%，用機械攪拌機進行攪拌，攪拌速度為50r/min，待氣泡消失后再持續攪拌15min，制得硅改瀝青材料；將石灰石礦粉在155~175℃下恒溫4小時，制得干燥礦粉；按照貝雷法自行設計的級配進行配料，制得粗細集料，其中油石比為4.3%，在165~185℃下，將粗細集料與硅改瀝青材料在瀝青混合料攪拌機中混合攪拌1.5min，加入干燥礦粉繼續混合攪拌1.5min，即制得路面中層面硅改瀝青混合料。本發明在制備了硅改瀝青的基礎上確定了硅改瀝青混合均勻，性能良好的最佳摻量，所制得硅改瀝青混合料完全滿足高溫地區瀝青路面性能的要求。

盤帶式磁選機 934     

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本實用新型提供了一種盤帶式磁選機,主要由進出料裝置、減速傳動機構、永磁滾筒及電磁強磁分選部分構成。其特征是:磁場區不少于七個、設有轉盤平行升降調節機構和自動穩流器,解決了現有技術中存在的穩定性差、調整困難、不具備對多種混生礦綜合選礦能力等問題。該機具有工作穩定可靠、調節方便、控制準確、不受外界環境影響、選別性能好、成本低、性價比高等優點,特別適合對綜合性礦種選礦使用。

精選給料箱 1049     

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本發明涉及一種精選給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；物料箱的外壁上對應所述篩網處設置有礦料箱，所述礦料箱與所述物料箱連通，礦料箱內設置有永磁性磁鐵。相對現有技術，本發明的礦料箱內的永磁性磁鐵能磁吸礦漿中的鐵質礦石，實現精準分選礦石，加快雜質清除效率，選礦精度高。

非金屬礦石分離機 1120     

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本發明公開了一種將所選礦石從混合礦中分離出來的非金屬礦石分離機,其特點是繞軸旋轉的鍋形分選盤的鍋形面上設有從其邊緣向中心延伸的長、短分離擋板,短分離擋板設置在長分離擋板前,與長、短分離擋板對應的位置處分別設有摩擦系數小的礦石接料槽和摩擦系數大的礦石接料槽,分選盤可以構成多級分選部分,每一級分選部分由多個同步旋轉的分選盤構成,各級、各層分選盤之間連通著分料槽,分選盤上的長、短分離擋板有效的將不同礦石分離;所需選礦在同一級分選部分的不同層面的分選盤中分選,雜石礦則導入階梯狀布置的二、三級分選部分以相同的方法繼續分離所需選礦石;最后的結果是純度很高的所選礦從混合礦中分選出來。

硫化鉛鋅礦廢水中可控降解捕收劑協同處理鎘的方法 1149     

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本發明公開了一種硫化鉛鋅礦廢水中可控降解捕收劑協同處理鎘的方法。本發明在不添加外源物質的情況下，采用低壓真空紫外燈（VUV）輻射法處理硫化鉛鋅礦選礦廢水，控制廢水中捕收劑黃藥的降解條件參數，促使捕收劑黃藥降解析出硫離子（S^2?），硫離子與廢水中的鎘離子（Cd²⁺）結合形成硫化鎘沉淀，使廢水達標排放。本發明在不外加任何藥劑條件下，實現了選礦廢水中的COD和Cd²⁺協同處理，具有處理工藝簡單、操作方便、經濟可行可廣泛使用的特點。

盤式磁力選礦機 763     

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本實用新型涉及一種盤式磁力選礦機。該機由固裝于轉動主軸2上的轉動磁盤7和與磁盤7處于同一水平面上的與磁盤7相對的一端裝有托礦片13的磁極12、位于磁盤7上方的進料斗3、位于磁盤7邊緣下方的精料出料斗10、和位于整機下方的尾礦斗8組成。本實用新型由于采用水平式磁場,且裝有托礦片13,因此磁選機耗能少,對磁性金屬礦物金屬回收率高,礦物品位提高度數大,且結構簡單,操作維修方便,成本低廉。

能碎料的選礦給料箱 867     

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本發明涉及一種能碎料的選礦給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；所述物料箱的上端設置有向所述篩網發出超聲波的超聲波發生器。相對現有技術，本發明能對礦漿中顆粒大的礦石進行粉碎，避免篩網堵塞，除雜效率高。

振動選礦給料箱 747     

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本發明涉及一種振動選礦給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；所述緩沖板的下端設置有振動器，所述振動器與所述篩網連接，所述振動器帶動所述篩網振動。相對現有技術，本發明能對篩網進行振動除雜，過濾速度快，避免雜質堵塞。

電磁輥式強磁選礦機 1176     

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電磁輥式強磁選礦機，特別適用于磁性與非磁性 礦石的分選，也可作多種礦石的粗選精選和掃選。本 機結構的特點有：主磁系電磁輥(1)平行于副磁系增 磁器(2)；分選盤(4、5)在電磁輥(1)的兩端；分選盤 (4、5)與磁極頭(54、55)之間只存在分選間隙；線圈 為多層螺旋式繞組；碳刷(37、38)接觸導電盤 (12、13)。本機的優點是：磁路短，耗能少；散熱快，工 作效率高，機體輕，節約原材料；運轉平穩，制造維修 方便。

風干磁力選礦機 904     

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本發明涉及一種風干磁力選礦機，包括機架、傳送帶、第一磁選裝置、第二磁選裝置、礦箱、收集箱和電氣控制裝置，傳送帶置于機架上方，礦箱置于傳送帶前端的上方，電氣控制裝置置于機架一端，電氣控制裝置分別與傳送帶、第一磁選裝置、第二磁選裝置通過線路連接，第一磁選裝置和第二磁選裝置并列置于傳送帶的中部，收集箱設置有三個，三個收集箱分別置于傳送帶的后端、第一磁選裝置、第二磁選裝置的下方，所述電氣控制裝置的上端設置有熱風干機，所述熱風干機向所述礦箱的出料口吹出熱風。相對現有技術，本發明能實現強磁場粗選貧礦和弱磁場精選精礦石，防止沾粘礦漿，簡化生產工藝，減少設備使用，降低生產成本，提高企業效益。

報警選礦除雜給料箱 1231     

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本發明涉及一種報警選礦除雜給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；所述除雜門上設置有紅外感應裝置，所述紅外感應裝置通過線路連接有控制器，所述控制器通過線路連接有報警器。相對現有技術，本發明能對礦漿進行除雜，除雜效率高，雜質堵塞能進行報警。

選礦給料箱 775     

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本發明涉及一種選礦給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；篩網的上端設置有由鐵制成的扇葉。相對現有技術，本發明能對礦漿中顆粒大的礦石進行粉碎，避免篩網堵塞，除雜效率高。

利用鋁土礦選礦、冶煉產生的礦泥、赤泥對采礦礦坑回填復墾的方法 781     

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本發明公開了一種利用風化型鋁土礦選礦、冶煉產生的礦泥、赤泥回填采礦礦坑、進行礦山土地復墾的方法。物料配比按以下重量百分比(干重)：礦泥60％～95％、赤泥5％～40％，三氯化鐵(無水)若干；經赤泥與三氯化鐵粉劑混合堆放、翻堆混勻、陳化降堿后，再與礦泥混合、混勻，送至礦坑填埋復墾。本發明遵循“從哪來，回哪去”的自然法則，把風化型鋁土礦洗礦礦泥、冶煉赤泥經降堿與混勻后再回填到原有的礦坑中，消化巨量堆存的陳年赤泥、清空大型貯存的礦泥庫，排除高懸的環境風險，既保護了生態環境，又再生了土地資源，還利于鋁土礦產業的可持續發展，使之具有良好的生態效益、環境效益和可持續的經濟效益。

分類磁選礦裝置 940     

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本發明涉及一種分類磁選礦裝置，包括機架、礦箱、第一傳送帶、第二傳送帶、收集箱和磁條，所述礦箱、第一傳送帶和收集箱依次排列在機架上，所述第二傳送帶一端置于收集箱上方，另一端置于第一傳送帶上方，所述礦箱上設置有滑槽，所述滑槽一端連接礦箱，另一端置于第一傳送帶上方。相對現有技術，本發明能實現貧礦和精礦石的分類磁選，簡化生產工藝，減少設備使用，降低生產成本，提高企業效益。

滑石與雜石選礦分離裝置 781     

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本發明公開了一種滑石與雜石選礦分離裝置，包括機架和設置在機架上的電機、分離傳送帶及設置在分離傳送帶上的滾軸，電機與控制器連接，在機架左、右兩側分別設有進料口和滑石出料口，進料口通過進料傳送帶與分離傳送帶連通，分離傳送帶傾斜設置在機架上，其上均勻布設有摩擦顆粒，滾軸為多個，分別設置在分離傳送帶上。本裝置結構簡單，能有效地分離出60mm以下的混合料中的滑石粉粒、雜石粉粒及異物，使滑石純度達90%以上，提高了產品質量及生產效率，避免了資源浪費，對環境友好。

選礦除雜給料箱 1304     

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本發明涉及一種選礦除雜給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述物料箱的頂部連通礦漿管道的出料口，所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱的底部連通；所述篩網的上端設置有可軸向轉動的滾筒。相對現有技術，本發明能對礦漿進行除雜，除雜效率高，避免雜質堵塞。

高低壓噴水絨毯溜槽式重選礦機 1194     

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本實用新型公開了一種高低壓噴水絨毯溜槽式重選礦機，包括機架、導軌、絨毯溜槽、傳動機構、給料器、三角架、噴水裝置、收礦器、儲礦倉和電控箱，其特征是：噴水裝置為高低壓噴水裝置，設置在在毛毯上來回移動的三角架上。本實用新型的有益效果是：可降低勞動強度，不損傷毛毯，收礦率高。

出料勻速的選礦給料箱 1004     

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本發明涉及一種出料勻速的選礦給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；所述篩網的下端設置有螺旋輸送機。相對現有技術，本發明能對礦漿進行除雜，除雜效率高，送料運行平穩可靠。

鐵礦的選礦方法 1129     

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本發明公開一種鐵礦的選礦方法，包括焙燒過程和磁選過程。所述焙燒過程為將鐵礦破碎、粉磨得到鐵礦粉，放入焙燒爐中，加入和鐵礦粉重量3％～5％的焦煤，于550～700℃的焙燒溫度下焙燒30～120分鐘，取出焙燒品破碎；所述磁選過程為將焙燒后的礦粉用磁場強度為3000～5000高斯的半逆流式磁選機進行磁選，選出磁性鐵；選出磁性鐵后的礦粉再用磁場強度為8000～15000高斯的半逆流式磁選機進行磁選，選出磁性礦粉；選出的磁性礦粉最后用磁場強度為6000～12000高斯的半逆流式磁選機進行精選，得到鐵精礦。采用該方法，可從難選鐵礦中選獲高品質的精鐵礦，提高經濟效益。

磁選礦機的磁選筒 1016     

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本發明涉及一種磁選礦機的磁選筒，包括磁選筒本體,還包括凸起、通孔和鼓風機，所述磁選筒本體為空心圓柱，所述鼓風機處于所述磁選筒本體內部，在所述磁選筒本體的外表面均勻設有多個凸起，并且在相鄰的兩個凸起之間都設有貫穿所述磁選筒本體內壁的所述通孔。本發明是提供的一種磁選礦機的磁選筒，鼓風機處于磁選筒本體內部，在磁選筒本體的外表面均勻設有多個凸起，并且在相鄰的兩個凸起之間都設有貫穿所述磁選筒本體內壁的所述通孔，減少金屬礦石和磁選筒的接觸面積，同時鼓風機鼓風脫礦，使吸附在磁選筒上的金屬礦石很容易脫落。