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本實用新型涉及振動篩技術領域，公開了一種三層香蕉振動篩，包括固定板，所述固定板的頂部轉動連接有篩體一，所述篩體一的內側右端設置有篩體二，所述篩體二的內側右端設置有篩體三，所述篩體三和篩體二的外壁前后側均固定連接有固定塊。本實用新型中，通過篩體一、篩體二和篩體三之間安裝固定塊和彈簧，從而使篩體三帶動篩體二振動，篩體二帶動篩體一振動，再通過液壓桿的輸出端伸縮進行上下移動，配合激振器進行工作，物料從篩體三、篩體二和篩體一內依次篩分掉落，最終通過開口排出，對香蕉振動篩進行了改進處理，結構簡單，效果更佳，適應范圍更高、更廣，更加能夠滿足使用需求。
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本實用新型公開了一種便于維護的粉碎機，包括底座，所述底座的上表面固定連接有排料殼，所述排料殼的頂端固定連通有集料倉，所述集料倉的頂端固定連通有粉碎箱，所述粉碎箱的上表面通過合頁活動鉸接有頂蓋，所述頂蓋的上表面固定連通有進料斗，所述粉碎箱的左右兩側面均通過第一銷軸活動鉸接有電動推桿，每個所述電動推桿的輸出端均通過第二銷軸與頂蓋活動鉸接，所述頂蓋的正面固定連接有兩個搭扣，所述粉碎箱的正面固定連接有兩個搭把。本裝置通過頂蓋與粉碎箱活動連接，通過搭扣和搭把將頂蓋與粉碎箱固定，在維護時，將搭把與搭扣脫離，第一銷軸和第二銷軸配合電動推桿，能夠帶動頂蓋開啟，從而方便對粉碎箱中的粉碎輪進行維護。
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本實用新型公開了一種礦山磨粉機用減震底座，包括底座，所述底座頂部外壁中部開有放置槽，且放置槽兩側內壁均開有對稱分布的滑槽，所述滑槽內壁通過滑塊滑動連接有放置板，且放置板底部外壁焊接有等距離分布的減震彈簧，所述底座一側外壁開有安裝槽，且安裝槽底部內壁通過螺栓固定有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸通過轉動軸連接有四槽傳動輪，所述底座底部外壁開有等距離分布的安裝孔。本實用新型通過伺服電機帶動四槽傳動輪的轉動以及四槽傳動輪和單槽傳動輪通過傳動皮帶的連接，可以使焊接于單槽傳動輪底部外壁的內螺紋管進行轉動并利用內螺紋管內壁螺接的螺紋桿可以使萬向輪進行升高于與降低。
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本實用新型公開一種具有軸承測溫功能的振動篩激振器，包括激振器箱體以及所述激振器箱體通過軸承旋轉連接的旋轉軸，所述旋轉軸伸出于所述激振器箱體的外端連接有偏心塊，所述激振器箱體的外側面上安裝有軸承壓蓋，所述軸承壓蓋包括軸承配合部，所述軸承配合部外凸式設置，其圍繞在所述旋轉軸外周面外部的外凸的環形側壁上開有徑向伸向軸承的測溫孔，所述測溫孔中螺紋安裝無線測溫傳感器。本實用新型的通過在軸承壓蓋的軸承配合部上開有徑向伸向軸承的測溫孔，所述測溫孔中的安裝無線測溫傳感器，可以實現對軸承溫度的無線測溫，采集溫度數據，實現實時溫度監控的目的。
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本實用新型公開了一種可調節篩分孔徑大小的振動篩篩板，屬于振動篩篩板技術領域，包括機體，所述機體內側壁上部焊接有限位塊，所述限位塊軸心處一端開設有半圓榫眼，所述限位塊軸心處另一端焊接有半圓榫頭，所述限位塊頂部通過半圓榫眼和半圓榫頭與安裝塊A榫卯連接，所述安裝塊A焊接在篩網A外側壁，所述機體外側壁下部可拆卸安裝有篩網B，所述篩網B外側壁焊接有安裝塊B，所述安裝塊B外側壁開設有插槽且插槽內側壁可拆卸安裝有T形調節塊一端，本實用新型振動篩篩板可根據需求調節篩分孔徑大小，方便篩選不同大小的物料，本實用新型振動篩篩板便于安裝和拆卸篩網。
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本發明公開一種基于逐日調節的變頻排熱風機制冷季的節能率計算方法，其特征在于：確定制冷季單月變頻排熱風機的節能率計算公式如下：上式中，pes為變頻排熱風機制冷季單月節能率，單位％；d(m)為單月累計天數；p(VVVF·i)＝f(i)/50為變頻百分比，f(i)與50分別為變頻頻率值與工頻頻率值；i＝1和i＝n，變頻百分比起始與總變頻調節段數；d(i)為制冷季內運行在f(i)變頻頻率值下排熱風機的工作天數。本發明能直接量化地鐵車站通風空調系統中排熱風機制冷季的逐日變頻百分比，避免逐時調節的繁瑣，迅速快捷確定出變頻頻率值、變頻百分比及其二者對應的逐日天數，實現排熱風機高效節能運行。
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本實用新型屬于物料傳送領域，特別涉及一種排料機構以及梯流分選機。上述排料機構包括入料管、出料管、葉輪和刮板，入料管和出料管相連通且軸線平行錯開設置，葉輪設置在入料管和出料管之間，其上沿周向均布多個葉片，葉片邊緣處設置有沿葉輪的軸向布置的第一梳齒部，刮板沿葉輪的周向與葉片能夠相交，并且在刮板沿葉輪的軸向布置第二梳齒部，多個第一梳齒部和多個第二梳齒部沿軸向交錯設置。葉輪轉動過程中每片葉片均經過刮板刮泥后再進行下一循環，避免潮濕物料粘附堆積在葉輪葉片上，使得定量排料機構能夠用在潮濕的物料上。
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本實用新型涉及弛張篩技術領域，公開了一種單層弛張振動篩，包括安裝框，所述安裝框的右側固定連接有拆卸機構，所述安裝框的左側固定連接有振動機構，所述拆卸機構包括外殼，所述外殼的內部設置有安裝槽，所述安裝槽的內部右側固定連接有彈簧，所述彈簧的左側固定連接有限位塊，所述限位塊的中部固定連接有卡棒，所述安裝框的內側設置有兩個滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑條。本實用新型中，通過外殼、安裝槽、滑槽、彈簧、限位塊、卡棒、滑條、卡槽等結構的組成，實現了快速地將篩面進行拆卸安裝，從而提高了維護人員的工作效率，不會耽誤太多的篩分時間，因此提高了生產效率。
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本發明涉及一種風機機艙平臺的焊接方法，屬于焊接方法的技術領域，其技術方案要點是一種風機機艙平臺焊接方法，包括以下步驟：S1、放置底板；S2、安裝第一支柱和第二支柱；S3、安裝鎖緊塊；S4、按照要求放置底框、連接板、固定板以及抵接板；S5、對連接板、固定板以及抵接板進行定位；S6、安裝側板并對側板定位；S7、對靠近缺口一側的抵接板以及連接板進行定位；S8、對后板、連板以及結合板進行定位，達到提高焊接精度的效果。
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本實用新型公開了一種防飛濺的萬能粉碎機，包括粉碎桶，所述粉碎桶的正面固定安裝有可拆卸的粉碎桶蓋，所述粉碎桶的背部固定安裝有能源箱，所述能源箱的內部設置有驅動裝置，所述粉碎桶的內部固定安裝有可轉動的有轉動軸，所述粉碎桶蓋的一側設置有進料管，所述粉碎桶蓋與進料管之間固定安裝有連接件。本實用新型通過在導向塊、出料管和擋板之間的配合設置，能夠在粉碎過后的物體進入儲存箱后，通過凸起對內部粉碎的細小顆粒進行阻擋，避免操作人員在對粉碎物品進行裝袋時，細小顆粒飛出，造成危害，此外，還通過過濾板的設置，能夠將內部待粉碎的物品進行充分粉碎，還能避免過大的粉碎物品在裝袋時對操作人員造成傷害。
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本實用新型公開了一種高效減震密封的塑粉用立式磨粉機，包括機殼，還包括減震機構和支撐架，所述減震機構可拆卸連接在機殼底端，所述支撐架配合連接在機殼表面，所述減震機構由連接板、減震液壓桿、減震支撐桿和支撐板組成，所述減震液壓桿和減震支撐桿均可拆卸連接在連接板下表面，且減震支撐桿有多個，所述支撐板可拆卸連接減震液壓桿和減震支撐桿底端。在使用時能有效進行減震，避免磨粉機發生較大的晃動，確保磨粉機正常進行磨粉，提高磨粉效果，同時在出料時能有效對研磨的塑粉進行過濾，去除不合格的產品，便于塑粉后期進行使用。
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本實用新型是一種冶金固廢回收用振動篩，包括篩箱、密封蓋和支撐腿，所述篩箱的底部設置有四組減震器，且減震器的底部結皆設置有支撐腿，所述篩箱的頂端的兩側設置有鎖扣，所述篩箱的頂端設置有密封蓋，所述密封蓋通過鎖扣與篩箱固定連接，所述密封蓋頂部的左側設置有進料口，所述篩箱正面的左上方設置有控制開關，所述篩箱的左側設置有電機支架，所述電機支架頂部設置有伺服電機，所述篩箱內部兩側的頂端通過軸承安裝有螺紋桿，所述螺紋桿與伺服電機的輸出端連接，所述控制開關通過導線與伺服電機、振動電機電連接，本實用新型整體的穩定性高，可以通過改變篩網孔徑，提升冶金固廢的篩選效率。
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本實用新型公開了自動測試分選機用分選結構，包括頂端設有開口的分選箱體，所述分選箱體的頂端設有用于對待分選的水果污漬清理的清理段，清理段包括用于對待分選的水果運送的傳送輥，分選箱體的內部設有位于傳送輥上方的多個清洗組件，清洗組件包括設在分選箱體內的安裝座，安裝座的底端開設有導向槽，導向槽的內部設有絲桿，絲桿上設有與導向槽相匹配的移動塊，移動塊上設有沖洗頭；本實用新型通過移動塊帶動沖洗頭沿著絲桿的方向做往復直線運動，可以來回對傳送輥上的帶分選的水果表面進行沖洗，提高了沖洗的效率，避免了待分選的水果表面沾附的灰塵泥垢影響稱重的準確性，從而影響水果分選的誤差。
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本實用新型涉及覆蓋物生產技術領域，具體公開了一種粗粉碎機側部粉碎入料機構及粗粉碎機。本實用新型提供的粗粉碎機側部粉碎入料機構，操作人員可以根據現場情況將小物料與大物料分開進行粉碎，小物料通過側部粉碎入料機構單獨進行粉碎，側壓輪組件將側料斗內的物料輸送至粉碎倉內，置于粉碎倉內的側粉碎刀盤單元將待粉碎物料粉碎，粉碎的物料通過側部入料口進入到主粉碎倉內，實現小物料的完全破碎，提高了粉碎的效果和粉碎效率，避免出現破碎不完全、破碎粗料等現象。
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本實用新型涉及釹鐵硼磁鐵技術領域，提出了一種釹鐵硼磁鐵自動測量分選機，以解決現有技術在傳輸的過程中易導致釹鐵硼磁鐵位置偏移，影響測量效果的問題，包括底座，底座的頂端安裝有第一電動推桿，第一電動推桿的輸出端固定連接有托板，底座的頂端的四角位置均固定連接有支柱，支柱的頂端固定連接有滑桿，多個滑桿的頂端貫穿托板固定連接有工作板，工作板的底端開設有滑槽，滑槽內滑動連接有兩個滑塊，兩個滑塊之間設置有固定桿，固定桿的兩端分別貫穿兩個滑塊與滑槽的內壁固定連接，滑塊的底端固定連接有連接塊，連接塊的底端轉動連接有連接板，連接板的底端與托板的頂端轉動連接，兩個連接塊相背的一端均固定連接有連接架。
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本實用新型涉及通風機生產技術領域，尤其涉及一種地下走廊用通風機，其包括風機筒、底座、進風筒、消音筒及風機，進風筒與風機筒之間安裝第一法蘭，消音筒與風機筒之間安裝第二法蘭，第一法蘭與第二法蘭均設有密封圈，第一法蘭與第二法蘭上均設有多個固定防脫裝置，固定防脫裝置包括第一延伸板、第二延伸板、連接銷、連接套、連接管及鎖緊螺桿，連接套在間隙處轉動的與第二個法蘭片連接，連接銷兩端設有螺紋且穿過第一延伸板、連接套后旋入到第二個法蘭片內，連接管固裝于連接套外緣且設有內螺紋，鎖緊螺桿穿設于連接管內。本實用新型提供的裝置結構簡單，連接可靠，拆裝維修方便且螺栓不容易丟失。
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本實用新型公開了一種粉碎機可調電機座總成，包括底座和垂直安裝在底座一端的立板，所述立板的表面安裝有對接部件，所述底座的下方間隔布設有支架，所述支架的頂端安裝有頂板，頂板與底座對齊且呈四角均勻布設有安裝孔，上下對齊的所述安裝孔之間共同安裝有裝配螺柱，所述裝配螺柱與頂板之間安裝有第一調節機構，且裝配螺柱與底座之間安裝有第二調節機構。本實用新型通過設置有一系列的結構，使得該粉碎機可調電機座總成，可對底座乃至其上電機的高度進行調節，并具有一定的角度傾斜調節效果，利于對電機與粉碎機進行精確安裝，利于后續傳動的同時，調節部件加工成本低。
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本實用新型提供了一種膨脹型防火涂料生產用球磨機，屬于球磨機技術領域。該膨脹型防火涂料生產用球磨機包括基礎組件和粉碎組件。所述基礎組件包括減震部、支撐柱、球磨機本體和進料管，所述粉碎組件包括立柱、第一反應釜、空心柱、第二反應釜、第三反應釜、電加熱板、排料管、電機、連接軸、破碎刀、研磨頭、耐磨鋼塊、氣缸、角鋼、進料斗和溫控器，使用時，第二級破碎后的原料通過排料管和進料管進入到球磨機本體內，球磨機本體對第二級破碎后的原料進行進一步的粉碎操作，該球磨機便于對研磨頭和耐磨鋼塊之間的縫隙進行調節，即便于對破碎原料的大小進行控制，提高了對膨脹型防火涂料生產用原料的粉碎效率。
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本實用新型公開了一種粉碎機的上料機構，包括粉碎機以及上料機構，所述粉碎機位于所述上料機構一側，所述上料機構包括殼體、支撐裝置、調節裝置、上料裝置、二次粉碎裝置以及余料裝置，所述支撐裝置位于所述殼體兩側，所述調節裝置位于所述殼體與所述支撐裝置之間，所述上料裝置位于所述殼體內部，所述二次粉碎裝置位于所述殼體與所述粉碎機之間，所述余料裝置位于所述殼體上部一側，本實用新型的有益效果是設有支撐裝置，可以增加上料機構的穩定性，設有調節裝置，可以靈活調控上料機構與粉碎機之間的高度差，以配合不同規格的粉碎機使用，支撐裝置與調節裝置配合使用，可以保證調節過程殼體運行平穩，設有二次粉碎裝置，可以增加精粉碎次數。
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本實用新型屬于粉碎機技術領域，提供了一種超微粉碎機冷卻殼體，超微粉碎機上安裝有上冷卻殼體，中殼體上設置有半球外殼，所述半球外殼上設置有進水口和出水口，半球外殼上設置有連接筒，連接筒上設置有篩料機構，連接筒與半球外殼同軸設置并連通，半球外殼和連接筒之間設置有水套，半球外殼、連接筒和水套三者之間形成空腔結構且與進水口和出水口連通，連接筒通過第一管道與螺旋分離器連接。解決了占地面積大、粉碎過程中溫度升高導致物料變性、收集粉碎成品不及時、粉碎室氣流紊亂導致粉碎效果差及尾料留存多、進氣端噪聲大、除塵復雜的問題，具有占地面積小、防止物料由于高溫變性、粉碎室內氣流順暢、噪音小和除塵簡便快捷的效果。
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本申請涉及粉碎機技術領域，且公開了一種粉碎機安全裝置，包括粉碎箱，粉碎箱靠近底部的內壁相對一側通過軸承轉動連接有同一根轉軸，轉軸的軸壁外對稱固定連接有多個粉碎刀片，轉軸的一端貫穿伸出粉碎箱外，且固定連接有第一連接盤，粉碎箱的上端外側滑動連接有U形擋蓋，U形擋蓋的一側通過多根連接桿固定連接有同一個豎板，豎板的下端側壁固定連接有粉碎電機，粉碎電機的輸出軸固定連接有與第一連接盤貼合的第二連接盤，第二連接盤靠近第一連接盤的一側均勻固定連接有多根插接柱。本申請使得即使誤操作打開粉碎電機也能避免粉碎電機帶動粉碎刀片高速旋轉，對加料人員的安全性得到了有效提升，使用安全性好。
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本實用新型涉及錨固裝置技術領域，且公開了一種用于水平定向鉆機的錨固裝置，包括底盤，底盤上表面設置有轉向裝置,轉向裝置包括滑槽,滑槽數量為兩個，兩個轉向裝置位于底盤上表面左右對稱設置，底盤上方還設置有滑移板,滑移板下表面固定安裝有滑輪，滑輪位于滑槽中進行設置，滑移板上表面設置有導向柱,導向柱側壁上設置有自動回復錨固裝置,自動回復錨固裝置包括轉動電機和錨桿,轉動電機輸出軸與錨桿之間固定連接，底盤上表面與錨桿相對應的位置開設有與錨桿大小相適配的鉆孔，該用于水平定向鉆機的錨固裝置，通過轉向裝置來進行使用，提高了效率的同時也減小了整個裝置的占用大小，增加了裝置的實用性。
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本實用新型提供一種輸送帶及輸送帶防撕裂監測系統，輸送帶包括上覆蓋層、中間黏合層以及下覆蓋層，在上覆蓋層嵌入有導電結構，導電結構包括沿著輸送帶長度方向延伸至整個輸送帶的導電線路以及設置于導電線路兩端的連接端子，通過連接端子將監測電路接入導電線路以形成導電環路，以通過檢測導電環路的通斷實現輸送帶的撕裂監測。輸送帶防撕裂監測系統包括監控臺、設置于各個待檢測皮帶機的監測電路和輸送帶，監測電路包括MCU控制電路、無線傳輸電路以及用于供電的電源，MCU控制電路檢測輸送帶的導電環路的通斷，并通過無線傳輸電路將檢測結果發送至監控臺。本實用新型通過檢測導輸送帶內布置的導電環路的通斷監測實現了對輸送帶撕裂的即時監測。
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本實用新型公開了一種礦石開采用輸送帶，包括底板，所述底板的底部固定連接有萬向輪，所述底板的頂部設置有輸送機、破碎機構和調節機構，所述輸送機包括傳送帶。本實用新型通過調節機構和破碎機構的設置，通過液壓桿將支撐架和殼體調節到所需工作高度，避免了輸送帶在過高和過低輸送場景內需要人為干預，節省了人力物力，同時啟動第一電機和第二電機，使第一轉子和第二轉子旋轉并帶動刀頭旋轉破碎礦石，所得的礦石大小均勻，避免了過大的礦石在重力作用下沖出擋板，造成危險事故的發生，使輸送帶的安全性得到提升，還利于礦石后續加工，同時節省了人力物力，方便了使用者的使用，提高了輸送帶的實用性。
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一種物料輸送帶用液壓糾偏架，當托輥架向左傾斜時，托輥架帶動輥筒向左傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向右移動；當托輥架向右傾斜時，托輥架帶動輥筒向右傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向左移動；當輸送帶向左跑偏時，能夠壓住第一壓輪并帶動第一壓輪轉動；當輸送帶向右跑偏時能夠帶動第二壓輪轉動；當A腔充油時，油缸桿向左移動，連桿機構帶動托輥架向右傾斜；當B腔充油時，油缸桿向右移動，連桿機構帶動托輥架向左傾斜。本實用新型能夠自動糾偏，在輸送帶向左或者向右跑偏時，調整輸送帶的位置，使其回正，緩解了現有技術中輸送物料時，輸送帶容易向左、右兩側跑偏，從而導致輸送帶上的物料掉落的技術問題。
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本實用新型公開了一種輸送帶糾偏控制裝置，包括托輥、托輥架、輸送帶；輸送帶安裝于托輥上，托輥安裝于托輥架上；還包括受力架、監視器、執行機構和PLC控制器；托輥架通過執行機構對稱布置于兩側受力架上；執行機構包括活動件、靜止件和驅動件，活動件分別連接于托輥架的兩端；靜止件分別與兩側受力架固定連接；驅動件與活動件連接為一體；當輸送帶跑偏時，PLC控制器向執行機構發出動作指令，執行機構執行糾偏動作，控制兩側執行機構前后移動的方向和距離；執行機構執行糾偏動作時，根據動作指令，兩側執行機構分別單獨執行或一起執行糾偏動作；執行機構預設多級糾偏，每級糾偏帶動托輥架移動；PLC控制器逐級下達糾偏指令，不可跨級。
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本實用新型公開了一種物料輸送帶導向裝置，屬于輸送裝置技術領域，其包括支撐架，所述支撐架內壁的左側面和右側面均卡接有第一軸承，兩個所述第一軸承內套接有同一個輸送結構，所述輸送結構的左端與電機的輸出軸固定連接，所述輸送結構的右端與旋轉裝置的左側面固定連接。該物料輸送帶導向裝置，通過設置電機、輸送結構、轉盤、繩索、彈簧、活動套、齒桿、齒輪、第二轉軸和撥料板，使得本裝置通過轉盤控制繩索移動與彈簧配合可以達到撥料板進行左右往復擺動的工作，從而可以將物料分別撥送至另外輸送帶表面，不需要兩人同時上料，節省了人力，同時不僅可以達到導向分散物料的處理工作，還降低了物料堵線的問題，從而提高了加工的效率。
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本實用新型公開了一種方便拆卸更換的輸送帶，包括傳送帶、傳送塊和拆卸卡合條，所傳送帶的四角設置有支撐腿，且支撐腿的頂部內側連接有滾珠軸承，所述傳送帶的底部設置有底部刷輪，且底部刷輪的上端設置有傳送帶支撐轉軸，所述傳送帶支撐轉軸的上端設置有傳送塊，且傳送塊的內部設置有連接膠貼，所述滾珠軸承的內部設置有傳動軸，且傳動軸的兩端設置有側邊蓋。該傳送塊通過拆卸卡合條與固定條構成可拆卸結構，且固定條與傳送塊之間為固定結構，傳送帶由許多傳送塊和連接膠貼組成，每塊傳送塊通過底部的拆卸卡合條與之間的固定或卡合來進行拆卸，傳送塊的連接處使用連接膠貼進行密封以免細小的碎渣掉入傳送帶內造成損壞。
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本實用新型公開了一種帶保護層的輕型輸送帶，包括傳送皮帶帶體，所述傳送皮帶帶體的頂部和底部均安裝有多個等間隔分布的突出條，所述突出條包括第一突出部，且第一突出部的內部開設有固定孔；所述第一突出部上設置有防護機構，且防護機構包括防護部和限定部件，所述防護部固定于第一突出部的一端；所述限定部件包括限定槽、限定塊，所述限定塊設置于防護部的一端，所述限定槽開設于第一突出部的一端，且限定槽的內側面設置有對稱分布的肋片，所述限定塊順著肋片插入限定槽的內部；本實用新型的有益效果是：通過設計的防護機構，增加了防護部和第一突出部連接時的限定，利用防護部增加對固定孔的防護，避免輸送材料進入固定孔內。
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