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本發明專利技術方案涉及一項全新理念的水力循環發電系統和高效提升技術。此技術的運用將使有限的水能資源轉變為取之不盡的能源材料，為人類發展進步做出巨大貢獻。在此技術方案中，水力循環發電是一種全新能源利用和生產方式，高效提升技術和高效傳送設備裝置是技術關鍵。說明書中的一些數據僅是根據現有有關電機功能參數計算出來的結果，應該還有很大的提升空間。比如提升能力方面，只要再加一個增大設備，機械提升能力又將成倍增長放大。在條件允許的情況下，提升高度完全可以達到500米甚至更高。另外有關動力系統方面也還有很大改進和優化空間。
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本實用新型公開了一種透氣和緩沖性好的運動鞋，包括鞋底，所述鞋底頂部的左側固定安裝有鞋頭，所述鞋底的頂部且位于鞋頭的內腔固定連接有復合材料層。本實用新型通過EVA材料層內含的乙烯?醋酸乙烯酯共聚物，具有柔軟性好、防震、防滑、抗壓力性強的優異性能，有效地提升了鞋底在使用過程中的緩沖性能，通過透氣層內含的純麻細紡，具有細密、輕薄、滑爽且有優異的透氣性和舒適感，有效地提升了使用者在穿戴該鞋體過程中的透氣性和舒適性，通過復合材料層由高強度、低密度的纖維材料與基體復合制成的新型復合材料，有效地增加了鞋底減震的性能，同時解決了市場上常見的運動鞋普遍存在透氣性和緩沖性較差的問題。
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本發明公開了一種改性木塑復合材料及其制備方法。所述改性木塑復合材料主要由以下質量百分比的原料制成：5-10％的聚乙烯醇、60-70％的咖啡殼纖維、15-20％的聚乙烯塑料和2.5-10％的助劑。本發明利用聚乙烯醇和咖啡殼纖維制備改性木塑復合材料，改善了木塑復合材料脆性大易開裂的問題，同時通過擠出設備二次擠壓，取代傳統木塑復合材料生產需要造粒設備問題，大大提高了生產效率，降低了生產能耗，與此同時，實現了農林廢棄物咖啡殼的資源化利用。
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本實用新型提供一種牢固連接的輸送帶,包括上、下橡膠表層以及位于上、下橡膠表層中的多層無紡布層,相互對接的輸送帶兩端頭的多層自上而下或者自下而上呈階梯形,且端頭各層設為鋸齒形或波浪形,其中,所述兩兩相鄰的階梯形距離為10～20cm。通過輸送帶端口的鋸齒形或波浪形以及各層之間的階梯形設置,可使相互對接后的輸送帶承受較大的軸向沖擊力,從而提高輸送帶的接頭牢固性,減緩輸送帶被水、油污、腐蝕性介質破壞的速度。通過皮帶冷接法的實際應用證實,在惡劣環境下能提高輸送帶使用壽命2～3倍,還能降低修理成本,適用于煤礦、冶金、化工等行業。
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本實用新型涉及金屬冶煉領域，目的是提供一種結構緊湊、動態監測循環浸出液質量的黃金浸出液循環使用系統。包括一級浸液槽，一級浸液槽的出料口與第一離心機連接，第一離心機的出渣口與二級浸液槽的進口連接，出液口與貴液收集器連接；二級浸液槽與第二離心機連接，第二離心機的出渣口與廢渣收集器連接，出液口與分析處理池的進口連接；所述分析處理池的池壁上設有取樣組件，所述取樣組件包括取樣口和取樣瓶。分析處理池的出口連接儲液罐和廢液收集器，所述儲液罐連接第一浸液槽和第二浸液槽。本實用新型針對二級浸出液設計了分析處理池，使得取樣操作省時省力，動態監測并處理二級浸出液，提高了生產效率。
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本實用新型涉及金屬回收領域，目的是提供一種焚燒貴金屬廢料得到貴金屬，有效控制尾氣排放的一種貴金屬廢料焚燒爐濕法收塵裝置。一種貴金屬廢料焚燒爐濕法收塵裝置，包括焚燒爐，焚燒爐的上層為一級燃燒室，下層為二級燃燒室，一級燃燒室設有空氣進口和煙氣出口，二級燃燒室設有空氣進口和燃氣進口，二級燃燒室的底板上均勻分布2?5mm的網孔，焚燒爐的煙氣出口連接旋風分離器的進料口，旋風分離器的底部出口連接集塵容器，所述旋風分離器的出風口連接洗塵室；洗塵室內由上至下均勻設有多個噴淋裝置，噴淋裝置連接盛有堿液的容器。本實用新型提供了一種分級熔煉、高效收塵、煙氣污染小的貴金屬廢料焚燒爐濕法收塵裝置。
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本發明提供一種甜竹筍酒及其制備方法，制備過程不加水，所制得的竹筍酒的酒精度數可高達68％，且該方法出酒率高，可達到45％。該制備方法包括：破碎：以竹筍為原料，破碎得漿渣和漿汁混合物；發酵：向所述漿渣和漿汁混合物中加入酒曲和白糖拌勻，發酵得發酵混合物；以及蒸餾：將發酵混合物加熱至沸，餾出物冷凝得甜竹筍酒。所制得的甜竹筍酒，口感有濃郁的竹筍的清香味，回甘綿長、活血化瘀。其中保留了大量竹筍的有益成分，礦物質、蛋白質和鈣等。具有美容功效。
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本發明涉及褐煤精煉工藝，特別是一種降低褐煤中灰分的精煉生產方法。解決褐煤中的灰分問題。一種降低褐煤中灰分的精煉生產方法，具體采用如下步驟進行：①褐煤破碎；②水洗；③酸浸；④脫水，酸浸礦漿將3?20mm合格部分作為精煤產品撈起來堆積進行脫水，小于3mm部分進入沉淀池，濾出的水澄清后循環使用。提高褐煤質量，擴大產品銷路，提供一種精選煤顆粒的生產方法，本發明采用褐煤，利用破碎設備將原煤破碎到3?20mm，進行洗礦、酸浸，篩分和脫水，產出3?20mm的褐煤顆粒的降低灰分。
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本發明公開了一種高硫銅鋅礦石銅鋅分離方法，涉及提高礦產資源回收利用率的選礦工藝領域。本發明包括以下步驟：(1)將高硫銅鋅礦粉碎后添加抑制劑和捕收劑后進粗選；(2)粗選后的尾礦進行掃選，粗選后的粗選礦進行第一次精選；(3)第一次精選的一號精選礦排出后進行第二次精選，第一次精選的一號精選尾礦與掃選的掃選泡沫混合進行精掃選；(4)精掃選的選別泡沫與第二次精選的二號精選尾礦混合再次進入第一次精選中進行精選；(5)第二次精選的二號精選礦為銅精礦；(6)精掃選的精掃尾礦與掃選的掃選尾礦混合排入選鋅流程；以實現減低粗選、掃選負荷，降低銅精礦含鋅，提高銅回收率的目的。
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本實用新型提供了一種金礦選礦用復合破碎機，其特征在于：轉軸上部設置有上轉子，轉軸中部設置有中轉子，轉軸下部設置有下轉子，外筒體內部上、下邊緣位置設置有軌道，內筒體上、下分別設置有行走輪，行走輪與軌道相互配合，內筒體中部環形設置有齒盤，外筒體右側中下部設置有第二驅動電機，第二驅動電機上部設置有齒輪，齒輪與齒盤形成配合，內筒體內表面設置有內襯層，內襯層上設置有若干凸出部，上轉子、中轉子、下轉子與內襯層表面之間的距離依次縮小，通過多級轉子的組合設計，能將粗破碎和細料破碎組合起來，能有效的降低生產工序，節約成本，能有效的降低多次破碎造成的物料損失。
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本發明涉及選礦工藝，特別是一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝：①磨礦；②粗選Ⅰ；③精選；④初級尾礦處理。本發明提供一種有效減少石灰使用達到節能環保，提高鐵閃鋅礦回收率和品位，而且同時更好的分離提高含銦品位，實現礦石資源的綜合利用效果的從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。
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一種從含碳鉛鋅硫化礦中分離鉛鋅礦的選礦藥劑和選礦方法，解決了現有分離鉛鋅的選礦藥劑效果差、成本高的問題，選礦藥劑由石灰1重量份、硫酸銅600重量份、甲基乙硫胺脂40重量份和松醇油5重量份組成；選礦方法包括以下步驟：鉛粗選，在原礦中加入石灰3kg/t、硫酸鋅1500g/t、亞硫酸鈉500g/t、乙硫氮80g/t、松醇油5g/t；鉛掃選；兩次鉛精選；鋅粗選，向鉛掃選尾礦中加入石灰1kg/t、硫酸銅600g/t、甲基乙硫胺脂40g/t、松醇油5g/t；鋅掃選；一、二、三次鋅精選。本發明提供的選礦藥劑和方法，選別效果好、成本低。
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本實用新型公開了一種礦石磨料礦漿混合裝置，包括有礦漿緩沖箱；所述礦漿緩沖箱一側設置有檢修門；所述礦漿緩沖箱另一側傾斜連接有鋼球緩沖箱；所述鋼球緩沖箱內部與礦漿緩沖箱內部連通；所述礦漿緩沖箱側壁上連接有礦漿添加管；所述鋼球緩沖箱頂部連接有鋼球添加管；所述鋼球緩沖箱側壁上連接有進料管；所述進料管連接至球磨機；本實用新型所采取的技術方案解決了球磨機進料端給料混合裝置磨損快，容易出現漏漿、堵塞的問題，添加鋼球、檢修危險系數高的問題。
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本發明涉及褐煤精煉工藝，特別是一種降低褐煤中灰分的精煉生產方法。解決褐煤中的灰分問題。一種降低褐煤中灰分的精煉生產方法，具體采用如下步驟進行：①褐煤破碎；②水洗；③酸浸；④脫水，酸浸礦漿將3?20mm合格部分作為精煤產品撈起來堆積進行脫水，小于3mm部分進入沉淀池，濾出的水澄清后循環使用。提高褐煤質量，擴大產品銷路，提供一種精選煤顆粒的生產方法，本發明采用褐煤，利用破碎設備將原煤破碎到3?20mm，進行洗礦、酸浸，篩分和脫水，產出3?20mm的褐煤顆粒的降低灰分。
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本實用新型提供了一種礦粉攪拌桶，其特征在于：上轉軸中部設置有水平臂，水平臂中部下表面設置有第三彈簧，第三彈簧的另一端固定在上轉軸底部，水平臂兩端下部設置有支桿，支桿下端設置有槳葉，桶體頂部下表面設置有環形軌道，水平臂兩端上表面設置有伸縮桿，伸縮桿上部設置有行走輪，行走輪與軌道形成配合，伸縮桿外部設置有第一彈簧，桶體中部設置有支撐架，支撐架中部設置有支撐桿，支撐桿下端設置有第二彈簧，第二彈簧上端設置有篩網，下轉軸頂部設置有傾斜臂，傾斜臂下端設置有若干攪拌桿，該設備結構合理，操作簡單，通過兩層結構的桶體設計，能方便、快捷的對礦粉進行有效的攪拌混合。
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本發明公開了一種碎礦及其控制系統，涉及選礦碎礦工藝技術領域。本發明包括一種碎礦系統，采用三段兩閉路的方式進行原礦破碎，以解決選礦廠碎礦能力低的問題。同時，本發明還包括一種三段雙閉路原礦粉碎控制系統，包括前述的碎礦系統，并且包括PLC控制模塊以及若干傳感器，在所述顎式破碎機、所述超粗腔型單缸液壓圓錐破碎機以及所述短頭粗腔多缸液壓圓錐破碎機分別安裝有第一料量傳感器、第二料量傳感器和第三料量傳感器，且均通過所述PLC控制模塊分別與所述給料機的卸料口、所述雙層振動篩頂端出料口以及所述雙層振動篩中端出料口的出料口信號聯動；以實現讓整個系統都始終處于飽和狀態運行，進而大幅保證碎礦處理能力的高效進行的目的。
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本實用新型公開了一種礦石細碎高效分篩裝置，包括倒錐形的定錐襯板，其特征在于：定錐襯板內設有動錐襯板，定錐襯板與動錐襯板之間具有過料間隙，定錐襯板的上方設有進料斗，進料斗的下端設有尺寸小于定錐襯板上端開口的進料筒，且進料筒的下端位于定錐襯板的上方，通過在進料斗的下端設有尺寸小于定錐襯板上端開口的進料筒，確保不同尺寸的礦石物料均勻的穿過過料間隙，避免出現給料偏析的問題，提高進行效率，而且有利于提高動錐襯板、定錐襯板的使用周期。
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本實用新型公開了一種礦石初級粉碎篩分裝置，包括有機架和若干卡扣式橡膠篩板；若干所述的卡扣式橡膠篩板拼接連接在機架上；本實用新型所采取的技術方案解決了整體式振動篩棒條更換困難，成本浪費的問題。
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本實用新型涉及選礦廠尾礦處理領域，具體涉及鉛鋅浮選尾礦濃縮系統。鉛鋅浮選尾礦濃縮系統，包括A重選溜槽（1）、B重選溜槽（2）、C重選溜槽（3）、D重選溜槽（4）、濃縮機（5）、A輸送泵（6）、B輸送泵（7）、壓濾機（8）、污水處理站（9）和控制器（10）。本實用新型操作方便、重選溜槽去除硫鐵礦和有一個泵損壞時，不會影響連續生產的正常進行。
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本實用新型公開了一種精礦高效濃縮池，涉及提高礦產資源回收利用率的選礦設備領域。本實用新型包括儲液池，所述儲液池內放置有沉淀池，所述沉淀池的頂部設置在所述儲液池內，所述沉淀池的外壁與所述儲液池之間安裝有擋環，所述擋環將所述儲液池的內壁分割為上方的泡沫排出腔和下方的液體排出腔，所述沉淀池的側壁設置有貫通的且與所述液體排出腔連通的溢流口，所述沉淀池的內壁設置有L型擋片，所述L型擋片的水平段設置在所述溢流口的上方，其豎直段的低端設置在所述溢流口的下方；以解決現有的濃縮池造成泡沫溢流出溢流溝，發生跑渾現象的問題。
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本發明涉及選礦工藝，特別是一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝：①磨礦；②粗選Ⅰ；③精選；④初級尾礦處理。本發明提供一種有效減少石灰使用達到節能環保，提高鐵閃鋅礦回收率和品位，而且同時更好的分離提高含銦品位，實現礦石資源的綜合利用效果的從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。
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本發明涉及選礦工藝，特別是本發明涉及一種從鉛鋅礦浮選尾礦中利用坑下廢水處理鉛鋅浮選尾礦回收硫鐵礦的工藝。解決坑下廢水和尾礦問題。一種鉛鋅礦浮選尾礦中回收硫鐵礦的工藝，包括如下步驟：1、脫出高堿廢水；2、攪拌調漿；3、硫鐵礦粗選；4、硫鐵礦精選；5、硫鐵礦掃選；6、尾水中和處理。使硫鐵礦資源得到利用，提高企業產值；延長尾礦干堆場的服務年限；降低了尾礦水的堿度，減少環保處理費用。
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本發明公開了一種碎礦及其控制系統，涉及選礦碎礦工藝技術領域。本發明包括一種碎礦系統，采用三段兩閉路的方式進行原礦破碎，以解決選礦廠碎礦能力低的問題。同時，本發明還包括一種三段雙閉路原礦粉碎控制系統，包括前述的碎礦系統，并且包括PLC控制模塊以及若干傳感器，在所述顎式破碎機、所述超粗腔型單缸液壓圓錐破碎機以及所述短頭粗腔多缸液壓圓錐破碎機分別安裝有第一料量傳感器、第二料量傳感器和第三料量傳感器，且均通過所述PLC控制模塊分別與所述給料機的卸料口、所述雙層振動篩頂端出料口以及所述雙層振動篩中端出料口的出料口信號聯動；以實現讓整個系統都始終處于飽和狀態運行，進而大幅保證碎礦處理能力的高效進行的目的。
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