黑龍江哈爾濱有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

電容碳/磷酸鐵鋰復合材料、其制備方法及以其為正極材料的鋰離子電容電池 1202     

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電容碳/磷酸鐵鋰復合材料、其制備方法及以其為正極材料的鋰離子電容電池,涉及一種磷酸鐵鋰材料、制備方法及以其作為正極材料的鋰離子電容電池,解決現有磷酸鐵鋰制備成本較高,及采用現有磷酸鐵鋰制備的鋰離子電池的高倍率充放電性能差的問題。復合材料為磷酸鐵鋰負載在活性炭上。制備方法為采用三價鐵鹽、磷源化合物、鋰源化合物和有機小分子碳源為原料制備得磷酸鐵鋰前軀體,再將其和活性炭混合燒結即可。鋰離子電容電池的正極漿料由電容碳/磷酸鐵鋰復合材料、導電劑和粘結劑組成。復合材料粒徑分布均勻;三價鐵鹽為原料,制備方法成本降低;電容電池的充放電循環性能好,20C倍率下質量比容量大于60mA·h·g-1。

應用于星載雷達天線面板的各向異性復合材料及其制備方法 879     

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一種應用于星載雷達天線面板的各向異性復合材料及其制備方法。它涉及應用于星載雷達天線面板的復合材料及其制備方法。本發明為解決現有應用于星載雷達天線面板的復合材料不能兼顧橫向拉伸強度和縱向拉伸強度、綜合力學性能差以及致密度不高的問題，該復合材料按質量分數由60％～80％的瀝青基石墨纖維增強體、4％～6％的氮化鋁顆粒和余量為基體鋁合金制成。方法：先將氮化鋁懸浮液涂覆到纖維表面，再固定成束，然后注入鋁合金溶液進行浸滲，最后通過噴射冷卻液使其快速冷卻，得到復合材料。致密度高，在保持高的縱向拉伸強度和縱向熱導率的同時，提高了橫向拉伸強度和橫向熱導率，綜合性能優異，可應用于星載雷達天線面板及其制備領域。

石墨烯/氮化鉻納米復合材料及其制備方法 1117     

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石墨烯/氮化鉻納米復合材料及其制備方法,它屬于電化學領域。本發明要解決采用磁控濺射的方法制備CrN薄膜的工藝過程比較難控制,且設備成本高的技術問題。本發明所述復合材料由石墨烯和氮化鉻組成。制備方法是按下述步驟進行的:一、按稱量天然石墨和硝酸鉻尿素配合物;二、制備石墨烯懸浮液;三、配制硝酸鉻尿素配合物水溶液,加到步驟二得到的石墨烯懸浮液中,繼續攪拌,得到均勻的分散液;四、制石墨烯/Cr2O3復合材料;五、將石墨烯/Cr2O3復合材料放入氣氛爐中,通入氮氣,升溫后保溫,然后在氮氣保護下降溫到室溫,得到石墨烯/氮化鉻納米復合材料。用作鋰離子電池負極。

提高SiC纖維增強Ti/Al3Ti金屬間化合物層狀復合材料界面強度的方法 941     

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本發明提供的是一種提高SiC纖維增強Ti/Al3Ti金屬間化合物層狀復合材料界面強度的方法。SiC纖維先經過去膠、粗化、敏化、活化的預處理工藝之后，進行再經過化學鍍鎳和電鍍鎳；處理后的將SiC纖維均勻且分散地鋪在Al箔表面，之后將TC4箔材和Al箔材交錯排列并保證上下表面均為TC4箔片；進行熱壓燒結。為了解決纖維與基體之間的潤濕性問題，本發明提出了一種SiC纖維先化學鍍鎳后電鍍鎳的工藝方法，之后將鍍鎳后的SiC纖維引入到Ti/Al3Ti金屬間化合物基層狀復合材料中，以此來提高纖維增強金屬間化合物基層狀復合材料的整體強度和塑韌性。

鋁基復合材料液相旋轉焊料回填式焊接新方法 952     

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鋁基復合材料液相旋轉焊料回填式焊接新方法,它涉及一種焊接方法,特別是一種針對鋁基復合材料的焊接方法。它是按如下步驟進行的:a、裝卡:將下被焊件(3)安裝在釬液槽(1)上,將上被焊件(4)置于下被焊件的上方,向釬液槽(1)中加入液態釬料,并使液態釬料沒過上、下被焊件的對接縫;b、旋轉摩擦:將液態釬料加熱至380℃～500℃,并保溫,將上下被焊件對接,并使兩被焊件產生接觸式相對旋轉;c、釬料回填:使上下被焊件分開,并旋轉上被焊件(4),使液態釬料回流,d、加壓緩冷:對被焊件施壓,使焊縫對接,并保持壓力緩冷。本發明的焊接方法有效的解決了復合材料釬焊過程中釬料很難在母材上鋪展和潤濕的問題,同時解決了旋轉去除氧化膜后釬料被擠掉流失的問題。

木塑復合材料與抗菌劑復合得到全降解抗菌木塑復合材料的方法 1476     

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木塑復合材料與抗菌劑復合得到全降解抗菌木塑復合材料的方法，本發明涉及木塑復合材料領域。本發明要解決可降解木塑復合材料在使用過程中易受到真菌、細菌、白蟻、藻類、海生生物等生物因子的侵蝕，導致性能下降，使用壽縮短命的技術問題。方法：對生物質纖維進行處理；與可降解塑料顆粒進行共混，擠出成型，粉碎，擠出成型，將步驟三獲得的復合型材進行抗菌處理。本發明提出了一種全降解抗菌木塑復合材料，其抗菌性能好，耐老化性能優異，并且當需要時又可完全降解，對環境友好。本發明用于制備全降解抗菌木塑復合材料。

流延成型法與壓力浸滲法結合制備層狀鋁基復合材料的方法 1637     

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一種流延成型法與壓力浸滲法結合制備層狀鋁基復合材料的方法，涉及一種層狀復合材料的制備方法。本發明為解決目前層狀復合材料的制備過程中層厚調控工藝復雜、界面結合性能弱和制備成本高等問題。方法：一、稱料；二、SiC漿料制備；三、SiC粉末生片流延成型；四、預制體制備；五、去脂處理及模具預熱；六、液態鋁浸滲。本發明制備的層狀復合材料的結構為SiCp/Al復合材料層與鋁金屬層交替的層狀復合材料，復合材料層的厚度可以調節，與粉末鋪層法相比成本低；與軋制法相比復合材料工藝成本低。本發明適用于制備層狀鋁基復合材料。

NH2?UIO?66@TpPa?1復合材料的制備及光解水制氫 778     

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一種NH2?UIO?66@TpPa?1復合材料的制備及光解水制氫，涉及一種NH2?UIO?66@TpPa?1復合材料的制備及光解水制氫。本發明提供一種新型復合材料NH2?UIO?66@TpPa?1，目的是為了解決現有用于光解水制氫材料制氫效率不高的問題。方法：一、NH2?UIO?66的制備；二、NH2?UIO?66@TpPa?1復合材料的制備。本發明的制備過程簡單有效，試劑消耗少且產率高；且本發明提供的光催化劑能夠有效提高NH2?UIO?66光解水制氫效率低的問題。本發明應用于光催化水解制氫領域，實驗表明該復合材料具有優異的光解水制氫性能，其產氫性速率可達到164μmol?g?1?h?1。

還原氧化石墨烯?聚乙烯亞胺?四氧化三鈷氧化物半導體復合材料及制備方法和應用 873     

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本發明還原氧化石墨烯?聚乙烯亞胺?四氧化三鈷氧化物半導體復合材料及制備方法和應用，涉及一種還原氧化石墨烯?聚乙烯亞胺?四氧化三鈷氧化物半導體復合材料及制備方法和應用。本發明為了解決現有的檢測氨氣的敏感材料在室溫下選擇性低、靈敏度低的問題。該復合材料由還原氧化石墨烯、導向劑和含鈷材料制成；制備方法：一、還原氧化石墨烯懸濁液；二、制備聚乙烯亞胺溶液與還原氧化石墨烯懸濁液混合液；三、調節pH；四、陳化；五、水熱合成。本發明制備的復合材料作為敏感材料用于檢測空氣中氨氣，靈敏度高于14.3％，使用方法簡單，生成的Co3O4為多晶物質且結晶度較好。本發明適用于制備氧化物半導體復合材料。

擠壓鑄造法制備碳納米管增強鋁合金復合材料 781     

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擠壓鑄造法制備碳納米管增強鋁合金復合材料,它涉及一種碳納米管增強金屬復合材料的制備方法。本發明解決了現有方法制備得到的碳納米管增強鋁合金復合材料中的碳納米管分布不均勻,且碳納米管與金屬基體界面結合性差的問題。方法:一、制備混合溶液;二、混合溶液超聲處理;三、重復步驟二;四、制備得到烘干的預制塊;五、制備得到燒結的預制塊;六、熔化鋁合金在壓力作用下浸滲到燒結的預制塊孔隙中,并在壓力作用下凝固即得到碳納米管增強鋁合金復合材料。本發明制作得到的碳納米管增強鋁合金復合材料中的碳納米管分布均勻,界面結合性好。

石墨烯/SnO₂/Si@PPy復合材料的制備方法 1126     

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一種石墨烯/SnO₂/Si@PPy復合材料的制備方法，它涉及鋰離子電池的負極材料。它要解決現有采用微米級硅粉制備的硅基鋰離子電池存在充放電比容量低、循環壽命短的問題。方法。本發明中Si粉表面包覆的PPy能夠對Si在充放電過程中的膨脹起限制作用，表面的石墨烯/SnO₂復合材料能增加負極材料的比容量，在石墨烯/SnO₂/Si@PPy材料互相接觸時，石墨烯/SnO₂能夠快速傳遞電子，提高石墨烯/SnO₂/Si@PPy復合材料的電化學性能。這種石墨烯/SnO₂/Si@PPy負極及其特殊的結構能夠提高鋰離子電池的充放電比容量、延長循環壽命，微米級Si粉大幅降低成本。本發明適用于硅基鋰離子電池的負極材料。

復合材料輪轂的制造方法 1117     

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本發明涉及一種復合材料輪轂的制造方法，預先制造增強纖維預成型體填充于一個封閉的模具腔內，將封閉的模具腔內抽真空，再用壓縮空氣將樹脂體系注入到模腔中，經固化后得到復合材料輪轂。本發明注入樹脂體系通過壓縮氣體注入模具中，并在注入結束后保持壓力一段時間，使可接受的增強材料體積含量加大，達到增強材料體積含量可控的目的，進而控制和提高輪轂的機械強度。本發明制造的復合材料輪轂，空隙率極低，纖維含量高，纖維在復合材料結構中分布均勻、無褶皺，并且，由于預成型體的制造可以分塊進行，可將復雜的產品分解成簡單形狀部件的組合，生產效率高，質量可控、穩定。

四棱錐構型Cf/SiC-ZrC仿生梯度點陣復合材料平板及其制備方法 759     

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四棱錐構型Cf/SiC-ZrC仿生梯度點陣復合材料平板及其制備方法，涉及點陣梯度復合材料及其制備方法。本發明要解決現有C/SiC點陣結構復合材料在長時間極端環境下的抗氧化燒蝕性能差，高溫環境下化學穩定性差的技術問題。四棱錐構型Cf/SiC-ZrC仿生梯度點陣復合材料平板，由上面板、下面板以及在上下面板之間以點陣芯子進行梯度排列的四棱錐胞元構成。制備方法：采用經聚碳硅烷等混合得到浸漬液的碳纖維穿插經該浸漬液的碳纖維布工藝制備出四棱錐構型的骨架，然后對骨架用同樣的浸漬液浸漬后，固化，裂解處理即可得到。本發明應用于降低噪音、屏蔽電磁輻射、抗沖擊、隔熱、降低熱傳導、抗氧化燒蝕的領域。

溶劑揮發法制備石墨相氮化碳/{001}面暴露銳鈦礦相二氧化鈦納米復合材料 618     

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溶劑揮發法制備石墨相氮化碳/{001}面暴露銳鈦礦相二氧化鈦納米復合材料，它涉及有機聚合物/無機半導體納米復合材料的制備。本發明是為了解決現有{001}面暴露銳鈦礦相二氧化鈦光催化劑光響應范圍窄和量子效率低的問題。制備方法如下：一、制備石墨相氮化碳；二、制得{001}面暴露銳鈦礦相二氧化鈦納米片；三、制備固體物質；四、制得石墨相氮化碳/{001}面暴露銳鈦礦相二氧化鈦納米復合材料。本發明所得石墨相氮化碳/{001}面暴露銳鈦礦相二氧化鈦納米復合材料不僅紫外光催化活性高，還具備優良的可見光催化能力。本發明用于制備石墨相氮化碳/{001}面暴露銳鈦礦相二氧化鈦納米復合材料。

基于質量彈簧模型的梯度阻尼復合材料及其制備方法 1079     

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一種基于質量彈簧模型的梯度阻尼復合材料及其制備方法，它涉及阻尼復合材料。它是要解決現有的單層阻尼材料阻尼溫域窄、阻尼損耗因子低的問題。本發明的梯度阻尼復合材料由多層阻尼層組成，阻尼層由聚氨酯彈性體包覆的質量塊粒子和玄武巖鱗片纖維組成；上層阻尼層的聚氨酯彈性體的交聯度大于下層阻尼層的聚氨酯彈性體的交聯度。制法：把質量塊粒子加入到聚氨酯預聚體中反應后形成聚氨酯包覆型彈性體，再加入玄武巖鱗片纖維剪切研磨均勻，按擴鏈劑和/或固化劑量的從低到高加入擴鏈劑和/或固化劑，得到各層澆注液；按交聯度的從低到高逐層澆注，經固化得到復合材料，它在?40℃～1℃的損耗因子為0.7～1.17?？捎糜跍p震領域。

鍍銅石墨和納米碳化硅混雜增強銅基復合材料及其制備方法 803     

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鍍銅石墨和納米碳化硅混雜增強銅基復合材料及其制備方法,涉及一種用粉末冶金法制備鍍銅石墨和納米碳化硅混雜增強銅基復合材料及其制備方法,解決了現有銅基復合材料存在力學性能及導電、導熱性能不能兼顧的問題。本發明是按照體積百分比由82%～92%純銅粉或銅合金粉,5%～15%含鍍銅層石墨顆粒以及3%納米碳化硅顆粒經過步驟一:石墨顆?；瘜W鍍銅前的預處理;步驟二:石墨顆?；瘜W鍍銅;步驟三:混合;步驟四:冷壓成型和真空熱壓燒結;步驟五:熱擠壓變形。即得到鍍銅石墨和納米碳化硅混雜增強銅基復合材料。它的力學性能和導電性能均很高,可作為優良的導電、導熱功能材料被廣泛的用于受電弓滑板、滑動觸頭及電阻焊電極等工業生產中。

氮化硼-聚乙烯空間輻射防護復合材料及其制備方法 833     

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一種氮化硼-聚乙烯空間輻射防護復合材料及其制備方法，它涉及一種聚乙烯空間輻射防護復合材料及其制備方法，本發明是為解決現有的用于空間輻射防護材料的聚乙烯，其熱穩定性差，及相同質量厚度下，純鋁過濾質子的效率低的技術問題，本發明的制備方法為：先將乙醇和氮化硼加入容器內，再加入偶聯劑，在恒溫水中反應，得到改性氮化硼，最后將聚乙烯與改性氮化硼加入到高混機中，得到氮化硼-聚乙烯空間輻射防護復合材料，本發明制備的一種氮化硼-聚乙烯復合材料的熱降解溫度為430~520℃，熱穩定性能好，且濾質子的效率與純鋁相比提高了將近0.4~1倍，綜合性能優異，在航天器輻射防護上有廣泛的應用前景。

新型Fe3O4/真菌纖維磁性復合材料的制備方法 1131     

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一種新型Fe3O4/真菌纖維磁性復合材料的制備方法，它涉及一種對工業廢水中重金屬離子具有優良吸附的新型Fe3O4/真菌纖維磁性復合材料的制備方法。本發明以真菌纖維和Fe3O4為原料，采用水熱合成法制備新型的Fe3O4/真菌纖維磁性復合材料，便于回收利用。將硫酸亞鐵和硫酸鐵溶解在聚乙二醇溶液中，制備納米Fe3O4。處理后的真菌纖維和Fe3O4在一定條件下水熱合成得真菌纖維/Fe3O4磁性復合材料。實驗表明，納米Fe3O4均勻分散在真菌纖維表面，復合材料具有較好的順磁性，材料對重金屬離子具有較好的吸附作用，Cu2+、Pb2+、Cd2+和Zn2+的最大吸附能力分別是125、167、94和75mg/g。

耗散放熱復合材料與金屬材料一體化鑲嵌制備方法 848     

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耗散放熱復合材料與金屬材料一體化鑲嵌制備方法，本發明涉及高溫耐燒蝕復合材料制備技術領域。本發明要解決現有耐燒蝕材料如C/C、C/C?SiC由于加工精度低以及高溫環境下力學性能差的問題。方法：一、確定連接形式；二、加工金屬零件和非金屬零件；三、裝配組合構件；四、刷涂脫模劑，放入石墨胎膜；五、預熱，將浸滲合金倒入模具中，施加壓力，將浸滲合金滲入組合構件中；冷卻，脫模，獲得非金屬復合材料鑲嵌金屬構件。本發明工藝簡單，成本低、可獲得近凈尺寸的結構功能一體化的、具有良好耐燒蝕性能的耗散防熱復合材料構件。本發明方法用于耐燒蝕材料的制備。

利用石墨烯增強鋁基復合材料廢料制備團簇型鋁基復合材料的方法 1037     

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一種利用石墨烯增強鋁基復合材料廢料制備團簇型鋁基復合材料的方法，涉及一種制備鋁基復合材料的方法。目的是解決石墨烯增強鋁基復合材料存在強度?韌性倒置、以及石墨烯增強鋁基復合材料難以回收再利用的問題。方法：石墨烯增強鋁基復合材料廢料破碎、清洗、烘干和退火，球磨后球化，將球化復合材料粉末壓制成預制體并加入鋁金屬液體進行壓力浸滲，最后進行熱擠壓和熱處理。本發明利用石墨烯增強鋁基復合材料廢料制備團簇型鋁基復合材料，制備的復合材料致密度更高，塑性和韌性提高，降低了壓力浸滲的工藝難度，提高了成品率。本發明適用于制備石墨烯增強鋁基復合材料。

基于Ti-B4C-C系的原位自生TiB+TiC/Ti復合材料及其制備方法 678     

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基于Ti－B4C－C 系的原位自生TiB+TiC/Ti復合材料及其制備方法，它涉及一種 復合材料及其制備工藝。為解決Ti－ B4C系制備鈦基中TiB與TiC體 積比不可改變的問題，本發明的復合材料由Ti基體、TiB和 TiC增強相組成，其中TiB與TiC的體積比為不等于4∶1的 任意比，其制備方法為：稱取鈦粉、碳化硼粉、石墨粉，在行 星式球磨機上混料；將混合好的粉末真空除氣，然后裝入石墨 模具冷壓，再進行真空熱壓燒結；最后進行熱擠壓，得到復合 材料。本發明在鈦基體中形成分布均勻、細小穩定的TiB晶須 和TiC顆粒，優化了復合材料的組織結構，進一步提高了材料 的力學性能與成型性能。

大承載壓縮型形狀記憶聚合物復合材料釋放機構 1536     

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一種大承載壓縮型形狀記憶聚合物復合材料釋放機構，涉及一種聚合物復合材料釋放機構。為解決傳統釋放機構在釋放過程中產生沖擊、爆炸碎片容易傷害周圍設備的問題。本發明包括主結構連接器、釋放機構連接器和加熱驅動裝置；主結構連接器和釋放機構連接器的材質均為形狀記憶聚合物復合材料；主結構連接器包括法蘭式連接盤和釋放機構外套筒；釋放機構連接器包括連接底盤和釋放機構內套筒；釋放機構外套筒套在釋放機構內套筒的外側，施加外力使釋放機構外套筒和釋放機構內套筒相對固定；加熱驅動裝置加熱，形狀記憶聚合物復合材料材質的釋放機構外套筒和釋放機構內套筒受熱恢復直筒狀態，彼此分離實現釋放。本發明適用于航天設備等的釋放領域。

氮化硼-碳氮化鈦陶瓷復合材料及其制備方法 1109     

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氮化硼-碳氮化鈦陶瓷復合材料及其制備方法,它涉及一種氮化硼基陶瓷復合材料及其制備方法。本發明解決了現有氮化硼基陶瓷材料制備中存在的成本高、生產周期長以及制作大尺寸的產品困難的問題。本發明氮化硼-碳氮化鈦陶瓷復合材料由碳化硼粉、鈦粉和稀釋劑粉末制成。方法:一、原料干燥;二、球磨混合;三、制作毛坯;四、毛坯自蔓延燃燒,即得到氮化硼-碳氮化鈦陶瓷復合材料。本發明的方法生產周期短,成本低,能夠實現大尺寸產品的制作。

金屬基復合材料的鍍鎳液及鍍鎳方法 991     

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金屬基復合材料的鍍鎳液及鍍鎳方法，它涉及一種鍍鎳液及鍍鎳方法。本發明解決了現有技術中在復合材料表面形成的膜抗腐蝕能力小的問題。本發明的鍍鎳液成分為NiSO4·6H2O、NiCl2·6H2O、H3PO4、H3PO3和C6H8O7·H2O。鍍鎳方法如下：將金屬基復合材料超聲清洗后在磷酸溶液中保持30秒～2分鐘，然后放入鍍鎳液中，施鍍。用本發明方法處理后的金屬基復合材料的點腐蝕電位提高了300～900mV，點蝕電位與腐蝕電位的差值增加了300～600mV，腐蝕電流密度降低了2～3個數量級。

SiO2陶瓷基復合材料表面活化輔助釬焊的方法 909     

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本發明提供一種SiO2陶瓷基復合材料表面活化輔助釬焊的方法：在SiO2陶瓷基復合材料表面附著均勻葡萄糖小分子顆粒；經過等離子處理在SiO2陶瓷基復合材料表面覆蓋薄碳層；將處理后的材料按照SiO2陶瓷基復合材料與金屬材料的次序依次疊，然后將釬料置于待焊接面之間，置于真空釬焊爐中，加熱。本發明提供的方法，可以使接頭強度顯著提高，且可以有效地降低SiO2陶瓷基復合材料與金屬材料間由熱膨脹系數不同引起的殘余應力，最終實現了陶瓷與金屬的高質量連接。

石英纖維增強磷酸鹽基耐高溫復合材料的制備方法 1182     

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一種石英纖維增強磷酸鹽基耐高溫復合材料的制備方法，本發明涉及一種復合材料的制備方法。本發明是要解決現有磷酸鹽基復合材料在實際應用中存在力學性能低，耐熱性差的問題。方法：一、制備纖維處理劑；二、制備磷酸二氫鋁溶液；三、制備固化劑；四、制備磷酸鹽基體；五、制備復合材料。本發明制備的石英纖維增強磷酸鹽基耐高溫復合材料力學性能高，耐熱性能強。本發明制備的復合材料用于航空、航天等耐高溫領域。

SiC顆粒增強金屬間化合物基層狀復合材料Ti/Al3Ti的制備方法 1540     

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本發明提供的是一種SiC顆粒增強金屬間化合物基層狀復合材料Ti/Al3Ti的制備方法。(1)將gAl粉、SiC粉末和硬脂酸在球磨機中球磨至混合均勻；(2)將球磨后的粉末加入到磨具中并采用粉末冶金方法制備出SiC顆粒增強鋁基復合材料；(3)在450℃～500℃之間將SiC顆粒增強鋁基復合材料熱軋成箔板后與TC4箔材共同裁剪成相同尺寸；(4)將TC4箔材與SiC顆粒增強鋁基復合材料交替排列；(5)放入真空熱壓爐中進行熱壓燒結，首先抽真空至3×10?2Pa，然后逐步加熱至675℃～680℃，保溫4小時，再緩慢升至750℃保溫3小時。本發明制備出的復合材料綜合力學性能優良，成本更低。

PBO纖維與碳纖維混雜復合材料高壓儲氮氣瓶及制備方法 938     

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PBO纖維與碳纖維混雜復合材料高壓儲氮氣瓶及制備方法,它涉及儲氮氣瓶及制備方法。它解決了現有采用單一纖維復合材料制作的高壓儲氮氣瓶的特性系數低、安全性差的問題。本發明在氯丁橡膠內襯層(1)的外表面與粘接劑層(2)粘接,粘接劑層(2)的外表面與碳纖維復合材料內結構層(3)的內表面粘接,PBO纖維復合材料外結構層(4)的內表面纏繞在內結構層(3)的外表面上,外結構層(4)的外表面纏繞玻璃纖維復合材料外防護層(5)。方法為:在內襯層(1)的外表面上涂粘接劑層(2);疊加螺旋和環向纏繞內結構層(3)、外結構層(4)及外防護層(5);固化后即得到本發明的儲氮氣瓶。本發明的儲氣瓶工作壓力達35MPA,循環充放的疲勞次數大于8000次。

柔性氧化亞錫納米片/碳納米管-石墨烯三維復合材料的制備方法 1024     

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一種柔性氧化亞錫納米片/碳納米管-石墨烯三維復合材料的制備方法，它涉及一種三維復合材料的制備方法。本發明的目的是要解決現有方法制備的鋰電池負極材料的比容量低，倍率低和循環性能差的問題。制備方法：一、制備三維石墨烯泡沫；二、碳納米管-石墨烯泡沫三維復合材料；三、生長氧化亞錫納米片。本發明制備的柔性氧化亞錫納米片/碳納米管-石墨烯三維復合材料在100mA/g下保持900mAh/g以上的高比容量，100次循環之后容量未有明顯衰減；本發明的材料具有良好的機械穩定性和良好的柔韌性，且在反復彎曲下沒有斷裂或剝離。本發明可獲得一種柔性氧化亞錫納米片/碳納米管-石墨烯三維復合材料。

具有界面自修復性能的碳纖維/金納米粒子/聚醚砜復合材料的制備及自修復方法 778     

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具有界面自修復性能的碳纖維/金納米粒子/聚醚砜復合材料的制備及自修復方法，本發明涉及碳纖維/金納米粒子/聚醚砜復合材料的制備及自修復方法。本發明是要解決傳統的碳纖維復合材料易產生裂紋，降低材料的機械性能，并難以修復的問題。方法：一、制備碳纖維/金納米粒子復合材料；二、制得具有界面自修復性能的碳纖維/金納米粒子/聚醚砜復合材料。本發明制備的碳纖維/金納米粒子/聚醚砜復合材料具有界面自修復性能，并且光照可以修復碳纖維/金納米粒子/聚醚砜復合材料的界面。本發明用于制備具有界面自修復性能的碳纖維/金納米粒子/聚醚砜復合材料及受損碳纖維/金納米粒子/聚醚砜復合材料的自修復。