黑龍江哈爾濱有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

用于陶瓷滑動軸承的復合材料及其制備方法 1033     

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用于陶瓷滑動軸承的復合材料及其制備方法，它涉及一種復合材料及其制備方法。解決目前陶瓷滑動軸承不具備耐腐蝕、耐磨損，摩擦系數小且耐熱沖擊特點的問題。方案一：所述復合材料按體積份數由5-45份的石墨和55-95份的碳化硅為組成；方案二：取石墨粉、活性炭粉和碳化硅粉在球磨罐中進行均勻混合；在鋼模中壓制成軸承的粉末壓坯；將粉末壓坯放在熔融的硅液體中浸潤；將粉末壓坯置于燒結爐中燒結；方案三與方案二的不同之處為取石墨粉、活性炭粉和硅粉在球磨罐中進行均勻混合。本發明用于制造滑動軸承。

層間嵌入Co1-xS的石墨烯基復合材料及其制備方法 729     

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一種層間嵌入Co1?xS的石墨烯基復合材料及其制備方法，它涉及石墨烯基復合材料及其制備方法。它是要解決現有Co1?xS和石墨烯復合材料的儲氫性能差、高密度放電電流下的性能低和循環穩定性差的技術問題。本發明的復合材料是由Co1?xS和石墨烯復合的三明治層狀結構，Co1?xS嵌入在石墨烯的片層中間，其中石墨烯與Co1?XS的摩爾比為1 : (0.9～1.5)。制法：先將石墨烯與硫粉混合、球磨，然后再加入鈷粉進行混合、球磨，得到層間嵌入Co1?xS的石墨烯基復合材料。該材料制成儲氫合金電極其最大儲氫容量達到3.73wt％，制成的電池，在循環50次后的儲氫能力仍保持在88％以上，可用于儲氫領域。

提高含孔復合材料孔邊緣耐磨損性能的微結構有序含孔復合材料的制備方法 1062     

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一種提高含孔復合材料孔邊緣耐磨損性能的微結構有序含孔復合材料的制備方法，本發明涉及一種含孔復合材料的制備方法。本發明是要解決現有含孔復合材料耐磨損性能差和力學性能低的問題，本發明的制備方法如下：一、碳納米管酸化處理；二、表面磁性粒子修飾的碳納米管的制備；三、微結構有序含孔碳納米管/環氧樹脂復合材料的制備。本實施方式制備的含孔復合材料，相比傳統的孔邊緣補強方法，質量輕，耐磨損性能提高77%左右，從而有效延長含孔復合材料的使用壽命，并且碳納米管在環氧樹脂中定向有序排列，這種有序的排列會增強復合材料的氣密性，可以應用于開孔復合材料的增強設計。

木質裝飾板貼面的木塑復合材料及其制備方法 831     

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一種木質裝飾板貼面的木塑復合材料及其制備方法，它涉及一種木塑復合材料及其制備方法。本發明要解決現有木塑復合材料缺乏木材的天然紋理以及木質裝飾板和木塑復合板材難以用傳統木材膠黏劑進行粘合的問題。本發明木塑復合材料是由木塑復合板材、無紡布、木質裝飾板和木材膠黏劑制成或是由木塑復合板材、無紡布和木質裝飾板制成。本發明中兩個方案利用無紡布的特殊結構，使用木材膠黏劑，通過熱壓手段將木質裝飾板和木塑復合板材定型，完成制備；另一個方案在不使用木材膠黏劑的條件下，利用無紡布與木塑復合板材表面的相容性及無紡布熔化時對表層材料的滲透作用，將木質裝飾板和木塑復合板材熱壓冷卻定型。本發明應用在木材加工領域。

帶連接接頭的復合材料加筋板及復合材料加筋板連接結構 666     

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本發明提供的是一種帶連接接頭的復合材料加筋板及復合材料加筋板連接結構。在由下層板、筋夾芯和上蒙皮組成的復合材料加筋板的端部設置連接接頭，位于端部的下層板和上蒙皮各有一階梯段，下層板的階梯段的長度小于上蒙皮的階梯段的長度，下層板與上蒙皮的端部對齊，在下層板的階梯段與上蒙皮的階梯段之間的空間內設置有接頭區夾芯塊，下層板、接頭區夾芯塊、上蒙皮結合成一體；兩塊復合材料加筋板的連接接頭對接，在兩個對接的連接接頭的兩側分別設置金屬接頭上蓋板、金屬接頭下蓋板，金屬接頭上蓋板、連接接頭和金屬接頭下蓋板之間用螺栓連接。連接區剛度匹配性好，能改善復合材料與金屬接頭過渡期的應力集中問題。

微發泡聚苯乙烯基木塑復合材料及其制備方法 1134     

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一種微發泡聚苯乙烯基木塑復合材料及其制備方法,它涉及了一種微發泡木塑復合材料及其制備方法。本發明解決了目前木塑復合材料耐沖擊性能差、易于燃燒的問題。本發明由木質纖維材料、偶聯劑、增韌劑、潤滑劑、聚苯乙烯、發泡劑、助發泡劑、阻燃劑和抑煙劑按重量份混合制成。制備方法為:一、熱混;二、冷卻、混合;三、擠出成型;即得到微發泡聚苯乙烯基木塑復合材料。本發明的微發泡聚苯乙烯基木塑復合材料具有密度小、阻燃抑煙效果好、耐沖擊的優點。

適用于4D打印的熱固性環氧樹脂基復合材料的制備方法及進行4D打印的方法 1118     

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一種適用于4D打印的熱固性環氧樹脂基復合材料的制備方法及進行4D打印的方法，本發明涉及4D打印技術領域。本發明要解決目前3D打印和4D打印只局限于熱塑性樹脂材料和光固化熱固性樹脂材料的技術問題。方法：一、稱取各組分；二、混合，離心操作，然后除泡；三、加入短切碳纖維，機械攪拌。4D打印的方法：將復合材料裝入打印機的推進器管筒內，利用計算機模型進行逐層打??；然后，取出產品固化。本發明制備工藝簡單，操作容易成品強度高，所打印的結構件變形量大，形狀回復速度快。本發明制備的復合材料用于4D打印領域。

Ti/Al/Cf層狀復合材料及其制備方法 1042     

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一種Ti/Al/Cf層狀復合材料及其制備方法。本發明涉及Ti/Al/Cf層狀復合材料及其制備方法。本發明是為了解決目前Ti/Al/Cf層狀復合材料界面結合較差的問題。產品：由層狀芯材和包套組成，所述的包套由厚度為30μm～50μm的鈦箔制成；所述的層狀芯材由上至下依次為鈦層和若干重復的疊層單元，且所述的疊層單元由上至下依次為鋁層、碳纖維布層、鋁層和鈦層。方法：一、碳纖維布表面處理；二、鈦箔與鋁箔的表面清洗；三、制備預制件；四、包套；五、真空熱壓燒結。本發明層狀材料界面結合良好，界面強度高。材料在真空中燒結制備，制備工藝簡單易行，操作方便。

熱結構用瀝青基炭/炭復合材料及其制備方法 1220     

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熱結構用瀝青基炭/炭復合材料及其制備方法,它涉及一種熱結構材料及其制備方法。針對現有方法存在分散不均勻、抗氧化性差、復合材料力學性能差的缺陷,本發明的復合材料由重量百分比為55～80%的石油焦粉、5～15%的鱗片狀石墨粉、10～25%的高溫瀝青、4～12%的短切瀝青基炭纖維組成,制備方法為:a.將原料采用超聲波濕態混合;b.進行熱壓成型;c.進行燒結處理;d.浸漬瀝青,然后再次燒結;e.石墨化處理。本發明采用濕法超聲分散,提高瀝青基炭纖維分散性;采用石墨化程度高的瀝青基炭纖維,提高抗氧化性和耐高溫燒蝕性能;采用γ射線輻照改性瀝青基炭纖維提高瀝青粘結劑對瀝青基炭纖維表面的浸潤性,降低孔隙率,提高材料力學性能。

改性TIC/TI6AL4V復合材料及其制備方法 994     

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本發明提供的是一種改性TIC/TI6AL4V復合材料及其制備方法。將高純鈦粉、鋁粉和碳黑按照一定的化學計量比干混24H,冷壓成致密度為50%～60%的預制塊,并將其置于真空高溫自蔓延反應爐中加熱使之反應生成AL/TIC預制合金;然后將這種合金,海綿鈦,釩粉,鋁粉和硼粉按15VOL.%TIC/TI6AL4V復合材料配比,硼粉的添加量分別為0.01-0.04%,在真空水冷銅坩堝非自耗電弧爐中熔化,采用電磁場攪拌、熔煉制成改性TIC/TI6AL4V復合材料。本發明通過在復合材料的制備過程中添加微量元素B,使材料中樹枝狀增強體TIC的生長受到抑制,并且在降低增強體尺寸的同時,改善增強體的形態,使形成的鈦合金基復合材料具有更優良的性能和更廣泛的應用范圍。

棒狀木絲塑料復合材料及其制備方法 803     

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棒狀木絲塑料復合材料及其制備方法,它涉及一種復合材料及其制備方法。本發明解決了現有木塑復合材料強度低、成本高的問題。本發明的棒狀木絲塑料復合材料按重量份數比由55～75份的棒狀木絲、20～45份的塑料和0.5～4份的潤滑劑經熱混和冷混、一步法擠出成型制成。本發明棒狀木絲長度為1～8MM、長徑比為5～25的木絲,雖然單位質量棒狀木絲的比表面積較小,但是單個木絲的表面積卻遠高于木粉顆粒,并且棒狀木在擠出成型過程中產生取向,因而所得復合材料的性能不但沒有因為纖維材料比表面的降低而下降,反而由于單個木絲的表面積大和取向作用而增強。本發明具有產品強度高、生產效率高、成本低的優點。本發明方法具有工藝簡單、操作方便的優點。

以玻璃干凝膠為包覆層的軟磁復合材料及其制備方法 717     

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一種以玻璃干凝膠為包覆層的軟磁復合材料及其制備方法，涉及一種軟磁材料及其制備方法。本發明解決無機絕緣層和磁粉的熱膨脹系數相差較大且無機絕緣層本身的熱膨脹系數不可變化的問題。一種以玻璃干凝膠為包覆層的軟磁復合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅層和包覆在二氧化硅層外的玻璃干凝膠層組成。制備方法：一、磁粉的預處理；二、在磁粉表面包覆二氧化硅層；三、制備玻璃溶膠；四、在二氧化硅層外包覆玻璃干凝膠層；五、軟磁復合材料的坯料的制備；六、軟磁復合材料的制備。本發明應用于開關磁阻、諧振電感、防抱死制動傳感器、電磁驅動裝置、無刷直流電機、旋轉機械和低頻濾波器領域。

聚丙烯腈纖維/高密度聚乙烯復合材料及制備方法 837     

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聚丙烯腈纖維/高密度聚乙烯復合材料及制備方法，它涉及復合材料及制備方法。本發明要解決現有改性高密度聚乙烯復合材料的強度較低的問題。本發明的材料是由70％～97％的高密度聚乙烯、1％～20％的聚丙烯腈纖維、0％～10％的γ－氨丙基三乙氧基硅烷偶聯劑和0.1％～2％抗氧化劑1010制成；其中所述的聚丙烯腈纖維長度為1～12mm。方法為：將高密度聚乙烯烘干，聚丙烯腈纖維預氧化后，將干燥的高密度聚乙烯與偶聯劑和氧化劑混合，然后將原料放入雙螺桿擠出機造粒，經注塑成型后即得。其拉伸強度21～35MPa、沖擊強度為260～370J/m，彎曲強度為35～65MPa，彎曲模量為1200～1800MPa。

帶光柵光纖的碳纖維復合材料及其制備方法 1092     

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帶光柵光纖的碳纖維復合材料及其制備方法,它具體涉及一種可用于修復鋼筋混凝土結構的碳纖維復合材料及其制備方法,它的目的是為了實現對采用碳纖維復合材料修復的鋼筋混凝土結構進行實時監測。本發明的多個布拉格光柵光纖2固定在碳纖維結構層1的內部并且2與1中的碳纖維束1-1平行排列。本發明的制備方法的步驟包括:一、選擇布拉格光柵光纖2的規格,光纖是單模光纖并且它的表面有聚丙烯保護層;二、將2在碳纖維結構層1固化前埋入1中并且保證2與1中的碳纖維束1-1平行排列。用本發明加固修復鋼筋混凝土結構,再與鋼筋混凝土結構荷載效應數值模擬軟件匹配,便可以實現集先進加固與實時健康測評雙重功能于一體的目的。

三嗪系成炭-發泡劑、其合成方法及以其為原料制成的阻燃聚合物復合材料 866     

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三嗪系成炭-發泡劑、其合成方法及以其為原料制成的阻燃聚合物復合材料,涉及一種成炭-發泡劑、其合成方法及以其為原料制成的阻燃聚合物復合材料。本發明要解決現有方法合成的成炭-發泡劑極性大,吸濕性強,加工過程中與聚合物的相容性較差,導致材料快速擠出時表面光滑度差的問題。三嗪系成炭-發泡劑的結構通式如圖。方法:向三聚氯氰中加溶劑,滴加醇胺、烷基胺和縛酸劑,生成一取代物;生成二取代物;將二胺和縛酸劑加入,升高溫度,抽濾、水洗、烘干得到三嗪系成炭-發泡劑。阻燃聚合物復合材料由熱塑型樹脂、無鹵膨脹阻燃劑和加工助劑組成。提高三嗪系成炭-發泡劑與非極性聚合物的相容性,可以更好地分散在聚合物中,應用于阻燃領域。

Al₂O₃顆粒增強鎂基復合材料的方法及其應用 738     

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一種Al₂O₃顆粒增強鎂基復合材料的方法及其應用，本發明目的是要利用純鋁屑與Al₂O₃顆粒制成增強體預制塊，加入到熔融狀態的鎂合金熔液使之形成更高強、更好導熱性、加工性能優良的鎂基復合材料。在航天航空、汽車和電子封裝等領域應用廣泛。其特征是：首先將Al₂O₃顆粒表面改性，使其在鎂合金基體中均勻分布；將改性的Al₂O₃顆粒與純鋁屑壓制成增強體預制快；將鎂合金放入熔煉爐中在SF₆和CO₂氣體的保護下加熱熔化；將增強體預制塊加入熔液，攪拌至熔化；澆鑄到模具冷卻制得鎂基復合材料。本發明主要用于Al₂O₃顆粒增強鎂基復合材料，解決了Al₂O₃顆粒與鎂基體潤濕性差及難加入鎂基體問題。

低彈性模量生物醫用TiNbSn-HA復合材料及其制備方法 1139     

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一種低彈性模量生物醫用TiNbSn-HA復合材料及其制備方法，本發明涉及復合材料及其制備方法。本發明要解決現有鈦合金/HA復合材料彈性模量遠高于人體骨骼彈性模量，植入體內后由于彈性模量不匹配容易引起“應力屏蔽”的現象，從而導致植入物脫落的問題。方法：一、稱??；二、制備混合粉末；三、納米復合粉末制備；四、制備高致密度復合材料塊體，即得到低彈性模量生物醫用TiNbSn-HA復合材料。本發明用于一種低彈性模量生物醫用TiNbSn-HA復合材料及其制備。

聚硅烷/多壁碳納米管復合材料及其制備方法 1110     

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一種聚硅烷/多壁碳納米管復合材料及其制備方法，它涉及的是一種聚硅烷/多壁碳納米管復合材料及其制備方法。本發明目的是要解決聚硅烷存在導電性差的問題。一種聚硅烷/多壁碳納米管復合材料由有機溶劑、堿金屬、含有π鍵的二氯硅烷衍生物、硅烷衍生物、反應終止劑和多壁碳納米管制備而成；方法：一、制備多壁碳納米管/有機溶劑分散液；二、制備堿金屬/有機溶劑懸浮液；三、制備氯硅烷/有機溶劑溶液；四、將多壁碳納米管/有機溶劑分散液、堿金屬/有機溶劑懸浮液和氯硅烷/有機溶劑溶液混合到一起；五、聚合反應；六、洗滌干燥。本發明主要用于制備聚硅烷/多壁碳納米管復合材料。

硅樹脂與涂覆聚苯并雙噁唑石英纖維復合材料的制備方法 900     

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硅樹脂與涂覆聚苯并雙噁唑的石英纖維復合材 料的制備方法，它涉及一種硅樹脂與石英纖維復合材料的制備 方法。它解決了目前硅樹脂與石英纖維復合材料在高溫條件下 石英纖維的增強效果下降，復合材料的高溫力學性能差的問 題。本發明復合材料制備方法：(一)石英纖維表面預處理；(二) 浸膠；(三)通過刮膠輥后干燥；(四)將涂覆聚苯并雙噁唑的石英 纖維與硅樹脂混合、模壓，即得到硅樹脂與涂覆聚苯并雙噁唑 的石英纖維復合材料。本發明制備的復合材料在500℃燒蝕 30min后的彎曲強度達到54～60MPa，剪切強度達到5.2～ 5.6MPa，分別比目前現硅樹脂與石英纖維復合材料的提高了 2～2.5和2.1～2.5倍。

氟磷酸鹽類鋰離子?電子混合導體改性鈷酸鋰復合材料及其制備方法 1146     

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一種氟磷酸鹽類鋰離子?電子混合導體改性鈷酸鋰復合材料及其制備方法，本發明涉及鋰離子電池正極材料及其制備方法領域。本發明要解決4.55V高電壓下鈷酸鋰正極材料循環性能、倍率性能及其與電解液的相容性差的技術問題。復合材料為鈷酸鋰正極材料被包覆一層含鋰的氟磷酸鹽，其中被包覆的鈷酸鋰正極材料為層狀材料，化學式為LiCo1?xMxO2，其中0≤x≤0.2，包覆層材料的化學式為LiM′PO4?yF1+y，0≤y≤1.2；方法：一、制備包覆層材料溶液；二、制備漿料；三、干燥、四、燒結。本發明制備工藝簡單，并且成本低、易于實現產業化。本發明制備的氟磷酸鹽類鋰離子?電子混合導體改性鈷酸鋰復合材料用于鋰離子二次電池。

PBO/碳納米管復合材料的合成方法 1125     

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一種PBO/碳納米管復合材料的合成方法，它涉 及聚合物基/無機納米復合材料的合成工藝。本發明在惰性氣體 保護、常壓攪拌條件下按6～20％聚合物濃度計算所需的4，6 －二氨基間苯二酚鹽酸鹽單體以及等摩爾配比的對苯二甲酸 衍生物單體加入到多聚磷酸中，控制溫度在60～120℃之間脫 除氯化氫，分次補加P2O5，將P2O5濃度控制在82.5～83.5％之間，控制低于210℃程序升溫，將占聚合物質量1～20％的經分散處理的碳納米管在PBO聚合溶液完全脫出氯化氫時加入至PBO聚合溶液中。該方法簡單、方便，碳納米管分散好，分子量高，該方法合成的PBO/碳納米管復合材料與同等條件下合成的PBO材料相比拉伸強度提高10～70％，拉伸模量提高10～30％。

纖維增強復合材料四面體點陣夾芯板的干法制備工藝 869     

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纖維增強復合材料四面體點陣夾芯板的干法制備工藝,它涉及一種夾芯板的干法制備工藝。本發明解決了目前沒有纖維增強復合材料四面體點陣夾芯板的干法制備工藝的問題。本發明的工藝步驟如下:一、模具處理;二、固定模具;三、鋪放干纖維布:在模具的上下表面均鋪放干纖維布;四、在鋪有干纖維布模具的每對第一圓形通孔對應的第二圓形通孔形成的三個通孔之間來回往復穿縫長纖維束,直到鋪在模具上下表面的干纖維布通過第一圓形通孔及對應的第二圓形通孔中的長纖維束穿縫為一體,得到纖維預成型體;五、樹脂傳遞塑模;六、產品固化;七、脫模。利用本發明的干法制備工藝制得的纖維增強復合材料點陣夾芯板與傳統金屬點陣夾芯板相比,具有更高的比強度和比剛度。

核殼結構的Gd-Si-Ce6多功能介孔納米復合材料的制備方法 775     

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本發明提供的是一種核殼結構的Gd-Si-Ce6多功能介孔納米復合材料的制備方法。采用幾種經典的反應制備粒徑均勻、分散性良好的空心有序介孔納米材料；采用CTAB作為表面活性劑能夠形成有序的介孔二氧化硅層，不僅為引入大量的功能分子團提供了較大的表面積，還為吸收和封裝生物分子提供了較大的孔徑；采用兩種硅烷做前驅體合成了空心有序介孔結構納米復合材料。所得復合材料內部具有環形空腔結構，可用于存儲大量藥物分子；表面具有一層介孔二氧化硅層，可實現內外物質交換；在660nm激發光下可產生高效的單線態氧，可用于癌癥的光動力治療；制備過程綠色環保、原材料廉價、過程簡單易行。

碳納米管-竹炭復合材料及其制備方法和應用 1101     

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碳納米管-竹炭復合材料及其制備方法和應用,涉及一種碳納米管與竹炭的復合材料、其制備方法和應用。解決現有水處理工藝中對受污染水中氨氮的去除能力較差以及微污染去除效果不明顯的問題。碳納米管-竹炭復合材料是將羧基化碳納米管與竹炭按質量比為1∶1～10比例混合的混合物在400～600℃煅燒4～6h得到的。在去除低溫水源水中氨氮的方法中的應用。將具有光催化氧化氨氮的能力的羧基化碳納米管負載改性竹炭,使碳納米管-竹炭復合材料對低溫下受污染水體中氨氮的去除效率好,達60～80%,重金屬和持久性有機污染物能夠得到部分去除。制備方法簡單。

低膨脹高導熱的Cf/Al復合材料及其制備方法 1097     

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一種低膨脹高導熱的Cf/Al復合材料及其制備方法。本發明涉及一種碳纖維增強金屬基復合材料及其制備方法。本發明是為解決現有碳纖維增強金屬基復合材料無法采用傳統的纏繞工藝進行纖維纏繞、熱導率不高以及熱膨脹系數較高的問題。產品：由體積分數為40％～60％的瀝青基碳纖維和余量的純鋁基體制備而成。方法：一、纏繞纖維預制件；二、熔煉鋁液；三、預制件預熱；四、壓力浸滲；五、冷卻處理；六、退火處理。本發明設計和制備不同過渡圓弧直徑的模具，保證碳纖維纏繞的連續性并使纖維定向排列；通過延長保壓時間和降低冷卻速率讓提高碳纖維和鋁合金基體之間界面結合，避免在冷卻過程中出現界面開裂等缺陷。

外加納米陶瓷顆粒增強晶內型鋁基復合材料及其制備方法 1066     

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一種外加納米陶瓷顆粒增強晶內型鋁基復合材料及其制備方法，它涉及一種陶瓷顆粒增強鋁基復合材料及其制備方法。本發明要解決現有原位法制備的納米顆粒增強鋁基復合材料的顆粒尺寸很難控制在納米級別范圍之內以及現有的外加法制備的納米顆粒增強鋁基復合材料都是晶界型納米顆粒增強鋁基復合材料，強度、塑性較低的問題。本發明復合材料是由1~10份的納米陶瓷顆粒和90~99份合金組成。制備方法為:一、稱取上述組分，加入占總質量0.6%~8%的硬脂酸進行球磨；二、球磨后真空熱壓燒結成塊體；三、將塊體進行熱擠壓變形，得到納米陶瓷顆粒增強鋁基復合材料。本發明制備的復合材料強度高、塑性好。本發明應用于鋁基復合材料制備領域。

PBO纖維與碳纖維混雜復合材料高壓儲氫氣瓶及制備方法 1127     

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PBO纖維與碳纖維混雜復合材料高壓儲氫氣瓶及制備方法,它涉及儲氫氣瓶及制備方法。它解決了現有采用單一纖維復合材料結構層制作的儲氫氣瓶綜合性能較低的問題。本發明在鋁合金內襯層(1)的外表面與粘接劑層(2)粘接,粘接劑層(2)的外表面與碳纖維復合材料內結構層(3)的內表面粘接,PBO纖維復合材料外結構層(4)的內表面纏繞在內結構層(3)的外表面上,外結構層(4)的外表面纏繞玻璃纖維復合材料外防護層(5)。方法為:在內襯層(1)的外表面上涂刷粘接劑層(2);疊加螺旋向和環向纏繞內結構層(3)、外結構層(4)及外防護層(5);固化后即得到本發明的儲氫氣瓶。本發明的儲氣瓶工作壓力達30MPA,循環充放的疲勞次數大于8000次。

碘-硫/碳復合材料及其制備方法與應用 1153     

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本發明公開了一種碘-硫/碳復合材料及其制備方法與應用，所述復合材料由單質硫、單質碘和導電炭黑組成，其質量比為25~85：0.05~40：5~70，制備步驟如下：將單質硫、單質碘與導電炭黑混合均勻，然后加熱到120~158℃，恒溫處理3~48小時，冷卻之后得到鋰硫電池正極材料。上述碘-硫/碳復合材料可用于鋰硫二次電池的正極材料。本發明使用單質碘添加到硫電極，使其在首次放電之后生成固體電解質——碘化鋰，從而改善硫電極的鋰離子傳導狀況而改善鋰硫電池的倍率性能，具有制備方法簡單、可批量化生產、電化學綜合性能好、倍率性能優異、活性物質在電極中分散性好、循環穩定性好等優點。

KEVLAR纖維與碳纖維混雜復合材料高壓儲氮氣瓶及制備方法 986     

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KEVLAR纖維與碳纖維混雜復合材料高壓儲氮氣瓶及制備方法,它涉及儲氮氣瓶及制備方法。它解決了現有高壓儲氮氣瓶采用單一的纖維復合材料制作的高壓儲氮氣瓶的特性系數低、安全性差的問題。本發明在內襯層(1)的外表面與粘接劑層(2)粘接,粘接劑層(2)的外表面與碳纖維復合材料內結構層(3)的內表面粘接,KEVLAR纖維復合材料外結構層(4)的內表面纏繞在內結構層(3)的外表面上,外結構層(4)的外表面纏繞外防護層(5)。方法:在內襯層(1)的外表面上涂刷彈性粘接劑層(2);疊加螺旋向和環向纏繞內結構層(3)和外結構層(4)及外防護層(5);固化后即得到本發明的儲氮氣瓶。本發明的儲氣瓶壓力達30MPA,循環充放的疲勞次數大于8000次。

具有壓電阻尼的碳纖維復合材料層合板及其制備方法 961     

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一種具有壓電阻尼的碳纖維復合材料層合板及其制備方法，它涉及碳纖維復合材料層合板及其制備方法。本發明要解決現有技術存在極化工藝復雜，實際應用性差的問題。本發明的復合材料層合板由壓電陶瓷粉、碳納米管、雙馬來酰亞胺碳纖維預浸料組成。制備方法為：將雙馬來酰亞胺樹脂溶液制成碳纖維預浸料；將經極化的壓電陶瓷，研磨成壓電陶瓷粉末并與雙馬來酰亞胺樹脂溶及經酸化處理后的碳納米管混合，超聲后得預混膠料；將碳纖維預浸料鋪于模具內，再涂刷預混膠料，放入熱壓機加壓處理，即得。本發明的碳纖維層合板常溫下阻尼損耗因子Δtan？δ≥0.016，層間強度提高3%~7%。本發明應用于航空航天飛行器，艦艇等對材料力學性能及減振降噪有特殊使用要求的領域。