江西有色金屬加工技術理論與應用

應用于鋰云母制碳酸鋰加工裝置及加工碳酸鋰的方法 902     

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本發明公開了一種應用于鋰云母制碳酸鋰加工裝置及加工碳酸鋰方法，包括裝置主體，所述裝置主體的一側上方設置有進料管，且所述裝置主體的頂部設置有攪拌電機，同時所述裝置主體的外表面設置有觀察窗，該種一種應用于鋰云母制碳酸鋰加工裝置，增加設置有溫度感應器和溫度顯示儀，溫度感應器可對攪拌室的乳品溫度進行檢測，并通過溫度顯示儀顯示出來，該種浮標設置的溫度旋鈕可調節加熱器的溫度，從而使得該種浮標的操作更為方便快捷，同時在設備對乳品進行加熱滅菌處理時，攪拌電機可通過攪拌軸帶動攪拌葉對乳品進行攪拌，從而使滅菌更加徹底，且使用者還可通過定時旋鈕控制定時器，以此達到自動控制加熱器的工作時間，從而使該種浮標操作更簡便。

鋰電池負極材料的造粒制程 713     

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本發明揭示一種鋰電池負極材料的造粒制程。上述鋰電池負極材料的造粒制程不使用高溫熔融的方式來黏合碳基材與接合材料，進而可達到節能、低污染、且高產能的制程效果。

失效鈷酸鋰和磷酸鐵鋰正極材料中浸取回收鈷、鐵、鋰的方法 838     

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本發明涉及一種失效鈷酸鋰和磷酸鐵鋰正極材料中浸取回收鈷、鐵、鋰的方法，屬于廢舊材料回收領域。為了降低廢舊電池正極材料鈷鋰回收成本過高，且純度較低的技術不足，本發明提供一種失效鈷酸鋰和磷酸鐵鋰正極材料中聯合回收鈷、鐵、鋰的方法，該方法利用在酸性體系中兩種鋰電池正極材料之間發生的氧化還原反應聯合浸取，該方法省去了單獨浸取所需的氧化劑或還原劑，成本低廉、操作簡單，鈷、鋰的回收率均大于99.2%以上，磷酸鐵的沉淀率可以達到99.5%以上。

用于鋰離子電池陰極的復合材料及其制備方法和鋰離子電池陰極、鋰離子電池 732     

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本發明涉及鋰離子電池領域，公開了一種用于鋰離子電池陰極的復合材料，該復合材料包括：第一組分和由LiNi_0.5Mn_1.5O₂表示的第二組分；第一組分包括活性材料或表面處理的活性材料，其中，活性材料由通式Li_1+a(Ni_1?b?cCo_bMn_c)O₂表示，0≤a≤0.5，0≤b≤0.4，0≤c≤0.6，且b+c＜1；以所述復合材料的總量為基準，第二組分的含量為1?30重量％。本發明提供的復合材料具有更好的高電壓穩定性，高電壓容量保持，高能量密度和更長的循環壽命。

從廢舊鋰電池中選擇性回收鋰并制備碳酸鋰的方法 963     

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本發明公開了一種從廢舊鋰電池中選擇性回收鋰并制備碳酸鋰的方法，將廢舊電池正極粉料與硝化劑混合獲得混合物，混合物經硝化反應獲得硝酸鹽產物，硝酸鹽產物于200℃～550℃進行焙燒，獲得焙砂，將焙砂浸出，固液分離，獲得富鋰濾液，調整富鋰濾液的pH≥10后，固液分離，獲得凈化液，將凈化液加入可溶性碳酸鹽溶液中反應，固液分離，所得濾渣經水洗干燥即為碳酸鋰。本發明巧妙的利用硝酸鋰分解溫度明顯高于銅、鈷、鋁、錳等相應硝酸鹽原理，實現了鋰選擇性分離與回收，與傳統濕法工藝相比，鋰的回收率提高20％以上。且無需復雜的凈化工藝，即可獲得高純碳酸鋰，本發明工藝簡單、成本低、有價金屬回收效率高，便于工業化生產與應用。

鋰硫電池正極骨架材料及其制備方法和一種鋰硫電池正極材料以及一種鋰硫電池 1101     

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本發明提供了一種鋰硫電池正極骨架材料及其制備方法和一種鋰硫電池正極材料以及一種鋰硫電池，屬于鋰硫電池領域。本發明提供的鋰硫電池正極骨架材料為摻雜Co、N的中空多孔碳材料，所述中空多孔碳材料為花狀結構，花狀結構的內部為中空結構，所述花狀結構的花瓣為碳納米片，所述花瓣上附著有Co、N活性位點，所述花瓣為多孔結構。本發明提供的鋰硫電池正極骨架材料能夠有效緩解活性物質在充放電過程中的體積膨脹；通過Co?N的雙活性位點，有效吸附多硫化物，并加速多硫化物轉變為固態的Li₂S₂/Li₂S，從源頭上抑制多硫化物的穿梭效應，從而提高正極材料的比容量，倍率性能及穩定性。

廢舊鋰電池制備鎳鈷錳酸鋰鋰離子電池正極材料的方法 1146     

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本發明涉及鋰電能源再生領域，提供一種廢舊鋰電池制備鎳鈷錳酸鋰鋰離子電池正極材料的方法?；厥諒U舊的鋰離子電池溶于酸液中得混合金屬溶液，混合溶液中的鈣鎂鐵銅鋅鉛鋁等雜質進入酸性萃取劑有機相中，負載雜質的有機相經多級逆流，利用酸反萃有機相，使得有機相再生重復使用，并且把鈣鎂鐵銅鋅鉛鋁等雜質除掉得到無雜質的混合溶液；將配好的混合金屬溶液和添加劑溶液輸送到冷凍結晶釜中，得到鎳鈷錳鋰鹽粉末。本發明從廢舊電池和廢正極料中回收鎳、鈷、錳、鋰元素，除雜后循環生產鎳鈷錳酸鋰正極材料，定向循環合成與原產品性能相同的再生產品，實現全部鋰離子電池中主要金屬的資源化再利用。

用于鋰云母礦提取鋰的防沉淀鋰云母浸出液存儲設備 824     

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本實用新型公開了一種用于鋰云母礦提取鋰的防沉淀鋰云母浸出液存儲設備，包括儲存罐和觀察窗，所述儲存罐的內側均布有氣孔，且儲存罐的上方左側安裝有進液口，所述儲存罐的中部上方安裝有支撐板，且支撐板的上方連接有鼓風機，所述鼓風機的前方連接有空氣過濾罐，且空氣過濾罐的下方安裝有進氣管，所述進氣管的下方連接有氣管網絡，所述觀察窗的下方安裝有抽樣口，所述儲存罐的中部下方連接有出液口，且出液口的下方安裝有移動支撐座。該用于鋰云母礦提取鋰的防沉淀鋰云母浸出液存儲設備設置有空氣過濾罐，且空氣過濾罐內部設置有海綿和多層過濾網，保證了鼓風機產生的氣體是安全可靠的，確保氣體不會污染浸出液，保證浸出液的質量。

從磷酸亞鐵鋰廢料中回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法 820     

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本發明公開了一種從磷酸亞鐵鋰廢料中回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法，包括以下步驟：（1）酸溶氧化：將磷酸亞鐵鋰廢料加水制漿，然后加無機酸溶解，再加氧化劑氧化后過濾；（2）除殘酸：加磷酸鐵鋰廢料除去溶液中過量的酸；（3）除有機物：加活性炭除去溶液中的有機物；（4）除鋁鎂：加入鈣化合物調節溶液pH除鐵鋁；（5）蒸發析鈉：將溶液蒸發濃縮至Li+濃度為25~35g/l析鈉（6）粗除鈣：通入二氧化碳氣體除鈣（6）沉鋰：加入可溶性碳酸鹽將Li+沉淀為碳酸鋰。本發明的一種從磷酸亞鐵鋰廢料中回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法，具有鋰回收率高、環境友好、產品純度高的優點，且工藝簡單、生產成本低，適合工業化生產。

富鋰氧化物的合成工藝及含該富鋰氧化物的鋰離子電池 715     

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本發明公開了一種富鋰氧化物的合成工藝含富鋰氧化物的鋰離子電池，其中富鋰氧化物的具體合成過程如下：稱取適量摩爾比的鋰源、鐵源，將它們分散在去離子水中，待完全溶解后稱取適量的有機碳源加入到上述溶液中；將溶液在80℃下攪拌直至形成溶膠；將溶膠噴霧干燥得到球形前驅體粉末，隨后將前驅體粉末在惰性氣體氛圍下煅燒一定時間，隨爐冷卻得到核殼結構的富鋰氧化物Li₅FeO₄/C。本發明制備的Li₅FeO₄/C對環境要求不苛刻，可以和正極材料一起涂布，操作簡單，不需要對現有的產線和工藝進行改造，大大降低了成本，并且制備的Li₅FeO₄/C純度高，解決了現有的Li₅FeO₄合成條件苛刻，并且對環境敏感的問題。

鋰離子二次電池用正極組合物、鋰離子二次電池用正極和鋰離子二次電池 702     

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本發明提供一種能夠簡便地得到內部電阻小、且輸出特性、循環特性、低溫特性優異的鋰離子二次電池的鋰離子二次電池用正極組合物。鋰離子二次電池用正極組合物，其特征在于，包含能夠吸納和釋放鋰離子的活性物質和導電劑，其中，上述活性物質為鋰鎳鈷錳復合氧化物，上述導電劑為炭黑和碳納米管，上述炭黑的BET比表面積為100～400m²/g，DBP吸收量為210～380ml/100g，上述碳納米管的平均直徑為7～15nm。

鋰離子電池磷酸鐵鋰摻錳酸鋰正極材料的制備方法 791     

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本發明公開了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰摻錳酸鋰正極材料的制備方法，其制備方法步驟如下：1)鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料制備；稱取一定量的鐵源、磷源、鋰源和碳源，并使鐵源、磷源、鋰源和碳源按照0.8?1：1.5:1.1?1.3：1.2?1.4的摩爾比進行配料操作；2)鋰離子電池錳酸鋰正極材料制備；3)進一步將制得的鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料和鋰離子電池錳酸鋰正極材料進行摻混，并利用攪拌機進行攪拌，攪拌時間為30?40min，從而最終制得鋰離子電池磷酸鐵鋰摻錳酸鋰正極材料，本發明的鋰離子電池磷酸鐵鋰摻錳酸鋰正極材料的制備方法，操作簡單，對環境無污染，同時原料價格較低，降低了鋰離子電池的生產成本，有利于工業化生產和市場推廣。

利用電池級碳酸鋰沉鋰母液回收制備高純碳酸鋰的工藝 1016     

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本發明公開了一種利用電池級碳酸鋰沉鋰母液回收制備高純碳酸鋰的工藝，碳酸鋰沉鋰母液的預處理：將碳酸鋰沉鋰母液通過孔徑為0.7厘米—1.2厘米的過濾網，后向過濾后的碳酸鋰沉鋰母液中加入沉淀劑，用攪拌機攪拌10min—15min，直至碳酸鋰沉鋰母液底部出現鈣鹽沉淀或鎂鹽沉淀，并將沉淀分離，得到母液I，本發明的有益效果是：該發明一種利用電池級碳酸鋰沉鋰母液回收制備高純碳酸鋰的工藝可有效的除去母液中的鈣離子和鎂離子，保證了最后制備出的碳酸鋰具有極高的純度，且原母液的利用率高，整個加工過程十分清潔，不會產生中間污染。

利用叔戊醇鋰廢料回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法 905     

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本發明公開了一種利用叔戊醇鋰廢料回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法。所述利用叔戊醇鋰廢料回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法包括以下步驟：步驟A：在常溫條件下，取一定質量的叔戊醇鋰廢料溶解加入反應容器中，邊攪拌邊加入一定質量的純水，純水與廢料的質量比為2～3:1，待叔戊醇鋰廢料完全溶解后，得到混合溶液；步驟B：在常溫下，將所述步驟A得到的所述混合溶液倒入到分液漏斗中，靜止1～2h，混合溶液分為上下兩層，將下層含鋰溶液放入至反應器中，上層溶液為叔戊醇。本發明的利用叔戊醇鋰廢料回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法，工藝簡單，鋰回收率高，經濟價值高，對環境污染小，而且生產安全性高。

從鋰云母提鋰制備碳酸鋰的方法 1164     

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本發明涉及一種從鋰云母提鋰制備碳酸鋰的方法，該方法包括以下步驟：a.高溫焙燒脫氟；b.磨細；c.壓煮：將磨好的鋰云母、氧化鈣、鈉鹽投到高壓反應釜內進行壓煮，不斷攪拌的狀態下使鋰云母分解，將其中的堿金屬進行離子交換變成鹽溶出；d.除雜：分離壓煮后得到的壓煮母液與壓煮渣，按壓煮母液中氧化鋰含量相比加略過量的燒堿攪勻，而后加活性碳過濾除雜；e.濃縮；f.冷凍析鈉；g.碳化沉鋰：往析鈉母液通入CO2，直到溶液的pH值等于9－10為止，加熱攪拌碳化完母液進行離心甩水分離得粗碳酸鋰，將粗碳酸鋰進行逆洗干燥得產品碳酸鋰。該方法具有鋰收率較高、余渣可利用、鈉鹽可循環等優點。

鋰電材料生產用沉鋰釜及其沉鋰工藝 772     

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本發明公開了一種鋰電材料生產用沉鋰釜及其沉鋰工藝，包括釜體外殼，釜體外殼內設有內套管，釜體外殼與內套管間設有多個定位盒，釜體外殼頂部設有旋轉提液裝置，釜體外殼外壁設有多個伸縮過濾裝置；旋轉提液裝置包括輸液軸管，設于釜體外殼頂部的驅動部件以及加液部件，以及設于輸液軸管上的單向閥、螺旋葉片以及攪拌桿；伸縮過濾裝置包括平移部件，設于平移部件執行端的U形板，滑動連接U形板內壁的滑動架，以及通過安裝部件連接滑動架的濾盒，滑動架靠近平移部件的一端通過智能斷連部件連接U形板，滑動架遠離平移部件的一端設有卡接部件。本發明是一種便于富鋰母液與堿液快速融合的，避免鋰沉淀堆積釜底的，便于鋰沉淀分級濾出的沉鋰釜。

從鋰廢舊電池中回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法 726     

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本發明公開了一種從鋰廢舊電池中回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法，以鋰廢舊電池為原料提鋰制備電池級碳酸鋰。本發明主要包括以下步驟：（1）電池拆解、（2）酸化浸出、（3）除鐵、鋁、（4）氟化沉鋰、（5）鎂鹽轉型、（6）堿化除雜、（7）純堿沉鋰等。本發明的從鋰廢舊電池中回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法，具有鋰回收率高、其它金屬元素損失小、環境友好、產品純度高等優點，產品主含量超過99.5%，達到電池級產品要求，且工藝簡單、生產成本低，適合工業化生產。

鋰云母的提鋰方法、含鋰母液和填充劑 671     

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本發明公開一種鋰云母的提鋰方法、含鋰母液和填充劑，其中，鋰云母的提鋰方法包括：將鋰云母礦高溫焙燒并通入水蒸氣脫氟后得到脫氟鋰云母；將脫氟鋰云母和鈉鹽、氧化鈣分別研磨成細粉，混合后制得混合物并投入高壓反應釜中進行壓煮后過濾得到第一濾液以及第一濾渣；將純堿和片堿以及EDTA依次加入到的第一濾液中后過濾，得到第二濾液和第二濾渣；將第二濾液加入純堿后并進行加熱處理后，過濾，從而獲得含鋰母液，實現鋰的提取，與現有技術比較，提鋰步驟簡單，提取率高。

從含鋰制藥廢水回收鋰生產電解專用無水氯化鋰的方法 1126     

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本發明公開了從含鋰制藥廢水回收鋰生產電解專用無水氯化鋰的方法，包括以下工藝流程：a、配料除雜；b、初除有機；c、微電解深度除有機；d、濃縮析鈉；e、蒸發結晶；f、離心分離；g、干燥；h、冷卻包裝。本發明的從含鋰制藥廢水回收鋰生產電解專用無水氯化鋰的方法直接從含鋰制藥廢水回收鋰生產電解專用無水氯化鋰，產品純度高（>99%），鈉含量低（<0.25%），產品白度好。

回收電池級碳酸鋰沉鋰母液制備鋰鹽的方法 921     

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本發明涉及一種回收電池級碳酸鋰沉鋰母液制備鋰鹽的方法，包括以下步驟：A沉鋰：往電池級碳酸鋰沉鋰母液中加入磷酸調節pH至6～8，再加入NaOH調pH至10～12，進行沉鋰；B配料：將步驟A得到的磷酸鋰加水或洗液配成漿料；C酸化：往步驟B配成的漿料中加入HCl酸化；D轉型：往步驟C得到的酸化漿料中加入鈣鹽轉型；E調pH：調節步驟D得到的轉型溶液的pH為8～10，并陳化30～60min；F固液分離：將步驟D得到溶液過濾，得到純度高的鋰鹽溶液，將濾渣洗滌后返回配料循環使用。本發明的有益效果為：具有資源綜合回收利用、鋰回收率高、能耗低、工藝簡單等優點，適合工業化生產。

利用電池級碳酸鋰沉鋰母液生產電池級氫氧化鋰的方法 763     

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本發明公開一種利用電池級碳酸鋰沉鋰母液生產電池級氫氧化鋰的方法，包括以下步驟：（1）沉鋰母液經精密過濾除去不溶物;（2）往溶液中加入硫酸，然后經汽提塔除碳酸根;（3）將溶液流經螯合樹脂系統除鈣、鎂;（4）往溶液中加入NaOH，將Li₂SO₄轉型為LiOH;（5）將溶液蒸發濃縮至晶漿濃度為10%~40%，然后離心分離得LiOH濃縮液;（6）將LiOH濃縮液冷卻至?10~5℃析鈉，得到LiOH凈化液（7）將LiOH凈化液蒸發濃縮、離心分離得LiOH晶體;（8）將LiOH晶體重結晶后得到電池級氫氧化鋰。該法實現循環回收沉鋰母液生產電池級氫氧化鋰，提高了鋰回收率，降低了生產成本。

利用回收鋰鈉合金制備高鈉金屬鋰的方法以及使用該方法制備的高鈉金屬鋰 776     

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本發明公開了一種利用回收鋰鈉合金制備高鈉金屬鋰的方法,包括以下工藝流程:A.配料準備;B.熔融;C.混合;D.除渣;E.保溫靜置;F.澆鑄成型,本發明的利用回收鋰鈉合金制備高鈉金屬鋰的方法保證金屬鋰的品質、形成封閉循環可以大大提高鋰的回收率,而且沒有工業三廢排放,達到清潔生產目的。

利用高純碳酸鋰沉鋰母液制備電池級磷酸二氫鋰的方法 1147     

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本發明是一種利用高純碳酸鋰沉鋰母液制備電池級磷酸二氫鋰的方法,包括以下步驟:利用磷酸和磷酸鹽對碳酸鋰沉鋰母液進行初步提鋰和深度提鋰,得到磷酸鋰和磷酸氫二鋰混合物,再利用該混合物與磷酸反應生成磷酸二氫鋰溶液,再經過濃縮蒸發、冷卻結晶、離心分離、飽和洗滌、烘干、氣流粉碎與包裝,得到電池級磷酸二氫鋰。本發明的制備電池級磷酸二氫鋰的方法充分利用了高純碳酸鋰生產過程中產生的母液,工藝簡單、操作容易、生產成本低、鋰回收率達到90%以上、所得到產品電池級磷酸二氫鋰質量穩定、適合用于制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰,具有廣闊的市場前景,較好的經濟和社會效益。

硫酸法鋰云母提鋰工藝中精硫酸鋰溶液的生產方法 1083     

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硫酸法鋰云母提鋰工藝中精硫酸鋰溶液的生產方法,以鋰云母精礦為原料,依次包含下述步驟:浸出-冷卻析礬-除酸-除鋁-除雜-除鈣,得到精硫酸鋰溶液;本發明的冷卻析礬流程可以先把鉀、銣、銫以礬的形式沉淀下來,從而很容易地實現鋰與鉀、銣、銫的分離,而得到的鉀、銣、銫的礬渣是純度很高的混合礬,為綜合利用創造了很好的條件,同時減輕了鋰鋁分離的負擔。除鋁流程可容易地實現鋰鋁分離。本發明方法具有能耗較低、鋰收率較高,而且余渣大部分可利用、利于進行綜合利用的優點。本發明還提出了用所得精硫酸鋰溶液生產碳酸鋰和氟化鋰的方法。

一次沉鋰后低濃度鋰液制備工業特級碳酸鋰的方法 959     

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本發明公開了一種一次沉鋰后低濃度鋰液制備工業特級碳酸鋰的方法，包括如下步驟：1）加硫酸調節PH值；2）加片堿、板框過濾除雜；3）MVR蒸發濃縮、離心分離；4）沉降、離心分離；5）板框過濾；6）二次沉鋰；7）二次沉鋰后母液返回工序1）循環進行二次沉鋰。本發明可從一次沉鋰后低含量的鋰液中制備出顏色為白色，主含量達到99.35%以上的工業特級碳酸鋰產品，該產品鐵、鈣、鉀、鈉、硫酸根等雜質含量均達到工業特級要求；二次沉鋰工藝中所得碳酸鈉鉀混合鹽可回收再利用，節約生產成本。

機械活化鋰云母提鋰制備碳酸鋰的方法 1063     

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本發明公開了一種以鋰云母為原料制備電池級碳酸鋰的方法，將鋰云母經破碎裝置進行破碎后再經高梯度磁選機，除去弱磁性鐵質礦物，過100目以上的篩，得鋰云母精礦粉；將鋰云母精礦粉與草酸按質量比3?6:1稱量，然后加入球磨機中球磨混合24?48h，得到前驅體粉末，將前驅體粉末加入回轉窯中600?800℃焙燒0.5?2h，得到焙燒料；采用濃硫酸與焙燒料在中低溫下發生固相反應后用水浸出溶解硫酸堿金屬鹽；采用加入不同結晶誘導劑連續誘導結晶除雜；最后將得到的氫氧化鋰溶液與二氧化碳反應制備電池級碳酸鋰。本發明鋰云母礦粉與草酸機械活化后，進行焙燒，草酸在煅燒中起到催化活化作用，然后再用濃硫酸機械混合后浸提，然后結晶除雜得到碳酸鋰。

從鋰云母中提鋰制備碳酸鋰的方法 1089     

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本發明公開了一種從鋰云母中提鋰制備碳酸鋰的方法，利用球磨實現鋰云母礦依次與濃硫酸、硫酸鹽與鈣化合物的三級混料，可實現硫酸對鋰云母礦作用的最大能效發揮，并得到均化效果顯著的混合料，從而極大提升鋰云母焙燒過程中的轉型率。本發明通過硫酸法和硫酸鹽法相結合的工藝，解決了單一硫酸鹽法鋰轉型性低，硫酸法設備腐蝕、尾氣難處理的問題，從而達到了鋰云母高效提鋰及綜合利用的目的。

從鋰輝石提取鋰制備鋰鹽的方法 819     

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本發明公開了一種從鋰輝石提取鋰制備鋰鹽的方法，包括以下流程：a、轉型焙燒；b、冷卻球磨；c、酸化焙燒；d、化漿中和；e、分離洗滌及凈化；f、調配轉型；g、過濾洗滌；h、深度除雜；i、中和；j、濃縮結晶；k、冷卻析鈉；l、濃縮結晶；m、分離與干燥。本發明從鋰輝石提取鋰制備鋰鹽的方法工藝流程短、能耗低、操作步驟簡單、生產成本低、資源利用率高。

從磷酸亞鐵鋰廢舊電池中回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法 1043     

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本發明涉及一種從磷酸亞鐵鋰廢舊電池中回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法，以磷酸亞鐵鋰廢舊電池為原料制備電池級碳酸鋰，包括以下步驟：(1)電池拆解；(2)圓盤造粒；(3)高溫焙燒；(4)酸化浸出；(5)深度轉型；(6)堿化除雜；(7)純堿沉鋰等。本發明的有益效果為：本發明的從磷酸亞鐵鋰廢舊電池回收鋰制備電池級碳酸鋰的方法，具有鋰回收率高、環境友好、產品純度高等優點，產品主含量超過99.5％，達到電池級產品要求，且工藝簡單、生產成本低，適合工業化生產。

鋰云母廢渣提鋰方法及鋰渣坯板結構 931     

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本發明的就是要提供一種從鋰云母廢渣提鋰方法及鋰渣坯板結構，是以鋰云母廢渣為原料，采用輥道窯焙燒工藝，及通過對鋰云母鋰渣坯板的形狀結構及工藝技術方法的改變，使鋰云母廢渣與鈉鉀混合鹽及碳酸鈣鹽等物料之間的結構間隙更加緊密結合焙燒，在高溫燒成過程中有利于離子交換復分解反應，從而實現對鋰云母廢渣原料中的鋰的提取率的提高。提高了鋰云母提取的經濟效益和生產效益，且工藝流程簡短，操作簡單。