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本發明涉及一種陶瓷色料礦質粉料粒度分選機，包括篩選塔，所述篩選塔內頂部設置有豎截面呈V型的一圈支撐板，其中支撐板與篩選塔之間構有收集腔，所述支撐板頂部的斜面端上均勻設置有篩孔，其中支撐板頂部還設置有支架，且支架上設置有貫穿蓋板的防護筒，在防護筒內的支架上設置振動電機，所述支撐板底部的篩選塔內傾斜設置有導向板，其中導向板頂部的最底端設置有擋板，且位于導向板最底端下方的篩選塔側壁上設置有進風口，在進風口處設置有進風管，所述篩選塔另一側壁上設置有對應進風口的篩選口，其中篩選塔外側壁上設置有將篩選口罩住的儲料箱，且篩選口內上下并列設置有多組傾斜設置的導流板。本發明結構簡單，使用方便。
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本發明涉及有色金屬濕法冶金領域，特別涉及一種從紅土鎳礦中提取鎳、鈷、錳的方法。本發明包括步驟：將礦樣破碎研磨過篩，礦樣的粒度控制在0.074～0.15mm；將氯鹽溶解到鹽酸中，配制成鹽酸氯鹽溶液；采用鹽酸氯鹽溶液直接浸出紅土鎳礦，控制浸出溫度和浸出時間，同時從底部通入氧化性氣體來強化有價金屬的浸出和抑制雜質金屬的浸出。本發明可以浸出有價金屬鎳、鈷的同時抑制鐵的浸出，防止后續工序中浸出液中的鐵生成沉淀而造成鎳鈷的損失，鎳浸出率達到83％以上，鈷的浸出率達到72％以上，錳的浸出率達到89％以上，而鐵的浸出率只有11—19％，很大程度上降低了鐵的浸出。
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一種礦山石料離心式除塵設備，包括底板，所述底板頂部一側設置有主體，所述主體頂部設有多個送料機構；所述送料機構包括頂箱，頂箱頂部兩側設置有進料漏斗；所述頂箱內部一側設置有第一電動機，第一電動機輸出端連接有螺紋推送桿；所述頂箱底部設置有彎曲部，所述頂箱底部設置有過篩網；所述彎曲部底部中心設置有出料口，出料口連通有第一儲塵箱；本實用新型中，設置有兩個送料機構，石料從進料漏斗進入頂箱，螺紋推送桿在對礦石進行攪拌使得礦石與灰塵分離，灰塵掉落到第一儲塵箱內，實現了礦石初次去塵，螺紋推送桿同時還能推送除塵后的礦石從出料管排出進行下一步驟，提高了礦石離心除塵設備的便捷性，進而提高效率。
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本實用新型公開了一種高效礦用打砂機，包括活動擋板、前靠板、后靠板和電動機，所述活動擋板通過固定軸與進料口相互連接，且進料口固定在破碎腔上方，所述破碎腔與細碎腔相互連接，且破碎腔與細碎腔內部均設置有傳動軸、轉子軸、錘子和轉子盤，所述破碎腔下端設置有第一篩條，所述細碎腔下端設置有第二篩條，所述前靠板與細碎腔相互連接，所述后靠板與相互連接，所述電動機位于支撐座上方，所述支撐座底部于支撐架相互連接，且支撐架安裝有連接桿。該高效礦用打砂機，分別利用破碎腔和細碎腔對砂石進行不同程度的破碎，從而減輕了打砂機機器本身會的負荷，延長了使用壽命，同時提高了砂石生產的品質。
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本實用新型涉及礦石粉碎技術領域，具體為一種具有多級破碎功能的礦石粉碎設備，包括粉碎筒，粉碎筒底部設有四個對稱的支撐腿，粉碎筒頂部開設有貫穿的粉碎腔，粉碎筒頂部設有與粉碎腔相連通的進料漏斗，粉碎筒底部設有卸料機構，粉碎腔中從上至下依次設有一級破碎機構和二級破碎機構，卸料機構底部設有傳送機構。該具有多級破碎功能的礦石粉碎設備，通過一級破碎機構和二級破碎機構，能更好的將礦石原料破碎成較小的顆粒，同時通過卸料機構，能將較大的礦石顆粒篩選出來，再重新進行破碎，解決了礦石粉碎不完全影響后續的加工冶煉的問題。
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本發明涉及一種選鐵尾礦的有價金屬回收方法，屬于礦物加工領域，具體是一種從選鐵尾礦中回收微細粒低品位鉬的方法。本發明采用一次沉降濃縮、一次粗選、兩次掃選、八次精選，選擇第二次精選的泡沫產品進行細篩分級+球磨，深度解離粗顆粒的連生體和貧鉬礦物顆粒，藥劑制度上使用針對性強的組合抑制劑和混合捕收劑聯合作用，最終獲得高質量的鉬精礦，鉬精礦Mo品位≥49.337％，Mo回收率≥80.456％，Cu品位≤0.051％，Pb品位≤0.072％。本發明分選指標好、操作穩定，能有效回收選鐵尾礦中的微細粒低品位鉬，且能有效降低鉬精礦中的銅鉛雜質的品位，提高鉬資源綜合利用率和企業經濟效益。
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本實用新型公開了一種高效率鎢礦分選裝置，包括底座，所述底座的上表面分別固定連接有第一側板和第二側板，所述第一側板的內部設有共振槽，所述共振槽的內側固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端固定連接共振桿，所述共振桿的另一端固定連接有板框，所述板框的內側固定嵌入有網板，所述板框的外側另一端固定連接有伸縮桿。該高效率鎢礦分選裝置，能夠有效的在分選鎢礦石時，對批量的鎢礦石進行振動，通過相互的碰觸摩擦，使得表面依附的碎渣或泥塊能夠被振動掉落并篩出，保證對顏色的辨別，放大鏡能夠提高技術人員對鎢礦石的分選效果，照明燈能夠提高亮度，保證分選鎢礦石的準確性。
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本實用新型公開了一種防塵性的選礦機全封閉結構電控柜，包括支架、清洗器、篩分器和電控柜，所述支架上端內部支撐有電動機，電動機外側一端連通有攪拌機，所述攪拌機上端連通有傳送鏈，所述傳送鏈上端連通安裝有聯軸器，所述聯軸器上端安裝有所述清洗器，所述清洗器另一端下側安裝有封閉桿，所述封閉桿下端安裝有活動臂，所述活動臂下端兩側安裝有固定器，所述篩分器另一端外側安裝有烘干器，所述烘干器下端安裝有所述電控柜。有益效果在于：新型的選礦機全封閉電控柜，增加了電控柜的封閉性和安全性，提高了選礦的自動化控制效率。
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本實用新型公開了一種加速分選的礦用跳汰機，包括機身、轉動軸、往復桿、跳機斗、跳汰室、螺栓和排礦閥，所述轉動軸的上端穿過軸承套與傳送帶左端相連，所述機身上方前面安裝有第一電機，所述機身下端中點上方安裝有第二電機，所述往復桿一端安裝在傳動箱的上端，所述跳機斗與另一跳機斗間設置有連桿，所述跳汰室與跳機斗間設置有隔膜，所述跳機斗上安裝有固定腳，所述螺栓的一端固定安裝在跳汰室上，所述排礦閥設置在跳機斗下端，所述跳汰室上方機身內安裝有篩網，所述跳汰室間設置有水管。該加速分選的礦用跳汰機，采用跳汰機內安裝螺旋槳的設計，通過螺旋槳在跳汰機內的均勻攪動，加速了礦漿在跳汰機內的運動，縮短了跳汰的時間。
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本實用新型提供一種選礦用進料裝置，涉及選礦設備技術領域，包括進料倉，所述進料倉的一側外表面固定有支撐架，所述支撐架的頂部固定有振動電機。本實用新型，當材料進入進料倉中，振動電機會帶動篩選網板進行震動，由于篩選網板的表面具有小縫隙，所以在震動的過程中較小的材料會被篩選到弧形面板，再由小顆粒輸出管道輸出，未被篩選的較大材料會進入大顆粒輸出管道進行輸出，增強了裝置功能性，由于大顆粒輸出管道與小顆粒輸出管道的內部均固定有多個分隔板所以在輸出的過程中可以將已初步分類好大小的材料，進行分開輸出，有一定的緩沖功能，可防止材料一次性涌出過多，提高裝置實用性。
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本實用新型公開了一種多位分類碎礦設備，包括箱體，所述箱體內設有第一粉碎室，所述第一粉碎室內設有若干個粉碎盤，所述粉碎盤中部設有電機軸，所述電機軸遠離所述粉碎盤一端設有電機一，所述電機一均固定在所述第一粉碎室內，所述粉碎盤的側邊設有若干個粉碎齒，所述箱體內對稱設有導料板，所述導料板之間設有擋板，所述擋板遠離所述第一粉碎室一端設有第二粉碎室，所述第二粉碎室一側設有電機二，所述電機二的輸出端連接有轉動軸，所述轉動軸的表面上設有若干個粉碎刀片，所述第二粉碎室底部設有篩網，所述箱體一側設有支撐板一，所述支撐板一一端設有集料箱。有益效果：這樣就完成了原礦的粉碎和篩選，節省了人力和物力，通過了生產效率。
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本實用新型公開了一種高效且防揚塵的礦用打砂機，包括設備機架，所述設備機架上固定有固定支架，所述設備機架上端設置有入料口，所述設備機架下端設置有出料口，所述設備機架中端固定有活動輥和固定輥，所述設備機架右側中端固定有彈簧固定接頭，所述設備機架中端固定有滑軌，所述設備機架外側設置有傳動設備箱，所述變速電動機右側連接有皮帶輪，所述皮帶輪上設置有皮帶，所述皮帶輪固定軸上端固定有傳動定位軸。該高效且防揚塵的礦用打砂機取代常見的打砂機，使用輥子作為打砂機的破碎裝置，打砂過程更加高效，未完全粉碎的礦石，在出料口上的可拆卸篩板能進行有效的收集，進行二次打砂，入料口的防揚塵篩板，在機器工作時減少揚塵的出現。
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本實用新型公開了一種礦物冶煉用磨粉設備，包括錐形粉碎筒，所述錐形粉碎筒頂部安裝有電機，所述電機底部安裝有聯軸器，所述聯軸器底部安裝有主軸，所述主軸垂直貫穿于錐形粉碎筒且置于錐形粉碎筒內，所述主軸兩側且位于錐形粉碎筒內部上方安裝有破碎攪拌葉，所述錐形粉碎筒內側中部且位于破碎攪拌葉下方橫向安裝有篩板，所述主軸底部安裝有錐形研磨輥，所述錐形粉碎筒內部且位于篩板下方內壁安裝有研磨座。本實用新型通過礦石落入錐形研磨輥與研磨座的縫隙，再通過旋轉的錐形研磨輥即可對縫隙中的礦石進行研磨工作，而此縫隙由上而下越來越窄，此類研磨方式大大提高了研磨質量，能夠有效避免研磨顆粒大小出現不均勻的情況。
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本實用新型公開了一種新型重力選礦用搖床，包括床面、給礦槽、水箱、回收水槽、底座和銜接插條，所述底座上設有電機，所述電機的輸出軸通過皮帶與大皮帶輪連接，所述大皮帶輪安裝在床頭上，所述床頭與床面連接，所述床面一側邊沿處設有給礦口，所述給礦口與給礦槽接通。本實用新型通過在床面上設置來復條安裝槽，使得來復條與床面形成可拆卸結構，便于更換使用過程中磨損嚴重的來復條，且在床面的一端的擋板設置為可拆卸時，既能阻止礦石滾落，且便于緊固來復條，通過在底座一側設置回收水槽，便于將床面上的水流收集到水箱中，便于對水資源進行循環使用，且有利于將使用過的水中的礦石進行再次篩選。
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本實用新型公開了一種選礦用打散機，包括打散機本體，打散機本體內壁的兩側均開設有高度槽，兩個高度槽的內部均滑動連接有高度塊，兩個高度塊之間固定安裝有篩選板，打散機本體的內部轉動連接有打散機構，打散機本體上轉動連接有位于高度槽上方的螺紋柱，螺紋柱的中部螺紋連接有與打散機本體滑動連接的平移塊，本實用新型一種選礦用打散機，通過設置螺紋柱、平移塊和碾壓板，對篩選板上攔截的大體積礦石進行碾壓，將結塊進行輔助打散，便于打散機進行打散，提高打散機的打散效率，通過設置打散機構，第一打散葉片和第二打散葉片分別從不同的方向對打散機內的礦石進行打散，保證打散后礦石的合格率。
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本實用新型公開了一種高速旋轉連續選礦設備，包括機架、機座、機筒、底板和電機，底板安裝在機架和機座上，機筒安裝在底板頂端，底板中間的軸座內安裝有軸筒，軸筒內的中空軸下端安裝有軸套，機架上的電機驅動中空軸運轉，軸套另一端連接帶控制閥的進水管，軸筒上端的外筒內設有內筒，內筒底端中間的固定軸頂端設有帶分料槽的圓形分料盤，固定軸與內筒之間設有固定架，機筒內壁安裝有尾礦溜槽，機筒頂端中間安裝有位于集料盤的給礦管。本實用新型裝置使用效果好，設備運轉平穩，能明顯提高礦漿的回收率，能連續的對礦漿進行篩選分離，增加礦漿的處理量，明顯提高了經濟效益。
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本發明涉及鎢礦技術領域，尤其是一種鎢礦冶煉除雜裝置，包括底板，所述底板上側兩端均固定連接有連接柱，所述連接柱上端固定連接有圓錐形導料罩，所述頂板下表面中部位置固定連接有電機，所述電機的輸出軸上固定連接有轉軸，所述連接桿上固定連接有篩網，所述篩網下端中部位置設置有排雜機構，所述連接桿設置有支撐機構，所述殼體兩側外壁的中部位置均固定連接有藥劑箱，所述藥劑箱下端連通設置有連接管，所述連接管一端與所述殼體相連通，所述藥劑箱進料口處螺紋連接有密封蓋，兩個所述連接柱的中部位置固定連接有連接筒，所述連接筒內通過限位機構連接有過濾網。本發明具有除雜效果好的特點。
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本實用新型涉及生產機械技術領域，且公開了一種帶有傳動機構的選礦搖床，包括底架，所述底架上端從左往右依次固定連接有第一支撐座和第二支撐座，所述底架上端固定連接有對稱設置的彈簧，所述彈簧的上端固定連接有側板，所述側板上開設有滑動槽，所述滑動槽內滑動連接有滑動塊，所述滑動塊上端固定連接有搖床，所述搖床上端后側從左往右依次固定連接有給礦槽和給水槽，所述偏心輪前端凸輪外側活動連接有限位板，所述限位板和搖床間設置有連接桿。該帶有傳動機構的選礦搖床，結構簡單，操作方便，后期的維護成本低，齒輪和齒條的配合使用，適合不同大小的礦石篩選，提高搖床的實用性，加大搖床的運動幅度，滑動槽與滑動塊的適配性更強。
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本發明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種塊狀鋁土礦連續清洗裝置。要解決的技術問題是：提供一種能夠在鋁土礦的輸送中對鋁土礦連續清洗，且能提高清洗效率的塊狀鋁土礦連續清洗裝置。本發明的技術方案為：一種塊狀鋁土礦連續清洗裝置，包括有支架、軸承座、第一圓錐滾子軸承、推力軸承、左轉軸、第二圓錐滾子軸承、右轉軸、齒輪、篩選框本體等；支架頂部左側設有軸承座，軸承座內設有第一圓錐滾子軸承和推力軸承，第一圓錐滾子軸承和推力軸承上安裝有左轉軸。本發明對鋁土礦進行清洗時，進料輸送設備對需要清洗的鋁土礦進行輸送，因本設備左低右高，進料輸送設備將鋁土礦輸送到本設備右側。
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本實用新型公開了一種自適應智能射線礦石分選機，包括機架一，所述機架一的右側設置有機架二，所述機架一和機架二的下側設置有支撐腳，所述機架一的上側固定安裝有豎板，所述豎板的前側設置有電機一，所述電機一的輸出軸設置有主動輥，所述主動輥的左側設置有從動輥，所述主動輥和從動輥的外側設置有輸送帶，所述豎板的外側設置有下固定塊，所述下固定塊固定安裝在機架一的上側，所述下固定塊的上側設置有彈簧。該自適應智能射線礦石分選機，具有多層次礦石篩選功能，能將高品質礦石富集，防止礦石貧化，可以加快礦石分選效率或者提高選礦精度，分礦倉和分隔板能夠根據礦石實際落地點調整位置，相對傳統的礦石分選機更為靈活，更加智能化。
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本實用新型公開了一種具有水溫調節功能的礦用?S搖床，包括床身、給礦槽和冷水池，所述床身的下端面設置有床架，且床身的左端通過固定塊與連接桿一端相互連接，所述給礦槽位于床身的上端面一側，所述廢水池的內部右側安裝有加熱器，且廢水池的內部左側固定有濾網，所述冷水池位于床身的后側，所述合流管上設置有水泵，所述連接管的下端連接有噴頭，且連接管的下端面一側設置有溫度計。該具有水溫調節功能的礦用6?S搖床，加熱器對篩選過的尾礦水池內的水進行加熱，同時再經過過濾，得到不含有雜質的熱水，和另一個冷水池中的冷水相互配合，達到調節水溫的目的，防止水溫過高或過低對礦石的影響和篩選，有效的利用了廢水池中的水，節約了水資源。
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本發明公開了一種新型碎礦機，包括箱體，所述箱體內設有第一粉碎室，所述第一粉碎室內設有若干個粉碎盤，所述粉碎盤中部設有電機軸，所述電機軸遠離所述粉碎盤一端設有電機一，所述電機一均固定在所述第一粉碎室內，所述粉碎盤的側邊設有若干個粉碎齒，所述箱體內對稱設有導料板，所述導料板之間設有擋板，所述擋板遠離所述第一粉碎室一端設有第二粉碎室，所述第二粉碎室一側設有電機二，所述電機二的輸出端連接有轉動軸，所述轉動軸的表面上設有若干個粉碎刀片，所述第二粉碎室底部設有篩網，所述箱體一側設有支撐板一，所述支撐板一一端設有集料箱。有益效果：這樣就完成了原礦的粉碎和篩選，節省了人力和物力，通過了生產效率。
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本實用新型公開了一種選礦搖床用的搖擺傳動裝置，包括機架，所述機架一側頂端焊接有第二懸掛機構，所述機架在遠離所述第二懸掛機構一側頂端固定焊接有第一懸掛機構，所述第二懸掛機構和所述第一懸掛機構支架固定安裝有床板，所述床板靠近所述第二懸掛機構一端水平高度大于其靠近所述第一懸掛機構一端的水平高度，所述機架在所述床板靠近所述第一懸掛機構一端正下方固定安裝有接料斗，所述床板和所述接料斗為一組，所述機架內部中心設置有三組所述床板和所述接料斗。本實用新型在使用時，傳動效率更高，更加平穩，進而可提高礦石的篩分效率，并且可實現床板擺動幅度的調節，使得該裝置可實現不同礦石篩分，實用性更高。
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本發明公開了一種高效分選含弱磁性雜質白鎢礦的方法，它是將白鎢礦原礦經破碎之后，通過“分段磨礦、高頻篩分、高梯度磁選”流程在進入常規浮選工藝前實現礦物的充分解離，并提前預先拋除弱磁性雜質，并且提高進入浮選的白鎢礦中白鎢的品位；接著再進入原有“多段浮選”流程得到高品位的白鎢精礦，從而可以生產出高品質的鐵精粉，在選別過程中只有磁選掃選進行拋尾。本發明具有明顯使含弱磁性雜質鎢礦預選提前拋尾、有效地穩定浮選給礦的品質等優點，同時本發明也具有降低因礦物品質波動帶來的風險、提高選礦效率、提升浮選作業效率、節約大量藥劑和浮選管理成本、提高白鎢資源綜合利用率等優點。
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本實用新型涉及一種鎢礦石高效加工設備，其包括支撐機構、收料箱、篩選帶、進料機構和傳送帶，所述支撐機構包括支架和支撐平臺，支架支撐連接支撐平臺，所述收料箱設于支架內部與支架連接，所述篩選機構包括篩選網、振動架、振動彈簧和振動電機，篩選網與振動架連接，振動架由振動彈簧支撐連接，支撐彈簧底部與支撐平臺連接，振動電機設于振動架側面與振動架連接，所述進料機構包括懸架和進料斗，懸架與支撐平臺連接，進料斗設于懸架內，所述傳送帶設于支撐平臺上方；本實用新型篩選加工速度快，礦石分離效率高，值得推廣。
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本實用新型涉及磁鐵礦技術領域，具體為一種檢測磁鐵礦含量的裝置，包括：篩分槽，篩分槽頂部蓋合有密封蓋，密封蓋內部為中空結構，密封蓋底部設置有若干根套管，密封蓋內部設置有移動板，密封蓋頂部固定設置有把手，把手頂部固定安裝有電動推桿，電動推桿輸出端依次貫穿把手和密封蓋延伸至密封蓋內部且固定連接于移動板頂部，移動板底部設置有若干個電磁鐵組件，電磁鐵組件與套管的位置相對應，本實用新型可有效提高磁鐵礦內的磁性物的分離效率。
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本實用新型提供了一種調節機構及選礦機，其中，所述調節機構包括底板、第一運動件、第二運動件以及第三運動件，所述底板上滑動連接有閥體，所述第一運動件設于所述底板上，并抵接于所述閥體上，以帶動所述閥體朝向第一方向運動；所述第二運動件設于所述底板背離所述閥體的一側，并帶動所述底板以及所述閥體朝向第二方向運動；所述第三運動件連接于所述第二運動件上，以帶動所述第二運動件、所述底板以及所述閥體朝向第三方向運動，以可以通過礦石的出射方向快速調整所述閥體的位置，篩選出礦石中的合格品，以提高所述選礦設備的選礦設備調試的效率，且可以通過第一運動件、第二運動件以及第三運動件提高所述閥體的安裝效率。
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本實用新型公開了一種礦石碎料多級浮選裝置，包括基座、緩沖箱、外筒、浮筒和下料筒，浮筒固定在外筒內部底端，緩沖箱安裝在基座上，緩沖箱上連接有位于外筒內部的上下兩層帶氣嘴的氣管，外筒底端安裝有與固定座連通的進水管，外筒內部安裝有傾斜的三層網篩，網篩兩端連接有第一振蕩器和第一下料斗，外筒頂端中間安裝有出氣筒，外筒頂端一側安裝有進料輪，靠近出氣筒的外筒頂端安裝有帶鉸座的進料板，下料筒安裝在外筒頂端下方。本實用新型裝置利用氣泡對礦石碎料先進行清洗，能對礦料進行多級分離，能獲得理想的精礦品位以及不同粒徑范圍的礦料，且該裝置不需要機械攪拌，裝置內液面及氣泡穩定，因此裝置處理量大。
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一種磁性選礦搖床，新型涉及一種選礦設備，解決了對微磁性礦物質的分選效果不夠明顯問題，包括床面、給礦槽和進水槽，所述床面整體往長邊與寬邊形成的角方向傾斜，所述給礦槽和進水槽位于床面地勢更高的長邊上，并沿床面長邊設置，所述給礦槽與進水槽安裝在同側，所述進水槽延床面長邊開口，所述床面包括進礦區、選礦區和收集區；所述選礦區與所述床面長邊平行方向設若干溝槽，所述選礦區位于所述選礦區與進水槽之間，所述選礦區地勢低的一端設有收集區，整個床面位于支架上方，其特征在于，所述床面下方設有磁性板或在床面玻璃鋼成型時加入磁粉使床面呈微磁性以利于微磁礦物篩選。
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一種智能化機器人選礦裝置，包括：輸送架，輸送架包括上層輸送輥和下層輸送輥，以及安裝于上層輸送輥上的輸送帶；振動給料機，振動給料機包括給料盤，給料盤給料出料口正對于輸送架輸送的入口放置；礦石排隊裝置，礦石排隊裝置安裝于輸送帶輸送起始處的上方；礦石識別柜，礦石識別柜設置于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石排隊裝置前方；礦石抓取機械手，礦石抓取機械手安裝于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石識別柜前方。本選礦裝置采用排隊裝置對輸送的礦石進行排隊，采用射線感應裝置和圖像識別裝置對礦石進行定位并計算大小，采用礦石抓取機械手對礦石進行抓取實現篩選，效率高、準確率高，能夠大大減少人工成本，提高礦石質量。
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