四川有色金屬通用技術理論與應用

高強度混凝土及用其制備的管道和制備管道的方法 890     

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本發明涉及一種高強度混凝土及用其制備的管道和制備管道的方法,屬于混凝土領域。本發明所解決的技術問題是提供了一種抗壓強度高的混凝土。本發明高強度混凝土,是由下述重量配比的原料制備而成:0.8～1.2份水泥、1.0～1.2份混合砂、2.9～3.4份壓碎值為9.0～10.0%的碎石、0.25～0.4份水和混凝土原料總重量0.7～0.9%的減水劑;其中,所述的混合砂為40～60%的河砂與60～40%的人工砂混合而成。本發明高強度混凝土不需要另外加入礦粉、磨細紗等原料,不僅簡化了工序,還降低了生產成本,且抗壓強度高,抗滲透性能好,可用于深埋混凝土管道的制備,為本領域提供了一種新的選擇,具有廣闊的應用前景。

多功能混凝土生產系統 1195     

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本發明屬于混凝土生產技術領域，公開了一種多功能混凝土生產系統，包括多個碎石存儲倉、砂存儲倉、礦粉存儲倉、水泥存儲倉和粉煤灰存儲倉；碎石存儲倉以及粗、中砂存儲倉的出料口與烘干滾筒的進料口連接，烘干滾筒的出料口與提升機的進料口連接，細砂存儲倉和礦粉存儲倉的出料口與提升機的進料口連接；提升機的出料口通過通道切換裝置分別與與連續式攪拌裝置和多級篩分裝置連接，多級篩分裝置的每個出料口設置有碎石緩存倉或砂子緩存倉，碎石緩存倉和砂子緩存倉的出料口與間歇式攪拌裝置的進料口連接，間歇式攪拌裝置的進料口與水泥存儲倉和粉煤灰存儲倉的出料口連接。該多功能混凝土生產系統克服了熱廢料污染和浪費的問題。

墻面板及其制備方法 835     

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一種墻面板及其制備方法，墻面板包括一芯板，該芯板的各組分主要為石膏、石灰、礦渣粉、煤矸石粉、碳纖維、發泡劑及穩泡劑。而在制備上述墻面板時，首先將礦渣、煤矸石分別經粉碎機粉碎制得礦渣粉、煤矸石粉；其次，按照預定比例將石膏、石灰、礦渣粉、煤矸石粉、碳纖維、發泡劑及穩泡劑經攪拌機噴淋攪拌均勻制得混合原料；再次，將混合原料注入芯板模具中靜置脫水至芯板成型為止。本發明不但具有凈化室內空氣的效果，而且墻面板整體重量輕，并且在隔音、保溫效果等方面也得到了提高。

天然氣水合物開采裝置 1066     

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本發明涉及石油及天然氣鉆探設備技術領域，特別涉及一種天然氣水合物開采裝置，該天然氣水合物開采裝置包括車體、2個推力臂、破碎裝置、泵取裝置、姿態液缸、電機和水下液壓站，推力臂與車體活動連接，破碎裝置與推力臂固定連接，泵取裝置與車體固定連接，姿態液缸分別與車體和推力臂活動連接，電機與推力臂固定連接，水下液壓站與車體固定連接，天然氣水合物開采裝置采用文丘里管的結構可以有效產生均勻的天然氣水合物礦漿，無活動部件，作為磨損件可方便更換，該開采裝置不用采取任何物理或者化學的方法，可以直接采取海床表面的天然氣水合物礦藏，整個開采過程僅有機械切割和泵送過程，對天然氣水合物礦藏所處地的壓力及溫度均未產生影響，不會對天然氣水合物礦藏所處地的地質情況產生影響。

凈化劑 897     

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本發明屬于冶金領域,主要涉及鋼(鐵)水之凈化和精煉;涉及液態有色金屬之凈化和精煉;涉及鐵合金熔煉之凈化和精煉。凈化劑由石榴石籽?；蚴袷V粉、水鎂石礦粉、電石、小蘇打和草木灰中任意兩種或兩種以上,按不同比例配方,經機械粉碎、攪拌混勻、壓制成型、分袋包裝而制得。廣泛用于鐵基金屬的冶煉、熔煉、重熔和鑄造;用于有色金屬的冶煉、重熔和鑄造;用于各種鐵合金產品的熔煉。具有去氣除氧,降低硫磷,清除或彌散液體金屬中的夾雜物、凈化金屬基體、細化晶粒、優化金相組織、增加金屬性能、提高產品質量并使其“微合金化”的作用。

金屬化球團和還原鐵粉的制備方法 774     

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本發明涉及金屬化球團和還原鐵粉的制備方法,屬于冶金領域。本發明所解決的技術問題是提供了一種不需要采取密閉或無氧措施的制備金屬化球團和還原鐵粉的方法。本發明金屬化球團的制備方法,包括如下步驟:A.物料混合:將鐵精礦、催化劑和還原劑按重量比1∶0.02～0.2∶0.1～0.8混勻;B.還原:混勻后的物料于溫度800～1400℃下充分反應;C.冷卻得到金屬化球團。金屬化球團經破碎、選礦即得到還原鐵粉。本發明金屬化球團和還原鐵粉的制備方法無污染、鐵回收率高、成本低,所得還原鐵粉的質量較高(還原鐵粉的純度可達96%以上)。為金屬化球團和還原鐵粉的制取提供了一種新的選擇,具有廣闊的應用前景。

硅酸鎂復合膠凝材料及其制備方法 862     

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本發明提供了一種硅酸鎂復合膠凝材料及其制備方法。所述制備方法可包括以下步驟：將含有蛇紋石礦物的原料進行干燥、破碎和粉碎處理，獲得含有蛇紋石礦物的粉體；將含有蛇紋石礦物的粉體進行煅燒處理，獲活性硅酸鎂粉體；將活性硅酸鎂粉體與助劑配合，得到硅酸鎂復合凝膠材料。所述硅酸鎂復合膠凝材料包括按照上述方法制備出的產品。本發明可降低水泥用量，有助于減少碳排量和環境污染，實現含蛇紋石礦物固廢的資源化利用，拓展了膠凝材料的來源和范圍。

低密度高強度陶瓷顆粒及其制造方法 1179     

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本發明提供一種密度小于1.48g/m3的超低密度高強度的陶瓷顆粒。低密度高強度的陶瓷顆粒，其組成成分的重量百分比含量為：鋁土礦：60-90%、硅渣：0-30%、釩鈦化合物：0-10%和燒結助劑：3-7%。本發明充分利用豐富的三級鋁土礦資源以及工業廢棄物，其中的有益元素通過燒結過程的固相反應，實現陶瓷顆粒礦相重新構建，形成均勻分布的低密度高強度的硅酸鹽化合物，從而減少對優質高品位鋁土礦資源的依賴，增強陶瓷顆粒產品的強度與抗破碎能力。本發明在增強陶粒顆粒產品的強度和抗破碎能力的同時，確保密度小于1.48g/m3，從而得到一種可用作石油壓力支撐劑的超低密度高強度的陶瓷顆粒。

氧化鋅焙燒裝置 975     

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本實用新型公開了氧化鋅焙燒裝置，其包括安裝在支撐座上的焙燒爐，焙燒爐由下至上包括進風層、沸騰層和焙燒層；進風層連接有一用于供給沸騰層內燃燒所需空氣的鼓風機；沸騰層上設置有物料進口和出渣口；焙燒層的上端設置有爐氣出口；爐氣出口通過管道與沸騰層連接；焙燒爐左側設置有一支撐架，支撐架上安裝有用于對閃鋅礦進行粉碎的粉碎機、儲存粉碎后的閃鋅礦粉末的儲料箱和用于將儲料箱內的閃鋅礦粉末送入焙燒爐沸騰層的砂泵；砂泵的出口與沸騰層的物料進口連接。

透水路面鋪裝板及透水路面鋪裝結構 1055     

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本實用新型公開了一種透水路面鋪裝板及透水路面鋪裝結構，包括透水基層，所述透水基層中部澆筑有抗凍層，所述抗凍層由礦渣碎料制成，所述透水基層上下兩側均橫向鑲嵌有橫向鋼筋，所述透水基層底端內部鑲嵌有無紡布過濾層，所述透水基層底部豎向開設有排水槽，所述透水基層頂部澆筑有透水混凝土層。本實用新型由于在透水基層中部澆筑有抗凍層，抗凍層由礦渣碎料制成，礦渣碎料的售價低廉，并且抗凍性能良好，適用于地下和水下建筑，避免在溫度較低的情況下，導致現有的透水板塊的透水性和抗凍性較差，在溫度較低的情況下容易發生斷裂，使用成本很高，較為實用，適合廣泛推廣與使用。

含鉻革屑的磷灰石固化穩定化方法 1202     

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本發明公開了一種含鉻革屑的磷灰石固化穩定化方法，所述含鉻革屑的磷灰石固化穩定化方法利用羥基磷灰石置入燒結爐內與膠原及鉻離子形成高度礦化產物，制備出含有鉻鹽的固態礦化材料；燒結爐內充氮氣5min，升溫至100～120℃，保溫30～40min，再升溫至400～600℃，保溫30～60min。本發明燒結后粉碎顆粒經《固體廢物浸出毒性浸出方法?硫酸硝酸法》(HJ/T?299—2007)(pH＝3.20±0.05)測定總Cr含量≤15mg/kg，Cr(VI)含量≤0.5mg/kg。

鋇熔劑及其生產方法 1086     

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本發明涉及一種鋇熔劑及其生產方法,所述方法包括使用氯化物型固體鉀礦為原料,在清澈氯化物型鉀鈉鎂混合溶液或者鹽湖天然的氯化物型鉀鈉鎂溶液,和氯化物型鉀礦按一定比例加熱后的懸濁溶液中,加入聚丙烯酰胺溶液得到清澈溶液,自然蒸發得到結晶體,再將結晶體和氯化鋇混合后加熱升溫至熔融,得到熔融產物,然后將熔融物冷卻破碎,包裝,得到所述鋇熔劑。

隔音殺菌型墻體材料及其制備方法 1124     

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一種隔音殺菌型墻體材料及其制備方法，其中該材料的組分為水泥、礦渣粉、煤矸石粉、石灰、石膏、鋁粉、抗菌劑、發泡劑及穩泡劑。同時，在制備時首先，將礦渣、煤矸石分別經粉碎機進行粉碎制得礦渣粉、煤矸石粉；其次，通過攪拌機噴淋將水泥、礦渣粉、煤矸石粉、石灰及石膏按照預定重量百分比攪拌混合均勻制得混合原料；再次，將鋁粉、發泡劑及穩泡劑加水攪拌后制得混合液；最后在制磚前，將混合液注入混合原料攪拌均勻后再注入制磚模具中。使用上述墻體材料制成的墻磚，不但磚體強度高，而且保溫、隔音效果好，并且還具有室內殺菌功能。

石榴石微粉的干法生產工藝 995     

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本發明公開了石榴石微粉的干法生產工藝。以天然鐵鋁石榴石礦石為原料;原料烘干后粉碎;粉碎后一次分級,此時對微小顆粒進行尾料收集、對大顆粒返回粉碎;一次分級后二次分級,此時對細粉顆粒進行細粉收集;二次分級后經篩分進行包裝獲石榴石微粉產品。尾料收集的微小顆粒與細粉收集的細粉顆粒經包裝獲添加料副產品。干法生產工藝在機械裝置上實行程序控制;以控制氣流磨的氣流大小和分級機的分級輪轉速快慢而生產系列多品種的石榴石微粉產品。用于石榴石微粉的生產。具有生產周期短、程控機械連續化、出品率與原料利用率及產量高、產品質量高而穩定且品種多、節工節能而勞動強度低、不污染環境等特點。

球磨機滾筒結構及球磨機 735     

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本發明公開了一種球磨機滾筒結構，包括筒體和安裝于筒體內壁的襯板，襯板包括沿筒體軸向依次設置的破碎段和磨損段，破碎段上設置有沿筒體內壁周向布置的內齒輪狀凸起，內齒輪狀凸起的頂端兩側設置有破碎棱，磨損段上設置有沿筒體內壁周向布置的內波浪狀凸起，內波浪狀凸起的兩側圓滑過渡。通過破碎段對礦石進行破碎，通過磨損段對礦石進行磨損，具有破碎和磨損兩種工作機理，提高綜合性能。本發明還公開一種包括上述球磨機滾筒結構的球磨機。

高效低耗能的綠礬生產設備 891     

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一種高效低耗能的綠礬生產設備，它涉及機械設備技術領域。一種高效低耗能的綠礬生產設備它包含礦石破碎機、進料口、電機、反應釜、工業硫酸、攪拌機構、攪拌電機、第一出液口、第一過濾室、還原室、進水管、鐵屑、第二出液口、第二過濾室、過濾網、低溫箱、干燥室，礦石破碎機的上部設置進料口，反應釜設置在礦石破碎機下方，反應釜內部設置工業硫酸，攪拌機構的下部為攪拌電機，攪拌電機外側設置第一出液口，進水管設置在還原室左側外壁，還原室內部設置鐵屑，還原室底部設置第二出液口，低溫箱設置在干燥室上方。采用上述技術方案后，本實用新型的有益效果為：它的結構設計合理，降低工人的工作強度，提高了生產效率，可以滿足生產廠家的需求。

破磨機 1041     

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破磨機由主軸、軸承端蓋、軸承、軸承襯套、軸承內襯圈、軸承外襯圈、粗碎輥、粗碎襯圈、軸承座、甩盤、甩環軸、甩環、襯圈、襯板襯圈、上蓋、上殼、中殼、下殼、進料斗、出料口、墊圈、蓋形螺母構成,具有破碎、粉磨功能,體積小,能耗低,生產率高,結構簡單,粉塵小,維修方便等特點,適宜于礦山、建材、化工等行業粉磨錳礦、鐵礦、石英、滑石、水泥、石膏、化肥及其它工業廢渣等應用。

制粉復合方法及設備 1196     

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本發明公開了一種制粉復合方法及設備,屬于物料制粉及相關處理的技術領域,本方法的特點是將物料制粉的錘碎、碾壓、封閉內循環、粒級檢測與分級、產品分選、排料及相關處理等幾個工序復合化,并使所述各工序的裝置一體化。該方法的優點在于:不僅提高物料制粉的效率,大大降低制粉成本,而且大大降低工程總投資,改變傳統磨機制粉和多種破碎機破碎的方式,大量節省系統占用的場地及空間并開拓出選廠地下化和水下化的礦業新道路。

利用鉀長石制備磷酸二氫鉀的工藝方法 792     

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本發明公開了一種利用鉀長石制備磷酸二氫鉀的工藝方法，包括：將洗凈、干燥后的鉀長石、磷礦石和白云石分別通過破碎機破碎，并分別通過200目篩；將上述鉀長石、磷礦石和白云石的粉末按質量比1：1：14混合均勻；將焙燒后的混合物粉碎，向混合物中加入濃度為27%的鹽酸，并置于120℃?150℃的溫度下恒溫反應15min?30min，加入蒸餾水冷卻定容，過濾取出反應物；將水溶液過濾，加入磷酸和氯化鉀進行中和反應，制得磷酸二氫鉀。本發明直接將鉀長石和磷礦石作為原材料進行反應，減少了傳統制備磷酸二氫鉀需要先用硫酸制得磷酸，造成成本過高和化工污染嚴重的弊端，流程簡單方便，能工業化使用。

釩鈦燒結成品防摔卸料漏斗改造方法 1109     

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本發明涉及釩鈦燒結生產設備技術領域，且公開了釩鈦燒結成品防摔卸料漏斗改造方法，包括以下步驟：降塵與燒結礦碎化率改造，在C106/C108/C109皮帶機轉運點處均設置S型落料，轉運點按控制物料流動轉運站技術設計并采用相關產品，出具真實的該設備的仿真模擬料流運動視頻，導料槽內部需設置迷宮式擋簾，可控流系統應根據物料的最大流量和最大粒度進行設計，需滿足急停時對溜槽容量的要求，其設計還需保證將物料導流至受料帶式輸送機的中心。該釩鈦燒結成品防摔卸料漏斗改造方法，具備保護傳輸設備、減少粉塵與燒結礦碎化率等優點，解決了釩鈦燒結成品卸料漏斗在使用過程中，落料時容易產生粉塵、皮帶機撕裂、接料皮帶跑偏和燒結礦碎化的問題。

制粉裝置的用途 1017     

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本發明涉及工業制粉領域，尤其涉及一種制粉裝置的用途，包括：制粉筒體（1）、狼牙刀錘臂（2）、前部傾斜刀錘（3）、垂直刀錘（4）、刀錘臂（5）、拆卸架（6）、拆卸架內凸起（7）、狼牙刀片臂（8）、前部傾斜刀片（9）、刀片臂（11）、轉動軸（12）、轉動軸凹槽（13）、卡件（14）、進料口（15）、出料口（16）、軸承（17）、旋轉動力模塊（18）、液氮儲存罐（19）、管道（20）、閥門（21）、氮氣輸入孔（22）、氮氣輸出孔（23）、細微顆粒收集裝置（24）、圓盤斜面出料控制裝置（25），5mm左右的礦石，通過高速旋轉的狼牙刀錘臂破碎礦石、狼牙刀片臂磨制礦石，用氮氣降溫，并控制礦石的等量進出，按既定路線，破碎、磨制礦石，快速制粉。

雙層差動輥式制砂機 1035     

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一種雙層差動輥式制砂機,包括兩組相向旋轉、輥筒表面具有不同線速度的定軸輥筒與可移動輥筒組成的破碎機構,兩組破碎機構沿鉛垂方向相隔一定間距安裝,上層破碎機構之上設置有上層料斗,上層破碎機構與下層破碎機構之間設置有中部料斗。由于組成破碎機構的定軸輥筒與可移動輥筒表面具有不同線速度,使得它們產生的碎礦作用力變成了壓力加剪力,因而大大提高了碎礦效率。

煅燒法生產工業磷酸鹽的工藝 902     

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本發明為煅燒法生產工業磷酸鹽的工藝。該工藝包括（破碎：磷礦石經初破后，再次進行粉碎，粉碎后的磷礦石粉末過120目篩；（2）混合成化：將磷礦石粉末與硫酸按比例進入混合攪拌器進行攪拌，混合后物料運至成化場內進行成化2—3h；（3）煅燒：將成化后的熟料運至煅燒爐進行煅燒，控制煅燒的溫度為250—280℃，煅燒的時間控制在1.5h—2h；（4）水解：經過煅燒后的氣態物質經回收加水后回收生成氟硅酸，固態物質進入水解槽，攪拌生成磷酸，生成的磷酸的濃度控制在12%—18%等步驟；本發明中的工藝條件要求簡單；原料中含鐵、鎂、鋁等雜質超過濕法磷酸的規定范圍，但是采用本工藝仍可用于生產工業磷酸，產品質量穩定。

制粉裝置 1187     

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本發明涉及工業制粉領域，尤其涉及一種制粉裝置，包括：制粉筒體1、狼牙刀錘臂2、前部傾斜刀錘3、垂直刀錘4、刀錘臂5、拆卸架6、拆卸架內凸起7、狼牙刀片臂8、前部傾斜刀片9、高硬度耐磨合金10、刀片臂11、轉動軸12、轉動軸凹槽13、卡件14、進料口15、出料口16、軸承17、旋轉動力模塊18、液氮儲存罐19、管道20、閥門21、氮氣輸入孔22、氮氣輸出孔23、細微顆粒收集裝置24、圓盤斜面出料控制裝置25，5mm左右的礦石，通過高速旋轉的狼牙刀錘臂破碎礦石、狼牙刀片臂磨制礦石，用氮氣降溫，并通過圓盤斜面出料控制裝置控制礦石的等量進出，按既定路線，破碎、磨制礦石，快速制粉。

紫莖澤蘭資源化利用方法 1190     

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本發明公開了一種紫莖澤蘭資源化利用方法，屬于農業土肥技術領域。該方法包括如下步驟：a、將紫莖澤蘭地上植株分為木質原料和草質原料；b、將草質原料粉粉碎，加入Rw促腐劑，并加水混勻，使其含水量在55～60％，控溫發酵，得腐熟物料；c、將木質原料粉碎，置入炭化爐進行炭化，冷卻后粉碎，得炭化物料；d、將腐熟物料和炭化物料按重量比1︰3～5的比例進行混合，加入腐熟物料和炭化物料總重量5～10％的粘合劑，通過有機肥造粒機壓制后得到生物炭有機肥。本發明為紫莖澤蘭的資源化利用提供了一種新的有效途徑，肥料具有保肥、保水、保溫、緩釋、改善土壤結構等特性，尤其適合礦山廢棄地的植被恢復，有較大的生態效益和經濟效益。

煤矸石制砂系統 1186     

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本申請涉及機制砂生產技術領域，公開了一種煤矸石制砂系統，用于將煤矸石制成機制砂，包括初級破碎裝置、洗選裝置、二級破碎裝置和洗砂裝置，所述煤矸石通過初級破碎裝置后得到初級破碎物，洗選裝置分離出初級破碎物中的石塊和雜質，所述二級破碎裝置將洗選裝置分離出的石塊破碎成符合機制砂粒徑的砂石，所述洗砂裝置用水清洗砂石制成水洗機制砂。本申請中洗選裝置的設置能去除物料中的煤、泥、硫鐵礦等雜質，尤其將洗選裝置設置在初級破碎裝置后，使得煤矸石中與石塊附著的硫鐵礦能在第一次破碎后與之分離，便于提高雜質的去除能力。

復合式振動制砂機 744     

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本發明公開了一種復合式振動制砂機，包括上機箱、下機箱、出料箱和機架，分別對應為進料口、破碎腔和出料口，三者從上至下呈軸線依次連接，其連接整體與下方機架連接；所述機架上連接有驅動電機，驅動電機通過傳動機構與制砂機內部的轉動主軸連接，其上端連接有葉輪；所述轉軸主軸上還連接有篩振機構與葉輪配合作用；將振動篩分和制砂機破碎結構相結合，能對粒徑不均的物料進行一定程度的篩分，并進行相應的破碎作用，還設有分料組件，能實現多種破碎形式的切換，使用范圍廣，通過上述結構有效的解決現有技術中出料不順，制砂機破碎效率低以及物料破碎不充分的問題，大大提高了物料的破碎效率、質量和礦選工藝的選礦效率。

氯化富鈦料的制備方法 1088     

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本發公開了一種氯化富鈦料的制備方法，包括如下步驟：S1、向破碎后的礦石原料中加入浮選藥劑進行浮選，得到低硅鈦精礦；S2、對所述低硅鈦精礦進行兩次酸洗，然后對酸洗后的鈦精礦進行過濾，得到酸洗后鈦精礦；S3、依次對所述酸洗后鈦精礦進行水洗、干燥、熔融、破碎，即得。其優點是：1)采用本發明的方法在簡化了氯化富鈦料生產的整體工作流程的同時，可保證對氯化富鈦料制造作業的順利進行，從而減少減少生產成本；2)顯著降低了氯化富鈦料的雜質含量，提高了產品質量。

棒磨式制砂機 951     

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本實用新型公開了一種棒磨式制砂機，包括機殼、電機，所述機殼內還設有碎石框；所述碎石框下方設有棒磨軸；所述棒磨軸與碎石框通過同一軸承固定在機殼上；所述電機利用齒輪與轉動桿帶動機殼內碎石框、棒磨軸反向轉動；所述棒磨軸上設有帶碎石錘、分砂錐呈“V”形設置的碎石桿。本實用新型的有益效果為：通過設有碎石桿，防止裝置堵塞同時能提高制砂效率；通過設置碎石框，提高打碎礦石原料的效率；通過碎石框與棒磨軸反向旋轉，提高碎石效率進而提升制砂效率，同時也使礦石原料破碎充分。通過設置出砂口，保證所制的砂子粒徑均勻。

增加頁巖氣井壓裂改造縫網密度的方法 1164     

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本發明涉及頁巖儲層增產改造領域，具體為增加頁巖氣井壓裂改造縫網密度的方法，根據目標區塊頁巖儲層有機質和礦物特征，選擇氧化劑；將氧化劑添加到壓裂液前置液中，隨壓裂液注入儲層內部。該方法利用了氧化劑可氧化頁巖中的有機質、黃鐵礦等反應產生的熱量、氣體形成高溫高壓以及反應產物中的有機酸可溶蝕碳酸鹽礦物的特點，充分利用壓裂作業能量與壓裂液的作用，不僅要形成主體裂縫網絡，即改造體積，而且要利用滯留壓裂液與頁巖的力學-化學作用進一步切割或“泡碎”改造體積內頁巖基塊，即改造效率或改造密度，進一步提高改造體積內氣體傳輸速率。