湖北有色金屬復合材料技術理論與應用

磷酸三(2-氯丙基)酯的制備方法 847     

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本發明公開了一種磷酸三(2?氯丙基)酯的制備方法?，F有的方法得到的產品顏色深、純度不高、后處理操作麻煩。本發明以三氯氧磷與環氧丙烷為原料，以磁性金屬有機框架MOF復合材料為多相催化劑，無其它有機溶劑助劑加入情況下，在20~70oC下攪拌反應1~6小時，發生選擇性酯化反應即可得到目標產物。本發明制備方法具有操作簡便、反應條件溫和、收率良好、催化劑可多次反復使用、減少了三廢排放、實現了清潔生產，是綠色環保的制備方法。

石英纖維編織體的硅溶膠浸漬復合成型方法 800     

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本發明公開了一種石英纖維編織體的硅溶膠浸漬復合成型方法，屬于航天材料制備工藝技術領域。它包括采用縫合工藝制備編織體，將編織體置于酸改性的硅溶膠中，在真空振動條件下浸漬處理，這種處理方式通過負壓環境增加了硅溶膠液進入編織體的外部動力，同時依靠振動將表面硅溶膠顆粒去除，避免硅膠顆粒在編織體表面堆積，在形成較小密度梯度的條件下，進一步提高浸漬動力，使得制備的復合材料性能較好。

用于替換副鋼板簧總成的單片簧及其設計方法 1063     

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本申請涉及一種用于替換副鋼板簧總成的單片簧及其設計方法，包括以下步驟：獲取副鋼板簧總成的性能指標、定量尺寸類別及對應數值，以及單片簧的變量尺寸類別；利用定量尺寸類別及對應數值，并配合計算公式構建有限元分析模型；對變量尺寸類別進行賦值，并輸入有限元分析模型，以獲取輸出結果；將輸出結果與性能指標進行比較；若相符合，則定量尺寸類別及對應數值，以及變量尺寸類別及所賦予的數值，作為單片簧的制造數據，并按照該制造數據制造；否則，重新賦值。采用本方法制作出合適尺寸的單片簧在滿足受力的各項情況下，進行替換多片鋼板簧，減少豎向空間的占用單后橋板簧懸架系統整體重量；并且由復合材料制成，疲勞壽命大大提升。

多區域異質材料復合結構溫熱擠壓模及其制備方法 772     

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本發明公開了一種多區域異質材料復合結構溫熱擠壓模，在模具軸向的方向上，將模具分為截面積不變區域和截面積減小圓角過渡處區域，其中，截面積不變區域和截面積減小圓角過渡處區域均為合金粉末通過增材制造技術制備而成；截面積不變區域用熱作模具鋼粉末通過增材制造技術制成；截面積減小圓角過渡區域采用碳化鎢或碳化鉻和自熔性合金粉末混合制備的復合材料粉末制成。本發明提出的多區域異質材料復合結構溫熱擠壓模，可提高模具的綜合性能和使用壽命，并合理利用材料。

具備三金屬銅-鈷-鉬/泡沫鎳多孔電極材料及其制備方法與應用 1019     

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本發明公開了一種具備三金屬Cu?Co?Mo/泡沫鎳多孔電極材料及其制備方法與應用，該方法包括：1)先利用有機溶液和酸去除泡沫鎳表面油污和氧化層；2)將銅、鈷、鉬鹽化合物前驅體與泡沫鎳共同置于高壓釜中密閉反應，然后洗滌干燥，得到在表面生長有水熱合成產物的泡沫鎳；3)將步驟(2)所得泡沫鎳在H₂氛圍中高溫煅燒，隨后自然冷卻，即得到具備三金屬Cu?Co?Mo/泡沫鎳多孔電解水催化劑。該復合材料中三金屬合金與基底鎳的結合能力強、堿性條件下性能穩定，且具有較大的電化學活性面積，極大的提高了材料的催化活性；該制備方法通過溶劑熱法實現三金屬與泡沫鎳基底的結合，制備工藝簡單、燒結溫度低、制備過程中能耗低，便于工業化生產。

共擠裝飾條模具 1115     

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本發明公開了一種共擠裝飾條模具，包括依次連接的模體、過渡板、支架板、匯流板、口模與冷卻水套，其特點是，還包括內置的主芯棒及分流錐，所述主芯棒依次貫穿匯流板、口模與冷卻水套并鑲嵌于所述匯流板上，主芯棒前端延伸至所述冷卻水套的出口端，后端緊貼所述分流錐，所述分流錐鑲嵌于所述支架板上，所述匯流板的上側設置共擠流道進口，在模體底部加入加工原料，在所述共擠流道進口加入另一型材原料，在模具內形成復合材料制成裝飾條。所述共擠流道進口由一柱型狀接頭和連于下端的管型狀進口組成，方便加入共擠型材原料。本發明通過共擠技術生產軟硬質復合的裝飾條，其強度更高，不易損壞。

三元乙丙橡膠與天然橡膠并用的復合橡膠及其制備方法 843     

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本發明公開了一種三元乙丙橡膠與天然橡膠并用的復合橡膠及其制備方法，屬于橡膠復合材料領域，包括三元乙丙橡膠混煉膠和天然橡膠混煉膠兩種配方體系，三元乙丙橡膠混煉膠由如下組份組成：100份三元乙丙橡膠、20?50份炭黑N774、15?30份炭黑N330、15?25份石蠟油、3?5份硬脂酸、0.5?2份促進劑ZDTP?50、1?2份防老劑ODA?40、2?6份氧化鋅、1?2份硫磺、1?3份DCP、2?3份石蠟。本發明的有益效果是：將三元乙丙橡膠混煉膠與天然橡膠混煉膠并用，通過優化設計兩種橡膠的硫化體系，使兩種橡膠在硫化過程中具有相近的硫化速度，從而使兩種硫化膠之間具有足夠多的界面交聯，成功實現了三元乙丙橡膠和天然橡膠的混合并用，有效改善了三元乙丙橡膠與天然橡膠復合橡膠的力學性能和耐老化性能。

多元活性金屬/石墨烯復合儲氫材料及其制備方法 960     

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本發明公開了一種高儲氫容量的多元活性金屬/石墨烯復合儲氫材料及其制備方法，屬于石墨烯和儲氫材料應用技術領域。該方法采用液相原位生成法制得氧化石墨烯/活性金屬鹽溶液，然后再通過液相自組裝的方式使過渡金屬在氧化石墨烯的表面進行自組裝，在水熱反應釜中反應后，在保護氣體和還原氣氛下進行高溫還原，制得多元活性金屬/石墨烯復合儲氫材料。本發明工藝流程簡單、成本低、可實現多種金屬的負載且適合于工藝放大，改進了常規物理法制備儲氫材料的工藝，獲得了高儲氫容量（6.2wt%~7.3wt%）的儲氫材料。本發明適合于石墨烯對金屬（或金屬氧化物）的負載，成果可以應用于復合材料、固體推進劑和儲氫系統的研制。

壯牙棒新型結構 956     

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一種壯牙棒新型結構，包括棒體，其特征是所述棒體由雙層復合材料構成，棒體表面設有凸出顆粒，所述棒體內層結構采用熱塑性聚氨酯彈性體韌性材料構成；所述棒體外層結構采用硅膠、橡膠彈性材料構成；所述凸出顆粒為圓錐狀，所述凸出顆粒高度為1?2mm，其下截面直徑為1.3?1.8mm，其材質與棒體外層結構材質相同。本發明新型結構耐磨、耐咀嚼，有很強韌性，長時間連續咀嚼不爛。并且制作簡單，使用方便，能有效進行牙齒周邊的肌肉鍛煉，從而保護牙齒健康。

復合結構陶瓷支撐劑及其制備方法 726     

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本發明公開了一種復合結構陶瓷支撐劑及其制備方法，屬于一種利用工業廢料制備陶瓷復合材料的技術領域。本發明的復合結構陶瓷支撐劑包含的組分及質量百分比含量為：鋼渣：50～80％，粉煤灰：3～20％，藍晶石微粉：2～30％，硅微粉：3～10％，粘土：2.5～20％，羧甲基纖維素：0.2～2％。本發明的制備方法包括的工藝步驟為：制備粉劑、配料、成球、干燥、燒成、自磨拋光及表面處理，以煉鋼鋼渣作為主要原料，有效地利用了工業固體廢棄物，同時制成的產品具備微晶?纖維復合結構，具有較高的機械強度、表面光滑、耐酸性侵蝕，可廣泛用于石油天然氣鉆井支撐劑、混凝土集料及塑料填料等技術領域。

工業中溫用相變蓄熱材料及其制備方法 856     

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本發明提供一種工業中溫用相變蓄熱材料及其制備方法。該相變蓄熱材料由己二酸、鍍銅碳納米管及粘結劑組成；所述己二酸與鍍銅碳納米管的質量比為88～98：2～12，所述粘結劑的質量為己二酸及鍍銅碳納米管兩者總質量的3%。該相變蓄熱材料的制備方法為：將己二酸與鍍銅碳納米管按預定配比進行機械混合，混合均勻后裝入坩堝中，放入真空干燥箱真空熔融吸附，然后摻入粘結劑壓片成型即得。該蓄熱材料可以應用于太陽能空調、地板采暖、化工印染等行業的脫水干燥。本發明選材合理，制備工藝先進，從而能夠低成本生產出一種工業領域用蓄熱材料，該蓄熱復合材料的應用使得蓄熱、放熱效率等在內的綜合性能得到大幅度提高。

鑲嵌熱固性樹脂增強的熱塑性塑料滑動軸承和導軌 771     

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提出了一種將熱固性樹脂鑲嵌于熱塑性塑料基體形成的新型復合材料滑動軸承與導軌,它克服了金屬滑動軸承和導軌在水介質中發生電偶腐蝕和咬死的問題,提高了承載能力,而且可設計性良好。

電磁波防護卡 710     

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本發明公開了一種電磁波防護卡,它包括芯片(1)和基片(2),芯片嵌入基片中,其中芯片為由鐵電材料、鐵磁材料及粘合劑組成的復合材料。在防護卡的一個面上還可有一層不干膠。本防護卡使用方便、功效持久,能有效地吸收和屏蔽環境電磁波的輻射,而且不影響電器設備本身的性能和使用效果。

量子點高分子復合物及其制備方法 889     

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本發明提供了一種量子點高分子復合物及其制備方法，所述制備方法包括將油溶性量子點、高分子材料、硫醇?烯聚合物與助劑在加工溫度下混合均勻，恢復至室溫后形成量子點高分子復合物。本發明以高分子材料為環境，投入不同的配體材料和量子點材料，對量子點表面進行不同的配體交換，最終得到高穩定性的量子點高分子復合材料，由于表面硫醇?烯聚合物很好的吸附在量子點表面，同時配體之間分子鏈段較長，會互相纏繞，進一步形成屏障，更加有效的避免配體發生脫落，而更好的保護量子點材料，使得量子點高分子復合物在高溫、高濕和藍光條件下，熒光亮度不會發生明顯衰減，減緩了量子點的老化，提高了制成量子點光學功能板的光學穩定性。

Si@TiN-瀝青復合負極材料的制備方法 1177     

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本發明公開了一種Si@TiN?瀝青復合負極材料的制備方法，包括如下步驟：S1、將納米Si顆粒與TiO2粉末進行濕法球磨機械混合，得到Si@TiO2復合物；S2、先將Si@TiO2復合物與炭黑SuperP進行干法球磨混合，得到Si@TiO2?SuperP前驅體，然后經碳熱還原氮氣氧化反應使TiO2轉換為TiN，冷卻后即可得到Si@TiN中間體；S3、先將Si@TiN中間體與瀝青混合，再經高溫煅燒，冷卻后即可得到Si@TiN?瀝青負極復合材料。本發明解決了現有技術中硅負極材料電導率低和體積膨脹問題，且該方法合成工藝簡單，操作方便。

機翼總成及飛行汽車 1062     

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本發明公開了一種機翼總成及飛行汽車，包括外蒙皮組件以及均由復合材料制成的機翼骨架與雙副翼；所述機翼骨架包括橫梁組件與縱肋組件，所述橫梁組件包括前橫梁與后橫梁，所述橫梁組件的一端用于與機身固定連接；所述縱肋組件包括多根位于所述前橫梁前側的前緣肋、多根位于所述后橫梁后側的后緣肋與多根位于所述前橫梁與所述后橫梁之間的中間肋以及兩組加強肋組，每組加強肋組包括兩根平行設置的相鄰加強肋，每根所述加強肋由設置于同一平面內的加強中間肋、加強前緣肋與加強后緣肋構成。本發明中的機翼總成能夠將升力系統產生的載荷通過機翼總成傳遞到整機上，安全系數高，同時重量輕、零件少、裝配周期短，產品經濟性高。

改性環氧樹脂及其制備方法 720     

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本發明屬于電力復合材料技術領域，具體涉及一種改性環氧樹脂及其制備方法。通過先將環氧樹脂與含有不飽和雙鍵的活性稀釋劑和含有柔性脂肪鏈的活性稀釋劑按質量比為100％:3?5％:10?12％的比例混合，制成組分A；再將組分A和占組分A質量20?30％的環氧乙烯基不飽和樹脂混合，完成改性環氧樹脂的制備。所制備的改性環氧樹脂力學性能、絕緣性能和工藝性能均衡，適用于電力行業絕緣橫擔、干式纖維套管和絕緣子支柱等元器件的制造。

消減黃曲霉毒素的綠色方法 1177     

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本發明公開了一種消減黃曲霉毒素的綠色方法。將含黃曲霉毒素的樣品充分接觸用于消減黃曲霉毒素的復合薄膜，復合薄膜先選擇性吸附脫除樣品中黃曲霉毒素，然后將復合薄膜置于太陽光或氙燈光源下照射，逐步降解黃曲霉毒素，所述用于消減黃曲霉毒素的復合薄膜包括基底和基底上的g?C3N4/WO3復合材料，g?C3N4為片層結構，WO3納米顆粒均勻分散在片層g?C3N4表面，結合緊密，形成復合半導體光催化材料。

多激光協同輔助的激光沖擊強化方法及裝置 785     

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本發明屬于表面改性技術領域，公開了一種多激光協同輔助的激光沖擊強化方法及裝置。方法包括在工件的待強化區域鋪設保護層，在保護層上涂覆吸收層，通過在吸收層的表面噴水形成約束層，使用藍光半導體激光器對待強化區域進行激光加熱作業，使用脈沖激光器對待強化區域進行激光沖擊強化作業。裝置包括控制箱、數據傳輸線、激光頭、水管、噴水頭。本發明能夠增加金屬或金屬復合材料的強度和延展性，能夠增強材料疲勞性能和斷裂韌性，能夠有效降低沖擊強化的成本，提供的裝置便于攜帶，能夠實現對大型結構件的沖擊強化。

介孔炭電極的制備方法及有機廢水處理設備 1180     

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本發明公開了一種介孔炭電極的制備方法，以RF溶膠為炭源，三嵌段共聚物F127為模板劑，在堿性條件下通過溶劑揮發誘導自組裝的軟模板法制得了F127?RF的復合材料，再通過惰性氣氛下高溫碳化處理直接得到高度有序、高比表面積的介孔炭材料，再將介孔炭材料與導電劑和粘接劑按質量比8：1：1混合均勻，用對輥機滾壓成薄片，經高溫炭化處理直接得到高度有序、高比表面積的介孔炭材料。依照本制備方法合成的介孔炭材料電極對于高含鹽廢水中的無機鹽離子的電吸附除鹽效果十分顯著，介孔炭具有較大的比表面積與孔容增加了離子的吸附量和除鹽率；基于介孔炭電極的高含鹽有機廢水處理設備可實現對高含鹽有機廢水的電吸附除鹽。

含交聯氟聚物包覆層的HMX炸藥微球及其制備方法 1081     

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本發明屬于復合材料制備技術領域，公開了一種含交聯氟聚物包覆層的HMX炸藥微球及其制備方法：含交聯氟聚物包覆層的HMX炸藥微球是以細粒度HMX顆粒為核、以交聯氟聚物為殼的結構；含交聯氟聚物包覆層的HMX炸藥微球的平均粒徑為100μm～500μm；細粒度HMX顆粒的平均粒徑為500nm～50μm；交聯氟聚物包覆層占所述含交聯氟聚物包覆層的HMX炸藥微球的質量百分比范圍為5％?15％；含交聯氟聚物包覆層的HMX炸藥微球的撞擊感度特性落高為52.8?87.9cm，摩擦感度為12?48％。本發明的制備方法集乳化溶劑蒸發包覆技術與原位聚合包覆技術于一體。

多孔焦磷酸鹽制備方法和鈉離子電池 1204     

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本申請涉及一種多孔焦磷酸鹽制備方法和鈉離子電池，包括：將金屬氯化物和加入無水乙醇中攪拌一定時間，再將植酸溶液加入到去離子水中攪拌，之后將金屬氯化物/無水乙醇的混合溶液加入到植酸溶液/去離子水的混合溶液中攪拌，抽濾，烘干；隨后在惰性氣氛中再碳化得到最終產物。該發明材料來源廣泛，方法簡單，合成周期短，綠色無污染，為大規模生產提供了可能；用該方法制備的金屬焦磷酸鹽復合材料，具有由納米顆粒堆垛而成的多孔骨架結構，可以有效緩解鈉離子電池充放電的過程中的體積膨脹；而且在制備的過程中保留了前驅物中的碳元素，極大的提高了材料的導電性和材料的穩定性；在鈉離子電池的測試中顯示出了較高的容量和優異的倍率性能以及超長的循環穩定性。

改性雙馬來酰亞胺樹脂預聚物及其制備方法 796     

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本發明提供了一種改性雙馬來酰亞胺樹脂預聚物，采用熔融聚合工藝，利用烯丙基化合物、氨基苯乙炔、苯并噁嗪對雙馬來酰亞胺進行共聚擴鏈增韌改性，所得改性雙馬來酰亞胺樹脂預聚物在保持雙馬來酰亞胺高耐熱性的同時，具有優良的工藝性，并可大幅提升機械性能；且該預聚物熔融粘度適中、揮發分低、鋪覆性好、儲存期長，成本較低，是一種理想的預浸料用膠膜材料；可用作復合材料的基體樹脂、耐高溫膠粘劑及電子電器覆銅板絕緣材料等，適用于航空航天、電子電器、交通運輸等技術領域。

用于高靈敏同步檢測重金屬鎘、鉛、汞、銅、鋅離子的電化學傳感器及制備方法 1045     

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本發明涉及一種用于高靈敏同步檢測重金屬鎘、鉛、汞、銅、鋅離子的電化學傳感器及制備方法。電化學傳感器，其包括電化學工作站、電解池和電極，所述的電極包括對電極、參比電極和工作電極，其中：工作電極上修飾的有效組分為四氧化三鐵/氟化多壁碳納米管，所述的四氧化三鐵/氟化多壁碳納米管是由氟化多壁碳納米管和氟化多壁碳納米管上均勻負載的四氧化三鐵納米粒子構成的納米復合材料。其可實現鎘、鉛、汞、銅、鋅離子的同步檢測，同時提高同步檢測通量，且檢測更靈敏，檢測限更低，線性范圍更寬，應用于實際樣品中鎘、鉛、汞、銅、鋅離子的檢測。

電熱致變色纖維、其制備方法和應用 978     

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本發明屬于功能纖維領域，更具體地，涉及一種電熱致變色纖維、其制備方法和應用。該電熱致變色纖維包括具有三層結構的復合材料，自外而內依次為包層、中間層和芯層，其中所述包層為保護層，所述中間層為熱致變色層，所述芯層為導電層；所述導電層采用的材料為具有電熱效應的導電層材料；所述熱致變色層通過采用熱軟化拉絲法制備得到，所述熱致變色層的預制棒中包含有孔結構，所述導電層材料穿過所述預制棒的孔中，采用所述熱軟化拉絲法獲得所述熱致變色層的同時，將所述導電層作為芯層制備在所述熱致變色層的內部；該電熱致變色纖維使用時，所述導電層材料在通電條件下發熱，所述中間層的熱致變色層材料在導電層的熱作用下發揮變色功能。

空氣凈化用ZnO/CuS/Ag光催化材料的制備方法 932     

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本發明公開了一種空氣凈化用ZnO/CuS/Ag光催化材料的制備方法，屬于材料制備技術領域。本發明首先配制硝酸鋅水溶液，采用電化學沉積技術在導電玻璃上制備ZnO納米片；然后，采用離子交換法分別以硫代乙酰胺和氯化銅為溶液，制備ZnO/CuS復合材料；最后，沉積Ag，制備ZnO/CuS/Ag光催化材料。本發明所獲得的空氣凈化用ZnO/CuS/Ag光催化材料具有良好的催化性能，且本發明提供的制備方法簡單易操作，具有實際的可行性，制備的ZnO/CuS/Ag光催化材料成本低，無污染。

有機?無機改性的碳/蒙脫土復合吸附材料的制備方法 1082     

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本發明公開了一種有機?無機改性的碳/蒙脫土復合吸附材料，屬于空氣凈化領域。以鈉基蒙脫土為主體材料，通過羥基金屬柱撐后，可溶性糖提供碳源，在水熱條件下，合成有機?無機改性的碳/蒙脫土復合吸附材料。采用本發明得到的有機?無機改性的碳/蒙脫土復合材料無毒、無腐蝕、環保且制備成本低，既具有無機柱撐蒙脫土多孔、高比表面積的特征，又具有有機蒙脫土碳含量高的特點，因而對揮發性有機廢氣具有優異的吸附性能，對甲苯的吸附量最高可達到39.8mg/g，有潛力替代其他空氣凈化吸附劑。

填充多孔纖維的蜂窩夾層吸音降噪結構及其制備方法 730     

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本發明涉及一種填充多孔纖維的蜂窩夾層吸音降噪結構及其制備方法。包括上蒙皮1、蜂窩夾芯2、下蒙皮3、填充于蜂窩夾芯單元格中的PP/PET雙組分多孔纖維4和均布在上蒙皮的微孔5。所述制備方法包括以下步驟：首先，配制樹脂基體，制作復合材料上、下蒙皮，凝膠固化；其次，在下蒙皮上表面均勻涂抹一層膠黏劑，放置蜂窩夾芯，用重物壓緊，加熱凝膠固化；然后，將PP/PET雙組分多孔纖維均勻填充在蜂窩的單元格中，在上蒙皮一面均勻涂抹一層膠黏劑，粘接在蜂窩上并固化；最后，在上蒙皮上按一定間距均勻打通孔。本發明結構簡單，具有輕質高強的特點，同時具有在中高頻下優異的吸音性能，因此具有十分廣泛的應用前景。

礦化膠原基股骨頭支撐裝置 1123     

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本發明涉及一種股骨頭支撐裝置，具體涉及一種可用于治療早期股骨頭壞死的礦化膠原基股骨頭支撐裝置。該裝置使用致密的均質有機/無機復合材料制成，其中有機相包括膠原，無機相包括納米鈣磷鹽。該裝置為具有豎直通孔的圓柱體，支撐強度可達到4000～6000N。本發明還提供了這種礦化膠原基股骨頭支撐裝置的制備方法。實施本發明，可以制備出與人體皮質骨機械性能相當的礦化膠原基股骨頭支撐裝置，能夠滿足臨床上治療早期股骨頭壞死、防止壞死股骨頭繼續塌陷的需求。

汽車真空助力器支架及其制造工藝 1052     

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本發明公開了一種汽車真空助力器支架及其制造工藝，該支架由長玻纖增強尼龍復合材料注塑成型，包括筒體、法蘭盤以及底座；所述筒體的外周設置有四組肋板，每組包括三個肋板，每組肋板中相鄰肋板之間的距離為16～18mm，每個肋板的厚度為2.3～2.7mm；所述法蘭盤上設有法蘭盤凸臺，所述法蘭盤凸臺上設有法蘭盤螺栓孔，所述法蘭盤的厚度為3.2～3.8mm，所述法蘭盤凸臺的厚度為3.7～4.3mm；所述底座上設有底座凸臺，所述底座凸臺上設有底座螺栓孔，所述底座的厚度為4.0～5.0mm，所述底座凸臺的厚度為4.5～5.0mm。本發明具有質量輕、成本低、成型周期短的優點，能滿足結構和力學性能使用要求。