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一種高溫鋼板打字機步進電機的冷卻裝置，屬于冶金企業的生產輔助設施，它由上蓋和冷卻液容器組成，其特征是上蓋設置在冷卻液容器的頂部，上蓋與冷卻液容器之間設置密封圈，上蓋與冷卻液容器通過緊固螺絲固定連接，冷卻液容器包括殼體、內腔，殼體的外形為長方體，內腔為圓柱形腔體，殼體上設有進水口和出水口。將本實用新型安裝到高溫打字機行走機構上，通過水泵不斷的進行液體循環，可以使打字標頭行走機構的溫度維持在恒定的范圍內，從而大大改善了高溫打字機行走機構工作環境，避免了步進電機、各元器件的損壞，減少設備故障時間，降低材料、備件的消耗。本實用新型結構簡單，安裝方便。
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本實用新型屬于冶金行業生產設備的輔助工具,具體涉及更換退火爐纖維輥的專用工具,它由可移動輥架和可移動電動葫蘆構成,可移動輥架為矩形金屬焊接件,矩形金屬焊接件上設置若干個輥座,隔離梁將其分為兩個區,可分別放已更換的舊輥及備用新輥,矩形金屬焊接件的底部設置四個車輪;與可移動輥架配合使用的電動葫蘆設置在支架上。使用本實用新型更換一根纖維輥需要1個小時,比目前采用的天車吊運減少2小時,工作效率較高,還降低了工作人員的勞動強度。
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一種罩式爐加熱罩,屬于冶金行業的生產設備上的部件,它包括外殼、內襯,內襯與外殼固定在一起,其特征是外殼上設置連接板,連接板上設置套管,導向臂穿過連接板和套管并與連接板固定。通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋1549精整作業區罩式爐工序的試驗,本實用新型在罩體吊扣過程中徑向擺動幅度明顯減小,定位準確,使用效果明顯,且消除了內襯與內罩間的摩擦,避免了內襯損壞,還減少了人工指揮作業的時間,降低了作業人員的工作強度。同時,由于人員作業的減少,大大提高了整個工序作業的安全水平。
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一種高爐爐前噴槍,屬于冶金行業煉鐵高爐爐前鐵水預處理用的設施,它包括噴槍、傳動裝置,噴槍固定安裝在傳動裝置上,噴槍由槍桿和噴頭連接組成,其特征是槍桿是由內經為大于50毫米的鋼管構成,槍桿的一個端頭設置噴頭,傳動裝置由軌道及設置在軌道上的小車構成,小車上設置夾具。本實用新型能夠降低噴吹粉流密度,提高脫硅劑的有效利用率,減少脫硅劑的損耗;通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司4號高爐爐前鐵水脫硅試驗,脫硅劑的損耗由20%左右降到10%左右,脫硅劑的有效利用率提高了30%。
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改進的平整機編碼器接手傳動軸，主要用于冶金企業平整機編碼器的連接，它包括軸體、軸頭，軸體上設有螺栓孔，其特征是軸頭上設有兩個鍵槽。本實用新型安裝的編碼器可以精確讀取測量裝置的實際數據，在震動大，固定螺絲松動時，也不會發生打滑，可以保證設備功能精度的穩定投入運行，保證生產的正常進行。
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一種電爐用雙向兌鋼預熔包，屬于冶金生產設備，它包括包體，包體上設有耳軸和吊耳，其特征是包體上對稱設置兌鋼嘴。本實用新型的使用壽命較長，一般使用90-100次，進行下線大修。
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一種矯直機在線磨輥器,屬于冶金行業生產設備中的輔助設施,它包括鋼板、手柄、軸、油石、支架,其特征是鋼板上固定安裝U形槽、軸、支架,軸上安裝有軸承,支架由彈簧和軸構成,軸的兩端固定連接彈簧,彈簧的另一端固定在鋼板上,油石嵌在U形槽中,手柄通過套管固定安裝在鋼板上。本實用新型結構簡單,加工方便,成本低,容易實施。將本實用新型放入到運行著的矯直機上,固定在發生粘輥現象的工作輥處,把矯直機的機架向下壓,進行磨輥修復,整個工作過程不用拆裝精整矯直機,就能完全消除矯直輥發生表面粘輥現象,修復時間僅需要3小時。
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一種圓盤給料機給料閘門，屬于鋼鐵冶金生產過程中的送料裝置，它包括閘門主體，閘門主體通過連接板安裝在轉軸上，閘門主體為弧形鋼板，其特征是閘門主體通過固定板、螺栓與可調節板連接，可調節板為弧形鋼板，可調節板的凹面設有加強筋板。本實用新型在給料閘門的下部受到磨損后，通過可調節板來彌補被磨損的部位，實現穩定燒結熔劑小流量給料，減少了閘門下部磨損后的調整焊補和整體更換時間，提高了燒結配料精度和物流穩定性，使燒結礦轉鼓強度和穩定率得到提高，燒結返礦率下降，圓盤不用頻繁啟停延長電機、減速機壽命，結構簡單實用性強，調整操作簡捷方便。
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一種層流冷卻水下噴邊部遮擋裝置，屬于冶金行業生產過程中的輔助設施，主要用于軋鋼生產線層流冷卻水控制裝置，它包括齒輪、兩根齒條，其特征是齒輪設置在兩根齒條之間，每根齒條的一端均焊接有擋板。將本實用新型安裝與下噴集管上部，通過齒輪、齒條的相對運動可以調節寬度，將軋鋼生產線層流冷卻下噴部分邊部噴管遮擋，可使帶鋼邊部不冷卻。
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卷取機卷筒與助卷輥成形板之間間隙的檢測裝置,屬于冶金行業專門用于檢測卷取機卷筒與助卷輥成形板之間間隙是否符合要求的檢測裝置,它包括支架,支架是由兩根長200毫米的支柱和軸構成,軸的兩端固定安裝直徑為762毫米的圓板,兩個圓板之間的距離為1100毫米。本實用新型操作簡單,使用方便,解決了長期以來不能檢測卷取機卷筒與助卷輥成形板之間間隙的問題。
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一種電磁純鐵試樣熱處理防護器具,屬于冶金行業中檢驗磁性金屬材料的物理性能時使用的器具,它包括上蓋、下蓋、圓筒,圓筒的兩端分別設置上蓋、下蓋,其特征在于圓筒內設置墊片,墊片與圓筒之間有配合間隙,上蓋為一塊板上固定安裝筒的結構,下蓋為一塊板上開圓形凹槽,圓筒的一端設置在下蓋的凹槽中,另一端設置在上蓋的筒內,上蓋和下蓋通過螺栓固定連接。本實用新型結構簡單,加工容易,成本低,使用牢固,防止氧化和增碳效果較好,采用本實用新型進行熱處理的試樣,檢驗出的數據精確。
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可快速更換滑輪的龍門吊具,涉及冶金起重運輸機械。本實用新型解決龍門吊具中滑輪更換時間長的問題。本實用新型包括:橫梁,與橫梁鉸接的吊叉,與吊叉鉸接的板鉤,通過滑輪軸連接的隔套和滑輪,其特征在于:所述滑輪軸上還裝有側板,側板還設有與橫梁連接的軸孔,由滑輪軸連接隔套、滑輪、側板組成滑輪裝置,所述滑輪裝置通過連接軸將其側板上的軸孔與橫梁連接在一起。本實用新型克服了現有龍門吊具更換滑輪時需要定時并且花費大量時間的缺點。
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本實用新型屬于冶金行業生產過程中的輔助設施,具體涉及清除鋼板表面附著物的裝置,它包括支架,其特征是支架上設置橫桿,橫桿上設置毛刷。本實用新型結構簡單,使用方便,可以清除各類鋼帶表面的附著物,提高了鋼帶的產品質量,采用本實用新型后,可以取消對托輥輥面進行打磨的工序,節約了時間,提高了工作效率,經過山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗,效果明顯。
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本實用新型涉及冶金行業熱連軋機設備油缸檢修、維修技術領域?？煞乐褂透走B接勾頭進水的密封裝置，包括活塞桿和勾頭，還包括防水密封圈，所述的防水密封圈包括防水密封支撐環和O型密封圈，所述的防水密封支撐環的外側邊緣一圈設置有凹槽，O型密封圈設置在凹槽內，所述的防水密封圈套在活塞桿上，活塞桿通過螺紋與勾頭連接，所述的防水密封圈設置在勾頭開口處。安裝防水密封后，對軋制冷卻水及粉塵起到很好的抑制作用，可預防冷卻水及粉塵雜質進入到油缸活塞桿與勾頭螺紋連接的部位，杜絕螺紋連接失效的情況發生，減少故障停機。
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一種拆爐機導向輪式支架移動裝置，屬于冶金機械裝置技術領域；包括連接架(1)、輪(2)、導向輪(3)、導軌(4)、鋼管導軌(5)；連接架用于固定輪和導向輪；輪用于與膠管配合，作為動滑輪帶動連接架往復運動；導向輪為槽輪結構，卡在鋼管導軌上，用于支承連接架，并對其在運動過程中起導向作用，鋼管導軌為管類結構，固位安裝于導軌內，用于限位導向輪的運動路徑；輪和導向輪安裝在連接架上，鋼管導軌焊接或通過螺釘固位連接于導軌內；導向輪卡在鋼管導軌的外圓面上，輪隨著膠管運動，牽引連接架在鋼管導軌上往復運動。對比現有技術，本裝置采用導向輪和鋼管導軌組成的滾動摩擦代替滑塊的滑動摩擦，降低摩擦系數，提高支架結構的可靠性。
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雙護軌混凝土枕是在新Ⅱ型混凝土枕的基礎上進行改良的混凝土枕,適用于冶金企業鐵路道口內雙護軌混凝土枕的更換。雙護軌混凝土枕，包括，混凝土枕、承軌槽、基本軌、護軌鋼軌、護軌墊板、C型彈條和鐵磚，護軌墊板左右兩端上方均設置有固定環，混凝土枕兩邊均設置有承軌槽，承軌槽槽內兩端均設置有地基螺栓孔，護軌墊板通過地基螺栓設置在承軌槽內，基本軌和護軌鋼軌分別設置在護軌墊板的左右兩側，基本軌和護軌鋼軌外側端均通過C型彈條與護軌墊板上的固定環進行連接固定，基本軌和護軌鋼軌之間的凹槽內設置有鐵磚，基本軌、護軌鋼軌和鐵磚通過護軌螺栓進行固定連接?；炷琳龛F路道口整體穩定性強于木枕鐵路道口。
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本實用新型屬于冶金智能裝備技術領域，具體涉及一種面向坯料鍛造過程的去氧化皮機器人。包括底盤、固定安裝在底盤上的底板和轉動設置在底板上的底座，在底座的上端鉸接有主動臂，在所述主動臂的上端設置有第二連桿，在所述第二連桿的兩端均鉸接有第三連桿，在兩個第三連桿的中部鉸接有第五連桿，在第五連桿的中部鉸接有第二液壓缸的輸出端，第二液壓缸的缸體鉸接在主動臂的中下部，兩個第三連桿的末端分別鉸接在第四連桿的兩端，在第四連桿的上方設置有工業耐高溫相機，在第四連桿的前端連接有清掃裝置；本實用新型簡單可靠，同時采用機器人代替人工進行氧化皮清除，降低了勞動強度，提高了工作崗位的安全性。
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本實用新型公開了一種新型電力開關柜，包括柜體，所述柜體內部通過隔板分隔設置有繼電器室、斷路器手車室、電纜室和母線室，所述繼電器室側面設置有斷路器手車室，所述斷路器手車室側面設置有母線室，所述母線室側面設置有電纜室，所述柜體外壁上設置有絕緣的外殼，所述母線室內部上方設置有若干個穿墻套管。本實用新型結構設計合理，操作使用方便，用于工廠和電力系統中接受和分配電能并對電路實行控制、保護和監測，能配真空斷路器或SF6斷路器,柜體采用組裝結構，提高了產品品質和配合精度；適用于建材、冶金、電力、化工、石油、民建等行業的變電所、配電室，起到無功補償提高功率因數的作用；具有功能完善的防誤操作閉鎖功能。
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本實用新型為一種節能環保型雙封出料機,屬于間歇驅動元件的其他傳動裝置領域。本實用新型的特征在于,出料殼體分為上、下兩部分組成,殼體用鋼板焊接而成,上、下殼體呈錯位對焊為一體。其中使用的傳動軸兩端配有自潤滑軸承,連接曲柄的軸孔為矩型,用螺絲固定,其使用的曲柄上的閘閥設有一拉桿,上下殼體上中部設有檢修孔蓋用銷釘固定。本實用新型具有結構簡單,易于裝配,密封好,維修量小,節能改善環境等優點。具有在化工、冶金爐窯及環保系統推廣應用的價值。
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本實用新型是一種高壽命節能型電渣重熔結晶器。其特點是:在結晶器鋼外殼上鑲嵌條形隔磁材料,在結晶器下部增設掏水垢口,進退水管安裝沿銅內襯外圓的切線方向,紫銅內襯厚度為16—40mm,水層厚度為25—30mm。以此,提高結晶器使用壽命和節約能源,同時也有利于冶金質量和安全生產。
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一種防止打包機初壓頭誤動作的裝置,主要用于冶金企業的廢鋼進行打包的250mm型打包機,它包括底座,其特征是底座上固定安裝有支柱,底座為長度是680mm、寬度為200mm、厚度是16mm的矩形鋼板,支柱為直徑是50mm,長度是930mm的圓柱形。將本實用新型通過40角鋼與250mm型打包機的初壓柱塞基礎鋼板連接在一起,就可以有效地穩定打包機的初壓限位桿,避免打包機的操作臺產生錯誤反信息,從而避免打包機產生錯誤操作。
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本發明涉及一種變質ZL102鋁合金的制備方法，屬于冶金技術領域，解決細化鋁硅合金的晶粒組織、改變合金中共晶硅的形態和尺寸以及調整各種組織的相對數量以提高其力學性能的技術問題，本發明包括以下步驟：ZL102鋁合金樣品在真空環境和保護氣氛中完全熔化，ZL102鋁合金液隨爐冷卻凝固過程中施加電脈沖，制得變質ZL102鋁合金。本發明操作簡單，在電脈沖作用下制備的ZL102鋁合金，改善了ZL102鋁合金組織，處理后的組織由基體鋁和鋁硅共晶組織組成，沒有初晶硅出現，共晶硅的形貌變成點狀和細小纖維狀，并且組織中共晶成份變少，共晶相細化。
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本發明公開了一種電控微爆炸成型制備雙金屬復合板的方法，具體步驟為：將待復合的兩種金屬板材經預打磨后置于呈固定角度的夾具中，并通入高頻脈沖電流進行電控微爆炸軋制，得到雙金屬復合板材。本發明通入高頻脈沖電流時，出現趨膚效應與鄰近效應，使電流密度都集中在界面處，提高了界面以及尖端溫度。且由于尖端放電效應，電流密度在兩金屬板接觸夾角處聚集，形成電弧擊碎氧化膜，并通過電源短路爆炸現象出現波紋界面，提高了界面結合強度，實現機械結合與冶金結合的共同作用。本發明制備出的雙金屬復合板材具有良好的結合性能，滿足工業需求，且對環境無污染，對材料的成型尺寸也可更精確的控制。
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2025年07月23日 ~ 26日 
