河北張家口有色金屬理論與應用

高爐冷卻壁 1160     

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本發明提供了一種高爐冷卻壁，屬于冶金設備技術領域。高爐冷卻壁包括冷卻壁本體，冷卻壁本體為銅鋼復合板構件，銅鋼復合板構件的銅板一側臨近高爐內側，銅鋼復合板構件的鋼板一側安裝在高爐爐壁上；高爐冷卻壁還包括水道蓋，鋼板遠離銅板的一側設有水槽，水道蓋為朝向遠離銅板一側凸出的凸形蓋體；水道蓋蓋設于水槽的開口端并與鋼板相連，水道蓋和水槽圍合形成水道。本發明提供的高爐冷卻壁，通過設置焊接在鋼板上的水道蓋和開設在鋼板一側的水槽，以此來共同圍合形成水道，并通過將水道蓋設置為凸形蓋體，在不過分增加鋼板和銅板厚度的情況下增大水道的過水截面積，以使高爐冷卻壁達到預定冷卻效果，降低高爐冷卻壁的體積和重量，降低制造成本。

消除煉鐵爐料荷重軟化試驗檢測誤差的方法 932     

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一種消除煉鐵爐料荷重軟化試驗檢測誤差的方法，屬于煉鐵爐料冶金性能檢測方法技術領域，用于消除檢測煉鐵爐料荷重軟化性能的檢測誤差。其技術方案是：在坩堝不裝入試樣的試驗條件下進行模擬荷重軟化試驗檢測，得到軟化壓桿、坩堝、壓片產生的空白膨脹數值，空白膨脹數值可被平均分配到整個過程并應隨時減除，由此可得到較好的計算效果。本發明解決了長期以來煉鐵爐料荷重軟化試驗檢測結果與實際結果存在較大誤差的難題，具有方法簡單、操作方便、效果良好的優點，能消除壓桿、坩堝、壓片的空白膨脹對試驗檢測結果的影響，避免荷重軟化檢測數據失真，使試驗檢測數據能夠真實反映爐料的軟化性能，在行業內有非常積極的推廣使用價值。

焦化備煤工藝的篩分裝置 1195     

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本發明公開了一種由拉緊器1、篩子下支撐軸2、篩框3、篩絲4、篩子上支撐軸5和螺絲6組成的焦化備煤工藝的篩分裝置,該裝置安裝于粉碎機前,可使細度符合要求的煤被篩下,粗粒煤進入粉碎機,實現選擇性粉碎。使用該裝置后,優化了煉焦煤的粒級組成,改善了焦炭質量,提高了冶金焦率,節約了電力消耗。

從難浮選鉬礦中回收鉬的工藝方法 1066     

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本發明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種從難浮選鉬礦中回收鉬的工藝方法。本發明包括如下步驟：步驟1、對難浮選鉬礦磨礦，得到堿性浸出液；步驟2、將堿性浸出液進行預處理，得到浸出凈化液；步驟3、對浸出凈化液進行鉬萃取，得到鉬負載有機相；步驟4、對鉬負載有機相進行水洗，得到水洗鉬負載有機相；步驟5、對得到的水洗鉬負載有機相進行反萃取鉬，得到第一種含鉬溶液；步驟6、對第一種鉬溶液補加碳酸氫銨作為反萃取劑與負載有機相接觸，得到第二種含鉬溶液；步驟7、對第二種鉬溶液，蒸發濃縮，得鉬合格液。本發明能夠提高鉬的浸出率，具有高效率、低成本、短流程、清潔環保的優點。

八機八流連鑄機中間罐吊具及其起吊方法 774     

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本發明涉及一種八機八流連鑄機中間罐吊具及其起吊方法，屬于冶金行業連鑄生產設備技術領域。技術方案是：左縱梁（14）和右縱梁（17）固定在橫梁（4）的兩端，左前板鉤（11）和左后板鉤（1）分別固定在左縱梁（14）的兩端，右前板鉤（19）和右后板鉤（5）分別固定在右縱梁（17）的兩端，左前板鉤（11）、左后板鉤（1）、右前板鉤（19）和右后板鉤（5）上具有朝向一致的鉤頭，起吊時，使左前板鉤（11）鉤住中間罐左前耳軸（6），左后板鉤（1）鉤住中間罐左后耳軸（8），右前板鉤（19）鉤住中間罐右前耳軸（7），右后板鉤（5）鉤住中間罐右后耳軸（9）。本發明的有益效果是：能夠起吊大容量的中間罐，起吊安全、可靠、快速。

廢水自循環的復雜鉬礦高效利用的方法 846     

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本發明公開了一種廢水自循環的復雜鉬礦高效利用的方法，屬于鉬綜合回收技術領域。本發明針對現有復雜鉬礦不經選礦富集、直接冶金而導致的廢水產生量大、難以經濟高效處置等問題，結合廢水工藝特征，從分類處理、分質回用的角度，通過球磨制漿、氧壓浸出、鉬酸銨制備、萃余液凈化回用和酸沉母液凈化回用工序，實現復雜鉬礦中鉬回收率在90％以上，廢水在系統內全部循環利用。進而實現在在當前的工業技術背景下復雜鉬礦的經濟開發利用，對推進我國低品位復雜鉬礦的綠色開發具有重要意義。

耐低溫熱軋角鋼及其制備方法 1188     

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本發明公開了一種耐低溫角鋼及其生產方法，屬于冶金技術領域。該角鋼按質量百分比由以下化學成分組成：C：0.10～0.15%，Si：0.20～0.50%，Mn：1.3～1.7%，V：0.04～0.06%，Al：0.005～0.015%，N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.020%，S≤0.010%，余量為Fe和不可避免的雜質。其生產方法包括鐵水預脫硫、轉爐冶煉、LF精煉、方坯連鑄機連鑄及軋制工序，脫硫后保證鐵水中的硫含量為≤0.005wt%。本發明采用釩微合金化工藝，煉鋼工序工藝控制簡單，合金回收率穩定，本發明的耐低溫角鋼性能良好，?40℃沖擊能≥100J。

焦爐熱態修補炭化室爐底磚的方法 897     

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本發明涉及一種焦爐熱態修補炭化室爐底磚的方法，屬于冶金行業焦爐修補技術領域。技術方案是：按照以下步驟進行操作：①根據炭化室的大小制作一個通廊；②確保相鄰燃燒室溫度始終不低于850℃；③將制作好的通廊從碳化室的機側或焦側爐門推入碳化室；④操作人員進入炭化室通廊，清理碳化室爐底殘渣、砌筑爐底磚并灌漿泥料；⑤升高燃燒室的溫度，使碳化室通廊內的溫度達到900?950℃；⑥將通廊從碳化室的機側或焦側拉出；⑦繼續升高燃燒室的溫度，直到碳化室內溫度滿足工藝要求為止。本發明的有益效果是：能夠避免爐墻磚因降溫幅度大發生晶型轉化而損壞爐體，延長焦爐使用壽命。

軋機導管加工專用夾具及其加工方法 830     

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本發明涉及一種軋機導管加工專用夾具及其加工方法，屬于冶金行業軋機導管加工設備技術領域。技術方案是：包含底座（1）、支座一（2）、銷軸一（3）、緊固螺絲（4）、調整桿（7）、夾管（8）、支座二（9）和銷軸二（10），支座一（2）和支座二（9）分別固定在底座（1）上，夾管（8）的一端與支座二（9）通過銷軸二（10）轉動連接，調整桿（7）的一端與夾管（8）的另一端支撐連接，調整桿（7）的另一端與支座一（2）通過銷軸一（3）轉動連接，夾管（8）上設有多個緊固螺絲（4）。本發明的有益效果是：結構緊湊、強度高，能夠將導衛管固定牢固，導衛管的加工效率可以提升一倍以上，并且保證加工精度，延長導衛管的使用壽命。

連鑄機二冷弧段導向機構 1055     

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本發明涉及一種連鑄機二冷弧段導向機構，屬于冶金行業連鑄技術領域。技術方案是：包含四個結構相同的二冷托輥機架，四個結構相同的二冷托輥機架分別設置在同一個弧形基礎軌道（16）上；角底座（14）通過T形螺栓（5）固定在基座（6）上，支座（8）固定在角底座（14）上，所述支座（8）為矩形框架結構，支座（8）的中心軸線與弧形基礎軌道（16）的徑向重合，支座（8）上設有上下布置的上輥（12）和二冷托輥（11），所述二冷托輥（11）的兩端分別通過右軸承座（9）和左軸承座（13）轉動連接在支座（8）上。本發明的有益效果是：以提高連鑄機二冷段的弧度控制精度，消除連鑄機二冷弧度誤差，提高鑄坯質量。

散狀粉料的冷固結造塊工藝 995     

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本發明散狀粉料的冷固結造塊工藝的主要技術特征是開發了一種新型的液體粘結劑。該粘結劑為水玻璃(硅酸鈉)或水玻璃中添加一定量的添加劑改性。本發明的工藝不用高溫高壓設備,流程簡單,可實現生產的連續化作業。用該工藝生產的球團強度高,低溫還原粉化率低,具有良好的耐熱性和耐水防潮性能。本發明可用于錳礦粉、鉻礦粉、硅礦粉、鐵精粉、冶金廠含鐵塵料及其它散狀粉料的造塊。

熱軋棒線材力學性能預報方法 1141     

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本發明涉及一種熱軋棒線材力學性能預報方法,屬于冶金行業產品性能預報數學模型技術領域。技術方案是:①建立綜合反映強化機制對強度貢獻增量的強度本構方程;②建立熱軋鋼筋和線材的顯微組織演變模型;③建立計算機模型,對熱軋鋼筋和線材強度性能預報。本發明的有益效果:建立熱軋棒線材力學性能預報數學模型,通過煉鋼化學成分的優化設計及煉、軋鋼生產工藝的優化控制,在降低鐵合金加入量的條件下,縮小鋼材性能波動,穩定鋼材質量,提高熱軋棒線材生產的經濟效益。屈服強度的預報命中率達到82%-94%,抗拉強度的預報命中率達到82-97%,延伸率的預報命中率達到78-95%。

雙驅動弧形傳動裝置 768     

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本發明涉及一種雙驅動弧形傳動裝置，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：撥鋼旋轉臂（1）的一端與旋轉軸（6）轉動連接，撥鋼旋轉臂（1）的另一端設有端梁（2），撥鋼旋轉臂（1）上設有多個撥抓（8），端梁（2）上設有車輪（3），車輪（3）支撐在弧形軌道（4）上，電機減速機（5）與車輪（3）驅動連接；立式電機減速機（15）安裝在端梁（2）上，立式電機減速機（15）的輸出軸上安裝有雙排鏈輪（17）,雙排鏈輪（17）與雙排滾子鏈（14）相嚙合，雙排滾子鏈（14）固定在弧形軌道C（13）上。本發明的有益效果是：能夠提高設備的驅動力，同步降低因單驅動失效出現的停機事故，保證連鑄的正常生產。

切斷封堵大管徑煤氣管道的支撐座及其方法 1088     

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本發明涉及一種切斷封堵大管徑煤氣管道的支撐座及其方法，屬于冶金行業焦爐煤氣管道設備技術領域。技術方案是：支撐座為一塊具有V型槽的矩形鐵板，V型槽設置在矩形鐵板的一側，V型槽的角度為90?120°，矩形鐵板的厚度為煤氣管道（1）壁厚的2?3倍。本發明的有益效果是：在煤氣管道需要斷開的半圓周上焊接支撐座，替代吊車起吊作業，方法簡單，安全可靠，投資很小，效果好。能夠解決在狹窄空間內煤氣管道切斷封堵的問題。

耐腐蝕的軋鋼加熱爐換熱器 961     

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本發明涉及一種耐腐蝕的軋鋼加熱爐換熱器，屬于冶金行業軋鋼加熱爐煙氣余熱回收利用技術領域。技術方案是：冷風箱（9）和熱風箱（3）分別固定在上管板（4）上，下風箱（7）固定在下管板（6）上，冷風箱（9）和下風箱（7）之間以及熱風箱（3）和下風箱（7）之間分別設有一組換熱管，相鄰兩排換熱管交叉布置，所述換熱管內設有螺旋插件，換熱管的兩端分別固定在上管板（4）和下管板（6）上，冷風箱（9）和下風箱（7）以及熱風箱（3）和下風箱（7）通過換熱管連通，保溫防護層（8）澆注在冷風箱（9）下方的換熱管上。本發明的有益效果是：能夠提高換熱效果，避免換熱器出現腐蝕、漏風現象。

在鈾鉬萃取過程中降低有機相的消耗的方法 848     

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本發明屬于化工冶金技術領域，具體涉及一種在鈾鉬萃取過程中降低有機相的消耗的方法。本發明包括如下步驟：步驟1、研究有機相揮發性質，嚴控各環節萃取溫度；步驟2、根據本單位物料性質，選擇質量穩定的有機相；步驟3、增加各種靜置隔油設施，防止水相夾帶；步驟4、減少三相物的產生及對三相物中的有機相回收；步驟5、合理調節設備抽風，減少有機相因抽風帶走；步驟6、嚴格操作，減少有機相過載造成的損耗。本發明能夠降低有機相的消耗，同時還可以改善萃取車間空氣質量，提高后續反萃合格液質量，降低萃余水除油成本等相關聯鎖效應。

自由鍛錘單操作機鋼坯旋轉裝置 847     

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本實用新型涉及一種自由鍛錘單操作機鋼坯旋轉裝置，屬于冶金行業自由鍛造設備技術領域。技術方案是：包含托鋼盤（1）、轉軸套件（2）、高度調整套筒（3）、底座（4）和卡環（15），所述托鋼盤（1）的上表面設有與坯料相匹配的防滾落凹槽，托鋼盤（1）的圓周方向上設有卡環（15）；托鋼盤（1）通過推力球軸承（6）和雙列向心球面滾子軸承（10）與轉軸（5）的上端轉動連接，轉軸（5）的上端設有端蓋（14），外套（9）撐托起托鋼盤（1）；所述底座（4）設有圓孔，轉軸（5）的下端插入到底座（4）的圓孔中，高度調整套筒（3）套在轉軸（5）上。本實用新型的有益效果是：能夠快速、高效的旋轉鋼坯，提高人工勞效，減少鍛造時間。

高強耐磨襯板 794     

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本實用新型公開了一種結構新穎的高強耐磨襯板,適用于鋼鐵、冶金、礦山行業中做各種混料筒、料斗的內襯使用。該襯板是用稀土含油尼龍制成的方形弧面板,在弧面板上設有三條用以揚料的突起,突起上開有安裝螺孔。該襯板質地堅硬、光滑、耐磨,可大大延長料筒的使用壽命,提高了混料的質量和產量。

多斷面鑄坯弧段導向裝置 723     

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本發明涉及一種多斷面鑄坯弧段導向裝置，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：輥座（4）通過基座（5）固定在連鑄機弧段上，輥座（4）上設有一個托輥（3）和兩個側導輥（2），兩個側導輥（2）位于托輥（3）的兩端，兩個側導輥（2）的中心線與托輥（3）中心線垂直布置；所述側導輥（2）轉動連接在輥子架（7）上，輥子架（7）轉動連接在側擋輥支撐座（8）上，側擋輥支撐座（8）固定在輥座（4）上，定位銷（10）插在輥子架（7）和側擋輥支撐座（8）的定位孔上。本發明的有益效果是：能夠在多斷面鑄坯之間進行快速切換，保證鑄坯在拉出導向過程中的中心位置，避免不同規格斷面鑄坯在澆鑄過程中出現跑偏、拉斷和彎曲。

能實現棒材自動平鋪的輸出輥道 776     

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本發明涉及一種能實現棒材自動平鋪的輸出輥道，屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是：包含多個平行布置的光面輥，所述光面輥呈圓柱形，在多個平行布置的光面輥之間設有橢圓平鋪振動輥（21），所述橢圓平鋪振動輥（21）為橢圓形，橢圓平鋪振動輥（21）上設有圓鋼（26），所述圓鋼（21）從橢圓平鋪振動輥（21）的中部向兩端沿著橢圓平鋪振動輥（21）的輥面呈螺旋分布。本發明的有益效果是：能夠使棒材自動均勻平整地鋪設在輥面上，使每支棒材的溫度均勻一致，確保棒材的整體性能。而且棒材在剪切時，能夠受力均勻，避免出現剪切彎頭。

雙氧水分離鉬合格液中夾帶有機相的系統及方法 1129     

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本發明屬于鉬合冶金技術領域，具體公開一種雙氧水分離鉬合格液中夾帶有機相的系統及方法，該系統的雙氧水管線、萃取鉬合格液管線分別與鉬合格液儲槽頂部的雙氧水入口、萃取鉬合格液入口連接，雙氧水管線上設有調節閥、流量計，有機相回收管線、鉬合格液離心泵分別與鉬合格液儲槽側壁上部有機相回收出口、下部鉬合格液出口連接；該方法如下：向鉬合格液儲槽內加入鉬合格液，向鉬合格液儲槽內加入雙氧水，將鉬合格液與雙氧水的混合溶液靜置，使得鉬合格液中夾帶的有機相分離，判斷分離后有機相液位高度，對被分離出的有機相進行回收。本發明能夠使鉬合格液中夾帶的有機相可以快速與合格液分離，從而實現有機相的回收及處理。

用于鋼材端面對齊的彎臂式擋板及鋼材端面對齊方法 744     

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本發明涉及一種用于鋼材端面對齊的彎臂式擋板及鋼材端面對齊方法，屬于冶金行業軋鋼機械設備技術領域。技術方案是：包含立板（1）、筋板（2）、連接肋板（3）、輥道（16）和立板驅動機構，立板（1）按照鋼材的運行方向設置在輥道（16）的前面，所述立板（1）垂直固定在筋板（2）上，立板（1）與筋板（2）之間設有多個連接肋板（3）；立板（1）的兩端分別一個立板驅動機構，所述立板驅動機構包含連接板（5）、氣缸（7）、擋板彎臂（11）、彎臂支架（13）、彎臂銷軸（14）和支座（15）。本發明的有益效果是：能夠改善擋板的受力狀態，提高其穩定性和鋼材的對齊效果，從而保證鋼材產品質量，而且使用壽命長。

單機架六輥三驅動漸進式拉矯機 929     

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本發明涉及一種單機架六輥三驅動漸進式拉矯機，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：包含機架（7）、自由輥（16）、中間輥（17）、拉坯部分和脫坯部分；拉坯部分包括下拉坯電機（4）、上拉坯電機（5）、拉坯轉臂（11）、拉坯液壓缸（22）、上拉坯輥（23）和下拉坯輥（25）；脫坯部分包括脫坯液壓缸（8）、脫坯電機（9）、脫坯轉臂（12）、下脫坯輥（28）和上脫坯輥（30），下拉坯輥（25）、自由輥（16）、中間輥（17）和下脫坯輥（28）的上表面在一個矯直水平面上。本發明的有益效果是：可按工藝需求布置在連鑄弧線矯直區間內的原來位置，把鑄坯內部集中一點的應變量分散到四個點完成，將矯直點的變形率控制在允許范圍之內。

低品位鉬礦酸性浸出液除雜的工藝方法 935     

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本發明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種低品位鉬礦酸性浸出液除雜的工藝方法。本發明包括如下步驟：步驟1、對低品位鉬礦進行磨礦，然后進行加壓酸性氧化浸出得到酸性礦漿；步驟2、將上述步驟1所得酸性礦漿進行調電位，除鐵；步驟3、對步驟2所得礦漿進行除鋁，過濾；步驟4、對步驟3所得的濾液進行除硅，絮凝，得到上清液；步驟5、對步驟4得到的上清液進行調電位，除鈣；步驟6、對步驟5得到的上清液進行過濾操作，得到浸出液。本發明能夠為酸性環境下的含鉬浸出液除雜提供了一條高效率、低成本、清潔環保的新途徑。

氣霧外冷拉矯輥 1152     

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本發明涉及一種氣霧外冷拉矯輥，屬于冶金行業煉鋼連鑄設備技術領域。技術方案是：拉矯輥輥軸的一端為進氣氣道（1），拉矯輥輥軸的另一端為進水水道（9），拉矯輥輥體（2）上套有合金鋼套（7），合金鋼套（7）上設有多個環狀梯形槽（4），多個環狀梯形槽（4）構成齒形輥面（5），所述環狀梯形槽（4）內設有氣霧噴嘴（6），拉矯輥輥體（2）與合金鋼套（7）之間設有與進水水道（9）連通的冷卻水腔（11），冷卻水腔（11）的中間設有與進氣氣道（1）連通的氣體分流管（18），氣體分流管（18）上設有多個水氣噴流管（3），本發明的有益效果是：冷卻均勻，減少了磨損，改善熱疲勞環境，提高輥子使用壽命。

風渣口中套及其制造方法 779     

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本發明屬煉鐵高爐部件,是一種風渣口中套,現有的產品冷卻效果差,導致產品使用壽命短,熱變形大,致使中小套更換困難。本發明由前帽、本體、進出水口、貫流水隔板幾部分組成。前帽采用純銅擠壓鑄造成型;本體和貫流水隔板為鋼件,本體與大套配合面有銅冶金結合層,貫流水隔板由兩道軸向隔板和多層徑向折返式循環水道隔板組成,本體與前帽經1.0-2.5MPA/20～30MIN水壓試驗,密配后由氬氣與二氧化碳配比保護焊接。該產品機械強度、表面硬度、熱導性能均比現有產品有較大的提高,水冷效果明顯改善。經有關單位使用壽命顯著提高,熱變形問題得到解決,深受廣大用戶歡迎。

結晶器澆注方法 1145     

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本發明涉及一種結晶器澆注方法，屬于冶金行業煉鋼生產設備技術領域。技術方案是：包含中間罐滑動水口機構（1）和中間罐滑動水口液壓系統；中間罐滑動水口機構（1）包括固定滑板（2）、上水口（3）、滑塊（4）、滑動滑板（6）、下水口（7）、承載框架（8）和水口座磚（9），中間罐滑動水口液壓系統包含伺服液壓缸（5）和設置在伺服液壓缸（5）活塞桿上的伺服液壓缸位移傳感器,工控機控制中間罐滑動水口液壓系統通過滑塊（4）驅動滑動滑板（2）和固定滑板（6）之間澆注孔的錯位實現結晶器的澆注。本發明的有益效果是：采用液壓系統驅動中間罐滑動水口進行開度控制，能夠有效減小現場各種干擾因素所造成的誤差，提高結晶器液面控制精度。

降低鉬反萃取三相物的方法 855     

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本發明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種降低鉬反萃取三相物的方法。本發明包括如下步驟：步驟1、將鉬礦石酸浸后的礦漿預處理；步驟2、鉬的萃??；步驟3、對步驟2得到的鉬負載有機相，改用新型反萃取劑進行鉬的反萃??；步驟4、得到合格鉬產品。本發明能夠有效地降低三相物的產生量，解決鉬反萃工藝中應三相物產生導致的分相困難、金屬損失問題。

熱風爐定制高效換爐的控制方法 823     

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本發明涉及一種熱風爐定制高效換爐的控制方法，屬于冶金行業煉鐵工藝技術領域。本發明的技術方案是：建立換爐矩陣模型，求得最佳換爐爐序，送風模式采用“兩燒兩送”。本發明的有益效果是，達到平衡單座熱風爐強弱不同的蓄熱能力，優化供風風溫，充分發揮出每座熱風爐的蓄熱能力；可以在線實施換爐爐序的變化，適應了多種生產方式的需要，降低了工人的勞動強度，設備的安全得到了有力的保障，風溫提高了近80℃，大大降低煤比、焦比，節約了成本，風溫穩定，減小了風壓波動，提高了熱風爐效率，促進高爐順行。

基于過濾前洗滌的重鈾酸鈉雜質含量降低方法 1119     

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本發明屬于鈾冶金技術，具體涉及一種基于過濾前洗滌的重鈾酸鈉雜質含量降低方法，上清液排出，并加入清水，攪拌升溫，繼續攪拌，之后降溫沉淀，鈾濃度檢測，洗水澄清，重鈾酸鈉漿料過濾裝桶。針對已沉淀的重鈾酸鈉在其壓濾前對沉淀的漿體利用清水進行洗滌，從而降低重鈾酸鈉產品中硫酸根、碳酸根等雜質含量。洗水溫度設定50?60℃，其是針對硫酸鈉、碳酸鈉溶解度曲線、鈾沉工藝控制溫度和沉降期間保溫效果，做出的技術選擇，相對比相關技術中的洗水工藝，能夠盡可能減少對重鈾酸鈉晶體的破壞，提升洗滌效果。