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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，具體為一種具有篩孔調節功能的篩框，篩箱內壁固定連接的支撐框架上表面前、后端的邊緣處分別設有第一定位螺孔，支撐框架上表面沿水平方向滑動卡接有底篩板，底篩板上均勻設有第一篩孔，底篩板上表面前、后端的邊緣處對應第一定位螺孔處設有第二定位螺孔，篩孔調節板上均勻設有第二篩孔，篩孔調節板下表面對應第二篩孔處設有的環套與第一篩孔套接匹配，篩孔調節板上表面前、后端的邊緣處對應第二定位螺孔處分別設有第三定位螺孔，篩孔調節板上表面前、后端的上方分別設有壓條，壓條上螺紋套接的固定螺栓底端分別與第一、二、三定位螺孔螺紋套接匹配；解決了篩框難以靈活適用于礦石不同篩分級別的問題。
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本發明公開了一種提高高碳酸鹽混合鐵礦石鐵精礦堿比的選礦方法，將強磁選鐵精礦經過細篩篩分作業，獲得篩下合格鐵精礦；對篩上產品給入預先分級?再磨?強磁選工藝，拋除合格尾礦，獲得強磁選粗精礦；對強磁選粗精礦給入正浮選作業，獲得正浮選鐵精礦、拋除合格尾礦，最終獲得TFe品位>58.5％、SiO2含量<4％、堿比≥0.9的混合鐵精礦。本發明具有最終混合鐵精礦有益元素鈣鎂含量高、雜質硅鋁含量低、鐵回收率高、堿比高、細粒鐵礦物損失小、指標穩定等優點，藥劑消耗量少，減少了對環境的污染，節能降耗效果明顯。
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本發明涉及一種帶新型造漿槽的三段式篩分單元多疊層高頻振動篩，由礦漿分配系統、篩分系統和出料系統組成，其特征在于其篩分系統為若干個帶攪拌軸造漿槽的三段式篩分單元組成，若干個篩分單元自上而下平行錯列傾斜設置，通過機架相聯結而成；其特征還在于各個篩分單元中的三段式篩分區域，自上而下每一段篩分區域的傾斜角度呈角度漸減形式分布：所述三段式單元每段均設置三張漲緊式聚氨酯精細篩網，網之間設置造漿槽，上方設置帶噴水嘴的水管，造漿槽內設置攪拌軸。本發明中單層篩框的篩分面積大，結構緊湊，節省空間，三段式篩片按角度漸減式分布能控制礦漿內不同密度成分的分流、分層，實現有效篩分；攪拌軸可提高造漿效果，提高篩分效率。
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本發明公開了一種應用于半自磨的預先篩分裝置及其篩分工藝，屬于半自磨機預篩分技術領域。本發明包括多層振動篩，所述的多層振動篩的篩上輸出端設置有半自磨機，多層振動篩的篩下輸出端設置有礦漿箱；所述的多層振動篩的頂部設置有噴淋組件，本發明成本低、流程簡單、出料穩定，能有效將原礦給礦中的合格細粒粒級篩出，噴淋組件可加快去除網面上的固體顆粒防止網面堵塞，還有助于沖刷粘附在大塊礦石上的細小礦粒，加快其分離，多層振動篩的最下層的篩下產物則進入礦漿箱后續進入水力旋流器進行分級或者直接進入選別工藝，可有效降低半自磨機負荷，提高后續水力旋流器的分級效率，為選廠帶來可觀的經濟效益。
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本實用新型公開了一種直線振動篩篩下漏斗，屬于選礦設備技術領域。本實用新型包括漏斗主體、第一鋼板、鑄石板、擋礦鋼板、第二鋼板和篩網，所述的漏斗主體的底部焊接有第一鋼板和鑄石板；所述的第一鋼板與鑄石板以及漏斗底部之間形成儲礦槽；所述的漏斗主體入料口處的內側壁安裝有一排擋礦鋼板；所述的擋礦鋼板的一端焊接有第二鋼板；所述的擋礦鋼板與第二鋼板形成儲礦槽；所述的漏斗主體上端安裝有篩網。本實用新型可以防止篩下漏斗因篩下物料沖擊磨損影響正常生產，減少篩下漏斗內部加裝耐磨鋼板而增加的成本，降低制作、拆裝漏斗的勞動強度，結構簡單，使用壽命更長。
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本發明提供了一種石英材料的篩選系統，包括選礦單元、浮選擦洗單元、藥劑制備單元；所述選礦單元包括料倉、振動給料機、棒磨機、振動篩、滾筒篩、砂漿儲礦斗、板式磁選機、立式磁選機、周期式磁選機、水力分級機；所述浮選擦洗單元包括精砂礦倉、細沙礦倉、定量給料機、高效攪拌桶、雙槽擦洗機、浮選機、砂漿池、砂漿儲礦斗；所述藥劑制備單元包括藥劑桶、藥劑攪拌槽、自吸泵、藥劑儲罐、計量泵。本發明還提供了一種石英材料的篩選方法。通過選礦、浮選擦洗以及在浮選擦洗過程中通過藥劑制備單元制備的藥劑的加入，可以根據不同礦砂的不同特性，去除礦砂中雜質，精準的選出符合客戶要求的礦砂。
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本發明公開了一種雙傾角篩網的圓振篩，涉及圓振篩技術領域。該雙傾角篩網的圓振篩，包括篩體和水平梁，所述篩體上設置有篩網，所述篩體的兩側均設置有偏心激振器，所述偏心激振器上設置有減震彈簧，所述減震彈簧遠離偏心激振器的一端與前支撐腿固定設置。該雙傾角篩網的圓振篩，通過大角度的傾斜篩網可以預先分級掉絕大多數的粉礦，從而保證了小角度的傾斜篩網不受粉礦的堵塞影響，篩分效率高，透粉性強，適用于粉礦或者粘性較大礦物的篩分作業，礦石由于慣性首先沖擊大傾角的篩網，此時大部分粉礦或者粘性礦物已透過大傾角篩網，由于大傾角篩網的緩沖效果小，所以未透過篩網的粉礦仍然具有較大的慣性去沖擊其他篩網。
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本發明公開了一種鞍山式貧磁鐵礦井下選礦及充填方法，包括有以下操作步驟：1）、將來自采場的原礦依次通過鄂式破碎機預先破碎，要求排礦粒度不大于200mm，破碎后的產品進入液壓圓錐破碎機在進行破碎，破碎后的產品再進入篩分，篩上產品粒度大于40mm的返回液壓圓錐破碎機再次進行破碎，破碎后的產品再進入篩分，篩上產品粒度大于40mm的返回液壓圓錐破碎機再次進行破碎，2）、被打散分開的有用礦物再進入篩分，篩上產品返回一次高壓輥磨機再破碎，篩下小于12mm的產品進入二段高壓輥磨機破碎，破碎后產品再進入濕式篩分。本發明把礦山的選礦工藝流程和充填站建設在井下，直接把開采的原礦進行選礦處理和現場對采空區進行充填的方法。
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本發明涉及鐵礦石選礦技術領域，且公開了一種采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法，包括以下步驟；步驟一，對原礦石進行粗碎、中碎和細碎處理，并對中碎和細碎處理后得到的礦粉進行篩分、篩分后的大顆粒礦粉返回至中碎工序繼續處理；步驟二、將步驟一中篩分出的小顆粒礦粉送入研磨設備內進行研磨處理，對研磨后的礦粉進行打散和磁選處理；步驟三、將步驟二中磁選處理后的粗粒精礦，用上料設備輸送至風力選礦裝置內進行風力選別分級。該采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法及裝置，可以提高對礦粉的分級選別效率，有效減小細粒磁選時的負荷，還可以簡化選礦工藝流程，有效降低選礦時的用水量以及選礦設備的基建成本。
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本發明公開了一種提高高硫磁?赤混合鐵礦石選別指標的選礦方法，將原礦先經階段磨礦—浮選選硫—弱磁選流程，排出弱磁選尾礦，獲得合格的硫精礦及磁鐵精礦產品；對排出的弱磁選尾礦進行強磁選，拋除強磁選尾礦T1，獲得強磁粗精礦；獲得的強磁粗精礦給入細篩篩分作業，篩上產品直接作為尾礦T2拋除；細篩篩下產品給入螺旋溜槽重選工藝，所述的螺旋溜槽重選工藝采用一次螺旋溜槽粗選、一次螺旋溜槽精選，拋出螺旋溜槽重選尾礦T3，獲得螺旋溜槽重選鐵精礦C。本發明具有赤鐵精礦TFe品位高、作業回收率高、工藝流程簡單易行、指標穩定、現場易于操作管理等優點。
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本發明公開了一種貧磁鐵礦的選礦工藝及其生產系統，屬于選礦技術領域。本發明的選礦工藝，步驟包括粗碎→中碎→磁選→轉移，通過將中碎裝置前置至礦石采場，在采場直接進行粗碎和中碎以及干式磁選工作，實現了尾礦廢石“早拋早丟”的目的，并提高了粗精礦的品位，減少了礦石運輸量、降低了礦石運輸成本、延長了皮帶和磁選機漏斗襯板使用壽命，從而有效的降低了礦山運營成本。本發明的生產系統，包括在礦石采場中按生產線依次排列的粗碎機、篩分機、中碎機、磁選機，以及將磁選后尾礦廢石運輸至排土場的膠帶運輸機Ⅰ和磁選后粗精礦運輸至后續工序的膠帶運輸機Ⅱ，拓展了鐵礦石開采的區域，對于以貧鐵礦為主的我們國家礦產實情而言，尤其值得推廣應用。
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本發明涉及機械技術領域，尤其為一種一體式便攜防塵礦石破碎篩選裝置，包括箱體和進料斗，所述箱體的頂端面內側從左至右依次設有進水管、擋板和加熱棒，所述進水管的底端面連通有噴頭，所述加熱棒的右側設有風機，且風機與箱體固定連接，所述擋板的底端面固定連接有上壓板，且上壓板的右端面與箱體固定連接，所述上壓板的頂端面左側設有第一輸送帶，所述第一輸送帶的滾軸上開設有凹槽，所述凹槽內設有圓柱銷，所述圓柱銷的外側轉動連接有連接桿，本發明中，通過設置的圓柱銷和凹槽，可通過更改圓柱銷在凹槽中的位置來控制上壓板與下壓板的壓合距離，從而達到控制所壓后原料的大小的效果。
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本實用新型公開一種礦用不銹鋼易脫水型聚氨酯篩板，涉及過濾構件技術領域，包括第一組裝板和第二組裝板，第一組裝板和第二組裝板之間設置有用于收納的腔體，第一組裝板兩側均固定連接有第一側凸出板，兩側第一側凸出板的側面均固定連接有若干個頂起板，第二組裝板兩側均固定連接有第二側凸出板，兩側第二側凸出板與兩側第一側凸出板之間均固定連接有若干個復位彈簧。本實用新型中的兩組組裝板之間設置有腔體，可以對待脫水的產品進行收納，并且組裝板的側面設置有連接塊，從而方便將其與輸出機構進行組裝，在使用時，可以將產品進行甩干，并且第一組裝板的側面設置有頂起板，從而方便快速將兩組組裝板進行頂起分開。
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本實用新型屬于機械加工技術領域，提供了一種煤礦開采順層鉆孔瓦斯抽排篩管加工鉆床，包括支撐組件、鉆孔組件和控制組件，所述支撐組件包括支撐柱、底板、第一滑槽和第二滑槽，所述支撐柱上端焊接在所述底板下表面四角邊緣處，所述第一滑槽設置在所述底板上表面前后邊緣處；通過設置了第一滑槽和第二滑槽，鉆架可以進行上下左右移動，且配合有第一氣缸和第二氣缸，能控制鉆架在滑槽上進行移動；通過設置了兩個三相異步電動機，能為整個裝置提供過足夠的動力，且在底板橫豎部位上均設置有四個鉆頭，提高傳統的鉆孔效率；還通過設置了皮帶，能將動力通過皮帶傳送到轉軸中，帶動鉆頭進行轉動，節約電能，整體提高了鉆孔效率。
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本實用新型公開了一種新型可拆卸便于維修更換的煤礦篩籃，包括金屬外框、金屬網斗和金屬內框，所述金屬外框包括下法蘭環和上法蘭環，所述下法蘭環的頂端外壁焊接有等距離分布的條鋼，所述條鋼的頂端與上法蘭環底端外壁焊接固定，所述金屬內框包括一號金屬環和二號金屬環，所述一號金屬環的頂端外壁焊接有等距離分布的金屬桿，且金屬桿的頂端與二號金屬環的底端外壁焊接固定，所述金屬桿外壁焊接有等距離分布的金屬支撐環，所述金屬外框和金屬內框均為梯臺型結構，所述金屬內框外壁套接有金屬網斗，且金屬網斗的外壁套接有金屬外框。本實用新型實現裝置可拆卸，節約使用成本，方便維修和更換，提高使用壽命，提高裝置的機械強度。
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一種用于向篩分機輸送干燥礦物的緩沖倉，包括倉體，倉體外壁上安裝有振動電機，倉體底部至少設置有三個倒立的梯形臺，各梯形臺的內腔與倉體內腔相通，各梯形臺的四個內壁與水平面之間的夾角均為65°，各梯形臺的底部均設置有兩個相對稱的滑槽，滑槽內設置有滑板，滑板底部兩側均安裝有若干滾輪，滑板底部中間部位安裝有齒條，梯形臺上安裝有驅動裝置，驅動裝置通過齒輪與齒條嚙合。本實用新型中設置的三個梯形臺可有效分擔倉體內物料的重量，加之各梯形臺底部的滑板通過滾輪可在滑槽內滑動的這種結構，因此，本實用新型在滿足儲料時間的情況下，依靠驅動裝置帶動滑板滑動可輕松實現放料工作，需關閉放料口時，反方向驅動滑板即可，非常簡單方便。
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本實用新型公開了一種礦石雙層篩選設備，包括傾斜設置的底座，底座兩側設有支撐架，兩側的支撐架之間設有第一轉動軸，底座上設有電機，電機的輸出軸與第一轉動軸連接，第一轉動軸穿過在網狀圓筒，網狀圓筒與第一轉動軸同軸方形設置，兩側的支撐架之間設有第二轉動軸，第一轉動軸和第二轉動軸上分別設有齒輪，兩個齒輪相互嚙合，第二轉動軸上設有滾輪，網狀圓筒外部設有外圓筒，滾輪與外圓筒外壁滾動連接，外圓筒內壁設有尖頭，第二轉動軸位于第一轉動軸的正上方，外圓筒頂部距離網狀圓筒最近，底部距離網狀圓筒最遠。利用尖頭對網狀圓筒的網孔進行清理，頂出卡在網孔的顆粒，減少堵塞，并不影響底部網孔的過濾作用，結構簡單實用。
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本實用新型公開了一種煤礦二級破碎篩選機，包括破碎腔體、打擊錘頭、粉碎腔、機架和傳輸帶，所述破碎腔體內部一側安裝固定破碎板，所述破碎腔體的另一側設置有沿固定破碎板垂直方向運動的打擊錘頭，打擊錘頭連接驅動裝置；所述驅動裝置包括驅動電機，驅動電機通過減速機連接飛輪，飛輪的邊緣通過銷軸連接連桿，所述連桿穿過固定導軌與打擊錘頭連接，固定導軌的內部設置有一組滾珠；所述破碎腔體下方連接有粉碎腔，粉碎腔內設有第一軋輥和第二軋輥；本實用新型能夠破碎較大的塊煤，同時避免粉碎腔入煤口處易形成積煤和過粉碎等現象的發生，起到同時粉碎和篩選的作用，結構簡單，分配均勻，使用范圍廣。
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本實用新型公開了一種香蕉篩用的礦石減速帶結構,涉及礦石加工的技術領域，包括導料板，導料板的上表面設置有梯形的減速帶，兩個擋板通過調節結構連接，調節結構上設置有限位板，調節結構包括轉動設置于每個擋板上的轉盤，兩個轉盤通過定位板連接，定位板的兩側壁上分別設置有定位桿，定位桿上滑動套設有滑套，兩個滑套與限位板連接，定位板上還設置有若干升降氣缸，升降氣缸的輸出軸通過連繩與限位板連接，擋板上設置有第一轉動座，定位板對應第一轉動座的位置分別設置有第二轉動座，第一轉動座與轉動氣缸連接，第二轉動座與轉動氣缸的輸出軸連接；本實用新型具有使用方便、布料均勻、沖洗效果好等優點。
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本實用新型公開了一種銅礦冶煉的除雜篩選裝置，包括除雜箱，所述除雜箱頂部轉動插接有轉動軸，所述轉動軸底部固定連接有安裝板，所述安裝板底部固定連接有若干電磁鐵，所述轉動軸頂部固定安裝有驅動機構，所述除雜箱頂部一端固定插接有下料箱，所述下料箱內部固定連接有緩沖機構，所述除雜箱側壁固定連接有箱體，所述箱體頂部與除雜箱側壁頂部之間固定連接有輸送管，所述箱體內壁固定連接有過濾網，所述箱體內壁底部固定安裝有抽風機，本實用新型有效的解決了現有的除雜篩選裝置在篩選的過程中會產生大量的灰塵，會污染工作環境，大大降低了實用效果的問題。
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本實用新型公開了一種提高香蕉篩上礦石潔凈度的沖洗水裝置,涉及礦石加工的技術領域，包括導料板，導料板的兩側分別設置有擋板，定位桿的一端外圓周壁上設置有第一外螺紋、另一端外圓周壁上設置有第二外螺紋，定位桿的兩端分別套設有第一螺紋套、第二螺紋套，定位桿上還滑動套設有若干滑套，滑套在第一螺紋套和第二螺紋套之間，第一螺紋套、第二螺紋套和滑套上分別設置有水管，水管上設置有噴頭，定位桿上還滑動套設有若干彈簧；本實用新型具有使用方便、沖洗靈活度高、效果好等優點。
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本實用新型公開了一種新型防堵組合式的煤礦篩籃，包括底座，所述底座的一側圓心處通過緊固螺栓連接有電機，所述電機的輸出軸延伸至底座的另一側，且電機的輸出軸通過緊固螺栓連接有下法蘭，所述下法蘭遠離底座一側的圓周處通過緊固螺栓連接有四個等距離分布的框條，四個所述框條遠離下法蘭的一端通過緊固螺栓連接有同一個上法蘭，所述框條的一側開設有四組等距離分布的安裝孔。本實用新型篩板分為四塊，四塊篩板均通過緊固螺栓和上法蘭、下法蘭、框條連接，損壞時將損壞的篩板拆卸替換即可，方便快捷，且組合式的篩板避免浪費完好的篩板，設置有C形管、弧形管和空氣壓縮機，在篩籃工作時對篩板進行噴氣，有效的避免篩板堵塞。
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本實用新型公開了一種礦渣微粉原材料篩選裝置，包括箱體和底座，所述箱體頂部設有吸塵罩以及設置在吸塵罩一側的進料管，所述吸塵罩內部設有抽氣扇以及設置在抽氣扇底部的濾板，所述吸塵罩頂部固定連接有排污管，所述進料管內壁的兩側均設有緩沖板，所述緩沖板和進料管的內部通過轉軸相連，所述進料管頂部設有進料斗。本實用新型設置的緩沖板可防止物料直接沖擊篩板，控制振動電機帶動篩板工作，將原料按體積進行分級篩選，同時控制抽氣扇將工作產生的粉塵經吸塵罩吸走，設置的濾板可防止物料進入吸塵罩內部，底座設置減震彈簧可提高裝置的穩定性，本實用新型結構合理且功能全面，能夠有效提高篩選效率和篩選效果。
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本發明屬于選煤機械技術領域，具體的說是一種煤礦用破碎篩分裝置，包括鉸鏈式破碎機、支架、帶式輸送機和并聯式振動篩，所述鉸鏈式破碎機包括驅動軸支座、箱體支座、箱體和電動機；所述箱體支座和驅動軸支座均焊接在支架上，所述電動機安裝在支架上，所述箱體通過螺栓與支座固定，箱體的外壁上安裝有控制器；本發明能夠在遇到大而堅硬的矸石或其它雜物無法破碎時，能夠防止破碎機被破壞，保障破碎機正常工作，破碎鉸鏈能夠對塊煤進行擠壓、劈開、折斷、研磨破碎，破碎形式多樣，破碎效果好，且對直徑大的矸石進行分離時，減少未破碎的塊煤的掉落量，減少了后期對未破碎塊煤重新破碎的工作量。
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本發明公開礦石振動篩，包括吊裝機構、震料倉、防護槽，震料倉的前端設有出料口，防護槽通過螺栓穿過螺紋孔固定在震料倉內，震料倉后面的下部焊接兩個電機底座，電機底座上固定有電機，震料倉的左右兩側面的前后兩端分別固定一個連接架，連接架通過掛鉤與吊裝機構相連，連接架的下方焊接固定限位板，限位板的一端焊接在震料倉的側面上，限位板呈方形，限位板的下表面焊接固定限位環，限位環內側套有彈簧一，限位環的內徑與彈簧一的外徑相匹配。本發明可在地面作業，也可高空作業；連接架可傳遞機械振動，減弱振幅；礦石落于防護槽上表面，防護槽固定于震料倉上表面，保護其免遭礦石的直接沖擊。
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本實用新型涉及一種新型非金屬礦用滾筒篩，包括連接電機（2）的機架（1），電機（2）連接主軸（3），在主軸（3）上配合連接一組篩網（5），在主軸（3）上還連接用于支撐固定篩網（5）的支撐架（4），任意相鄰兩個篩網（5）均通過張緊裝置（6）張緊固定，在機架（1）一側的篩網（5）的外側配合連接給料筒（7），在機架（1）另一側的篩網（5）的外側配合連接出料筒（8），給料筒（7）內設有用于緩沖料漿直接沖擊的穩流擋堰。本實用新型的優點：本裝置使用靈活、篩網更換方便且使用壽命較長、生產成本低，有效的解決了現階段滾筒篩存在的物料側漏、進料部跑料、篩網易壞、篩網難以扎緊更換不方便等缺點。
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本發明公開了一種礦石多級篩選裝置，包括底座，第一豎板外壁中間位置固定設有電機，電機的輸出軸貫穿第一豎板固定連接有轉軸，轉軸的另一端轉動連接在第二豎板內壁上，且轉軸靠近第二豎板的一端固定套接有主動輪，從動輪兩側側壁外端對稱固定設有凸起，凸起外壁分別轉動套接有第一連桿和第二連桿，第一升降架和第二升降架的另一端鉸接在第一篩選框兩端底面固定設有的連接耳上，主動輪面向第二豎板的一面外端固定設有凸起，凸起外壁轉動連接有第三連桿，第三連桿的另一端與頂桿的一端鉸接，頂桿的另一端固定連接在第二篩選框外壁上部，本發明利用此裝置使初級篩選和二次篩選可同步進行，起到了節能環保的作用。
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本實用新型公開了一種新型礦用振動篩設備，包括篩箱和加料斗，所述篩箱上設有伸縮機架，伸縮機架上設有驅動裝置，加料斗通過螺紋套設置在驅動裝置上，所述驅動裝置包括設置在伸縮機架上的螺桿，螺桿的一端設有用于驅動螺桿轉動的驅動電機，所述螺紋套固定在加料斗的內部。本實用新型篩箱和加料斗通過伸縮機架相互配合連接，伸縮機架上設有驅動裝置，加料斗通過螺紋套設置在驅動裝置上，驅動裝置驅動螺桿運動；本實用新型結構簡單，設計巧妙，在使用時，可以通過驅動裝置帶動漏斗自由往返運動，這樣就不會造成堆料。
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