四川攀枝花有色金屬通用技術理論與應用

選礦設備的環保減噪防護設備 1124     

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本實用新型公開了一種選礦設備的環保減噪防護設備，涉及選礦設備技術領域，包括隔音盒體，所述隔音盒體的上表面固定連通有入料箱體，所述入料箱體的開口處鉸接有隔音倉門，所述隔音盒體的內部設置有篩選箱，所述篩選箱上設置有用于對篩選箱支撐的支撐機構，所述隔音盒體內設置有用于對篩選箱橫向推動的移動機構。它通過隔音盒體、入料箱體、移動機構和支撐機構之間的配合設置，通過移動機構能夠驅動篩選箱在支撐機構上移動，并在支撐機構的作用下，對篩選過程中的篩選箱進行緩沖，延長了篩選箱的使用壽命，并將移動機構和支撐機構設置于隔音盒體和入料箱體的內部，能夠有效的阻止礦石篩選時產生的噪音傳遞至外部，減少了噪音污染。

低品位釩鈦磁鐵礦選鈦的方法 1380     

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本發明公開了一種低品位釩鈦磁鐵礦選鈦的方法，包括以下步驟：S1.將釩鈦磁鐵礦選鈦總尾礦按照粒徑進行分級篩選，篩除粗粒級尾礦，得到細粒級尾礦；S2.對S1所得細粒級尾礦進行濃縮分級，得到濃縮礦漿；S3.將S2所得濃縮礦漿依次進行一段粗選和三段精選，即可；其中，粗選和精選得到的中礦進行再選，尾礦進入掃選。本發明選鈦方法簡單，解決了現有工藝處理量不高的問題。

金屬礦提取用研磨加工設備 1040     

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本實用新型公開了一種金屬礦提取用研磨加工設備，涉及金屬礦加工技術領域，包括精細研磨筒，所述精細研磨筒的內部固定連接有篩選研磨板，所述篩選研磨板的底面固定連接有傳動傳動電機，所述傳動傳動電機的輸出軸固定連接有旋轉短桿一。它能夠通過設置篩選研磨板、研磨輥等部件，通過研磨輥部件與篩選研磨板部件之間相互的配合關系，使得研磨輥部件能夠通過滾動對金屬礦進行研磨，進而達到了本裝置能夠通過篩選研磨板對金屬礦進行篩選的效果，解決了現今的研磨加工設備，效率高但加工較粗糙，導致顆粒較大不均勻，金屬提取率小，需要二次加工的問題。

離心選礦機用人工床石 1195     

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本實用新型涉及離心選礦機領域，公開了一種離心選礦機用人工床石，包括設置于篩網上的若干層人工床石層，所述人工床石層由若干床石經連接線相互串聯，相鄰兩個床石之間留有間隙，并形成網狀結構鋪設于篩網上。本實用新型通過將床石串聯起來，且相鄰的床石之間留有間隙，然后均勻鋪設在篩網上，床石之間會保持一個穩定且均勻的孔隙率，有利于控制精礦通過率；另外，床石之間通過設置成不同大小的孔隙，從而適用于不同的篩選物料。

釩鈦磁鐵礦制砂系統 755     

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本實用新型公開了一種釩鈦磁鐵礦制砂系統，屬于礦用制砂工藝領域，它包括料箱、棒磨制砂系統和篩振制砂系統；所述棒磨制砂系統包括膠帶機一、棒磨機、螺旋洗砂機一、振動篩一和膠帶機三；所述篩振制砂系統包括膠帶機二、復合式振動制砂機、膠帶機五、螺旋洗砂機二和振動篩二，其整體工藝結構簡單，破碎強度大，破碎充分性好，能實現良好的礦石的破碎制砂效果，解決了現有技術中針對該釩鈦磁鐵礦在制砂系統中的不充分和制砂效果、制砂效率不佳的問題，本實用新型通過有效合理的結構工藝的設計，大大提高了制砂效率，保證了釩鈦磁鐵礦的破碎效果，其能耗相對較低，節約了制砂時間。

利用氣壓差進行礦石破碎的裝置 904     

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本發明公開了一種利用氣壓差進行礦石破碎的裝置，包括注氣室和破碎倉，注氣室通過注氣管與破碎倉的進氣口連接；所述注氣室包括高壓氣體產生器，高壓氣體產生器與注氣管的進氣口連接，在注氣管的氣流方向上設有第一控制閥；所述破碎倉連接有排氣管，排氣管上裝設有快速泄壓閥；破碎倉內包括有若干加熱器，用于對破碎倉內的礦石進行加熱。本發明相對于傳統的機械破碎，使用氣壓對礦石進行破碎，損耗的能量少，粉碎效果明顯；礦石篩選裝置能夠利用礦石破碎中的氣壓對礦石進行篩選，不需額外的裝置和能量，且能夠有效地對礦石進行篩選；采用加熱器、風機，使破碎過程和篩選過程的效率更加提高。

鐵礦石的燒結方法 950     

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本發明屬于鐵礦石冶煉技術領域，具體涉及一種鐵礦石的燒結方法。本發明要解決的技術問題是提供一種鐵礦石的燒結方法，包括以下步驟：a、將富礦粉、石灰石、返礦進行篩分，篩分出粒徑＞3mm的部分和粒徑＜3mm的部分；b、將步驟a篩分出的粒徑＜3mm的部分與精礦粉、生石灰、燃料、輔助料混勻后再制粒得基體料；c、將步驟a篩分出的粒徑＞3mm的部分與步驟b的基體料混勻后進行燒結即可。該方法通過對礦石合理地分級制粒與燒結，提高了燒結生產率與降低能耗。

鈦鐵礦的選別系統及方法 1024     

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本發明提供了一種鈦鐵礦的選別系統和方法，所述鈦鐵礦的選別系統包括：用于將原礦進行磨礦的磨礦裝置；與所述磨礦裝置依次相連的篩分裝置、選鐵裝置、選別裝置和強磁選鈦裝置；所述選別裝置包括：進料口與選鐵裝置的尾礦出口相連的粗選裝置；進料口與粗選裝置的出料口相連的精選裝置；進料口分別與粗選裝置的尾礦出口和精選裝置的尾礦出口相連的第一掃選裝置；進料口與第一掃選裝置的尾礦出口相連的第二掃選裝置。與現有技術相比，本發明采用一次粗選、一次精選和兩次掃選的選別工藝，配合特定工藝步驟完成了鈦鐵礦的選別，并且實現了在精礦TiO2品位滿足要求的基礎上，回收率高且尾礦TiO2品位低。

礦石選鐵設備 1164     

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本實用新型公開了一種礦石選鐵設備，包括基座，基座的上端面連接有第一支撐桿，基座的上端面還連接有第二支撐桿，第二支撐桿位于第一支撐桿的一側，第二支撐桿的高度小于第一支撐桿的高度，第一支撐桿、第二支撐桿的上端面設有篩選體，篩選體為電磁鐵，篩選體為矩形體，篩選體的內部鏤空，篩選體的上端開口，篩選體的一端開口，篩選體開口一端的底部與第二支撐桿連接，篩選體另一端的底部與第一支撐桿連接，篩選體開口的一端連接有出料斗，篩選體的底部還連接有振動器，基座的上端面還連接有控制器，篩選體、振動器均與控制器電性連接，解決了現有的礦石篩選設備工作過程中，大量的礦石容易堆積在一起，導致部分含鐵礦石難以進行篩分的問題。

提高含釩鐵精礦TFe品位的方法 1051     

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本發明涉及礦業領域中的選礦工藝領域，尤其是一種降低材料消耗和生產能耗，提高提質鐵精礦粒度，降低提質含釩鐵精礦過濾水分，從而實現降低生產成本的深度提高含釩鐵精礦TFe品位的方法，包括如下步驟：a、首先，將現有含釩鐵精礦采用高頻脈沖脫磁器進行脫磁；b、將脫磁后的含釩鐵精礦采用高頻振動細篩進行篩分；c、將篩下的細粒級含釩鐵精礦通過高頻諧波磁選機進行兩段磁選；d、采用立式攪拌球磨機磨礦；e、所述磨礦產品采用高頻諧波磁選機進行兩段磁選，得到粗選精礦和粗選尾礦；f、采用高頻諧波磁選機進行掃選；g、含釩鐵精礦合并作為提質含釩鐵總精礦；h、掃選尾礦最為提質總尾礦。本發明尤其適用于提高含釩鐵精礦TFe品位的工藝領域。

選礦沉砂槽 1198     

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本實用新型公開了一種選礦沉砂槽，涉及選礦設備領域，提供一種能夠便于篩網上雜物清理的選礦沉砂槽。選礦沉砂槽包括槽體、篩網、沖洗管、沖洗泵和密封橡膠套，槽體的側面上在篩網下方設置有沖洗管入口；沖洗管包括沖洗硬管和沖洗軟管，沖洗硬管從沖洗管入口插入到槽體內部，沖洗硬管與槽體鉸接使得沖洗硬管能夠在與篩網平行的平面內擺動，沖洗硬管上設置有朝向篩網的沖洗孔，沖洗軟管連接沖洗硬管和沖洗泵，沖洗管上設置有閥門；密封橡膠套位于槽體內部并與沖洗硬管和槽體連接并密封，避免槽體內的水和礦漿從沖洗管入口流出。本實用新型通過沖洗管對篩網進行反向沖洗，能夠清理出卡在篩網網孔內的雜物，保持篩網網孔通暢。

釩鈦鐵精礦干燥系統裝置 1107     

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本實用新型公開了一種釩鈦鐵精礦干燥系統裝置，涉及加工處理技術領域。一種釩鈦鐵精礦干燥系統裝置，包括傾斜輸送機，所述傾斜輸送機一側設置有引導篩板，引導篩板一側設置有篩網滾筒，篩網滾筒內部設置有引導板，引導板設置有多個，多個人引導板沿篩網滾筒內壁等均分布，篩網滾筒底部兩側設置有固定座，固定座頂部固定連接有軸承圈，軸承圈內壁固定連接于篩網滾筒表面。本實用新型通過引導篩板和篩網滾筒的設置，該裝置不僅能夠進行干燥除濕，同時還能夠在進行干燥除濕之前進行除塵，使釩鐵鈦精礦的品質更好，同時該裝置全程自動化運轉，無需人工進行操作，自動化程度高，干燥效率和質量有所提升，能夠有效對釩鐵鈦進行干燥預處理。

釩鈦磁鐵礦助磨方法及系統 1163     

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本發明提供了一種釩鈦磁鐵礦助磨方法及系統，方法包括以下步驟：配置一定濃度的檸檬酸溶液；將釩鈦磁鐵礦進行一段破碎；將破碎的釩鈦磁鐵礦采用細篩進行篩分，且將留在細篩上的釩鈦磁鐵礦再次進行破碎，將通過細篩的釩鈦磁鐵礦作為破碎礦；將破碎礦給入磨機并添加檸檬酸溶液進行磨礦；對磨礦后的釩鈦磁鐵礦采用標準篩進行水篩。本發明通過在磨礦過程中加入配置的檸檬酸溶液助磨，改變了礦物表面活性，有效提高了磨礦效率，降低了磨礦能耗，減少了釩鈦磁鐵礦的選礦成本。

閉路磨礦分級工藝 1120     

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本發明涉及礦產資源開發領域，特別是一種閉路磨礦分級工藝。本發明所提供的一種分級效率高、操作簡單、能耗低、運行穩定的閉路磨礦分級工藝包括以下幾個步驟，a、將待磨釩鈦磁鐵礦送入球磨機中進行磨礦處理生產出礦漿；b、將步驟a生產的礦漿放入篩分設備中進行分級處理，分級處理后生產出粗粒礦砂和細粒礦砂；c、將b步驟生產的細粒礦砂從篩分設備中移送至下一工藝設備，將b步驟生產的粗粒礦砂從篩分設備中移送至皮帶輸送機上，用皮帶輸送機將粗粒礦砂送入球磨機中進行磨礦處理。由于本發明采的篩分設備的操作簡單、能耗低、運行穩定，另外使用皮帶輸送機對返砂進行輸送，避免了使用能耗高的渣漿泵，節約了能源。

釩鈦磁鐵礦冷固結含炭球團直接還原電爐熔分生產方法 820     

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本發明屬于冶金行業中環保的綜合利用煉鐵技術領域。特別適用于釩鈦磁鐵礦冷固結球團的制備與直接還原和電爐熔分的生產方法。本發明所提出的采用釩鈦磁鐵礦精礦制備的冷固結含炭球團,和冷固結含炭球團直接還原、電爐熔分的生產方法,特征是將釩鈦磁鐵礦精礦與還原劑和粘結劑經配料、烘干、潤磨、造球獲得冷固結含炭球團,冷固結含炭球團經烘干和篩分后進入還原爐,在還原過程中可加入還原劑保證還原氣氛,還原球團在熱態下直接進入電爐進行熔化分離出鐵水和釩、鈦、鉻等貴重金屬富集的電爐渣。本發明方法適用釩鈦磁鐵礦精礦制備使用溫度寬、C/Fe和能源消耗低的冷固結含炭球團,該含炭球團還具有直接還原效果好和電爐熔分提取釩、鈦、鐵、鉻收得率高,制備工藝簡單和設備運行費用低,全流程產品綜合成本明顯降低,并且節水、環保效果顯著等特點。

從尾礦中提取氧化鐵的方法 1119     

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本發明涉及一種從尾礦中提取氧化鐵的方法，屬于冶金領域。所述從尾礦中提取氧化鐵的方法包括如下步驟：a.化學處理：將尾礦與氫氧化鈉混合，于360～590℃熔融反應35min～85min；b.洗滌過濾：用30～45℃水洗滌干凈，過濾得改性礦；c.磨礦：將改性礦球磨1～5min，過200目濕篩，取篩下礦物；d.磁選：將篩下礦物配制成質量濃度為20％～50％的礦漿，在0.5～6A的磁場強度下磁選，得鐵精礦。采用本發明的方法能有效地將尾礦進行分離與富集，從而獲得一定品位的氧化鐵，TFe品位能達到68％左右。

半自磨機的磨礦方法以及細磨裝置 804     

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本發明公開了一種半自磨機的磨礦方法，涉及礦物加工技術領域，包括以下步驟：S1、將開采的礦石投入破碎機內進行破碎；S2、將破碎后的礦石給入半自磨機中進行濕式磨礦；S3、半自磨機排出的物料進入篩分機內進行篩分；S4、篩分機篩上的產品經過球磨機細磨后返回篩分機內，篩下的產品進入下段工序中。對半自磨機增加一段閉路磨礦流程，將半自磨機難以破碎和磨細的頑石采用球磨機進行細磨后再返回篩分，從而降低半自磨機的負荷，提高半自磨機的磨礦效率，降低能耗，同時半自磨機的產品粒度較細，對管道和泵的磨損小，尤其適用于長距離管道輸送流程。

分礦箱防沖擊裝置 969     

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本實用新型公開了一種分礦箱防沖擊裝置，包括礦漿管道；所述礦漿管道包括依次連接的礦漿管道進漿管、礦漿管道流通管、礦漿管道后端管；所述礦漿管道進漿管和礦漿管道后端管的截面寬度大于所述礦漿管道流通管；所述礦漿管道流通管的一外側面設置有篩板插孔；還包括一個以上的帶多個篩板孔的篩板，所述篩板從篩板插孔插入所述礦漿管道流通管內并固定；還包括一斜向設置的帶過濾孔的初濾板，所述礦漿管道流通管底部與初濾板相接處的側面設置出渣孔。本實用新型的分礦箱防沖擊裝置能對礦渣漿進行平穩過濾和卸力，能減少分礦箱的受損。

離心選礦機 1138     

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本發明公開了一種離心選礦機，包括進料口，用于輸入礦石；振動篩，用于接收進料口輸入的礦石，并篩選第一礦石和第二礦石，尺寸大于振動篩篩口口徑的第一礦石通過振動篩傳輸至離心選礦機機體外，尺寸小于振動篩篩口口徑的第二礦石通過穿過振動篩至下一部分；分離室，用于接收第二礦石，分離室包括第一分離室、第二分離室和操作臺，操作臺上固定連接有轉軸，轉軸轉動帶動操作臺轉動，將第二礦石輸送至第一分離室和第二分離室。本發明能夠將規格不符合的礦石進一步收集，再次進行碎礦；離心處理，高效簡單；離心分類的礦石，進入不同的洗礦池清洗，避免再次混淆，碎礦選礦裝置一體化，能夠節省企業的成本，且高效選礦，能夠精確選取所需尺寸礦石。

釩鈦磁鐵礦的冶煉方法 982     

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本發明公開了一種能夠有效利用釩鈦磁鐵礦中的鐵、鈦資源的釩鈦磁鐵礦的冶煉方法。該方法包括的步驟為：a、將釩鈦磁鐵礦與碳質還原劑分層裝入還原罐；b、將搭載還原罐的窯車置于隧道窯內進行還原反應；c、反應完成后從還原罐內取出還原錠并對其進行破碎、篩分；d、對篩分后的物料進行磁選，所得的磁性物質為鐵粉，非磁性物質鈦富集物。將上述這種分層裝料的方式與隧道窯還原技術相結合所得到的鐵粉中TFe含量和MFe含量均可達到90％左右甚至更高，效果出乎意料，而得到的鈦富集物中TiO2可達到35％以上，達到鈦中礦的品味，可作為生產鈦白粉的原料。

環冷機燒結礦余熱的利用方法 1216     

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本發明一種環冷機燒結礦余熱的利用方法，包括以下步驟：a、將因水分大、粘性大而結塊無法篩分的富礦粉或塊礦直接加入環冷機中，利用環冷機燒結礦顯熱及燒結礦床層中流動的熱廢氣直接烘干富礦粉或塊礦；b、將烘干后的富礦粉或塊礦與燒結礦混合后進行篩分，篩分分級后粒度10～18mm的燒結礦與塊礦作為燒結鋪底料，粒度＞5mm的燒結礦與塊礦作為高爐入爐礦，粒度＜5mm的燒結礦與富礦粉作為燒結返礦參與配料與燒結。本發明以經濟與靈活的方式充分利用了燒結余熱資源，將燒結礦顯熱與冷卻廢氣熱量直接對因水分重粘性大而結集成塊的富礦粉或塊進行烘干處理，保證轉運、篩分、配料等作業環節順暢與生產穩定，解決了長期困擾冶金企業而又難以根治的問題。

重介質礦石分選設備 950     

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本實用新型公開了一種重介質礦石分選設備，屬于選礦設備領域。包括分選筒體(5)、動篩板(1)、定篩板(2)和提拉裝置(3)，定篩板(2)設置在分選筒體(5)出料口處，動篩板(1)設在分選筒體(5)內，且提拉裝置(3)可驅動動篩板(1)上下移動，動篩板(1)下端間隔設有重介質鏈串(4)，重介質鏈串(4)的鋼繩(43)的一端與動篩板(1)端面連接，重介質球體(41)穿套在鋼繩(43)上。本裝置采用輕重礦物在重懸浮液中產生浮沉和跳汰選礦的原理，通過提拉裝置(3)帶動重介質串鏈(4)做豎直運動，實現重介質在分選筒體(5)或筒體內的橫向均勻分布，使得重介質在上下運動中也不會發生沉淀，實現篩選礦石的目的。

自返料磨礦裝置 1195     

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本實用新型公開了一種自返料磨礦裝置，涉及濕法磨礦裝置領域，提供一種能夠篩分球磨后物料并將物料返回再次球磨的磨礦裝置。自返料磨礦裝置包括具有物料輸出口的球磨機主體；還包括過濾返料裝置；過濾返料裝置包括過濾篩筒、返料螺旋、返料溜槽和支架；過濾篩筒包括篩筒主體、篩筒近端板和篩筒遠端板，過濾篩筒與球磨機主體同軸設置并連接，物料輸出口與過濾篩筒連通，過濾篩筒上設置有過濾孔；返料螺旋位于過濾篩筒內并與過濾篩筒連接，返料螺旋的輸送方向與球磨機主體的輸送方向相反；支架包括與過濾篩筒同軸設置的圓柱形的支架連接體，篩筒遠端板套裝在支架連接體上；返料溜槽與支架連接體連接并傾斜向下延伸至球磨機主體內。

太和釩鈦磁鐵精礦的燒結方法 1033     

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本發明提供了太和釩鈦磁鐵精礦的一種燒結方法,采用該方法能夠有效改善燒結礦的礦物組成和結構,從而提高燒結礦的質量和產量。該方法包括以下步驟:1)將燒結用粉焦進行篩分處理,使粉焦粒度中<3mm的比例達到100%;2)將燒結原料中普通粉礦粒度>5mm的進行破碎處理;3)將返礦中粒度>3mm的篩除;4)燒結原料配加5%～8%消石灰;5)將太和釩鈦磁鐵精礦與普通粉礦、消石灰、石灰石、焦粉、返礦配入混料倉后在混料機中進行加水進行混合;6)將混合料裝入燒結杯中進行點火抽風燒結。采用本發明提供方法,燒結礦中鐵酸鈣含量增加5～10個百分點以上,燒結礦轉鼓強度提高1.2～1.5個百分點,成品率提高1.2～3.0個百分點,產量提高2.3%～4.0%。

含橄欖石的釩鈦磁鐵礦的選鈦工藝 1100     

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本發明公開了一種含橄欖石的釩鈦磁鐵礦的選鈦工藝，包括：一段選鐵尾礦強磁拋尾；強磁拋尾精礦弱磁除鐵；將弱磁除鐵尾礦細篩分級；篩上物料粗粒重選；粗粒重選精礦浮硫；浮硫精礦加工成硫鈷精礦，浮硫尾礦干燥后電選，獲得電選鈦精礦；將二段選鐵尾礦和/或三段選鐵尾礦隔渣；隔渣細粒一段除鐵；一段除鐵尾礦一段強磁粗選；一段強磁粗選尾礦一段強磁掃選；一段強磁掃選精礦連同一段強磁粗選精礦共同細粒重選；細粒重選精礦二段除鐵；將二段除鐵精礦返回選鐵流程，二段除鐵尾礦二段強磁拋尾；將二段強磁拋尾精礦進入浮硫浮鈦系統最終獲得浮選鈦精礦。該選鈦工藝，可有效去除干擾礦物、提高浮選原礦品位，降低選鈦生產成本、提高選鈦回收率。

循環式礦石粉碎裝置 805     

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本實用新型公開了一種循環式礦石粉碎裝置，涉及礦石粉碎設備領域。其提供了一種礦石規格大小可控的篩選裝置。所述引流板一端設置于箱體內壁，另一端向下傾斜且與箱體另一內壁形成開口，所述篩板位于引流板下側且兩端均設置于箱體內壁，所述篩板靠近引流板開口處的一端位置高于另一端，所述箱體內壁設置有與篩板低端處相對應的第一出料口，所述螺旋上升機底部設置有進料口，所述第一出料口通過傳送帶與進料口相連，所述螺旋上升機頂部設置有第二出料口，所述第二出料口設置于進礦口上側。本裝置有效的將礦石粉碎與篩選結合在一起，大顆粒礦石可以被不斷的重復輸送到進礦口進行多次粉碎，直到粉碎后的礦石穿過篩孔漏出，大大提高了工作效率。

低品位釩鈦磁鐵礦預處理工藝 1508     

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本發明公開了一種低品位釩鈦磁鐵礦預處理工藝，涉及鐵礦石加工領域，解決的技術問題是提供一種低品位釩鈦磁鐵礦預處理工藝。本發明采用的技術方案是：低品位釩鈦磁鐵礦預處理工藝，首先，將礦石破碎到粒徑在300mm以下；其次，將破碎后的礦石給入濕式半自磨機中進行磨礦，濕式半自磨機排礦端自帶圓筒篩，篩上物料返回濕式半自磨機中再磨，篩下物料通過篩分裝置進行篩分，得到篩上產品和篩下產品，篩上產品返回濕式半自磨機中再磨；最后，篩下產品給入濕式磁選機磁選拋尾，得到磁選產品和尾礦，磁選產品進入緩沖池。本發明工藝流程合理，做到了多碎少磨；得到的磁選產品作為磨選原料粒度小、品位高，適用于對低品位釩鈦磁鐵礦的預處理。

釩鈦礦粉碎設備 1186     

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本實用新型公開了一種釩鈦礦粉碎設備，涉及礦山機械領域。其解決了粉碎效果不佳的技術問題，所述粉碎裝置下方設置有落料口，所述篩選箱體通過落料口與粉碎箱體相連通，所述落料口下方設置有傾斜的一級篩板，所述落料口靠近一級篩板高端處位置；所述一級篩板下方設置有傾斜的接料板，所述一級篩板、接料板與篩選箱體內壁之間成三角設置；所述落料空間下方設置有二級篩板，所述二級篩板上設置有擠壓結構，所述篩選箱體靠近接料板低端處設置有第一出料口，所述二級篩板下方設置有第二出料口。該設備實現了兩次篩選兩次粉碎，篩選速度快，粉碎效果好，粉碎后的礦石可直接用于磨礦加工，無需再次粉碎，大大提高了生產效率，降低了生產成本。

細粒鈦鐵礦的回收方法 917     

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本發明公開了一種細粒鈦鐵礦的回收方法，包括：將細粒尾礦進行一段強磁選處理，獲得一段細粒強磁精礦；將所述一段細粒強磁精礦進行篩選分級處理，獲得篩上物和篩下物；將所述篩上物進行螺旋精選后獲得螺旋精礦；將所述螺旋精礦進行磨礦處理后，再將磨礦產物進行二段強磁選處理，獲得二段細粒強磁精礦；將所述二段細粒強磁精礦進行浮選，獲得鈦精礦。本發明的鈦鐵礦的回收方法，能夠有效提高富集作業的效果，降低回收的運行成本，實現了橄輝巖型低品位鈦鐵礦工業上的環保、高效回收。

高爐燒結礦稱斗緩沖溢料裝置 1087     

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本實用新型涉及高爐燒結礦篩分設備領域，尤其是一種有效降低過篩后的燒結礦摔打的二次粉碎問題的高爐燒結礦稱斗緩沖溢料裝置，包括高爐燒結礦篩分裝置，包括溢料緩沖溜槽，所述高爐燒結礦篩分裝置與溢料緩沖溜槽相鄰連接，所述高爐燒結礦篩分裝置的篩分進料口所在的水平面高于或等于溢料緩沖溜槽的溢料緩沖溜槽進料口所在的水平面，所述篩分進料口和溢料緩沖溜槽進料口開口方向均為豎直向上。本實用新型從根本上克服了原高落差的直接摔打的二次粉碎問題，減少了入爐燒結礦小于5mm的粉末含量，利于高爐穩定順行和降低生產成本，此裝置尤其適用于燒結礦篩分工藝之中。