本實用新型公開了一種煤礦生產加工用篩選裝置,包括底框,所述底框的上方設有支腿,所述支腿的上端設有篩選箱,所述篩選箱的上端設有進料箱,所述進料箱內轉動設有兩個粉碎輥,所述篩選箱的內部傾斜設有篩板,所述篩選箱的外側壁安裝有升料筒且篩選箱的側壁底部與升料筒之間連通有導料管,所述升料筒側壁上端設有回料管,所述篩選箱的下端設有出料管,所述底框上設有位于出料管下方的輸料組件。本實用新型與現有技術相比的優點在于:篩選效率高,且便于對較大尺寸的煤礦進行預先破碎處理,同時又便于煤料的傳輸,從而能夠滿足煤礦的實際生產加工需求。
一種露天煤礦半連續工藝中間橋布置方式,適用開采深度較大、內排空間較富裕的露天煤礦。在采煤臺階平臺上兩側端幫連線中點處下挖形成凹槽,將破碎站設置在凹槽內,在露天煤礦的坑底布置中間橋,中間橋有上層臺階與下層臺階,上層臺階與煤層頂板同一水平,破碎站與帶式輸送機連接,在內排土場折線段內布置提升帶式輸送機,露天礦內排土場錯位位置,提升帶式輸送機一端與坑底帶式輸送機連接,聯絡輸送機布置在地表靠近內排土場折線段處,提升帶式輸送機另一端與聯絡輸送機連接,地面帶式輸送機布置于地表,聯絡輸送機與地面帶式輸送機連接。其有效減少了運輸卡車與半連續工藝系統之間的相互影響,提高了礦山生產穩定性,經濟效益明顯。
一種礦用雙層干式吸塵鉆頭,包括第一鉆頭、第二鉆頭、連接桿、空心鉆桿、行星齒輪、行星架和行星架鎖死機構。第一鉆頭位于第二鉆頭之前并通過連接桿固定在空心鉆桿前端的內壁上。第二鉆頭前端為圓錐凹面,內壁上具有內齒圈,前端外壁上具有外齒圈。行星架位于第二鉆頭之后且環繞在空心鉆桿周圍,行星架鎖死機構與行星架的底部相連。內齒圈、行星齒輪、行星架和外齒圈組成行星輪系。本實用新型的礦用雙層干式吸塵鉆頭具有旋轉方向相反的第一鉆頭和第二鉆頭,破碎效果好。鉆頭內的空隙由外到內逐漸變寬,不會發生堵塞。第二鉆頭的尖端部分與煤巖接觸,可以破碎大塊煤體,破碎效率高,且可防止大塊煤體堵塞鉆頭,提高成孔速度和成孔質量。
本發明公開了一種煤礦井下采煤工作面水力壓裂處理端頭三角區懸頂的方法,涉及煤礦井下開采領域。實現對煤礦井下采煤工作面三角區頂板巖層的安全、高效破碎,有效預防頂板災害及瓦斯事故的發生。步驟一:獲取工作面頂板巖層結構和地質條件,護巷煤柱的結構特征;步驟二:在回采巷道內使用鉆機向回采巷道的上方開鑿一排鉆孔,所述鉆孔分為壓裂孔和觀測孔;步驟三:在步驟二中所開鑿的壓裂孔內的一次壓裂切槽位置進行多段后退式壓裂;步驟四:在步驟二中所開鑿的壓裂孔內的二次壓裂切槽位置進行多段后退式壓裂。能夠對煤礦井下采煤工作面端頭頂板進行高效破碎,有效預防頂板災害及瓦斯事故的發生,保證了工作面的安全回采。
一種機器人單元礦石制樣系統,包括給料皮帶機、一次縮分機、二次縮分機、一次破碎機、二次破碎機、電子天平、振動篩、篩網架、清洗器、烘箱、樣品收集器、研磨粉碎機、機器人、棄料皮帶機、瓶裝部件;給料皮帶機連接一次縮分機,縮分出粒度樣和成分及水分樣;粒度樣通過振動篩、清洗器進行粒度分析;成分及水分樣通過一次破碎機、二次縮分機、烘箱進行在線水分測定,分析后的樣品放入樣品收集器中作為成分樣品備用;成分樣通過二次破碎機、二次縮分機、研磨粉碎機進行化學樣品制備,制成的樣品通過瓶裝部件進行包裝。機器人單元礦石制樣系統樣品制備、粒度分析、水分檢測在一個平面上進行,靈活機動性好,可根據工作的需要隨意增改設備。
本發明公開了一種添加硅石的礦熱爐冶煉鉻鐵的方法,包括以下步驟:(1)將鉻鐵礦粉放入球磨機進行球磨,在球磨過程中加入膨潤土和水制成濕料;濕料經皮帶運至造球機進行制球;(2)將含水球團運送至豎爐進行焙燒,制成干球團;所述干球團的麗都為1?2cm;(3)將球團、焦炭、硅石和回爐渣混合后放入礦熱爐進行熔煉;(4)將熔煉后的鐵水澆鑄到模具中;澆鑄過程中,將中間包渣收集并重新放入礦熱爐;(5)將澆鑄后的合金進行破碎;(6)將破碎后的合金進行精整,及完成鉻鐵合金的冶煉。本發明在冶煉時加入了硅石,降低了渣系的熔點,減少了能源消耗;提高了爐子的原料適應性和還原能力;改善了爐渣的流動性,提高了鉻的回收率。
本發明公開了一種基于摩擦電選提純菱鎂礦的干法分選工藝,包括以下步驟:步驟a,菱鎂礦原礦經破碎、篩分、磨礦,使得菱鎂礦充分解離,得到菱鎂礦粉體物料;步驟b,經步驟a得到的菱鎂礦粉體物料首先進入一段摩擦電選機進行分選,根據MgCO3與脈石礦物摩擦荷電性質的差異實現分選,得到精礦和尾礦產品;步驟c,將一段摩擦電選得到的精礦產品進入精選摩擦電選機進行精選,得到最終精礦產品;步驟d,將一段摩擦電選得到的尾礦產品進入掃選摩擦電選機進行掃選,得到最終尾礦。本發明的工藝不用水,省去產品脫水環節,工藝簡單、能耗低,回收率高,綠色環保,并有利于精礦產品后繼使用,解決了傳統方法在水資源環境污染、能耗高等方面的問題。
本發明公開的一種煤礦井下采選充一體化方法,包括采用原煤帶式輸送機、原煤煤倉、原煤給料帶式輸送機、洗選系統、精煤帶式輸送機、井下儲煤倉、洗選矸石帶式輸送機、掘進矸石帶式輸送機、破碎機、矸石給料帶式輸送機、矸石倉、充填矸石帶式輸送機,將井下采出的原煤通過洗選系統洗選后,洗選出的精煤運至井下儲煤倉并提升至地面;洗選出的洗選矸石經過破碎機進行破碎后運至固體充填采煤工作面進行采空區充填。該采選充一體化方法可實現在“三下”壓煤安全高效開采,減輕礦井輔助提升壓力,提高煤炭質量,降低矸石地面排放所引起的占地、污染等問題。
本實用新型公開了一種礦渣中快速提取鐵粉裝置,包括外箱,外箱的外部的左側頂部固定連接有支撐板,外箱的底部四角處均固定連接有加強柱,外箱的底部固定連接有出料管,出料管貫穿外箱。本實用新型,操作人員將含鐵礦渣丟入外箱的內部后,并通過外界開關啟動電機,傳動輪一通過傳動皮帶帶動傳動輪二進行旋轉,傳動輪二帶動轉桿進行旋轉,轉桿通過套環帶動橫桿進行旋轉,在橫桿以轉桿為圓心進行旋轉時,碾壓輥便會在橫板一的頂部進行轉動,并對橫板一頂部的礦渣進行粉碎,粉碎后的礦渣通過橫板一內部的漏洞,掉落至篩網的頂部,并借助碾壓輥碾壓礦渣時,產生的震動進行篩分,從而得到較為精細的礦渣。
本發明涉及一種煤系共伴生礦產鍺的全粒級分選預富集工藝,屬于礦物分選技術領域,解決了現有技術中煤系共伴生礦產鍺分選效率低的問題。本發明的步驟包括:S1:入料分級準備;S2:X射線揀選,篩上物給入X射線高效分選單元進行分選;S3:微氣泡浮選,篩下物給入微氣泡浮選單元進行分選;S3.1:篩下物依次經破碎機、磨礦機以實現充分解離;S3.2:水力分級旋流器對磨礦產品進行分級,溢流產品給入到微氣泡浮選分離單元進行分選,底流產品返回磨礦機再磨;S3.3:水力分級旋流器的溢流產品及藥劑給入強制攪拌礦化裝置進行攪拌礦化;S3.4:浮選機對攪拌礦化后的混合物進行粗選;S3.5:浮選柱對浮選機的溢流產品進行精選。本發明能夠高效分選煤系共伴生礦產鍺。
一種礦井水的井下處理方法,礦井水首先經過旋流除砂池,在去除較大煤屑顆粒物后進入混凝反應池,在混凝反應池投加化學絮凝劑,形成礬花后礦井水進入混合池,同時向混合池中投加有機助凝劑和一定粒徑的粉煤灰或粉碎成一定粒徑的煤矸石,在沉淀池中形成密實的絮體后泥水分離,沉淀池的出水可用于井下生產或提升至地面后回用,經旋流除砂池和沉淀池分離的固體物質可回填于井下廢棄巷道。本方法占地面積小,不需要占用地面土地,處理效率高,可實現礦井水的井下處理與回用,減少礦井水提升及回用于井下的動力設備和管道輸送的投資,降低能耗和絮凝劑的用量,同時充分利用礦區常見的固體廢棄物粉煤灰或煤矸石,實現以廢治廢。
本發明涉及一種羽毛低聚肽螯合型礦物元素的生產技術。將家禽羽毛進行清洗、除雜、粉碎和降解處理,制備成小分子羽毛低聚肽。再將其溶液經去除大分子、活性炭吸附等步驟處理后直接與無機鹽離子進行螯合反應,反應時間50-60?min,反應溫度40-60攝氏度,pH范圍4.5-6.0。將螯合上清液進行乙醇沉淀,獲得的沉淀產物經醇洗、干燥、粉碎,包裝后即得羽毛低聚肽螯合型礦物元素成品。本發明制備的羽毛低聚肽螯合礦物元素擁有生物利用度高,環境污染小,投入設備少、適口性好及價格低廉等優點,具有良好的應用前景與推廣意義。
本發明公開了一種露天煤礦端幫采排充開采方法,先在露天礦端幫坑底處,沿煤層傾斜方向平行掘進主平巷和副平巷,沿煤層走向方向平行掘進運輸巷和軌道巷,貫通運輸巷和軌道巷,形成開切眼與完整的通風系統;在開切眼布置充填回采工作面,在礦權界附近布置破碎站,同時破碎站附近布置垂直輸送系統;在采煤機割煤的同時,露天礦渣輸送至采空區,進行充填作業,重復循環,直至完成整個端幫充填回采工作面的采煤與充填。本方法可以解決端幫壓煤問題,提高了露天煤礦的可采儲量,同時可以減少露天排土場礦渣對環境帶來的污染,是一種安全高效、適應性強的綠色開采技術,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種添加蛇紋石的礦熱爐冶煉鉻鐵的方法,包括以下步驟:(1)將鉻鐵礦粉放入球磨機進行球磨,在球磨過程中加入膨潤土和水制成濕料;濕料經皮帶運至造球機進行制球;(2)將含水球團運送至豎爐進行焙燒,制成干球團;所述干球團的麗都為1?2cm;(3)將球團、焦炭、蛇紋石和回爐渣混合后放入礦熱爐進行熔煉;(4)將熔煉后的鐵水澆鑄到模具中;澆鑄過程中,將中間包渣收集并重新放入礦熱爐;(5)將澆鑄后的合金進行破碎;(6)將破碎后的合金進行精整,及完成鉻鐵合金的冶煉。本發明在冶煉時加入了蛇紋石以形成鎂橄欖石或尖晶石,提高了爐渣的熔點,改善了爐渣的流動性,提高了冶煉溫度;改善了爐況。
本發明公開了一種可對污水過濾的礦用固液分離機,包括底座、過濾機構、液壓缸和卸料機構,所述底座的右側固定有第一固定架,所述擋板固定在進料倉的內壁表面,所述液壓缸固定在固定板的左側,且液壓缸的左側固定有固定塊,所述活動塊滑動連接在豎板的外側表面。該可對污水過濾的礦用固液分離機設置有擋板和轉動板,擋板可以對污水中較大碳渣以及碎石進行過濾,避免造成堵塞,同時還可通過第二電機帶動轉動板轉動,使轉動板通過其底部兩端的第二破碎塊配合擋板表面的第一破碎塊對較大的碳渣以及碎石進行破碎,方便對擋板所過濾出的碳渣以及碎石進行處理,使其能夠落入固液分離罐內,避免了人工清理碳渣及碎石所帶來的不方便,提高其實用性。
本發明公開了一種具有自動清理殘渣功能的礦物用皮帶運輸機,屬于輸送的技術領域,所述皮帶運輸機包括兩個支撐板,兩個所述支撐板之間安裝有皮帶機構,兩個支撐板之間在皮帶機構的下方安裝有張緊輪,所述皮帶機構包括皮帶、調速控制組件、刮板,所述調速控制組件安裝在兩個支撐板之間,所述皮帶及刮板安裝在調速控制組件上,刮板位于皮帶的內側,調速控制組件使皮帶和刮板差速運動,刮板位于皮帶的內側,刮板使皮帶隆起一個坡面,通過坡面增加對礦物的運輸能力,防止礦物從皮帶上滑落,同時,坡面在皮帶上快速往前運動,將皮帶上的碎小礦物往前推動,從而將碎小礦物推下皮帶,實現殘渣的自動化清理,節省人工清理過程,防止殘渣對皮帶造成磨損。
本申請公開了一種露天礦基坑重構地下水庫及其施工方法,利用露天礦基坑中內排土場中堆砌碎石的間隙空間儲水,并結合圍巖隔水、表層透水和內部輸水構建地下水庫。施工方法為:將露天礦基坑四周的圍巖注漿隔水以形成圍巖密封的儲水空間;然后在排土場堆石體的頂部鋪設透水混凝土形成透水層,在透水層的上部依次鋪設碎石墊層、砂墊層和黏土層形成表層透水系統;最后于露天礦基坑內排土場鉆孔布設抽水管形成抽水管網,將抽水管網連接至地表泵站即可實現地下水庫中水域的循化利用。本申請不僅構建地表透水、散巖蓄水、土巖隔離、圍巖密封的大型煤電基地生態存蓄水一體化工藝系統,而且解決了露天礦生態修復、環境污染問題。
本發明涉及一種模塊化的鋁土礦干法分選工藝,該干法分選工藝包括:預分選工藝、主分選工藝、磨礦粉碎工藝、磁選工藝、加重質回收工藝、除塵工藝;可根據不同工藝內容設置相應模塊,提高了分選效率;可將0?80mm粒級鋁土礦多級破碎并分選,提高了鋁土礦的回收率;加重質回收工藝提高了重介質的利用率,和除塵工藝一起增強了環境友好性。該工藝實現了0?80mm寬粒級鋁土礦的高效干法分選,對我國干旱缺水地區的高雜質難選鋁土礦資源的高效開發和清潔利用具有重要意義。
本發明涉及采礦技術領域,更具體地說,是一種移動式采礦設備,包括外殼、前輪支架、后輪支架、活動板和鏟斗,外殼的底部安裝有前輪支架、后輪支架,外殼的上表面固定連接有固定架,固定架的右端鉸接有活動板,滑塊的上表面鉸接有第一連桿,第一連桿的頂端與活動板的下表面鉸接,活動板的上表面鉸接有鏟斗,外殼的內部安裝有篩板,外殼的左側內壁上固定連接有左破碎板,篩板的上表面滑動連接有右破碎板,利用左破碎板、右破碎板對煤炭進行破碎,經過破碎后的煤炭穿過篩板落到外殼的底部,外殼的底部傾斜,經過破碎后的煤炭可以通過排料口排出,利用敲擊錘敲擊外殼的底部,使外殼的底部產生振動,有利于煤炭從排料口排出,使排料過程更加順暢。
本實用新型公開了礦石檢測技術領域的一種用于礦石的檢測裝置,包括固定架,所述固定架的頂部活動設置移動座,所述移動座的外壁設置固定座,所述固定座的內側上端設置擋料板,所述固定座的內側設置進料箱體,所述進料箱體的頂部設置進料管道,所述進料箱體的內腔下端設置粉碎輪,所述固定架的內側設置篩分箱,所述篩分箱的右側外壁設置緩沖結構,所述篩分箱的內腔設置篩分網板,所述緩沖結構的右側內壁設置緩沖板,粉碎后的礦石可以直接掉落在篩分箱中進行篩分,篩分時通過緩沖結構配合帶動篩分網板晃動完成篩分,篩分后可再次調節固定座,使之移動方便對篩分箱內腔中的礦石進行處理,從而更高效的完成礦石檢測工作。
本發明涉及礦產品批發的分裝技術領域,且公開了一種用于礦產品批發的分裝裝置,包括分裝殼體,所述分裝殼體的內部設置有內隔板,且內隔板的兩側分別設置為分離倉和破碎倉,所述分離倉的內部設置有分離轉筒,所述分離轉筒的一端旋轉安裝在內隔板的通孔內。該用于礦產品批發的分裝裝置,可以利用分離轉筒來對需要分裝的原料進行篩分,有效的保證了成品礦產品的直徑顆粒符合要求,同時利用分離倉對合格的成品進行收集,利用成品出料管來對成品進行分裝操作,同時也可以利用固定磨盤和主動磨盤之間的相互運動來對大直徑礦產品進行打磨破碎,對不合格的礦產品進行二次加工,有效的提高了該裝置的功能性。
本發明公開了一種磁冷封閉式多離子共用型礦山零件邊角打磨裝置,包括主體支撐結構、滑落式中和離子型碎屑消除脫料機構、離子覆蓋式無塵泄露型粉塵處理機構、急速旋轉式環保型磁冷存儲降溫機構、內嵌式密封型筒體邊角全方位打磨機構和升降式分離型零件多角度轉動固定機構,所述主體支撐結構包括底座、支撐架、承載圓板和定位承載架。本發明屬于礦山機械技術領域,具體是指一種磁冷封閉式多離子共用型礦山零件邊角打磨裝置;本發明提供了一種對零件冷卻打磨、碎屑去除一體化設置,對打磨產生的廢氣進行靜電吸附處理,且可以對零件進行密封打磨的磁冷封閉式多離子共用型礦山零件邊角打磨裝置。
本實用新型公布一種機器人燒結礦制樣系統,屬于燒結礦制樣技術領域。包括機器人和布置在機器人周圍的送料皮帶機、一次縮分機、二次縮分機、一次破碎機、二次破碎機、三次破碎機、電子秤、振動篩、篩網架、清洗器、棄料皮帶機、樣品收集器、研磨粉碎機、包裝設備、自動轉鼓。本實用新型機器人放置在設備的中心位置,所有功能設備圍繞機器人在一個平面上布置,靈活機動性能好,在機器人活動范圍內可以根據工作的需要隨意增改系統設備;系統內設備集中,容易檢修,可以把工人從有安全隱患或工作環境差的條件中解放出來;精簡了設備數量,減少占地,大大的降低了系統的運行成本以及投資成本。
本實用新型公開了一種煤礦機電用安裝保護裝置,包括底座,底座的頂端固定安裝有防護箱,防護箱內固定安裝有四個螺紋桿,四個螺紋桿上共同卡合安裝有若干托板,底座的頂端固定安裝有四個立柱,四個立柱的頂端共同固定安裝有接料盒,接料盒與防護箱之間固定安裝有橡膠墊板,接料盒的底端固定安裝有兩個傾斜管道,底座的底端固定安裝有若干支腳組件,本實用新型一種煤礦機電用安裝保護裝置,通過接料盒可以對碎石進行收集,再將碎石排入傾斜管道中,由于傾斜管道內安裝有內置毛刷,可以降低碎石滑落的速度,防止傾斜管道受到強烈撞擊,結合接料盒與防護箱之間安裝的橡膠墊板,進一步降低防護箱受到的震動,大大提高了其防護性能。
本實用新型公開了一種礦山粉料用分選設備,涉及礦山開采技術領域,包括倉體、粉碎研磨機構和分選機構,所述粉碎研磨機構和分選機構安裝于倉體的內部,所述粉碎研磨機構包括強力電機、軸承A、轉動桿、研磨倉、推動桿、通孔A、研磨輥、軸承B、通孔B、支撐桿、隔板和軸承C,所述研磨倉固定安裝于倉體的內頂壁,所述強力電機固定安裝于倉體的上表面,所述軸承A固定鑲嵌與倉體的上表面。該礦山粉料用分選設備,整體能夠有效的對礦石進行研磨粉碎,且能夠將研磨和分選同時進行,且能夠有效避免現有礦粉的篩分分級通常采用風機來進行,由于氣流場中的工況難以確定,導致篩分的精度較低的問題,提高分選效果。
本實用新型涉及一種礦山開采用螺旋洗砂機,包括數量為兩個的支撐桿,所述支撐桿的頂部固定安裝有橫板,所述橫板的底部固定安裝有粉碎機構,所述橫板的底部固定安裝有洗砂機本體;所述粉碎機構包括粉碎箱、固定板、斜板、皮帶輪和電動推桿,所述橫板的底部固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的內部固定安裝有固定板,所述粉碎箱的內部活動安裝有斜板,所述橫板的頂部活動安裝有皮帶輪,所述粉碎箱的內部活動安裝有電動推桿。該礦山開采用螺旋洗砂機,砂石穿過橫板進入粉碎箱中,此時電動推桿伸展帶動斜板向右移動與固定板配合夾持住砂石,然后皮帶輪轉動,帶動斜板與固定板相互擠壓達到粉碎砂石的目的。
本實用新型涉及一種煤礦專用設備,具體涉及一種煤礦井下用于水倉中沉積煤泥的清挖和輸送的煤礦水倉煤泥清挖機。它由移動式車體、攪吸頭操縱臂、攪吸破碎頭、煤泥輸送專用泵組成,采用移動式車體上的高壓水閥高壓噴頭噴水造漿,通過攪吸破碎頭對煤泥進行攪拌、破碎,再由煤泥專用泵抽排,解決了各種水倉煤泥的清挖問題。該清挖機機動能力強,可以根據水倉情況移動作業,清挖機上的攪吸破碎頭可以上下移動到適當高度,攪拌煤泥,當煤泥達到一定均勻度時(體積濃度大約45%左右),啟動煤泥輸送泵,煤泥漿被吸入攪吸頭,大顆粒被破碎,然后通過煤泥吸管由煤泥輸送專用泵輸送到指定地點處理。
本發明提供一種基于液氮?冰粒復合壓裂的裝置及破碎煤巖體的方法,涉及煤礦安全開采技術領域。該裝置包括液氮儲罐、液氮增壓泵、復合裝置、高壓水泵和儲水罐,以及多個止回閥和多個閘閥;復合裝置包括液氮注入口、注水口、霧化噴嘴、混砂管、液氮噴嘴、封孔器和壓裂管,液氮儲罐與液氮管路相連,液氮管路上設置有止回閥、閘閥和液氮增壓泵,液氮增壓泵和復合裝置之間的液氮管路上也設置有止回閥,儲水罐通過注水管路與止回閥、閘閥、高壓水泵相連;封孔器設置在壓裂管上,霧化噴嘴和液氮噴嘴均設置在混砂管的端部,壓裂管和混砂管相連。該裝置可以在巷道切頂區域施工,向鉆孔注入高壓液氮?冰粒磨料的混合液體,利用沖擊力使巖石產生主裂隙。
本發明涉及礦山開采技術領域,公開了一種礦山開采用除雜機械設備,其結構包括處理箱、粉碎箱和傳送機構,所述處理箱上設置有伺服電機、液位傳感器、支撐腿、軸承、嵌合槽、紅外線接收器I和紅外線接收器II,所述伺服電機固定連接在所述處理箱外部的左端,所述液位傳感器固定連接在所述處理箱的左上方,所述支撐腿固定連接在所述處理箱的底部,所述軸承固定連接在所述處理箱內部的左右兩側,所述嵌合槽位于所述處理箱底部的內部,所述紅外線接收器I固定連接在所述處理箱內部的右上方。本發明能有效的讓粉碎后的礦物直接進行清洗,還能讓礦物在清洗時進行轉動,避免了礦物堆集在一起清洗不徹底的現象,提高了除雜機械設備使用過程中的便捷性。
一種紅土鎳礦在蓄熱鎳鐵隧道窯直接還原含鎳生鐵方法,適用于還原鎳鐵使用。采用破碎機、烘干機、細破機、篩分機、雙軸攪拌機和蓄熱鎳鐵隧道窯,其特征在于包括如下步驟:降低紅土鎳礦的含水量后,將紅土鎳礦顆粒進行破碎,分離出直徑小于3mm的紅土鎳礦顆粒,將紅土鎳礦顆粒與碳質還原劑、還原熔劑混合均勻;將紅土鎳礦顆粒制成空心磚,依次轉入蓄熱鎳鐵隧道窯,煅燒,排出后進行水淬便可得到含鎳生鐵。其工藝簡單,適用于大型化生產,能耗少。
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