全部
▼
熱搜：
1033
0
本發明公開了一種采礦廢料回收再利用裝置，包括送料斗、粉碎箱和底板，所述送料斗上設有傳送帶，傳動帶上設有陣列分布的擋板，傳送帶上方設有出料口，所述底板下端設有輪胎，底板左端設有鏟斗，所述粉碎箱內部設有轉軸，轉軸上設有陣列分布的粉碎刀，轉軸右端設有第一電機，粉碎箱下端設有隔板，隔板設有第二篩網，第二篩網下端設有儲料箱，隔板左側連接有篩分裝置，推動箱下端固定子啊底板上推動箱右側連通儲料箱，推動箱內部設有蛟龍，蛟龍左端設有第二電機。本發明采礦廢料回收再利用裝置，通過篩選再粉碎，有效解決了采礦廢料粒徑不同不便于回收再利用的問題。
1493
0
本發明公開了一種控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，涉及選礦技術領域。該控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，具體操作如下：將要入選的磁鐵礦原礦經過高壓輥破碎后，給入脫水篩，篩上產品給入一段球磨機中進行磨碎，篩下產品進入一段泵池。該控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，采用“高壓輥+兩段磨”的碎磨工藝流程可以很好的控制產品顆粒大小，磨礦系統有充分的富余空間，為后續提產提供基礎，調節二段泵池補加水量和分級設備壓力，現場操作難度較小，反應速度快，可以穩定控制二段溢流細度在?200目占90％以上，同時工藝流程和操作簡單，可以適用于大部分單一磁鐵礦選廠。
1146
0
本實用新型公開一種提高球磨機磨礦效率的裝置，包括兩段球磨機，其特征在于：一段球磨機的排礦口連接至一段分級機的進料口，一段分級機的出料口連接至粗選磁選機的進料口，粗選磁選機的出料口連接至中礦泵池，中礦泵池連接至砂泵，砂泵連接至高頻細篩，高頻細篩一個出料口連接至精選磁選機的進料口，另一個出料口連接至濃縮磁選機的進料口，濃縮磁選機的出料口連接至二段球磨機的進礦口，二段球磨機的排礦口也連接至粗選磁選機的進料口。通過上述優化，本實用新型在二段磨礦循環中實現了能拋早拋，提高了高頻細篩的分級效率，大幅度降低二段磨選的循環負荷，能夠提高磨選系統處理能力，減少磨選成本支出，大大提高了經濟效益。
723
0
本發明公開了一種利用鐵尾礦制備加氣混凝土板材的方法，制備原料包括：鐵尾礦砂66％～75％，水泥15％～20％，細石灰7％～11％、石膏2％～5％，鋁粉膏0.56％；該制備方法包括：一、將鐵尾礦砂排過0.88方高頻振動篩的含水篩下料后調整得鐵尾礦砂漿；二、將原料攪拌制成料漿；步驟三、制作鋼筋網籠；四、將料漿澆注后插入鋼筋網籠并用鋼釬固定，靜停初養得到坯體；五、將坯體中鋼釬拔出并切割得坯體；六、坯體蒸壓養護得加氣混凝土板材。本發明采用鐵尾礦砂排過0.88方高頻振動篩的含水篩下料為原料，將鐵尾礦砂摻量提高至66％～75％，大幅消納了鐵尾礦固廢，減少了鐵尾礦占地面積，擴大了鐵尾礦在混凝土領域的應用。
1160
0
本實用新型公開了一種分礦箱內可調穩流液面結構，包括有箱體，其特征在于：所述箱體上端設有進料口，所述箱體內架設有筒形隔篩板，所述筒形隔篩板的側壁上分布有礦漿穩流孔，所述箱體底端設有多個出料口，所述出料口配合安裝有礦漿塞，所述箱體口部設有固定座，所述礦漿塞通過導桿安裝在固定座上，所述固定座上分別設有定位孔，所述導桿與定位孔螺紋配合，所述導桿上固定安裝有手輪，所述進料口上方架設有進料管道，所述進料管道伸入到筒形隔篩板中。本實用新型結構設計合理，使分礦箱內的礦漿液面為穩流液面，提高了工作效率，保證了下一步工序的質量，同時通過導桿的移動帶動礦漿塞運行實現出料管道的開關，滿足了不同進料速度和流量的穩流要求。
990
0
本發明公開了一種高效鐵精礦粉選別工藝，涉及鐵礦選別技術領域。該高效鐵精礦粉選別工藝包括多段破碎、研磨、篩分、磁選、分級等工藝最終將產出濕尾、粗砂、塊尾、粗尾和鐵精礦。該高效鐵精礦粉選別工藝通過優化高壓輥磨機新給礦與篩上返回料給料比例，有效提高后續篩分環節的效率，降低系統工作負擔，提升工作效率。
1298
0
本發明公開了一種提高磁鐵礦磨礦效率的方法，該方法包含兩段磨礦流程，將二段球磨機的排礦由原來的自流到中礦泵池，改造為先自流到粗選磁選機進行再選拋尾后，再自流到中礦泵池中，再用砂泵揚送至高頻細篩篩分分級，形成一個新的閉路循環。通過上述優化，本發明在二段磨礦循環中實現了能拋早拋，提高了高頻細篩的分級效率，大幅度降低二段磨選的循環負荷，能夠提高磨選系統處理能力，減少磨選成本支出，大大提高了經濟效益。
1201
0
本實用新型屬于給料裝置技術領域，具體涉及一種用于礦石初級錘破的超重給料裝置，包括給料箱，所述給料箱內從上到下依次設置有篩板、滑料板，所述篩板與給料箱固定連接，所述滑料板與給料箱前后壁滑動連接，所述篩板中部開設有移動槽，所述移動槽內滑動連接有調節板，所述調節板貫穿給料箱前后壁固定連接有橫板，所述給料箱前后壁對稱設置有若干組固定裝置；所述篩板開設有第一篩槽，所述調節板上開設有第二篩槽；本實用新型通過設置調節板在移動槽內移動，第一篩槽與第二篩槽配合，控制篩分孔孔徑大小，可以對不同礦石進行篩分給料，避免需要破碎錘破的礦石也篩分出去，造成錘破不完全，影響錘破效果。
1020
0
本實用新型公開了一種鐵礦尾砂干堆裝置，包括有旋流器、脫水篩、深錐濃密機以及壓濾機組成的系統，旋流器的底流口通過管道連通到脫水篩的進料口，脫水篩料斗出口的篩下物料通過管道連通到旋流器的進料口，脫水篩溢流口的篩上物料通過皮帶運輸機運至干堆場；旋流器的溢流口通過管道連通到深錐濃密機的進料口，深錐濃密機的底流口通過管道連通到壓濾機的進料口，壓濾機的卸料口的物料通過皮帶運輸機運至干堆場，深錐濃密機的溢流和壓濾機溢流作為回水返回選廠循環使用。本實用新型占地面積小、水資源利用效率高，安全可靠，利用旋流器等設備通過干堆工藝裝置將尾礦漿實現干料和水的最大化分離，達到含水量要求的干料運輸至尾礦堆場儲存，水則可以作為選礦廠回水利用。
1195
0
本發明公開了一種特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法，涉及技術領域。該特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法，包括如下步驟：S1、使用大直徑深孔階段空場嗣后充填法進行采礦操作，采用隔一采一的回采順序，厚大部分沿礦體走向方向每100m劃分為一個盤區，盤區間垂直走向留設18m厚盤區間柱。該特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法，采用超大型高壓輥磨加濕式桶型打散加高效篩選節能技術，使用“多碎少磨”的球磨工藝，同時進行礦巖分選，進一步的降低了能耗，同時通過“水力旋流器+振動脫水篩”工藝改造，旋流器溢流中?0.074mm平均含量為58.80％，+0.355mm平均含量僅為8.96％，脫水振動篩篩上+0.355mm含量為84.49％，分級效果好，有效的提高了開采效率。
721
0
本發明公開了一種高效選礦機，涉及采礦業設備領域，種高效選礦機，包括箱體，所述箱體內部設置有螺旋篩選機構，所述螺旋篩選機構包括支桿、篩選螺旋管、彈簧、進料管、出料管、滑套、矩形空心卡板、插板、導料板、出料孔、活動槽、活動桿、轉盤和第二電機；該高效選礦機，通過螺旋篩選機構的設置，較大塊礦物原料通過拔出插板使其從出料管進行排出，較小塊礦物原料經過導料板從出料孔進行排出，礦物原料實現篩選分離，不需在篩選后中通過人工進行轉移，整個篩選過程更加簡單且高效，整個加工過程更加貼合于智能化，大大減少了勞動力的使用，從而節約了生產成本。
1235
0
本發明公開了一種鐵精礦品位較高的極低品位難選磁鐵礦的精選方法,工藝方案為:干式磁選拋尾——階段磨礦——濕式磁選——磁選精礦細篩分級——篩下磁選——篩上再磨再選與直接電磁螺旋柱磁選提精。即在對原礦進行階段磨選的基礎上,進行電磁精選,細篩及篩上再磨再選提高最終鐵精礦品位。采用本發明所述的方法,降低了生產成本,使精礦品位提高到71.96%,尾礦品位降低到4.50%,且避免了對環境造成的二次污染。
1413
0
本發明公開了一種閉路循環的二段磨礦方法，包括中礦濃縮磁選，濃縮磁選后濃度為60~65%的精礦產品加水稀釋至40%濃度，然后輸送至篩孔尺寸為0.15mm的高頻脫水篩進行篩選，尺寸小于0.15mm的中礦直接送入高頻細篩，尺寸大于0.15mm的中礦加水調整濃度至70%后送入球磨機內進行二段磨礦，二段磨礦后的產品進入篩孔尺寸為0.1mm的高頻細篩，無法通過篩孔的粗粒級產品返回球磨機中進行二段磨礦，可通過篩孔的細粒級產品最終由精磁選篩選出尺寸小于75μm的精礦。本發明的優點是提升磨礦效率，提高二段磨機的排礦細度，最終通過改善入篩物料的粒級分布，提高篩下產品細度，穩定和提高精礦質量，同時達到提高一段磨機臺時能力的效果。
1065
0
本實用新型公開了一種無動力振動隔雜篩,涉及礦石加工的技術領域，包括接料池，所述接料池的下端外壁設置有若干震動結構，所述接料池內設置有傾斜的導料板，所述導料板的一端與接料池的側壁連接、另一端與接料池底部的支撐板連接，所述接料池的底部設置有下水管，所述下水管在支撐板上遠離導料板的一側，所述支撐板上還設置有支撐桿，所述接料池的底部還設置有隔板，所述隔板與支撐桿上設有濾網框，所述濾網框在下水管的正上方；所述震動結構包括設置于接料池底部外壁的彈簧，所述彈簧遠離接料池的一端設置有定位板；本實用新型具有使用方便、防堵塞、過濾效果好等優點。
913
0
本實用新型公開了一種實現直線篩均勻布料的裝置,涉及礦石加工的技術領域，包括導料板，導料板的上端口設置有蓋板，導料板的進料口與盒體的開口端連接，盒體內設置有若干隔板，隔板延伸至導料板內的一端轉動設置有導向板，蓋板上設置有推動結構，推動結構包括若干轉動設置于蓋板上的轉動桿，若干轉動桿與相鄰兩個導向板位置交錯，轉動桿與橢圓形的推板的中心點連接，推板的外弧壁上設置有兩個呈中心對稱的定位板，定位板上設置有滑動貫穿定位板的滑桿，滑桿的一端設置有擋板，滑桿貫穿定位板的一端設置有連繩，滑桿上還滑動套設有彈簧，彈簧的一端與定位板連接、另一端與擋板連接；本實用新型具有使用方便、靈活度高、下料均勻等優點。
1086
0
本實用新型公開了一種香蕉篩用的可進行清潔的管件,涉及礦石加工的技術領域，包括集水管，在需要清潔集水管時，拆下第一螺紋蓋，在集水管上設置清除結構和移動結構，該移動結構用于帶動清除結構移動；清除結構包括與移動結構連接的移動板、伸入集水管內的連桿、以及與集水管的一側通過螺紋連接的第二螺紋蓋，移動板上設置有驅動電機，第二螺紋蓋的圓心處設置有滑動貫穿第二螺紋蓋的導向桿，集水管內的連桿首尾相連，且靠近驅動電機一端的連桿與驅動電機的輸出軸連接、靠近導向桿一端的連桿與導向桿連接，連桿上設置有若干鏈條，鏈條遠離連桿的一端與刮板連接；本實用新型具有使用方便、清潔效果好等優點。
776
0
本實用新型公開了一種解決圓筒除雜篩濺水的裝置,涉及礦石加工的技術領域，包括機架，機架上設置有筒體，出料口內設置有貫穿出料口的弧形排料板，筒體的兩個側壁分別與轉動桿的兩端轉動連接，轉動桿上套設有篩網套，轉動桿與篩網套的中軸線重合并通過桿件與篩網套的內壁連接，進料管伸入篩網套的一側，排料板位于篩網套另一側的下方，筒體的底部設置有排水管，筒體的上端壁設置有若干噴頭，噴頭與進水管連接，筒體的圓周壁上設置有開口，開口的內側壁上設置有若干圓弧形的導向桿，導向桿上滑動套設有若干滑套，滑套與擋布連接，擋布的上端與開口的上端壁固定連接；本實用新型具有使用方便、防濺效果好等優點。
983
0
高壓輥磨篩上返回料干拋裝置，包含主動輪、輸送皮帶、外筒體、內筒體、磁鐵，其中主動輪通過輸送皮帶帶動外筒體轉動，內筒體安裝在外筒體里面由其他動力帶動，其特征在于：外表面安裝磁鐵的內筒體與外筒體轉動方向相反。解決CT型常規磁滾筒分選時磁性礦粒中夾雜有較多的非(弱)磁性礦粒，非(弱)磁性礦粒中夾雜有較多磁性礦粒，不能實現高效分選的難題，在干選廢石mFe品位比CT型常規磁滾筒廢石mFe品位基本相同或更低的條件下，可大幅度提高廢石產率和干選精礦品位，顯著提高入磨品位，減少磨礦和選別費用，增加廢石銷售價值，從而大幅度降低生產成本，減少尾礦產生和輸送量，提高尾礦庫的使用年限。
1205
0
本實用新型公開了一種圓筒篩進料端管道的改進結構，其特征在于：在圓筒篩進料端管道上增設一個總控制閥門和一個分支管道，所述總控制閥門位于分支管道的后方，且在總控制閥門所在處的圓筒篩側法蘭連接處加一個篩網，所述分支管道與圓筒篩進料端管道連通，且分支管道上設有分支控制閥門，所述分支管道的出料口下方設有分礦箱，所述分礦箱的出料口通過管道連通到除渣篩的進料口。本實用新型結構設計合理，只需卸下法蘭螺栓，即可抽出篩網進行清洗更換，節省了維修時間，降低了人工勞動強度，工作效率高，保證了生產的正常運行。
885
0
本發明公開了一種高壓輥磨系統自動連續布料用初篩結構及其使用方法，涉及礦石開采技術領域。該高壓輥磨系統自動連續布料用初篩結構，包括運輸帶和過料結構，所述過料結構的頂部設置有入料口，所述過料結構內通過轉軸活動設置有篩選結構，所述過料結構的右側開設有與篩選結構配合設置的開口。該高壓輥磨系統自動連續布料用初篩結構及其使用方法，通過使用網筒過濾，同時使用線圈環提供磁場，在過濾的同時利用慣性和磁性將大顆粒磁性礦不通過網筒回收至運輸帶上，避免了大顆粒磁性礦的丟失，極大程度上提高了原料的利用率，通過增設沉淀用水和過濾網，在減緩粗料掉落給設備施加的作用力的同時再次將粗料進行過濾，從而方便后續的粗料再利用。
1363
0
本實用新型公開了一種高壓輥磨系統自動連續布料用初篩結構，涉及礦石開采技術領域。該高壓輥磨系統自動連續布料用初篩結構，包括運輸帶和過料結構，所述過料結構的頂部設置有入料口，所述過料結構內通過轉軸活動設置有篩選結構，所述過料結構的右側開設有與篩選結構配合設置的開口。該高壓輥磨系統自動連續布料用初篩結構，通過使用網筒過濾，同時使用線圈環提供磁場，在過濾的同時利用慣性和磁性將大顆粒磁性礦不通過網筒回收至運輸帶上，避免了大顆粒磁性礦的丟失，極大程度上提高了原料的利用率，通過增設沉淀用水和過濾網，在減緩粗料掉落給設備施加的作用力的同時再次將粗料進行過濾，從而方便后續的粗料再利用。
1194
0
本發明公開了一種實現混合型鐵礦采充平衡高效回收的選礦工藝,涉及礦石選礦的技術領域，一段粗磨條件下可提前獲得部分合格鐵精礦產品，同時可以降低一段強磁給礦品位，進而降低一段強磁拋尾鐵品位，提升鐵回收；二段磨礦采用旋流器—弱磁—強磁—高頻細篩組合工藝，可降低二段強磁入選粒度，降低二段尾礦拋尾鐵品位，同時可以保障弱磁精礦品位和浮選給礦品位要求；浮選作業前，增加一段強磁精選，可以提前獲得部分合格鐵精礦產品，降低浮選給礦量，節約成本；浮選給礦經過濃縮后，采用高濃度浮選，可以實現自然礦漿溫度反浮選，最低溫度可達5℃，本發明具有成本低、經濟環保、選礦回收高和尾礦實現資源化、減量化等優點。
1144
0
本實用新型公開了一種可調節礦石大小的碎礦裝置,涉及選礦的技術領域，包括機架，所述機架上固定連接有篩分桶，所述篩分桶上端固定連接有與篩分桶連通的破碎桶，所述破碎桶的前后側壁分別開設有滑孔；所述破碎桶的前后兩段側壁上分別固定連接有兩個安裝板，所述安裝板上固定連接有液壓缸，所述破碎桶前端側壁的兩個液壓缸的活塞桿分別與兩個滑板一固定連接，所述破碎桶后端側壁的兩個液壓缸的活塞桿分別與兩個滑板二固定連接；所述滑板二上固定連接有驅動電機，所述滑板二上轉動連接有破碎輥，所述破碎輥與驅動電機的輸出軸通過齒輪連接，所述破碎輥遠離滑板二的一端與滑板一轉動連接；具有使用方便、適用范圍廣、破碎效果好等優點。
879
0
本發明屬于破碎機技術領域，具體涉及一種鏡鐵礦廠采礦用顎式破碎機，包括底座，所述底座上端安裝有破碎機本體，所述破碎機本體下方設置有篩分框，所述篩分框側壁對稱開設有穿槽，所述穿槽內滑動設置有第一安裝框，所述第一安裝框內通過連接裝置固定連接有第二安裝框，所述第二安裝框內設置有篩網，所述底座下端固定安裝有電機，所述電機輸出軸固定安裝有轉盤，所述轉盤偏心設置有第一連桿，所述第一連桿鉸接有第二連桿；本發明通過電機、轉盤、第一連桿和第二連桿配合，使第一安裝框在穿槽內往復水平滑動，對篩網上端的礦石左右水平篩分，不需要后期在重新篩分，提高了效率，且左右水平往復篩分，篩分效果好。
1130
0
本實用新型公開了一種分礦箱中礦漿塞導桿定位結構，包括有箱體，箱體上端設有進料口，箱體內架設有筒形隔篩板，筒形隔篩板的側壁上分布有礦漿穩流孔，箱體底端設有多個出料口，出料口配合安裝有礦漿塞，礦漿塞通過導桿安裝在固定座上，箱體口部設有固定座，固定座上分布有定位孔，導桿與定位孔螺紋配合，導桿上固定安裝有橫直的定位桿，固定座上還設有與導桿配合的高度固定板，高度固定板上設有卡槽，定位桿與卡槽相互配合，進料口上方架設有進料管道，進料管道伸入到筒形隔篩板中。本實用新型結構設計合理，使分礦箱內的礦漿液面為穩流液面，提高了工作效率，保證了下一步工序的質量，同時通過導桿的移動帶動礦漿塞運行實現出料管道的開關，滿足了不同進料速度和流量的穩流要求。
925
0
本實用新型公開了一種鐵礦尾礦資源化綜合利用處理系統，包括有尾礦溜槽，尾礦溜槽中設有精礦回收機，尾礦溜槽的尾礦漿出料口通過管道將物料送至精礦沉淀池，尾礦溜槽底部的出料口通過管道將物料送至圓筒篩進行篩分；圓筒篩篩下細顆粒礦漿流至尾礦池，尾礦吃的出漿口經渣漿泵至旋流器，旋流器底部沉砂至尾礦脫水機；旋流器溢流口出來的物料送至細砂沉淀池，細砂沉淀池的溢流水送至選礦廠使用；尾礦脫水機出料的細粒尾礦漿經料漿分配器至尾砂沉淀池。本實用新型打造了“尾礦回收鐵精礦→井下采空區尾砂膠結充填→加氣混凝土砌塊、蒸壓磚、礦物肥生產→回水全部返回選廠閉路循環使用”一條完整的尾礦系統化綜合利用體系。
829
0
本實用新型提供了一種鐵尾礦砂復合礦物摻合料的混合裝置，屬于原料混合技術領域。該鐵尾礦砂復合礦物摻合料的混合裝置，包括第一箱體和第二箱體，所述第一箱體固定設置在所述第二箱體的頂部，所述第一箱體的頂部連通設置有進料漏斗，所述第一箱體的外表面焊接有第一支撐板，所述第一支撐板的上表面安裝有振動電機，所述振動電機的輸出端傳動連接有篩分板，所述第一箱體的一側開設有第一插槽，所述篩分板貫穿所述第一插槽且與所述第一插槽活動連接；通過在第一箱體內部設置篩分板，能夠對原料進行篩分，方便將大塊的原料篩除，只通過粉末狀的原料，同時通過振動電機帶動篩分板振動，方便增加篩分效果，便于下料。
870
0
本實用新型公開了一種充填體含量較高的磁鐵礦石選礦裝置，包括中碎破碎機、粗篩、一段球磨機、二段球磨機和高頻細篩，其特征在于還包括干式磁選機、濕式預選磁選機、分級機、一段磁選機和二段磨前濃縮磁選機，通過在破碎篩分循環中設置干式磁選機，在礦石給入一段球磨機之前增設大顆粒濕式預選磁選機，對一段磨礦分級產品進行重力分級，并對重力分級產品采用不同磁選機進行磁選拋丟等方式，對充填體多次進行磁選拋丟，可以脫出礦石中絕大部分充填體，大幅度減緩分級設備高頻細篩篩網結垢堵塞的狀況，同時提高精礦產品的質量和脫水效果。
914
0
本發明公開了一種實現鐵礦低溫反浮選的選礦工藝，對二段強磁精礦采用高頻細篩隔篩，提升浮選給礦的單體解離度和粒度以及粒級集中度；高頻細篩篩下產品采用二段濃縮，質量濃度濃縮至56?63%后進入浮選粗選，浮選工藝流程采用一粗二精三掃流程，浮選采用陰離子捕收劑為H?27常溫捕收劑，浮選泡沫沖洗水采用強磁機和空壓機冷卻水，最終實現低溫5℃反浮選。
中冶有色為您提供最新的安徽六安有色金屬礦山技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年08月01日 ~ 03日 
