河北張家口有色金屬理論與應用

用于轉爐補爐維護的風冷貼磚鏟及其使用方法 866     

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本發明涉及一種用于轉爐補爐維護的風冷貼磚鏟及其使用方法，屬于冶金行業轉爐維修設備技術領域。技術方案是：導向輪支架（8）固定在螺桿（7）上，螺桿（7）螺紋連接在導向輪支撐管（5）上，導向輪（9）轉動連接在導向輪軸（13）上，壓蓋（10）固定在導向輪（9）上，導向輪軸（13）的兩端分別固定在U型結構的導向輪支架（8）上；鏟柄（15）為管狀，手柄（16）固定在鏟柄（15）的一端，鏟頭（17）固定在鏟柄（15）的另一端，風管連接支管（18）連接在鏟柄（15）上；鏟柄（15）設置在主支撐裝置（Ⅱ）和輔助支撐裝置（Ⅲ）中的導向輪（9）上。本發明的有益效果是：能夠對大型轉爐底角和大面進行快速貼磚維護，提高轉爐爐齡。

轉爐副槍防粘裝置及防粘方法 835     

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本發明涉及一種轉爐副槍防粘裝置及防粘方法，屬于冶金行業煉鋼技術領域。本發明的技術方案是：將電磁切斷閥與副槍高度值及高度值的變化趨勢進行連鎖，通過氣缸控制連接桿，控制霧化噴頭的位置，實現副槍防沾噴淋；在副槍下降過程中，通過霧化噴頭在槍體表面形成防粘層，減少轉爐吹煉過程中鋼渣在副槍槍體的附著。本發明的有益效果是：使得副槍沾渣需人工頻繁清理的現象輕松解決，并且避免了暴力清理時對副槍輕體造成的損壞，有效地減少了設備運行期間的人力、物力，提高了副槍的在線使用效率，杜絕了清理作業過程中存在的安全隱患。

冷床自動挑鋼裝置 885     

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本實用新型涉及一種冷床自動挑鋼裝置，屬于冶金行業軋鋼設備技術領域。技術方案是：冷床上設有多個對齊輥（1），對齊輥（1）的圓周方向設有多個凹槽，氣缸（5）設在對齊輥（1）上的凹槽的下方，冷床的一側設有階梯擋板（6），所述階梯擋板（6）包含前擋板（8）和后擋板（9），前擋板（8）和后擋板（9）之間構成階梯型。生產時，以冷床平移的次數即動齒條搖動的次數為依據，控制氣缸的運動，使尾尺從其它的倍尺中區分出來。本實用新型的有益效果是：能夠在冷床上將尾尺從倍尺中區分出來，在剪切定尺時，既可以將尾尺尾部存在的缺陷剪掉，又不會增加其它倍尺的剪切長度，提高產品的成材率。

拆卸高爐風口二套的裝置 938     

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本實用新型涉及一種拆卸高爐風口二套的裝置，屬于冶金行業高爐煉鐵設備技術領域。技術方案是：包含兩套結構相同的滑錘和一個支撐楔子（3），兩套結構相同的滑錘對稱設置在支撐楔子（3）的兩側；所述滑錘包含鉤臂（2）、拉桿（6）、錘體（7）、碰撞擋板（10）和吊環（11），鉤臂（2）的一端設有與風口二套（1）相配合的鉤頭，鉤臂（2）的另一端與拉桿（6）固定連接，錘體（7）滑動連接在拉桿（6）上；所述支撐楔子（3）為與風口二套（1）相匹配的圓臺型，支撐楔子（3）的兩側分別設有與鉤臂（2）相配合的鉤臂卡槽。本實用新型的有益效果是：能夠快速的將風口二套拆下，縮短更換風口二套的時間，降低工人的勞動強度，減少高爐休風時間。

棒材打捆輥道防頂撞收集裝置 904     

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本實用新型涉及一種棒材打捆收集裝置，屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是：包含輥子（1）、圓形鋼環A（2）、圓形鋼環B（3）、電機（4）和輥道側板（5），輥子（1）與電機（4）驅動連接，輥子（1）的兩端分別設有圓形鋼環A（2）和圓形鋼環B（3），圓形鋼環A（2）和圓形鋼環B（3）的外側均設有輥道側板（5），所述圓形鋼環B（3）的內側面與輥子（1）的外表面之間設有一個過渡面，所述圓形鋼環A（2）和圓形鋼環B（3）的結構相同，圓形鋼環A（2）和圓形鋼環B（3）對稱布置。本實用新型的有益效果是：能夠有效降低輥子與鋼材之間的滑動磨損，輥子平均壽命延長30％。減少立輥的使用數量，降低維護費用。

連鑄機二次冷卻氣霧噴淋管固定快換裝置 1081     

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一種連鑄機二次冷卻氣霧噴淋管固定快換裝置，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：包含上定位裝置（1）、下定位裝置（2）和氣霧噴淋管（3），所述上定位裝置（1）中的底板（1?1）上垂直固定兩個固定板（1?4），所述固定板（1?4）上設有U型槽（1?5），定位桿（1?3）設在U型槽（1?5）內，定位桿（1?3）的兩端分別固定一個定位板（1?2），所述定位板（1?2）固定在氣霧噴淋管（3）上，所述下定位裝置（2）中的定位角鋼（2?4）通過U型卡（2?1）固定在氣霧噴淋管（3）上。本實用新型的有益效果是：能夠在狹小空間條件下，實現氣霧噴淋管的快速固定和更換，能夠滿足對弧要求，防止鑄坯脫方。

光電直讀光譜儀壓樣裝置 1008     

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本實用新型涉及一種光電直讀光譜儀壓樣裝置，屬于冶金行業檢化驗技術領域。技術方案是：右夾頭（2）和左夾頭（23）構成夾頭，夾緊在支撐桿（41）上；壓樣桿上臂（5）的一端通過夾頭定位塊（22）與夾頭固定連接，壓樣桿上臂（5）的另一端與壓樣桿下臂（14）的一端相連接，壓樣桿下臂（14）的另一端與壓樣桿（15）固定連接；繩索固定塊（16）和壓樣桿張臂（19）分別固定在壓樣桿下臂（14）上，壓樣桿張臂（19）上張臂導輪（6），繩索（21）穿過張臂導輪（6）和繩索固定塊（16）且兩端分別固定在右夾頭（2）和左夾頭（23）上。本實用新型的有益效果是：能夠確保壓樣桿在使用過程中不易損壞，提高工作效率。

可變截面的鋼坯輔助除鱗裝置 1210     

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本實用新型涉及一種可變截面的鋼坯輔助除鱗裝置，屬于冶金行業軋鋼設備技術領域。技術方案是：夾板（4）包含前夾板（4.1）和后夾板（4.2），前夾板（4.1）和后夾板（4.2）上分別設有相互匹配的多個螺栓孔（5），前夾板（4.1）和后夾板（4.2）之間通過連接螺栓（2）固定在一起構成夾板（4），四塊夾板（4）相互交叉組合在一起，相鄰兩塊夾板（4）垂直布置，四塊夾板（4）中間構成一個與鋼坯斷面相匹配的矩形框，鋼絲刷（3）通過前夾板（4.1）和后夾板（4.2）固定在矩形框上。本實用新型的有益效果是：能有效的去除浮于鋼坯表面的殘留氧化鐵皮，同時避免降低鋼坯表面溫度，而且能夠適應不同斷面的鋼坯。

高線軋機聯軸器 700     

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本實用新型涉及一種高線軋機聯軸器，屬于冶金行業高速線材軋機聯軸器技術領域。技術方案是：半聯軸器一（1）和半聯軸器二（2）圓周方向上分別設有多個與連接螺栓（8）相匹配的凹槽，半聯軸器一（1）和半聯軸器二（2）通過多條連接螺栓（8）連接在一起，所述連接螺栓（8）的一端通過銷軸（9）固定在半聯軸器一（1）上，連接螺栓（8）的另一端設有螺栓鎖定盤（7）和螺母（10），所述螺栓鎖定盤（7）為圓環狀，螺栓鎖定盤（7）上設有與連接螺栓（8）相匹配的螺栓孔（7?1）和與接軸相匹配的豁口（7?2）。本實用新型的有益效果是：安裝方便，而且能夠避免由于連接螺栓脫落而造成的聯軸器斷開、接軸傳動失效等。

輔助螺紋鋼減速的冷床裙板壓輪裝置 995     

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本實用新型涉及一種輔助螺紋鋼減速的冷床裙板壓輪裝置，屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是：L形懸臂支架（1）固定在冷床裙板（18）的外側，液壓缸（2）的缸體固定在L形懸臂支架（1）上，液壓缸（2）的活塞桿與升降滑板（3）驅動連接，升降滑板（3）的兩側分別設有滑板滑道條（6），滑板滑道條（6）固定在L形懸臂支架（1）上，滑板滑道條（6）上設有滑槽，壓輪支架（8）與升降滑板（3）相連接，壓輪軸（11）的兩端分別固定在壓輪支架（8）上，輪體（13）轉動連接在壓輪軸（11）上，壓輪軸（11）的兩端分別設有端蓋（16）。本實用新型的有益效果是：能夠輔助冷床裙板降低螺紋鋼的速度，提升冷床裙板的制動能力。

鋼包事故回轉控制閥組 1040     

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本發明涉及一種鋼包事故回轉控制閥組，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：集成塊（1）的正面安裝有左、右兩摞液壓閥，左面一摞最上面是手動馬達換向閥（2），中間是疊加式單向節流閥（4），下面是溢流閥（5），右面一摞上面是手動離合換向閥（6），下面是減壓閥（8）；集成塊（1）的下面安裝有壓力油管接頭（3）、回油管接頭（11）和泄漏油管接頭（12）；集成塊（1）的背面安裝有下法蘭（13）、上法蘭（14）和離合控制油管接頭（15）。本發明的有益效果是：能夠實現鋼包回轉臺在事故狀態下回轉，避免發生重大生產事故。杜絕了鋼包回轉臺在事故狀態下電氣停電或燒毀，液動閥工作不靈造成的不能驅動回轉臺的現象。

調整滾動導衛后導衛輥輪間距的裝置及方法 709     

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本發明涉及一種調整滾動導衛后導衛輥輪間距的裝置及方法，屬于冶金行業軋鋼滾動導衛設備技術領域。技術方案是：兩個后導衛輥輪（6）分別通過偏心調距軸（7）安裝在導衛輥輪支撐臂（3）中部，所述偏心調距軸（7）的一端為偏心調距軸軸頭（8），偏心調距軸（7）的另一端設有與鎖緊螺母相匹配的螺紋，靠近偏心調距軸軸頭（8）的偏心調距軸（7）上設有定位盤（9），所述定位盤（9）的圓周方向上設有一圈與鎖定螺釘（10）相匹配的孔，定位盤（9）通過鎖定螺釘（10）固定在導衛輥輪支撐臂（3）上。本發明的有益效果是：結構簡單，便于維護，定位可靠、備件成本低，安裝調整難度小，輥輪位置調整方便，而且調整后的后導衛輥輪位置可以穩定固定。

棒材旋轉收集式落鋼機及其使用方法 793     

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本發明涉及一種棒材旋轉收集式落鋼機及其使用方法，屬于冶金行業棒材軋線精整收集設備技術領域。技術方案是：接料手（1）包含弧形接鋼臂（10）和半圓形底座（11），弧形接鋼臂（10）固定在半圓形底座（11）上，兩個接料手（1）為一組，多組接料手（1）均勻設置在傳動軸（2）上；每組接料手（1）中的兩個半圓形底座（11）扣合在傳動軸（2）上，每組接料手（1）中的兩個弧形接鋼臂（10）對稱設置且弧形方向相反。本發明的有益效果是：能滿足不同規格尺寸的圓鋼和螺紋鋼的接送要求，具有接送鋼效率高、設備故障率低的特點，通過弧形接鋼臂實現無落差且沿著弧形接鋼臂的弧形自然滑落的接鋼方式，有效避免鋼材表面劃傷和變形。

開式水冷結構的連鑄機輥道及冷卻方法 707     

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本發明涉及一種開式水冷結構的連鑄機輥道及冷卻方法，屬于冶金行業煉鋼連鑄設備技術領域。技術方案是：輥身（1）為空心結構，輥身（1）的一側為傳動側，輥身（1）的另一側為非傳動側，輥身（1）的兩端分別設有端蓋（9）和固定在端蓋（9）上的軸頭，傳動電機減速機（3）與輥身（1）傳動側軸頭驅動連接，輥身（1）軸頭上分別設有中心孔，輥身（1）傳動側軸頭的中心孔由堵頭（4）封堵，水槍（8）從輥子（1）非傳動側軸頭的中心孔插入輥子（1）冷卻空腔內，水槍（8）固定在支架（7）上，輥身（1）非傳動側的端蓋（9）上設有出水孔。本發明的有益效果是：冷卻效果好，能夠避免傳動側由于漏水造成的傳動電機燒損事故。

直條鋼筋打包撞齊擋板及其方法 1121     

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本發明涉及一種直條鋼筋打包撞齊擋板及其方法，屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是：兩塊固定板為一組，兩組固定板前后設置，一組固定板為來鋼方向固定板，另一組固定板為出鋼方向固定板，來鋼方向和出鋼方向的四塊固定板上分別設有兩塊上下布置的水平導向板，八塊水平導向板構成與水平擋板（8）相匹配的水平滑道組（9），水平液壓缸（6）與水平擋板（8）驅動連接；出鋼方向的兩塊固定板上分別設有一塊垂直導向板，兩塊垂直導向板構成與垂直擋板（4）相匹配的垂直滑道組（5），垂直氣缸（3）與垂直擋板（4）驅動連接。本發明的有益效果是：既能夠滿足單道打包操作，也能夠滿足雙道打包操作，而且能夠保證兩道打包線之間的距離。

線切割機樣品夾具 783     

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本實用新型涉及一種線切割機樣品夾具，尤其是小于30mm的鋼材樣品夾具，屬于冶金行業金屬檢化驗試樣加工設備技術領域。技術方案是：包含支架（1）、夾具主體（2）、夾緊螺栓（5）和線切割機裝樣架（7），所述支架（1）為長方形，支架（1）固定在線切割機裝樣架（7）上，夾具主體（2）通過固定螺栓固定在支架（1）上，夾具主體（2）上設有一個U型槽，U型槽的一側設有夾緊螺栓（5），與夾緊螺栓（5）相對應的U型槽的另一側設有一個V型槽。本實用新型的有益效果是：解決了線切割機小尺寸鋼材樣品和異形鋼材試樣的加工問題，拓展了線切割機的加工范圍，滿足了各種規格和各種形狀的鋼材檢測試樣的加工。

八機八流連鑄機中間罐吊具 1126     

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本實用新型涉及一種八機八流連鑄機中間罐吊具，屬于冶金行業連鑄生產設備技術領域。技術方案是：左縱梁（14）和右縱梁（17）固定在橫梁（4）的兩端，左前板鉤（11）和左后板鉤（1）分別固定在左縱梁（14）的兩端，右前板鉤（19）和右后板鉤（5）分別固定在右縱梁（17）的兩端，左前板鉤（11）、左后板鉤（1）、右前板鉤（19）和右后板鉤（5）上具有朝向一致的鉤頭，起吊時，使左前板鉤（11）鉤住中間罐左前耳軸（6），左后板鉤（1）鉤住中間罐左后耳軸（8），右前板鉤（19）鉤住中間罐右前耳軸（7），右后板鉤（5）鉤住中間罐右后耳軸（9）。本實用新型的有益效果是：能夠起吊大容量的中間罐，起吊安全、可靠、快速。

平衡啟動式振動磨機 746     

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本實用新型涉及對粉料進行細磨或超細磨設備,即平衡啟動式振動磨機。平衡啟動式振動磨機由上下磨管、平衡啟動式激振器、底座、支座、空氣彈簧等構成。上下磨管和激振器采用三組空氣彈簧支撐。平衡啟動式激振器內的偏心機構,可在平衡狀態下啟動,運行中能自動調整到偏心工作位置,停機時又能自動返回到平衡狀態,使平衡啟動式振動磨機能在平衡狀態下啟動和停機。高度控制開關采用微磨損結構。上下磨管采用水套式冷卻結構,上下磨管既可以串聯工作也可以并聯工作。平衡啟動式振動磨機能夠在平衡狀態下平穩啟動,并且可以在大振幅條件下工做,研磨效率高,啟動電流低。具有節約電能、研磨范圍廣、能安全可靠連續運行的優點?？蓮V泛的應用于冶金、建材、化工、非金屬礦等領域的粉料研磨加工。

螺紋鋼成品材撞齊裝置 1040     

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本實用新型涉及一種螺紋鋼成品材撞齊裝置，屬于冶金輔助設備領域。技術方案是，一種螺紋鋼成品材撞齊裝置，組成中包括擋板、滑鍵齒推桿、氣缸、氣缸底座，其中擋板與滑鍵齒推桿垂直固定連接，滑鍵齒推桿與氣缸的缸桿之間固定連接。使用本實用新型能實現鋼材的一次性撞齊，操作方便簡捷，節約時間，大幅度減輕了輥道和電機的工作壓力，使輥道磨損、電機燒損現象大幅度減少，減少了維護修理強度，降低了停機時間，提高了生產效率，提高了成品材質量。

發熱冒口檢測方法 1091     

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本發明涉及冶金鑄造技術領域，提出了一種發熱冒口檢測方法，包括以下步驟：一、制作試樣；二、烘烤后求得容重ρ；三、在加熱爐內依次測量T1、T2、t1、t2、t3；四、求出Δ并記錄相關；五、將試樣在空氣中自然冷卻至室溫，然后觀測試樣外觀；六、在規定的范圍內對比：容重ρ、溫度差Δ和外觀。通過上述技術方案，解決了相關技術中的僅是檢測發熱冒口發熱量的問題。

連鑄步進翻轉冷床 1201     

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本發明涉及一種連鑄步進翻轉冷床，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：包含多個間隔布置的固定齒條（5）和活動齒條（6），活動齒條（6）由活動框架支撐，固定齒條（6）通過定齒支座（7）固定在定齒立柱（8）上，活動框架包含框架主梁和設在框架主梁上的框架橫梁（1），其特征在于：在活動框架的框架橫梁（1）上設置一個過渡座（4），活動齒條（6）固定在動齒支座（3）上，動齒支座（3）通過動齒支架（11）固定在過渡座（4）上，動齒支架（11）與過渡座（4）之間以及定齒支座（7）兩側均設有加強筋板（10）。本發明的有益效果是：能夠避免冷床出現變形、齒條斷裂等情況，滿足連續生產大斷面鑄坯的生產要求。

深槽形滑軌遞進鏈式拉鋼機 1126     

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本發明涉及一種深槽形滑軌遞進鏈式拉鋼機，屬于冶金煉鋼連鑄設備技術領域。技術方案是：包含多個平行布置且結構相同的鏈槽結構，鏈槽結構中的鏈槽箱體為U型，在U型鏈槽箱體的兩個上沿上設有拉鋼機滑軌，鏈條設在U型鏈槽箱體內部，撥爪固定在鏈條上，鏈條的兩端分別設有主動鏈輪和從動鏈輪，鏈槽結構靠近從動鏈輪的一端為鑄坯周轉區（503），鑄坯周轉區設有與鏈條平行布置的多個移鋼車滑軌，鏈槽結構靠近主動鏈輪的一端為熱送輥道位（505），熱送輥道位（505）設有與鏈條垂直布置的熱送輥道。本發明的有益效果是：承載力大，適應生產各種品種規格的鑄坯。能夠在高溫環境下保護好鏈條，提高鏈條的使用壽命。

輥道基礎整體座漿墊板的安裝方法 1039     

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本發明涉及一種輥道基礎整體座漿墊板的安裝方法，屬于冶金行業輥道基礎座漿墊板安裝技術領域。技術方案是：按照以下步驟進行操作：準備步驟：組裝座漿框架（11），整體墊板（2）和底板（4）之間通過四套調節拉桿（5）組合在一起；安裝步驟：將組裝好的座漿框架（11）安裝到輥道基礎縱向鋼筋的內部，并將座漿框架（11）中的底板（4）通過焊接的方式固定在鋼筋上；精調和支模步驟：通過調節拉桿（5）使整體墊板（2）標高和水平度達到技術要求，鎖緊鎖緊螺母（10）；澆注步驟：先用C30混凝土對輥道設備基礎進行澆注，再用高強度無收縮漿料澆注。本發明的有益效果是：提高輥道設備的安裝精度，消除輥道設備運行過程中墊板基礎不牢固現象。

連鑄二冷水磁性過濾器 1090     

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本發明涉及一種連鑄二冷水磁性過濾器，屬于冶金行業連鑄機械設備技術領域。技術方案是：套管蓋（7）蓋在筒體（5）上，套管蓋（7）與筒體（5）之間設有密封圈（8），磁棒蓋（6）固定在套管蓋（7）上，所述套管蓋（7）上設有大把手（1），磁棒蓋（6）上設有小把手（2）；筒體（5）內設有多根均勻布置的套管（11），所述套管（11）的一端固定在筒體（5）的底部，套管（11）的另一端固定在套管蓋（7）上，每個套管（11）內均設有磁鋼或磁棒（10），所述磁鋼或磁棒（10）固定在磁棒蓋（6）上。本發明的有益效果是：能夠將鑄坯二次冷卻水中的氧化渣鐵粉過濾掉，防止二次冷卻水中的氧化渣鐵粉堵塞噴嘴，提高鑄坯的表面質量，清理方便。

帶有滑板導向垂直壓下的連續矯直機 1207     

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本發明涉及一種帶有滑板導向垂直壓下的連續矯直機，屬于冶金行業煉鋼連鑄設備技術領域。技術方案是：矯直機架（6）上設有矯直缸支架（1）和導向架（19），矯直缸支架（1）上設有矯直缸（2），矯直缸（2）與導向架（19）連接，矯直機架（6）內設有上輥（7）和下輥（8），上輥（7）的兩端分別通過上軸承座（15）固定在矯直機架（6）的導向架（19）上，上軸承座（15）上設有導向滑板（12），矯直機架（6）上設有與導向滑板（12）相配合的導向軌板（13）。本發明的有益效果是：可以提供更大的矯直力，有利于鑄坯的矯直和鑄坯質量的提高，能夠使坯殼矯直應力與應變為最小，滿足帶液芯矯直的要求。

高強度襯板及制造工藝 896     

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本發明公開了一種高強度襯板,它是在普通己內酰胺襯板料漿內填加了聚四氟乙烯、二硫化鉬(或石墨)、助劑油、有機染料,形成了具有不沾料、耐磨、抗低溫性能良好的工業襯板。本發明還采用了分層澆鑄的方法,生產出復合層襯板。這種工業襯板適用于冶金、礦山、化工等行業中的混料、給料、造球等設備上配套使用。

棒線裙板輥的傳動連接裝置 1107     

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本發明涉及一種棒線裙板輥的傳動連接裝置，屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是：電機端連接面（4）固定在兩根拉筋一（5a）的一端，電機端法蘭（6）固定在兩根拉筋一（5a）的另一端，電機端法蘭（6）與輥端法蘭（11）連接在一起，輥端法蘭（11）固定在兩根拉筋二（5b）的一端，輥端連接面（8）固定在兩根拉筋二（5b）的另一端，軸承盒（7）位于輥端法蘭（11）和輥端連接面（8）之間，軸承盒（7）內設有軸承（10）；傳動軸（13）的一端設有聯軸器（12），傳動軸（13）的另一端設有壓蓋（14）。本發明的有益效果是：能夠避免裙板電機軸承溫度過高導致的抱死、損壞，方便設備離線快速維修。

剔除型鋼端部毛刺的液壓剪 952     

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本發明涉及一種剔除型鋼端部毛刺的液壓剪，屬于冶金行業型鋼生產設備技術領域。技術方案是：包含固定剪柄（1）、內剪刃（2）、動剪柄（3）、外剪刃（4）、預張力支撐輪（5）、支撐臂（6）和液壓缸（8），內剪刃（2）固定在動剪柄（3）上，外剪刃（4）固定在固定剪柄（1）上，內剪刃（2）和外剪刃（4）相對布置，固定剪柄（1）固定在液壓缸（8）的缸體上，液壓缸（8）的活塞桿與動剪柄（3）固定連接，支撐臂（6）鉸接在固定剪柄（1）上，支撐臂（6）靠近動剪柄（3）的一端設有預張力支撐輪（5）。本發明的有益效果是：能夠有效的剔除型鋼端部的毛刺，使剪切后的毛刺高度不會大于2mm，滿足顧客和標準要求。

海綿鐵快速冷卻裝置 880     

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本發明涉及一種海綿鐵快速冷卻裝置，屬于冶金行業氣基豎爐冶煉技術領域。技術方案是：該裝置是由封頭段（Ⅰ）、圓柱段（Ⅱ）、球面段（Ⅲ）和錐形段（Ⅳ）構成一體結構的冷卻器，封頭段（Ⅰ）設有海綿鐵入口（1）和冷卻氣體出口（2）；圓柱段（Ⅱ）是由內層和外層構成的雙層結構，圓柱段（Ⅱ）的底部圓周方向設有多個循環冷卻水入口（6），圓柱段（Ⅱ）的頂部設有循環冷卻水出口（4）和蒸汽出口（10）；球面段（Ⅲ）的圓周方向設有多個冷卻氣入口一（7）；錐形段（Ⅳ）的圓周方向設有多個冷卻氣入口二（8），錐形段（Ⅳ）的底部為海綿鐵出口（11）。本發明的有益效果是：能夠使海綿鐵快速冷卻，達到儲運溫度要求。

含鈦不銹鋼的低碳保護渣的配方及生產工藝 894     

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本發明屬于冶金輔料技術領域，尤其為一種含鈦不銹鋼的低碳保護渣的配方及生產工藝，其生產工藝包括以下步驟：S1：原料準備：按以下重量份依次稱取原材料：330炭黑15～19份、中碳石墨8～12份、土狀石墨9～13份、粘結劑5～9份、工業純堿11～15份、硅灰石7～11份、鈣鈦礦15～19份、高爐渣3～7份、螢石2～6份、冰晶石12～16份、氟化鈉24～28份和有機水12～16份，備用；S2：研磨處理：將S1中所述的330炭黑、中碳石墨、土狀石墨、粘結劑、工業純堿、硅灰石、鈣鈦礦、高爐渣、螢石、冰晶石和氟化鈉進行研磨處理。本發明制得的保護渣的表面更加粗糙，可以有效防止板坯表面出現縱向裂紋。