本發明主要涉及熱電偶防腐,具體涉及一種用于鋁電解質的熱電偶表面防腐層制作工藝,將質量份數為8?12份的鎳粉、質量份數為15?25份的鉻粉、質量份數為6?9份的銅粉、質量份數為50?70份的鐵粉、質量份數為0.2?1.2份的鈦粉、質量份數為0.5?1.5份的碳化硅粉以及質量份數為0.3?0.8份的碳化鉻粉均勻混合,通過火焰噴涂將混合后的粉末噴覆在熱電偶測溫端部位10厘米內,在噴覆后形成一層致密的保護膜,不但能夠數倍提升熱電偶使用壽命,還能有效的減少雜質,另外將溫度控制能夠使得混合粉末有效的形成保護膜包覆在熱電偶的測溫端部,且不會因為溫度過高影響混合粉末的化學性質,使得形成的包覆層致密,包覆效果好,而且耐用不容易被腐蝕,對熱電偶測溫端部起到很好的保護效果。
本實用新型公開了一種帶失效顯示的戶外電容器,包括電容外殼、電容面蓋和端子蓋,電容面蓋與電容外殼蓋接,電容面蓋上設有接線端子,端子蓋與電容面蓋蓋接,電容外殼設有失效顯示槽,失效顯示槽的頂邊與底邊通過壓縮電容外殼相互緊貼,或者,失效顯示槽的頂邊與底邊通過電容外殼的膨脹相互分離,通過失效顯示槽的設置,用戶可以在不打開端子蓋的情況下即可以知道電容是否失效,從而提高了檢修的效率,同時,出線孔上的鎖緊防水裝置可以減少電容器發生故障的機會,端子蓋的不透明塑料材質可以防止因曝曬而產生化學反應,影響端子蓋的防水防塵功效。
本發明公開了一種多輥壓超薄象牙白玉石的制備方法,包括以下步驟,先選擇原料后將按比例稱量好后的原料混合,得到混合料,混合料進行熔化,得到玻璃液,玻璃液進行多輥壓延成型,得到玻璃帶,玻璃帶進晶化退火,得到晶化板,晶化板利用自動化設備依次進行切割、定厚和拋光質檢,本發明優化了生產工藝,既環保又節能,大大提高了生產效率,節約了生產成本,并得到了厚度為5mm,硬度大、抗彎強度高、抗壓強度大、韌性好、耐腐蝕性強、永不退色、化學穩定性好和熱穩定性好的超薄象牙白玉石。
本發明公開了一種具有針織物效果的有機棉牛仔布及其工藝,所述的有機棉牛仔布包括:一個系統的經紗和兩個系統的緯紗(表緯和里緯),經紗和表緯交織形成織物的正面,經紗和里緯交織形成織物的反面;其工藝流程包括:絡筒—整經—漿染聯合—織造—坯布檢驗—退漿整理加工,本發明的一種具有針織物效果的有機棉牛仔布采用綠色環保的有機棉制造,有機棉透氣性佳,吸汗快干,不黏不膩,沒有化學藥物殘留,所以不會誘發過敏、氣喘或異位性皮膚炎,也不會產生靜電,同時具有針織物非常柔軟、舒適的效果。
本發明公開了一種納米象牙玉石的制備方法,包括以下步驟:首先選好原料,然后將按比例稱量好后的原料混合,得到混合料,混合料進行熔化,得到玻璃液,玻璃液進行壓延成型,得到玻璃帶,玻璃帶進晶化退火,得到晶化板,晶化板利用自動化設備依次進行切割、定厚和拋光質檢,得到納米象牙玉石。本發明優化了生產工藝,既環保又節能,大大提高了生產效率,節約了生產成本,并得到了硬度大、抗彎強度高、抗壓強度大、韌性好、耐腐蝕性強、耐磨性好、耐候性強、永不退色、化學穩定性好和熱穩定性好的玉石。
本發明提供一種客家咸雞及其制備方法,以活雞或冰鮮雞為原料,經前處理、涂料腌制、熟化入味、風冷干制、修整、內包裝、消毒、檢驗、外包裝加工而成。本發明的產品不含任何化學添加劑,品質好,儲存時間長,雞皮光亮爽口,雞肉鮮香細嫩,肥而不膩,兼具有保健功能,可隨時享用,攜帶方便,而且制備方法生產效率高,可進行大批量工業化生產。
本發明公開了一種無膠化纖布生產裝置,包括外殼,所述外殼的內壁一側固定連接有第一橫板,所述第一橫板的頂部從左到右依次固定連接有振動電機和熔體紡絲機,所述振動電機的頂部固定連接有原料篩選裝置,所述原料篩選裝置的頂部開設有進料斗,所述進料斗的一側貫穿原料篩選裝置和外殼的一端通過第一合頁轉動連接有第一倉門,所述第一倉門的頂部固定連接有第一把手,所述外殼的內壁遠離第一橫板的一側和第一橫板之間固定連接有集網裝置,本發明涉及化工設備技術領域。該無膠化纖布生產裝置,達到了有效的對原材料進行篩選的目的,能夠將化學纖維進行有效的排序,同時方便對裝置內部結構進行檢修。
本發明公開了一種新型電加熱涂層,所述新型電加熱涂層依次包括:1)基材;2)合金層;3)陶瓷層;4)金屬銅層;所述合金層厚度為30~50μm;陶瓷層厚度為90~130μm;金屬銅層厚度為10~1000μm,可用于汽車等領域的除冰、空調制熱等。該制備方法包括:a)對基材進行檢驗及表面預處理,b)使用熱噴涂的辦法在基材表面沉積合金層,c)使用熱噴涂技術在粘結層上沉積陶瓷層,d)使用冷噴涂技術在陶瓷層上沉積銅涂層并進行退火處理;e)最后采用化學腐蝕等技術腐蝕出所需的銅電路。其中,采用冷噴涂技術噴涂的涂層具有與純銅相當的電學性能,因而具有較高的加熱效率和較好的節能效果。
本發明提供一種化妝品原料嫩膚基底及其制備方法,包括如下組分及其質量百分比:蒸餾水94.9%~99.6%、海藻糖0.10%~2.00%、葡萄糖0.10%~1.00%、蔗糖0.10%~1.00%、赤蘚糖醇0.10%~1.00%,并用氫氧化鈉調節基底溶液的pH值為11.60~12.50;制備方法包括:對設備進行清洗和消毒;配制水溶液;配制嫩膚素;預溶,攪拌均勻至無顆粒,然后繼續攪拌,檢驗合格后,置于儲料桶中備用。本發明采用控制原料的pH值,以達到pH抑菌臨界值,從而起到抑制微生物生長的作用,從而減少傳統化學防腐劑或新型生物抑菌劑的使用,進一步減少皮膚致敏機率,具有儲藏時間長、無需現配現用、不需要抑菌防護、并具有優良嫩膚效果等優點。
本發明公開了一種無氟防水衛衣面料的生產工藝及其加工設備,其步驟如下:備布、燒毛、拉絨、煮布、除氧、單染棉、烘干、無氟防水、噴淋試驗、輕抓毛、后定、質檢等步驟,其中雙氧水27.5%的用量為8g/L、除油劑的用量為3g/L、滲透劑的用量為3g/L、燒堿的用量為3g/L。該無氟防水衛衣面料的生產工藝及其加工設備,通過在進行煮布和無氟防水作業時,對化學藥劑的配比進行調整,提高了無氟防水衛衣的保暖性,并且可以改善無氟防水衛衣的手感,且確保無氟防水衛衣面料的防水性能,通過導向機構的設計,對面料進行導向,防止面料發生偏移,且增設的上紅外加熱板和下紅外加熱板,有效提高烘干箱內的升溫速度。
本發明公開了一種變形鋁合金金相樣品制備方法,包括如下步驟:S01,脫脂處理;S02,將S01中得到的新鮮金相樣品待測面立即進行化學轉化處理;S03:將經S02處理后的金相樣品測試面烘干后利用1500目砂紙磨至平滑;S04:將經S03處理后的得到的新鮮金相樣品待測面立即浸入腐蝕液中,得到金相測試面;S05:將經S04腐蝕后的金相樣品待測面利用無水乙醇或者丙酮擦拭干凈,立即進行金相測試。本發明中的制備方法能夠獲得測試面表面平整的鋁合金樣品,同時腐蝕后能夠獲得清晰微觀晶粒的金相圖。本發明中的變形鋁合金金相樣品制備方法適合高精度測試的金相測試過程中使用。
本發明公開了一種鑄造鋁合金金相樣品制備方法,包括如下步驟:S01,脫脂處理;S02,將S01中得到的新鮮金相樣品待測面立即進行化學轉化處理;S03:將經S02處理后的金相樣品測試面烘干后利用1500目砂紙磨至平滑,然后利用磨料粒度為0.05?0.1μm的金剛石液體磨料在拋光機上將金相樣品測試面拋光;S04:將經S03處理后的得到的新鮮金相樣品待測面立即浸入腐蝕液中,得到金相測試面;S05:將經S04腐蝕后的金相樣品待測面利用無水乙醇或者丙酮擦拭干凈,立即進行金相測試。本發明中鑄造鋁合金金相樣品的制備方法能夠獲得測試面表面平整的鋁合金樣品,同時腐蝕后能夠獲得清晰微觀晶粒的金相圖。本發明中的鑄造鋁合金金相樣品制備方法適合高精度測試的金相測試過程中使用。
本發明提供一種掩膜金屬誘導晶化的多晶硅薄膜晶體管的制備方法,包括:連續橫向區域的多晶硅薄膜去除鎳硅氧化物、納米二氧化硅層和化學氧化層,以Freckle刻蝕液濕刻成有源硅島,通過低壓化學氣相沉的方法在425℃下沉積50納米厚的低溫氧化物作為柵極絕緣層;形成柵電極,將硼以4×1015/cm2計量離子注入源極和漏極;以LPCVD的方法沉積500nm的氧化物作為絕緣層并在柵極、源極和漏極區域上開電極接觸孔;濺射700納米厚的含1%Si的鋁光刻形成測試電極,在氫氣與氮氣的合成氣體中420℃下燒結30分鐘以形成良好的歐姆接觸,同時活化摻雜物。
離子液體作為一類新型的環境友好的“綠色溶劑”,具有很多獨特的性質,在很多領域有著誘人的前景。離子液體作為溶劑可用于分離過程、化學反應,特別是催化反應、以及電化學等方面,并已取得許多良好的實驗結果。離子液體易于循環利用從而減少對環境的污染,被稱為綠色溶劑。本發明公開了一種以甲醇、N?乙基咪唑、碳酸二甲酯為原料合成N?乙基咪唑離子液體,并通過質譜測試和導電率對其進行性能研究。
本發明提供一種電力設備防污閃涂層修復用的老化RTV清除方法,屬于電力設備防污閃涂層修復技術領域,其首先從電力設備上刮取小量涂層樣品并且測試激光發射器的最適功率,再采用超聲波處理和化學試劑清除相結合進行第一次清除,通過超聲波的強力震蕩提升了化學試劑的清除效果,最后通過超聲波和激光結合清理殘余涂料,既能徹底清除殘余,也避免對電力設備的表面造成破壞,本發明提供的老化RTV清除方法具有清除徹底和對電力設備表面破壞少的優點。
本發明公開了一種亞光熔塊,所述亞光熔塊的化學組分為:SiO2 30~40%,ALO3 13~16%,CaO 6~8%,MgO 3~5%,K2O 0.7~1.5%,NaO2 3~4%,ZnO 2~5%,PbO 1~3%,BaO 6~8%,ZnO2 3~6%,B2O3 2~4%,Li2O 0.2~0.6%,廢釉、刮邊釉20~30%;所述球磨釉漿細度為0.2~0.5%(325目);本發明還公開了制造上述熔塊的方法,其工藝流程如下:原料進廠→檢驗→按原料組分配比配料→熔制→水淬→檢驗→包裝;所述熔制溫度為1500~1600℃。本發明適用范圍廣、釉面細膩、不易產生色差,可降低成本30%左右。
本發明公開了一種不透水熔塊,其化學組分重量百分比為:SiO250~60%,Al2O3 4~6%,CaO 5~10%,MgO 1~3%,K2O 3~6%,Na2O 1~2%,TiO2 15~20%,B2O3 1~3%;所述制造方法工藝流程如下:原料進廠→檢驗→按原料組分重量配比配料→加入聚合防水層→燒制→檢驗→包裝;所述熔制溫度為1500~1600℃;所述球磨釉漿細度重量百分比為325目:0.15~0.55%;球磨釉漿比重為1.8~1.9g/cm3;所述球磨釉漿流速為60S以下。本發明抗水融物質、不易吸污,解決了瓷制品“透水”產生的空間變色問題,不產生水印,可用于陶瓷制品的制造。
本實用新型提供一種玻璃器皿自動加熱恒溫裝置,涉及茶藝、餐廚、化學實驗等玻璃器皿加熱裝置技術領域,該玻璃器皿自動加熱恒溫裝置包括噴涂在玻璃器皿底部的導磁涂料、與導磁涂料接觸且用于感測導磁涂料處的溫度的溫度探頭和用于對導磁涂料進行電磁加熱的電磁爐;本實用新型實現了玻璃器皿得自動恒溫功能,對茶藝領域的水溫度的高低要求、餐廚領域的煮食食物的溫度要求、化學領域的實驗室化學藥液的恒溫要求等實現了突破。
本發明公開了一種恒溫恒濕實驗箱,其包括箱體等,多個滾輪都固定在箱體的底部,顯示屏、操作按鈕都固定在箱體的正面,操作按鈕位于顯示屏的下面,多個加強擋板分別固定在箱體的兩側,多個加熱塊都固定在箱柜內部的兩側,多個冷卻塊都固定在加熱塊與隔板之間,水槽固定在箱柜內部的底部,恒溫器位于多個冷卻塊之間,過溫保護器位于多個風扇的下面。本發明可以有效測試出存放在箱柜內部的化學用品在各種環境下的各種情況,讓工作人員可以清晰的了解存放在箱柜內部的化學用品,通過顯示屏與操作按鈕讓化學恒溫恒濕實驗箱的使用變得更加方便。
本發明提出了一種具有除甲醛和抗菌功能的空氣凈化過濾網,包括紙蜂窩載體,紙蜂窩載體上設有化學試劑,化學試劑包括以下質量份數的組分:12份的無水乙醇、70份的TiO2、12份的木質碳粉和6份的光觸媒粉;化學試劑的制備方法為:先在容器中裝好12份的無水乙醇;然后向容器里面添加70份的TiO2,12份的木質碳粉,以及6份的光觸媒粉,并攪拌均勻,其中,所述木質碳粉的規格為200目,光觸媒粉的規格為20納米。本發明還提出了上述過濾網的制備方法。本發明具有清除甲醛和殺菌能力,使用無毒、安全性高,穩定性好,見效快,維護成本低,能耗低。本發明的組件經測試,能夠吸附94.7%的甲醛和達到99.85%的殺菌效果。
本發明公開了鈮酸鉛鎂?鈦酸鉛弛豫鐵電陶瓷及其制備方法和應用,鈮酸鉛鎂?鈦酸鉛弛豫鐵電陶瓷的化學通式為(100?x)PbMg(1/3Nb2/3)O3?xPbTiO3,其中24≤x≥26,且其三方?四方相變≥80℃,居里溫度≥110℃,熱釋電系數≥5.5×10?8C.cm?2.K?1,其制備方法包括以下步驟:A、按化學計量比稱量C4H6MgO4·4H2O、Nb2O5,經濕法球磨、取料、烘干、煅燒得到MgNb2O6前驅體;B、按化學計量比稱量Pb3O4、TiO2、MgNb2O6,經濕法球磨、取料、烘干、煅燒得到PMN?PT粉體;C、PMN?PT粉體經二次球磨后,烘干,過篩,加入聚乙烯醇(PVA)造粒,壓制成型得到陶瓷生坯。本發明得到的鈮酸鉛鎂?鈦酸鉛弛豫鐵電陶瓷,其三方?四方相變≥80℃,居里溫度≥110℃,熱釋電系數≥5.5×10?8C.cm?2.K?1,可廣泛應用于高性能熱釋電探測器方面。
本發明涉及一種對鑄鐵材質的鑄件進行搪瓷瓷釉的生產工藝。它包括鑄件:選取灰口鑄鐵作為鑄件,灰口鑄鐵的金相結構為以鐵素體為基體,帶有小尺寸的石墨均勻分布。底釉的搪瓷:采用浸搪和補噴的方法,使底釉厚度均勻附著在鑄件表面,底釉厚度保持在150?250微米。面釉的搪瓷:采用浸搪和加噴的工藝,使面釉均勻附著在完成G步驟的鑄件表面,面釉厚度在120?200微米.本發明終于通過了腐蝕性極強的0.5%檸檬酸水溶液為介質的EDQM要求測試。通過此工藝搪瓷鑄鐵件,化學性能穩定,各種金屬不易析出,符合食品安全要求。
本發明涉及生物化學技術領域,公開了一種比率型熒光探針及其制備方法與應用,所述比率型熒光探針的通式如式(1)所示:
本發明公開一種高靈敏度負溫度系數熱敏電阻材料及制備方法,其化學通式為Ba1?XVXTiO3;其中,X為0.05?0.4。本發明高靈敏度負溫度系數熱敏電阻材料B值均在8000K以上,靈敏度極高,測量溫區在200℃?600℃內。
本發明涉及發光材料技術領域,公開了基于鈰、銪激活硅鋁酸鹽的發光材料及制備方法和應用,該發光材料以Ca8Mg3Al2Si7O28為基質,Ce3+和Eu2+稀土離子為激活劑,鈉鹽為電荷補償劑,在不同的摻雜濃度、激發波長和溫度下具有可調發光顏色的特征;該發光材料的化學組成式為:Ca8?2x?yCexNaxEuyMg3Al2Si7O28,式中x為Ce3+的摻雜濃度,其數值范圍為0<x≤0.09,y為Eu2+的摻雜濃度,其數值范圍為0<y≤0.09。本發明發光材料具有發光亮度較強、發光壽命較短、發光顏色可調和發光對溫度響應靈敏的特征,達到了快響應和高靈敏的光學測溫效果。
本發明提供了一種天然石感強的自然剝離面外墻磚的制造方法。包括如下步驟:(1)原材料的配制;(2)干壓成型;(3)劈開剝離;(4)燒成。配方為陶瓷噴霧料(50%~80%)+脊性石料(20%~50%)。干壓成型成型水份控制在4.5%~6.0%為宜,成型壓力控制在18MPA~25MPA。劈開剝離運用油壓式沖擊劈開設備,所使用的比例刀具是不同角度的開口式劈開刀具。本發明方法制造的自然剝離面外墻磚吸水率≤3%,抗折強度≥120N/CM,抗凍在3%以下,摩擦在0.1以下,高壓測試不破裂,化學性不褪色。而且具有獨特的表面效果,使其表面更加自然,天然石感強,帶有魚鱗片狀的層次感,并且表面凸凹過度自然、細膩。性能優良,比現有技術具有明顯優勢。
本實用新型公開一種高精密涂布室防爆系統,包括:兩臺伺服電機,其特征在于:由進風裝置、濃度監測裝置以及排風裝置所組成,所述的進風裝置與排風裝置位于同一工作平面,并且通過焊接固定;所述的濃度監測裝置與進風裝置和排風裝置之間通過伺服電機連接,所述的伺服電機與濃度監測裝置位于進風裝置底部。本實用新型采用上述結構后,通過采用濃度監測裝置連接伺服電機的方式,使進風裝置與排風裝置實現聯動,使涂布室內的高濃度的化學溶劑氣體迅速排走,并且及時補充涂布室內的新鮮空氣,減少涂布室內的污染物,令涂布室內的化學溶劑氣體保在可控制的安全范圍內,保證了安全生產。
本發明公開了一種復合半透明超微粉拋光磚及其生產方法,它由面料和基料復合而成,面料包括超白料,面料還包括超透明料,超透明料的化學組成(Wt%)為:SiO260-75、Al2O315-24、Fe2O30.25-0.35、TiO2 0.15-0.25、KNaO 6-9、MgO 1-3、Cao 2.5-4.0。其生產步驟如下:面料制備;基料制備;通過布料器布出所需的圖案效果;壓制成型進行燒成、切邊、拋光、檢驗、包裝后成為成品。這種半透明微粉磚表面圖案自然、豐富、有較強的立體效果,具有極強的市場競爭力,能廣泛的運用于建筑的外墻,內墻及地面的裝飾。
本實用新型公開了一種環境保護用污水處理裝置,涉及污水處理技術領域,本實用新型包括過濾池,設置于過濾池內部的過濾機構,以及設置于過濾池上的處理機構。本實用新型為一種環境保護用污水處理裝置通過設置過濾網和活性炭過濾板相互配合,通過過濾網進行一側過濾,還設置活性炭網進行二次吸附和過濾,使過濾之后的污水更加干凈,過濾完全,通過過濾網和活性炭過濾板還形成化學處理腔室,配合輸入管輸入化學原料進行化學處理,增加了化學處理環節,使污水處理環節完整,再設置安裝滑軌、連接塊以及滑塊相互配合,通過滑塊和連接塊連接過濾網和活性炭過濾板,通過與安裝滑軌配合既便于安裝也便于拆卸,便于進行檢修。
本實用新型提供一種陶瓷印油的自動生產系統,包括機體系統,其特征在于:所述的機體系統由主控機、原料儲存桶、攪拌桶構成,由主控機分別控制連接攪拌桶、原料儲存桶,所述的原料儲存桶與攪拌桶之間采用管道連接。采用上述結構系統后,系統可根據生產配方的需求,自動采選原料桶中的材料,按化學配方的需要先后通過管道進入攪拌桶進行混合,自動排除混合好的印油。原料儲存桶是一種自帶感應的原料儲存桶,可隨時檢測到原料儲存桶的原料情況,真正實現全自動進行各種陶瓷印油生產系統。實現有效提高生產效率、產品質量。
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