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本實用新型涉及養殖廢水技術領域，公開了一種用于水產養殖的廢水固液分離設備，包括過濾槽、兩個第一斜齒輪軸和第二斜齒輪軸，所述過濾槽的內底壁開設有若干個篩孔；本實用新型該用于水產養殖的廢水固液分離設備，通過設置有第一斜齒輪軸和第二斜齒輪軸相互配合，能夠實現固體與液體的分離，將廢水排放到過濾槽上，此時可以利用旋轉電機轉動進而帶動第一斜齒輪軸和第二斜齒輪軸進行轉動，有利于帶動凸輪進行轉動，凸輪進行上下運動反復運動，有利于凸輪帶動連接板帶動過濾槽進行上下晃動，更好的實現固體與液體之間分離的效果，更快的實現水產養殖的廢水固液分離，避免出現固體堵塞過濾板的問題，造成工作效率低下。
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本實用新型公開了一種PCB微蝕廢液回收裝置，包括廢水管道，廢水管道設有輸入口和輸出口，輸入口和輸出口連接為一“口”形回流管道，“口”形回流管道上依次設有至少一個電解槽、整流器、抽水泵和中轉槽，電解槽設于“口”形回流管道中間，整流器設于電解槽，抽水泵設于中轉槽與電解槽之間，中轉槽設于“口”形回流管道一側，結構簡單、操作方便、可實施行強，通過電解槽將廢液中的銅離子吸附到陰極板上形成固體的銅，可移動陰極板的設定可隨時從電解槽中取出，方便操作回收，中轉槽可緩解廢水在電解槽中的排放，起到存儲作用，固體的銅回收后可以賣出，減少了浪費，節約了生產成本，同時，減少了廢水的污染，保護了環境。
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本實用新型公開了一種用于金屬制品的工業廢料處理裝置，連接安裝于金屬加工設備的排屑口，其包括固液分離裝置、固體粉碎裝置、固體除油裝置、液體收集裝置。通過固液分離裝置對金屬加工后的工業廢料進行固液分離，使廢液與廢物可循環利用或獨立回收處理，再通過固體粉碎裝置對固體廢料徑向粉碎處理，便于后續進一步的除油處理，提高固液分離的效率，對固體和液體的廢料分別進行獨立回收，提高資源的利用率，并減少對環境的污染。
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本發明公開了一種氫鎳電池負極廢料的回收方法,包括以下步驟:將氫鎳電池生產過程中產生的廢片、廢渣水封于儲罐中;通過攪碎設備形成固液混合水體,混合水體在多級沉降池中通過沉降作用分離出上層水體和含雜質的負極廢料;含雜質的負極廢料通過旋轉過濾除去細小雜質和脫水;處理后的負極廢料自然干燥成負極固體廢料;干燥后的負極固體廢料進行打散和粉碎;粉碎后的負極固體廢料進行細粒篩分和除雜,篩分后的負極固體廢料通過高溫加熱除去雜質;對負極固體廢料進行真空包裝,儲存于氮氣房中,供負極配膏使用,這種氫鎳電池負極廢料的回收方法使負極廢料得以回收,達到資源循環使用的目的,降低了企業的生產成本,也為環境保護作出了貢獻。
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本發明涉及一種廢渣中銠、釕的回收方法及檢測方法，包括：將含銠、釕的廢渣進行焚燒；加入氫氟酸，加熱；與Na2O2混合加熱焚燒，待反應物變為紅色液體，取出冷卻，得固體；依次加入熱水、濃鹽酸，反應，再加入二氧化碲鹽酸溶液和氯化亞錫鹽酸溶液，可選擇地重復加入，得到銠、釕沉淀；使其回收。采用ICP?OES測定銠、釕含量。本發明通過過氧化鈉提升廢渣中的銠、釕的溶解活性，再加入熱水、鹽酸、二氧化碲和氯化亞錫進行特定貴金屬的富集操作，利用物理、化學吸附雙重作用，使銠、釕得到回收，以ICP?OES測定含量，碲的存在不干擾測定結果。本發明的銠、釕回收率可達99％以上，通過與第三方檢測方法比較，檢測準確度也很高。
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本發明公開了一種采用離子交換纖維對含鉻電鍍廢水處理和金屬離子回收的新方法,含六價鉻的廢水經過過濾柱除去固體雜質后進入1#除鉻柱,當1#柱纖維吸附六價鉻離子將近飽和時,調節四通閥使沒有被1#除鉻柱吸附干凈的含鉻廢水進入2#除鉻柱進行二次吸附,1#除鉻柱吸附飽和時,調節四通閥使含六價鉻離子廢水直接從2#除鉻柱進行吸附過程,當2#除鉻柱將近吸附飽和時調節四通閥使3#除鉻住工作,依次循環吸附;當2#除鉻柱進行吸附過程時,調節四通閥使1#除鉻柱進入再生過程,并且收集再生液,當再生液濃度降低到一定程度時,調節四通閥使再生液進入2#除鉻柱進行再生過程,依次循環再生。本發明操作簡單,便捷,殘渣穩定,無二次污染,具有良好的經濟效益和社會效益。
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本實用新型涉及一種用于含銅工業污泥處理中的固廢、廢水處理系統，屬于環保技術領域。該處理系統包括：固廢處理設備，包括壓濾機、烘干組件、制磚機和熔煉爐，所述壓濾機、烘干組件、制磚機和熔煉爐按工藝流程依次設置；污水處理設備，包括濃液池和清液池，以及包括通過管路依次連通的初沉池、調酸池、氧化池、調堿池、混凝池、絮凝池、污泥沉淀池、砂濾裝置、碳濾裝置、棉芯過濾器和反滲透裝置，所述反滲透裝置中設有反滲膜，將所述反滲透裝置分隔為濃液腔和清液腔，所述濃液腔與所述濃液池連通，所述清液腔與所述清液池連通；所述初沉池與所述壓濾機的排污管路連通，所述濃液池與所述初沉池連通。該設備可對廢水進行無害化處理。
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本實用新型涉及污泥物料處理裝備技術領域用于緩存預理污泥類或濕性固態垃圾的料的一種有機固廢緩沖倉，包括長方體結構的倉體，所述倉體上部設有倉頂，倉體下部設有推送倉，其特征在于，所述倉體沿長度方向一端對應的倉頂設有進料口，所述進料口下側的倉體內設有一對破碎攪拌軸，所述破碎攪拌軸上設有破碎刀片，所述推送倉內設有物料推送機構用于推送物料向出料口方向運動，所述緩沖倉內與物料推送相反的方向設有供應逆向熱風氣流的進風口和出風口。本實用新型的有機固廢緩沖倉根據物料的狀態，設置破碎結構和一定長度的輸送倉體結構，實現物料破碎和熱風干燥，以便于后序熱解降排處理。
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本發明屬于建筑材料制備技術領域且公開了無機固廢制備建材輕骨料及保溫顆粒的方法，包括以下步驟：步驟1)：配混料，將無機固廢與膠粘劑均勻混合，制成混合料；步驟2)：涂抹至保溫顆?；蛘弑仡w粒前驅體，將步驟1)中的混合料置于模具內攤平，并均勻涂抹至保溫顆?；蛘弑仡w粒前驅體表面；步驟3)：干燥固化，將步驟2)中完成包裹的保溫顆?；蛘弑仡w粒前驅體表面進行處理，干燥固化后，即獲得輕質高強保溫骨料。本發明實現了保溫顆粒的增強、密封，最終產品有效地再生利用了無機固廢，實現了變廢為寶，節能環保，同時改進了保溫顆粒，適合大范圍推廣。
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本發明提供了一種利用固廢生產透水磚工藝。一種利用固廢生產透水磚工藝，包含以下步驟：步驟S1：將鐵尾礦渣放置于破碎機中，研磨破碎5?10min，得到鐵尾礦渣顆粒；步驟S2：將粉煤灰和錳尾礦渣顆?；旌暇鶆蚝?，加入水、減水劑，攪拌均勻后反應30?35min，堿性激發劑一起混合均勻得到混合料，再進行破碎，得到粗骨料；步驟S3：將硅藻土加入水中攪拌均勻，再將水泥、風積砂、秸稈粉末、粗骨料混合攪拌均勻，得到混合料；本發明的原料采用工業固廢為原料，固廢利用率高，工藝簡單，能耗低，耗時短，綜合利用鐵尾礦渣變廢為寶，實現鐵尾礦渣的資源化，改善生態環境，達到保護環境，節約資源，發展低碳經濟的目的。
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本實用新型涉及一種用于含銅工業污泥處理中的固廢、廢氣處理系統，屬于環保技術領域。該處理設備包括固廢處理設備，包括按工藝流程依次設置的壓濾機、烘干組件、制磚機和熔煉爐；廢氣處理設備，包括多級表冷器、第一袋式除塵器和第二袋式除塵器，以及包括通過管路依次連通的預處理塔、吸收塔和濕式靜電除塵器，第一袋式除塵器和第二袋式除塵器均連通預處理塔，烘干組件的排氣管路連接第一袋式除塵器，熔煉爐的排氣管路通過多級表冷器連通第二袋式除塵器。上述用于含銅工業污泥處理中的固廢、廢氣處理系統，能夠有效對含重金屬危廢污泥固廢、廢氣進行綜合性治理的工藝，達到對危廢污泥減量化、無害化、資源化目的。
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本發明涉及有機固廢處理技術，特別涉及一種有機固廢處理系統及其處理工藝，本發明的有機固廢處理系統，括依次排布的貯料罐、改性混合器、壓濾機、緩沖倉和熱解炭化爐，所述熱解炭化爐的底部設有排料機構，熱解炭化爐的頂部設有尾氣排放口，所述尾氣排放口通過氣體輸送管路連接尾氣凈化處理系統，所述貯料罐底部設有出料口，所述出料口連接有第一物料輸送機用于將物料輸送至改性混合器的進料口，所述改性混合器的進料口還分別連接有加藥罐、碳粉罐和木屑罐。本發明的有機固廢處理系統及其處理工藝，可實現有機固廢的改性、壓濾、脫水、熱解炭化、尾氣凈化，最終實現清潔排放處理，并且根據有機固廢的處理需要靈活調節熱解炭化產物的處理工藝。
本發明公開了一種具有余熱利用裝置的有機固體廢棄物高溫炭化及干化系統，包括炭化機、干化機、熱交換器、熱風機組、回風機組、除濕機和尾氣處理裝置，所述炭化機通過螺旋輸料器連接干化機，干化機內設有布料器和螺旋出料器；所述熱風機組安裝在干化機底部，回風機組安裝在干化機頂部，所述炭化機通過高溫氣體導管依次連接熱交換器和熱風機組，所述回風機組通過回風管道依次連接除濕機、尾氣處理裝置和熱交換器。本發明與現有技術相比的優點是：本發明具有極大的成本優勢；70℃以內的干化溫度，不改變物料的理化性質，使物料的價值得以保留；空氣經除濕后往復循環利用，節能效果更明顯，且無氣體排出，避免了二次污染的產生。
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本發明公開了一種有機固體廢棄物高溫炭化冷卻一體系統，包括爐體、干化室、炭化室和炭化物冷卻裝置，干化室和炭化室之間設有保溫隔層；所述干化室內設有傳送裝置一和紅外發熱管；所述炭化室內設有燃燒腔、氣體收集管道和傳送裝置二；所述燃燒腔頂部設有尾氣排出口，并且下部連接有燃燒機，燃燒腔內設有方管形的導熱絕緣體，導熱絕緣體頂部設有出氣口，出氣口連接至氣體收集管道，氣體收集管道通過回氣管道連接燃燒腔的燃燒機燃燒口處上方；炭化物冷卻裝置包括預熱加溫裝置和冷卻裝置。本發明與現有技術相比的優點是：結構簡單；有利于有機物的裂解；解決了可燃性氣體的燃燒以及灰塵積壓與處理問題；實現熱能再利用；降低成本，達到節能減排。
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本實用新型公開了一種有機固體廢棄物干化炭化一體系統，包括預熱裝置、干化炭化一體裝置和冷卻裝置；所述預熱裝置包括預熱腔體、螺旋輸送器一、進料口一和上料輸送器；所述干化炭化一體裝置包括干化炭化腔體，干化炭化腔體內中部設有上隔熱板和下隔熱板，上隔熱板設有熱風通孔，底部設有風板，風板用于均勻分布熱風，形成干化腔、燃燒腔和炭化腔，干化腔和炭化腔設有連通管道；所述冷卻裝置包括冷卻管道，冷卻管道設有螺旋輸送器四，冷卻管道頂部連接出料口一，底部連接出料口二。本實用新型與現有技術相比的優點是：結構緊湊；降低處理成本；干化管道和炭化管道采用U形設計，縮短干化時間，提高產能；減少灰塵飄出；提高能源利用率。
本發明公開了提煉油脂固體廢料的加熱干燥處理系統及熱煙氣密封裝置，加熱干燥處理系統包括漏斗倉、外筒、內轉筒、傳動組件；漏斗倉與第一螺旋輸送機相連通；傳動組件與內轉筒外側相連接，內轉筒左端穿入第二端部套筒，內轉筒右端穿入第一端部套筒，第一螺旋輸送機的出料口穿過第二端部套筒后伸入內轉筒內部；外筒套接在內轉筒外側且外筒兩端的端板與內轉筒外側壁通過熱煙氣密封裝置可轉動連接，外筒與第一端部套筒之間通過煙道轉換管相連通；熱煙氣密封裝置包括n個固定限位塊、石墨塊、彈性施力塊、限位擋板，n個固定限位塊、石墨塊、彈性施力塊依次連接構成呈環形狀設置在內轉筒外側的熱煙氣密封裝置，n≥3。
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本實用新型公開了一種有機固體廢棄物高溫炭化系統，包括爐體、干化室和炭化室，干化室和炭化室之間設有保溫隔層；所述干化室內設有傳送裝置一和紅外發熱管；所述炭化室內設有燃燒腔、氣體收集管道和傳送裝置二；所述燃燒腔頂部設有尾氣排出口，并且下部連接有燃燒機，燃燒腔內設有方管形的導熱絕緣體，導熱絕緣體頂部設有出氣口，出氣口連接至氣體收集管道，氣體收集管道通過回氣管道連接燃燒腔的燃燒機燃燒口處上方。本實用新型與現有技術相比的優點是：結構簡單，減少機械故障發生；增加可燃性氣體的釋放空間，有利于有機物的裂解；減少灰塵隨著可燃性氣體揮發出去，而影響后面的可燃性氣體的燃燒以及灰塵積壓與處理問題。
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本實用新型公開了一種固體廢物處理壓縮裝置，屬于廢物壓縮技術領域，包括箱體，所述箱體的內側固定有粉碎轉輪，所述粉碎轉輪底部設置有過濾網，所述過濾網底部設置有殘留盒，所述箱體底部固定有減震桿，所述減震桿表面固定有減震彈簧，所述殘留盒一側設置有推動桿，所述推動桿的表面連接有伸縮環，所述箱體的一側設置有合頁，所述合頁底部固定有蓋板，所述合頁頂部設置有開關槽，所述箱體頂部內側設置有彈簧卡扣，本實用新型通過設置有彈簧卡扣，可以進行拆卸維修，清理齒輪桿底部的殘渣等，通過箱體底部設置的減震桿和減震彈簧可以在壓縮廢物時產生的震動，防止箱體底部與地面之間剛性接觸，增加其使用壽命。
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本實用新型公開了一種固體廢物中金屬回收裝置，包括粉碎機架、金屬回收架、傳送帶本體和支撐板，所述粉碎機架的下端設置有支撐板，所述支撐板的下端設置有金屬回收架，所述傳送帶本體安裝在傳送帶支架的上端，本實用新型通過水平設置兩個在傳動電機作用下進行工作的粉碎輥對固態廢物進行粉碎，粉碎輥安裝在設有第一滑塊的輥軸架上，第一滑塊安裝在滑槽內，可以通過移動滑塊調節兩個破碎輥之間的距離，避免固態廢物太大時會將裝置卡死，通過設置傳送帶本體使破碎后的廢物中土渣粉塵等廢物落到傳送帶本體上，土渣等廢料經過傳送從排料口排出，鐵鈷鎳等磁性金屬含物則通過磁性吸附棒吸附收集，避免產生重金屬污染。
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本實用新型公開了一種有機固體廢棄物U形碳化管，其特征在于：包括U形管道、電機驅動裝置和螺旋輸送器，螺旋輸送器兩端設有旋轉軸端，電機驅動裝置連接螺旋輸送器一端的旋轉軸端，所述U形管道頂部設有進料口、排氣孔和氣體收集管，排氣孔與氣體收集管連通，U形管道底部設有出料口。本實用新型與現有技術相比的優點是：增加有機固體廢棄物在高溫炭化過程有機物裂解可燃性氣體的釋放空間，有利于有機物的裂解，減少廢棄物在傳輸過程產生的灰塵與有機物裂解過程飄起的灰塵隨著可燃性氣體揮發出去，而影響后面的可燃性氣體的燃燒以及灰塵的積壓與處理。
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本實用新型公開了一種利用固體廢料制備電梯配重塊的生產設備，包括：破碎機，用于將固體廢料破碎成粒徑在1.5cm以內的顆粒；重力分選機，用于將顆粒分選出密度為1.2g/cm3～2.0g/cm3的重質顆粒；有害物質檢測機，用于對重質顆粒進行有害物質檢測；配料機，包括分別獨立存放重質顆粒、鐵粉、砂石和水泥的料倉，配料機還配置有用于控制各個組份投放的比例控制器；攪拌機，用于將重質顆粒、鐵粉、砂石和水泥進行混合攪拌；倒模機，包括填裝原料的預制模具和將原料振動密實的振動棒。由此，本實用新型集破碎、重力分選、有害物質檢測、自動配料、攪拌混合、倒模成型于一體，實現固體廢料回收利用的同時提高生產效率，且制成的配重塊密度均勻，無有害物質摻雜。
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本實用新型公開了一種有機固體廢棄物高溫炭化物的熱能回收利用系統，包括預熱加溫裝置和冷卻裝置，所述預熱加溫裝置包括預熱加溫腔體、預熱加溫管道和廢棄物螺旋輸送器，預熱加溫管道連接廢棄物進料管，廢棄物進料管連接廢棄物進料斗，預熱加溫管道連接廢棄物出料管；冷卻裝置包括冷卻腔體、冷卻管道、炭化物進料管、炭化物進料斗、炭化物出料管和炭化物螺旋輸送器；所述預熱加溫腔體頂部設有冷風出口，冷風出口連接風機，風機連接冷風進口，冷卻腔體頂部設有熱風出口，熱風出口連接熱風進口。本實用新型與現有技術相比的優點是：實現熱能再利用，減少灰塵污染、水資源浪費、延長使用壽命，同時降低固體廢棄再處理過程的處理成本，達到節能減排。
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本發明公開了一種固體廢料熱解爐，包括爐體，形成有內腔；進料機構，與爐體連通；第一密封機構，用以將內腔與外界密封隔離；工作機構，設置于內腔中，包括加熱組件、用以承接從進料機構排出的固體廢料的第一爐排、用以承接從第一爐排排出的廢渣的第二爐排，所述第二爐排將內腔分隔為第一區和第二區，所述第一爐排設置于第一區內，所述第二區內設置有進氣組件，所述第二區通過設置于第二爐排上的若干透氣結構與廢渣相通；排氣機構，與爐體連通；出料機構，與爐體連通；第二密封機構，用以將內腔與外界密封隔離。本發明可保障爐體內熱解反應的無氧或少氧環境，降低能耗，對物料的適應性更高。
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本發明公開了一種利用固體廢料制備電梯配重塊的生產方法，包括以下步驟：通過破碎機將固體廢料破碎成粒徑在1.5cm以內的顆粒；通過重力分選機將顆粒分選出密度為1.2g/cm3～2.0g/cm3的重質顆粒；將重質顆粒分批次進入有害物質檢測機進行檢測，將重質顆粒存在有害物質的批次從系統中分離出來，將重質顆粒不存在有害物質的批次作為配重原料送至進行下一步處理；根據配重的要求，對重質顆粒、鐵粉、砂石和水泥的組份進行配比，加入適量水并通過攪拌機對原料進行攪拌，使各種組份材料均勻混合；將攪拌均勻的原料倒入預制模具，并使用振動棒振動密實，凝固成型。本發明通過回收利用固體廢料實現變廢為寶，同時制成的配重材料密度均勻，裝填使用方便，且不損壞預制模具。
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本實用新型公開了屬于廢物處理技術領域的一種固體廢物處理攤勻裝置，包括收集池，所述收集池內部的上方滑動連接有移動架，所述移動架上連接有料斗，所述料斗的出料口處轉動連接有攤勻輥，所述料斗的一側連接有與攤勻輥對應的驅動電機，所述攤勻輥的上方設有下料板，所述下料板的兩端與料斗轉動連接，所述料斗的一側連接有與下料板對應的下料裝置。本實用新型通過移動電機帶動移動架在收集池內往復運動，從而帶動料斗往復運動，從而將固定廢物均勻的撒在收集池內；在出料口處設置了攤勻輥，通過驅動電機帶動其轉動，從而可以將較大的固定廢物或者堆疊在一起的固體廢物攪開，從而使固體廢物在收集池內可以更加的均勻。
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本發明提供了一種有機固體廢棄物的熱解處理工藝，包括以下工序：(1)預處理：將有機固體廢棄物進行干燥、粉碎；(2)熱解：將預處理后的有機固體廢棄物進行熱解處理，熱解處理后得到固體產物和氣體產物；(3)裂解重整：熱解后的氣體產物進入重整爐，在催化劑的作用下進行裂解重整；(4)后處理：將裂解重整后產生的氣體降溫、凈化，本發明將有機固體廢物中的有機污染因子消除，固體產物可以交建材生產單位作為原料或輔助劑使用，氣體產物可以作為燃料使用，減輕和避免了工業生產活動中廢物對環境的污染，環境效益顯、社會效益和經濟效益顯著。
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本實用新型公開了一種移動式有機固體廢物處理設備，包括車架，車架上設置有破碎機，熱解爐包括帶有內腔的爐體，爐體內設置有加熱組件、出料機構及排氣機構，排氣機構通過進氣管道連接有重整爐，重整爐包括反應室、催化料床及加熱元件，重整爐連接有排放系統，車架外部安裝有翼開式車廂，車架底部設置有可伸縮的支腿，車架前端設置有車頭，本實用新型節能環保，并且結構簡單易操作，可通過車頭帶動車架，靈活移動，直接前往固廢產地進行處理，不需要固定在一個工廠內，可作為區域有機固體廢物處理設施的補充，滿足附近多家工廠的廢物處理需求，解決高污染性的有機固廢的收集、運輸過程的污染風險問題。
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本實用新型提供一種用于固廢處理的熱解處理裝置，涉及固廢處理技術領域。該用于固廢處理的熱解處理裝置，包括固廢處理箱，固廢處理箱外側中部與固定圓環一側固定連接，固定圓環另一側與支撐柱頂部固定連接，固廢處理箱頂部左側與通氣管一端固定連接，通氣管另一端與密閉倉底部固定連接，密閉倉頂部與吸氣管底部固定連接，固廢處理箱頂部右側與進料管一端固定連接。該用于固廢處理的熱解處理裝置通過設置在固廢處理箱內壁上部的對那個分割葉片和設置在轉動柱上的活動分割葉片使固體廢料在從進料管進入固廢處理箱分割為大小均勻的廢料，解決了固體廢料在熱解前不可對其進行破碎，使其受熱效率差，進而降低固體廢棄物的熱解效率的問題。
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本實用新型公開了一種降低固廢排放的造紙廢水處理系統，屬于造紙清潔生產技術領域，所述造紙廢水理系統包括廢水儲存池，廢水儲存池通過管道分別連接有雜物回收槽和廢水集中池，廢水儲存池與雜物回收槽、廢水集中池連接的管道上安裝有格柵裝置，廢水集中池通過管道分別連接有纖維回收槽和廢水排放裝置，廢水集中池與所述纖維回收槽、廢水排放裝置連接的管道上安裝有斜網裝置，廢水排放裝置的排泥端通過管道連接有污泥調質池，污泥調質池通過管道連接有壓濾機，壓濾機壓濾形成的泥餅輸送至電廠。本實用新型的造紙廢水處理系統能降低固體廢物的排放，同時充分利用固體廢物產生電能。
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本發明公開了一種降低固廢排放的造紙廢水處理系統及其操作方法，屬于造紙清潔生產技術領域，所述造紙廢水理系統包括廢水儲存池，廢水儲存池通過管道分別連接有雜物回收槽和廢水集中池，廢水儲存池與雜物回收槽、廢水集中池連接的管道上安裝有格柵裝置，廢水集中池通過管道分別連接有纖維回收槽和廢水排放裝置，廢水集中池與所述纖維回收槽、廢水排放裝置連接的管道上安裝有斜網裝置，廢水排放裝置的排泥端通過管道連接有污泥調質池，污泥調質池通過管道連接有壓濾機，壓濾機壓濾形成的泥餅輸送至電廠。本發明的造紙廢水處理系統能降低固體廢物的排放，同時充分利用固體廢物產生電能。
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