本發明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池的正極極片的分離方法,涉及廢舊電池回收領域,具體包括以下步驟:(1)電池拆解;(2)極片剪碎;(3)純堿浸泡;(4)攪拌脫離;(5)在線沖洗;(6)烘干。本發明采用一種簡單的方法有效分離了磷酸鐵鋰電池正極廢片中的鐵鋰正極材料和鋁箔,且能實現正極廢片中的鐵鋰正極材料與鋁箔的完全分離,在整個回收過程中幾乎可以完整地保存鋁箔以便其回收,工序簡單,環境友好,成本低廉,能耗低,經濟有效,適合工業化生產。
本實用新型涉及鋰電池控制設備技術領域,尤其涉及一種鋰電池控制面板。其技術方案包括盒體、控制板和底板,所述盒體的內部底端固定有安裝架,所述盒體的內部上下側均固定有邊塊,所述邊塊的中間處開設有凹槽,所述邊塊的上端面兩側均安裝有連接套,所述底板卡接在盒體的后端面開口處,所述控制板位于盒體的前端面,且控制板的下端通過鉸鏈轉動安裝在盒體的下端,所述控制板的前端面上側槽口處固定有玻璃窗,所述控制板的前端面下側槽口處通過固定螺栓固定有蓋板,所述凹槽內固定有接電座,且兩個接電座通過導線分別與鋰電池組的正負極相連接。本實用新型具備連體式設計,方便安裝和可直觀觀測顯示數據,提高實用性的優點。
本實用新型公開了一種鋰電池負極材料篩分裝置,涉及鋰電池領域。該鋰電池負極材料篩分裝置,所述第一安裝條頂部的中部通過連接桿連接有調節桿,所述調節桿的正面連接有齒軌,所述調節桿的頂部貫穿箱體并延伸至箱體頂部的外側,所述齒軌的正面嚙合有齒輪,所述通管的內腔通過活塞與頂桿的底部連接,所述活塞的底部連接有橡膠桿,所述橡膠管的內部的下側貫穿連接有傳動桿,所述傳動桿的右側連接有轉盤,通過齒輪、齒軌、調節桿和連接桿的配合使用,從而讓連接桿能夠帶動過濾網板進行傾斜,讓過濾網板上過濾后殘料的不符合標準的負極殘料通過傾斜的過濾網板滑落到排料管排出,從而讓不符合標準的原料在排出時變得更加方便。
本發明公開了一種方型動力型聚合物鋰離子電池制作的方法,該方法步驟有:配料-涂布-正負極連續輥壓-正負極多極耳制片-通過連續分切機器將多極耳正負極片卷分成2卷,完成制片流程-卷繞-超焊正極鋁極耳和負極鎳極耳-頂側封-注液-化成-高溫老化-二封-分容就可以組裝成方型動力型聚合物鋰離子電池。本發明的優點是:制出的電池內阻低,在工作時發熱小,可以高倍率持續放電,放電電池組裝的時候無須散熱設計,可以降低動力電池組的設計成本,提高動力電池組體積比能量,提高動力電池組的安全性能。
本實用新型涉及一種鋰離子電池高效化成設備,包含用于充電的充電機構、用于緊固電池的固定臺板、用于卡住電池的卡位頭和待化成鋰電池;其特征在于,所述充電機構含水平底座、U型框、滑桿、緊固壓板和電極接入觸頭;所述固定臺板包含支撐板、橫板、側板和支板,所述卡位頭包括卡位板和卡位滑板,所述待化成鋰電池為由多個方形電池組成的陣列,所述待化成鋰電池放置在所述固定臺板內,由所述卡位頭固定,所述固定臺板放置在所述充電機構下方的U型框內;本實用新型設備采用電池并聯充電,消除化成后電壓不一致問題,根本消除電池化成過充電的隱患,同時在結構上,結構設計成便于操作的結構,以提高工人的操作效率。
本發明公開了一種電池級無水氫氧化鋰的制備方法,其制備方法以工業級單水氫氧化鋰為原料,制備步驟包含:溶解、超濾、吸附、重結晶、氣流粉碎、真空干燥、電磁除鐵、真空包裝等,最終得到電池級的無水氫氧化鋰。工藝簡單可操作性強,大大提高產品附加值,增加產品經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種無水四硼酸鋰的制備方法。所述無水四硼酸鋰的制備方法包括以下步驟:A、氫氧化鋰溶解;B、中和反應;C、過濾除雜;D、蒸發濃縮;E、沉淀析晶;F、過濾淋洗;G、鼓風干燥,包裝。本發明利用單水氫氧化鋰和硼酸為原料,以無水乙醇做沉淀劑直接制備無水四硼酸鋰的方法工藝簡單,收率高,經濟價值高,易工業化生產等特點。
脫氟鋰云母用臥式連續壓浸釜,其特征在于,設有密封的臥式釜體,釜體內腔設有橫向串聯連通的多個反應室,各反應室分別設有攪拌裝置、加熱裝置和溫度控制裝置,首端反應室和末端反應室分別設有進料口和出料口,構成多級串聯并流的連續式浸出反應釜。本實用新型能均化脫氟鋰云母礦在反應釜內的停留與浸出時間,使絕大部分物料的停留反應時間接近其平均停留時間,從而使脫氟鋰云母中有價金屬反應溶出效果較好。同時,這種并流連續浸出設備,可使每個反應器內的反應物料的濃度和反應速率恒定,使設備運行工況及生產指標得以穩定。具有可實現連續化規模生產、結構合理、安全,使用方便的優點。
本發明提供了一種用于鋰離子電池的三元復合材料烯碳膜,涉及鋰電池技術領域,包括以下步驟:步驟1,將表面活性劑加入石墨烯的水分散液中,高剪切速率下進行分散,制得石墨烯懸浮液;步驟2,將有機溶劑加入到碳納米管水分散液中,制得碳納米管懸浮液;步驟3,將表面活性劑加入TiO2水分散液中,制得TiO2懸浮液;步驟4,將石墨烯懸浮液、碳納米管懸浮液和TiO2懸浮液離心攪拌混合制得分散均勻的石墨烯/碳納米管/TiO2懸浮液;步驟5,將步驟4中混合好的懸浮液置于磁力攪拌器上攪拌,使其混合均勻。本發明能使鋰電池使用時高溫環境下可以有效的將熱量發散,可以快速降低鋰電池內部功率器件的溫度,鋰電池不容易因高溫被燒壞,鋰電池使用壽命長。
本實用新型提供了一種鋰電池放電裝置。所述鋰電池放電裝置包括放電盒、定位板、負載、控制器以及電壓顯示器,所述放電盒的內腔為用于放置廢舊鋰電池的容納腔,所述容納腔中設有三個相互連接的擋板,所述放電盒的下表面相對開設有第一通孔組和第二通孔組,所述第一通孔組和所述第二通孔組相互平行,所述第一通孔組包括多個連通外界和所述容納腔的第一通孔,所述第二通孔組包括多個連通外界和所述容納腔的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔均用于安裝螺栓,相鄰兩個所述第一通孔中的所述螺栓通過第一導線連接。本實用新型的鋰電池放電裝置,具有放電效率高,結構設計巧妙,操作方便簡單,環境友好的技術效果。
本實用新型公開的一種金屬鋰粒子自動剪切裝置,包括將鋰粒子擠壓成型后導出的擠出成型裝置、進行連續運轉的自動剪切裝置和控制所述擠出成型裝置和自動剪切裝置運行的電控組件,所述擠出成型裝置包括擠壓機、擠壓模具、鋰條送出機構和鋰條導流系統,所述自動剪切裝置包括切斷機構、與所述切斷機構連接的驅動裝置和防止金屬鋰粘刀的退屑機構,所述退屑機構位于所述切斷機構后方并與所述切斷機構內的切刀接觸。本實用新型的金屬鋰粒子成品率高、白油使用量小、不會粘刀、生產成本低、產品生產率高。
本實用新型公開了一種電池極片,涉及電池技術領域,該電池極片包括極片本體,所述極片本體上具有折疊部,所述折疊部由所述極片本體沿其長度方向折疊而成;本實用新型還提供了含有該極片的鋰離子電池,該鋰離子電池包括上述電池極片。本實用新型的有益效果是通過將電池極片沿其長度方向進行部分折疊形成折疊部,從而在鋰離子電池電化學循環過程中產生應力的時候,折疊部可以沿極片長度方向被打開拉直,從而使得極片不容易斷裂,甚至不會斷裂,解決了電池應力變化造成極片斷裂的問題;并且本實用新型的極片結構簡單,加工簡單和方便,不會增加太多的生產成本。
本實用新型涉及一種溫度自檢測鋰電池外殼,包括殼體,所述殼體上部密封裝配有殼蓋,所述殼蓋的左右兩側分別設置有安裝正負極柱的安裝孔,所述安裝孔與殼體的內部相通,殼蓋中間設置有安裝防爆閥的防爆孔,所述殼體的內壁上設置有散熱層,所述殼體內還設置有溫度傳感器、微處理器、報警器,所述溫度傳感器位于殼體的底部,且所述溫度傳感器與微處理器相連,所述微處理器與報警相連,且所述微處理器與報警器均位于殼體的外部。通過設置有溫度傳感器,內置于殼體內的溫度傳感器可用于感應鋰電池內部的溫度,并通過微處理器進行處理,如果溫度過高,將會通過報警器產生預警,從而解決了現有鋰電池不具備實時監測內部發熱程度的問題。
本實用新型公開了一種氫氧化鋰專用烘干器,包括殼體和進料斗,所述殼體內部設有豎直方向的隔板,所述隔板將殼體內部空腔分為工作腔和供風室,所述進料斗位于工作腔頂部,在進料斗內設有水平方向的轉軸,所述轉軸與設置在進料斗外部的旋轉電機傳動連接,在轉軸上交錯排列有多個擊打錘,所述工作腔內從上至下依次設置有第一振動篩、第二振動篩和第三振動篩,在每個振動篩下方均安裝有震動塊,本裝置通過在進料斗內設置帶有擊打錘的轉軸對氫氧化鋰結晶體進行擊打破碎,并且在殼體內從上之下依次設置長度增加、篩孔直徑減小的三組篩網,使得氫氧化鋰結晶體顆粒逐漸減小,顆粒在下落過程中與熱風進行充分接觸,大大提高了烘干效率和質量。
本發明公開了一種鋰離子電池線頭保護的方法。其特征是:將塊狀蠟放在熔錫爐中,加熱到50度?60度,使蠟成為凝膠狀態,然后將加線的鋰離子電池線頭裸露端整理齊,將線頭插入凝膠態的蠟中,停留時間1秒?3秒,然后提起來,鋰離子電池電子線線頭就會被一層蠟包裹,起到保護線頭的目的,防止電池短路。本發明的優點是:保護線頭的材料成本低,保護線頭的效率高,需要操作人員小,設備投入成本低,同時保護線頭的持久性以及可靠性更好,顯著的降低了鋰離子電池線頭短路帶來的安全風險。
本實用新型提供一種用于氫氧化鋰顆粒的給料設備。所述用于氫氧化鋰顆粒的給料設備包括輸送圓管、BFM軟連接部件、底座、振動模塊以及視鏡,所述BFM軟連接部件和所述輸送圓管連接,所述BFM軟連接部件用于所述輸送圓管與前后設備之間連接,所述底座與控制電柜相連,所述振動模塊連接所述輸送圓管和所述底座,所述振動模塊與所述控制電柜通過電源相接,所述振動模塊為提供振動的設備元件。本實用新型的用于氫氧化鋰顆粒的給料設備,振動模塊與底座連接,振動模塊與控制電柜通過電源相接,可通過共振的原理使設備均勻給料,控制電壓大小來控制設備的均勻給料的速度。
本實用新型涉及鋰電池生產技術領域,提供了一種用于鋰電池正極材料的燒結裝置,包括:循環輸送裝置、進料裝置、低溫燒結爐、高溫燒結爐、冷卻區和出料裝置,所述循環輸送裝置包括依序垂直連接的進料段、燒結段、出料段和銜接段,所述銜接段的末端與進料段的起始端垂直且相鄰。本實用新型通過設置循環輸送裝置,與進料裝置、出料裝置配合,實現了物料的連續化輸送,低溫燒結爐、高溫燒結爐和冷卻區設置在循環輸送裝置上,即使用了動態燒結的方法。本實用新型實現了鋰電池正極材料的連續化生產,極大地提高了生產效率。
鋰鹽生產用輸送機,涉及一種鋰鹽原料輸送機。由機架、下水平皮帶架、斜向皮帶架、上水平皮帶架、皮帶輪、皮帶、上導向輪和導向輪構成;下水平皮帶架、斜向皮帶架、上水平皮帶架安裝在機架上,斜向皮帶架與水平面之間形成20-70度角;下水平皮帶架右端連接斜向皮帶架下端,斜向皮帶架上端連接上水平皮帶架左瑞;在下水平皮帶架和上水平皮帶架的左右兩端分別安裝有皮帶輪,皮帶連接在皮帶輪之間,在斜向皮帶架下端的上方、上端的下方分別安裝有導向輪和上導向輪,導向輪壓在皮帶上側邊部,上導向輪壓在皮帶的下側。本實用新型解決了現有輸送機不能夠將鋰鹽原料提升一定高度的問題。
本實用新型提供了一種鋰電池外殼加工用成型裝置,本實用新型通過設置有進料口、加工工位、電動氣缸、伸縮桿、裁切刀、制冷裝置、聚冷槽和出冷管,將拼接好的鋰電池外殼從進料口放入加工箱內進行分段裁切,與加工工位對接后,其內部的通槽口會對鋰電池外殼限位固定,避免造成外殼脫落,把電動氣缸開啟工作,使其伸縮桿帶動裁切刀向下運動,而裁切刀會對鋰電池外殼兩側裁切開來,由制冷裝置內部的制冷機和制冷盤管產生冷氣并傳至聚冷槽儲存,通過出冷管將聚冷槽的冷氣傳輸到加工工位兩側的間隙中,對裁切的鋰電池外殼兩側進行冷卻,達到快速將其成型,使得鋰電池外殼的裁切兩側面比較堅固,解決避免受磕碰后容易變形的問題,提高其外殼保護。
本實用新型涉及了一種鋰電池包箱體,包括箱體,其中:所述箱體上部設置箱蓋,所述箱體與箱蓋的連接處設置密封條并通過螺栓固定,所述箱體底部設置密封蓋板,所述箱體與密封蓋板的連接處設置密封條并通過螺栓固定,電池包內部有冷卻和加熱功能,可以更好的對電芯進行溫度調節,提高電芯使用壽命,箱體采用鋁材一體壓鑄成型(導熱和散熱性能好),防止鋰電池包生命周期內的泄漏風險,且不易變形,電池倉與液體循環腔完全隔離開,保證鋰電池包的正常運行;本實用新型具有很強的實用性,可廣泛推廣。
本發明提供一種干燥無水氯化鋰的方法。所述干燥無水氯化鋰的方法包括以下步驟:步驟A:離心分離;步驟B:空氣干燥;步驟C:空氣除濕;步驟D:物料流化;步驟E:物料干燥;步驟F:旋風除塵;步驟G:濕式除塵;步驟H:物料分級;步驟I:物料包裝。本發明的干燥無水氯化鋰的方法,生產工藝簡單,大幅提高產品的產量、生產工藝的安全性、杜絕黑點和異物,產品顆粒度更加均勻,是一種安全、經濟的干燥無水氯化鋰的方法。
本發明公開了一種提高磷酸鐵鋰電池循環壽命的充電方法,涉及電池充電技術領域,該方法包括以下階段:第一階段:確定磷酸鐵鋰電池循環的最大充電倍率C0;第二階段:根據最大充電倍率C0確定大倍率充電第一段截止電壓U0和最大截止電壓Umax;第三階段:先按照標準充電倍率C標恒流充至最大截止Umax,然后按照放電倍率C標放電至預設截止電壓U1,分出原始容量C1,再按照最大充電倍率C0,恒流充電至截止U0,標準放電電流放電分出容量C2,計算此時磷酸鐵鋰電池的電芯電量SOC,其中U1<U0;第四階段:以C3恒流充到SOC,再以C4、Umax恒流恒壓充到滿電,其中C4<C3。該方法可以相應提升圓柱磷酸鐵鋰材料電池的循環,同時也可適當縮短電池實際的充電時間。
鋰云母與工業廢渣的焙燒方法,它涉及鋰云母焙燒技術領域。它采用以下焙燒方案:將鋰云母與工業廢渣按重量比1:1~5進行配料,配好的料加適量的水在球磨機中磨細均勻,球磨漿經濃縮后的濃礦漿經壓濾機壓濾,壓濾渣送回轉窯內進行高溫焙燒,焙燒溫度700~1200℃;在高溫下,鋰云母和工業廢渣高溫焙燒,鋰云母熔融體中的Li+和工業廢渣中的SO42-反應即生成Li2SO4,冷卻后經破碎機破碎,加入洗水,水磨磨細至工藝要求粒度;本發明以工業廢渣作為主要輔料,實現了渣的綜合利用,且充分利用熱能,提高了生產效率,達到了降低能耗和保證焙燒料質量的目的。
本發明公開了一種3D石墨化超細纖維導電網絡自支撐鋰電池的制備方法,它涉及鋰電池正極材料技術領域;本發明利用靜電紡絲技術,制備三維(3D)網狀結構聚酰亞胺(PI)納米纖維,石墨化后(GPI)用作支撐正極NCM811材料的基底,有以下幾個優點:其一、靜電紡絲制備的PI可以形成長程、連續的三維電子網絡有利于電子和離子的轉移,并且能有效地緩解NCM811的電極材料體積膨脹,循環性能下降問題;其二、不需要導電添加劑和鋁箔集流體,實現自支撐電極材料;其三、因為靜電紡絲制備的PI纖維具有很好的柔性,因而可以柔性鋰離子電池,直接組裝于能源存儲與轉化器件。因此,通過結合靜電紡絲石墨化制備的GPI支撐NCM811電池材料是改善NCM811電化學性能的一種好的戰略。
本實用新型公開了一種鋰電池制備用原料提升裝置,涉及鋰電池領域。該鋰電池制備用原料提升裝置,包括載板,所述載板的上表面固定連接有相對稱的固定板,每個所述固定板的上表面均固定連接有第一固定塊,所述載板的上方設有第一連接板,每個所述第一固定塊的上表面均與第一連接板的底面固定連接,所述第一連接板上表面的右側固定連接有正反電機,所述正反電機的輸出端通過減速器固定連接有第一連接塊,所述第一連接塊的左側面固定連接有轉桿。該鋰電池制備用原料提升裝置,更快捷的帶動儲存箱向上移動,能夠使鋰電池原材料提升至不同的高度,達到了帶動大量鋰電池原材料進行提升,解決了過多的原料提升時較為困難的問題。
本實用新型公開一種鋰電池充電在線測試裝置,涉及新能源電池領域。該鋰電池充電在線測試裝置包括測試臺、第一輸送帶、定位組件和電壓檢測組件,測試臺的上表面設置有第一輸送帶,第一輸送帶的側面嚙合連接有定位組件,測試臺的上方固定設置有電壓檢測組件。該鋰電池充電在線測試裝置,定位組件將自生產線上生產出的鋰電池進行定位并固定,再通過第二輸送帶接通鋰電池的兩個充電電極與電源,對鋰電池進行充電,隨著第一輸送帶和第二輸送帶的繼續前進,電壓檢測組件中的電壓檢測表盤接觸到鋰電池的兩個接線柱,并接通電壓檢測表盤的檢測電路,使得電壓檢測表盤中指針根據鋰電池的電壓發生相應偏轉,從而得出該鋰電池的電壓。
本實用新型提供一種用于生產基礎鋰鹽的輸送設備。所述用于生產基礎鋰鹽的輸送設備包括儲氣罐、拉鏈機、第一攪拌槽體、第二攪拌槽體以及儲料倉,所述儲氣罐和所述拉鏈機之間設有進氣管,所述進氣管的一端和所述儲氣罐連接,所述進氣管的另一端和所述拉鏈機連接,所述進氣管上設有壓力調節閥和第一氣動開關閥,所述第一氣動開關閥用于控制所述進氣管的開啟或者關閉,所述拉鏈機的上下鏈條中間設有布氣管,所述布氣管上下開設兩排排氣孔并伸入所述拉鏈機的鏈條中間。本實用新型的用于生產基礎鋰鹽的輸送設備,通過在拉鏈機內設置布氣管,能起到將鏈條上物料吹掃干凈的作用,減少鏈條帶料,降低物料單耗,防止堵塞尾輪等效果。
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