福建有色金屬電冶金技術理論與應用

基于數據驅動的報警根源尋找方法 1150     

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本發明公開的一種基于數據驅動的報警根源尋找方法，本發明通過數據采集、數據時間平穩性檢查、數據預處理及參數優化設置步驟，建立變量之間關系的數學模型，然后計算變量間的NTE及NDTE值，從而判斷系統變量間是否具有直接的因果關系，該方法不依賴于系統物理模型和先驗知識，僅依靠過程測量變量就能獲得因果關系，適用性強，可廣泛應用于化工、紡織、冶金等工業領域，在報警發出初期就能尋找根源，以便及時隔離和排除故障，減少甚至避免事故發生，提高系統運行的安全性和可靠性，同時也能減少環境污染。

稀土摻雜的鎢管的制作方法 905     

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本發明公開了一種熱加工和機械加工相結合的摻雜稀土的鎢管的制作方法，包括如下步驟：通過粉末冶金的方法燒結出摻雜有稀土氧化物的鎢棒坯；對燒結鎢棒坯進行鍛造，采用快鍛機、空氣錘和旋錘機中的一種或其組合加工，提高鎢棒的密度；采用深孔鉆的方法，在表面磨光后的稀土鎢棒進行鉆孔，加工成含有稀土氧化物的鎢管。得到的稀土摻雜鎢管可達到99％理論密度，塑—脆轉變溫度得到了明顯的降低，在室溫下安裝和使用時，不容易出現裂紋，特別適用于大長徑比的鎢管的制作，且制作過程安全環保。

銀電解液開路處理的方法 954     

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本發明涉及一種銀電解液開路處理的方法，按如下步驟和條件進行：過濾,將銀電解液進行過濾除去固體懸浮物，得固體懸浮物含量小的過濾后的銀電解液；萃取,將過濾后的銀電解液利用銅萃取工藝選擇性除去銅，控制銅萃取劑濃度5％～30％，得負載有機相和萃余液；一路除油,利用隔油槽除去萃余液夾帶的有機物，得有機物含量小的除油后的萃余液；另一路洗滌，向負載有機相中加入稀硫酸溶液進行洗滌，得洗滌后的負載有機相；反萃，向洗滌后的負載有機相啟動加入濃硫酸溶液進行反萃，得富銅溶液和空載有機相；電積，富銅溶液經過電積得電積貧液和產品陰極銅。具有工藝流程簡單，銀電解液經過萃取除銅后，即可返回銀電解工序循環使用，設備投資少，銀電解液處理成本低?？芍苯虞腿?電積得到陰極銅產品，經濟效益好等優點，適于濕法冶金行業應用。

礦山酸性廢水資源化利用的方法 909     

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本發明提供一種礦山酸性廢水資源化利用的方法，它包括：硫化沉銅,向含銅鐵酸性廢水注入硫化鈉或硫氫化鈉溶液進行沉銅，反應時間0.5～1.5h，固液分離得含鐵清液和含硫化銅渣的底流，將含硫化銅渣的底流經板框壓濾機壓濾后得銅精礦產品和含亞鐵廢液；曝氣沉鐵，向含鐵清液加入氫氧化鈉或氫氧化鉀進行曝氣沉鐵，固液分離后得氫氧化鐵或亞鐵產物和后液；高溫煅燒，將氫氧化鐵或亞鐵產物進行高溫煅燒，得高溫煅燒產物；洗烘研磨，將高溫煅燒產物進行水洗、烘干、研磨，得到高純度鐵紅產品。它具有工藝簡單，設備投入少，既能對酸性廢水進行無害化處理又能回收銅精礦和高純度鐵紅產品，減少了礦山固廢的堆存，提高了資源利用率，有利于礦山的持續健康發展等優點，適于濕法冶金行業應用。

醫用鈦鈮合金制品的制備方法 1165     

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本發明公開了一種醫用鈦鈮合金制品的制備方法，所述方法包括以下步驟：a)按照鈦鈮合金的化學計量比將純鈦粉末與純鈮粉末混合，所述純鈦粉末的粒徑不大于53μm，所述純鈮粉末的粒徑不大于30μm；b)根據制品的三維STL數據，利用選區激光熔化成型法打印成型，制備得到所述醫用鈦鈮合金制品。所述方法具有如下優點：利用純金屬粉末代替合金化粉末制備合金，避免預制合金錠和霧化制粉等冶金過程，從而顯著降低原料成本和制品的制造總成本?？梢詫崿F個性化醫用制品的定制，同時可以根據仿生設計制造鏤空結構(或點陣結構)的多孔骨誘導支架修復體，突破了傳統制備方法在定制化復雜制品在制造方面的不足。

半化學半機械密封式超低氧含量霧化設備 758     

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本發明涉及一種霧化設備，特別是涉及一種水霧化或水氣霧化設備，用于制備金屬及合金粉末，屬粉末冶金設備技術領域。采用本發明的水霧化設備，與目前國內的水霧化設備相比，具有安全，生產出來的粉末其氧含量在50至500ppm的特點。本發明所發明的霧化設備具備如下三點的特征。1，本設備具有采用半化學如加入CO等還原性氣體及半機械密封如移動隔板的方式以降低熔煉室中氧含量的特點。2，本設備所采用的機械密封方式能完全隔開熔煉室和霧化室。該密封方式具備允許金屬溶液進入霧化室同時又可防止水汽進入熔煉室的特點，避免了可能發生爆炸。同時避免了霧化室中的水氣進入熔煉室，以免影響抽真空。3，本設備具有把熔煉設備裝在密封的容器中的特點。然后采用抽真空的方式抽走容器中的全部空氣，并在必要時采用惰性氣體或還原性氣體來進行保護。

耐酸堿納濾膜及其制備方法 983     

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一種耐酸堿納濾膜及其制備方法，步驟為：1）配制鑄膜液：其鑄膜液包括以質量百分比計的組分為聚醚砜濃度為?20～35％、改性材料濃度為?0.05～3％、制孔劑濃度為?1～5％、非溶劑濃度為?0～30%、余量為溶劑；將改性材料通過超聲方法均勻地分散于溶劑和非溶劑的混合體系中，再加入聚醚砜和制孔劑，經過充分攪拌溶解與脫泡完全后，得到均勻穩定的鑄膜液；2）浸沒沉淀相轉化成膜：將步驟1）制得的鑄膜液經平板刮膜機均勻地涂覆在無紡布基材上，然后進入凝膠浴，通過與非溶劑充分交換，完成相轉化成膜。本發明所制得的納濾膜具有很強耐酸堿性能，特別適用于化纖、造紙、冶金、鋼鐵、化工、食品、海洋生物資源綜合利用等生產過程中酸堿料液的回收利用。

定向石墨烯合金復合導線、制備方法及其制備裝置 782     

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本發明屬于微電子技術領域，涉及定向石墨烯合金復合導線、制備方法及其制備裝置。該復合導線由內至外依次包括金屬絲、高導電率石墨烯金屬合金、二硫化鉬環氧樹脂；高導電率石墨烯金屬合金以冶金結合的方式包覆金屬芯，二硫化鉬環氧樹脂涂覆在高導電率石墨烯金屬合金外層。高導電率石墨烯金屬合金中的石墨烯納米片、二硫化鉬環氧樹脂中的二硫化鉬納米片沿導線軸向定向排列。本發明在導線制備階段向其中添加二維石墨烯，并在定向磁場作用下使其沿軸線方向定向排布，大幅提高其導電率；再涂覆二硫化鉬環氧樹脂外層，提高復合導線的耐磨性、絕緣性和阻燃性。

摩擦材料及其制品 809     

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本發明公開了一種摩擦材料，其包括：金屬材料、結合材料、磨料、纖維增強材料、增摩材料、減摩材料、功能增強材料及其他填料。本發明利用粉末冶金技術把鐵基和銅基摩擦材料的優點結合起來，再合理搭配結合材料、磨料、增摩材料、減摩材料、功能增強材料、纖維增強材料及其他填料，以機械結合方式將各組分保持于其中，形成具有一定力學性能的摩擦材料整體。本發明增加了摩擦材料本身的耐熱性、減少低熔點金屬的組分、增加導熱性強的金屬含量，可提高摩擦材料的摩擦系數穩定性，改善因遇到緊急制動或連續下坡，使摩擦材料溫度急劇上升而出現的熱衰退現象，在保證摩擦系數適中且穩定的情況下還具備降低噪音、耐熱以及對對偶傷害小的優異特性。

高性能萃取稀釋劑 1137     

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一種高性能萃取稀釋劑，它涉及有色金屬濕法冶金領域。它由以下重量份數的原料組成：直鏈和支鏈烷烴95?98.5份、抗氧劑2?5份、破乳劑0.5?1份、消泡劑0.2?0.5份。本發明有益效果為：可提高萃取效率、縮短分相時間、減少水相夾帶損失、減少空氣氧化有機相、減少揮發損失、降低生產環境氣味、減少污垢的形成，可以降低稀釋劑的消耗到30kg/t以下，同時改善萃取性能、降低生產成本，稀釋劑的粘度小、密度小、芳烴含量低即極性低，表現為有機相在水相的殘留少、萃取分相性能好、萃取劑的萃取銅能力強。

綜合回收鎳鉻合金的方法 1048     

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本發明涉及冶金化工技術領域，為解決傳統工業廢料資源利用率低、污染環境的問題，提供了一種綜合回收鎳鉻合金的方法，包括以下步驟：（1）將紅土鎳礦加入到工業廢料中混合均勻，篩分破碎，得混料；（2）在混料中加入熔劑，調配水份，壓制成球，得素坯；（3）對素坯進行加熱還原處理，然后轉移至電爐中熔合處理，澆鑄出爐，即得鎳鉻合金。本發明以工業廢料為主要原料，改變傳統鎳、鉻單獨回收的模式，提出綜合提取鎳鉻合金的思路，工藝條件易于控制，能耗低，爐渣送至車間精制為新型的環保建材，鎳鉻合金成為不銹鋼基料，做到一物多用，一物連用，循環利用，資源利用率高。

生產HRB400E的細晶鋼筋制備方法 795     

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本發明涉及冶金制造技術領域，具體涉及一種生產HRB400E的細晶鋼筋制備方法。包括以下步驟：(1)電爐冶煉：加料、造渣、出渣、熔池攪拌、脫磷脫硫，得到鋼水；(2)爐外精煉：將得到的鋼水進行精煉；(3)真空脫氣：真空抽氣，澆筑得到鋼錠；(4)鍛造：程序加熱(5)熱處理：對鍛造后的鍛件依次淬火和回火，并在淬火之前進行一次退火或正火處理。本發明得到的產品屈服強度、抗拉強度均較高，機械性能良好，伸長率較高，抗震效果更好。且本發明制備方法易于工業化、成本較低，有更好的應用前景。

節能保溫涂層的涂覆方法 1191     

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本發明公開了一種節能保溫涂層的涂覆方法，涂覆方法包括：將結合層合金粉末與粘接劑溶液均勻混合成結合層液狀涂料，結合層合金粉末包括如下組分：67wt％Ni、22wt％Cr、10wt％Al、1wt％Y；將隔熱層合金粉末與粘接劑溶液均勻混合成隔熱層液狀涂料，隔熱層合金粉末包括如下組分：88?95wt％二氧化鋯、5?12wt％氧化釔；將保溫層合金粉末與粘接劑溶液均勻混合成保溫層液狀涂料，保溫層合金粉末為碳化鋯粉末。本發明采用靜電噴涂工藝穩定性處理粉末，再經激光熔覆，一方面，使得涂層平整、均勻、光滑，提高了涂層的耐熱震穩定性，另一方面，使得熔覆層各層間互熔呈冶金方式結合，能夠提高涂層抗老化性能，防止涂層開裂、脫落，增加涂層使用壽命。

硫化沉淀系統硫化氫尾氣的吸收方法 1103     

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本發明涉及一種硫化沉淀系統硫化氫尾氣的吸收方法，它包括將金屬礦山在采選冶過程中產生的金屬礦山酸性廢水進入硫化沉淀系統，生成金屬硫化物及回收有價金屬，它還包括將硫化沉淀系統產生的硫化氫尾氣統一匯集至噴淋吸收裝置，引流部分金屬礦山酸性廢水至噴淋吸收裝置向硫化氫尾氣噴淋，使礦山酸性廢水中的金屬離子與硫化氫氣體按M²⁺+H₂S＝MS↓+2H⁺化學反應式進行反應，得混有金屬硫化物的廢水和達標氣體，達標氣體外排。它不用任何藥劑和專用系統或設備，不引入新的有害雜質，也無需增加環保投資，利用金屬礦山酸性廢水來處理硫化氫氣體，凈化后氣體達標排放，具有工藝簡單實用、處理成本低廉、吸收效果顯著等優點，特別適于金屬礦山和濕法冶金行業應用。

卡托用5系合金板帶材及其制造方法 1106     

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本發明屬于鋁及鋁合金的制備領域，具體涉及一種卡托用5系合金板帶材及其制造方法。合金成分按重量分數計為Si≤0.05%，Fe≤0.08%，Cu≤0.1，Mn≤0.5，Mg2.2~3.5%，Zn≤0.30%，Ti≤0.02%制造過程中不可避免的其他雜質，每種雜質的重量百分比最高為0.05%，余量為Al。首先將鋁合金熔煉、鑄造成大板錠，再對鑄錠進行鋸切、銑面，然后經加熱、熱軋、冷軋和矯直整平后，獲得成品。本發明生產的鋁板帶產品，能夠有效解決現有技術中，6系合金作為卡托產品時陽極氧化質量不穩定，以及和粉末冶金一樣加工成本高的問題，縱斷面經陽極氧化后，無明顯色差缺陷，滿足卡托產品的外觀需求。

金礦加壓氧化渣及氰化渣中鐵礬含量測定方法 1000     

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本發明涉及一種金礦加壓氧化渣及氰化渣中鐵礬含量測定方法，它段取進行：選擇性溶解石膏，向金礦加壓的氧化渣及氰化渣物料加入氯化鈉或碳酸鈉，振蕩浸取，得殘渣A；向殘渣A加入氫氧化鈉或氫氧化鉀進行堿溶浸取，過濾清洗，得濾液B；濾液B酸化后，加入氯化鋇，使其沉淀，靜置4h，過濾，所得殘渣煅燒至恒重，得硫酸鋇，測定硫酸鋇重量；氧化渣及氰化渣中鐵礬分子式通過X射線衍射儀分析確認；鐵礬含量通過經驗公式計算，得鐵礬占比。它具有能快速測定鐵礬含量，測定結果準確可靠，方法流程短，操作簡單，藥劑易購且環保，適于冶金行業現場應用。

高溫封裝用Sn/Cu/Sn冷壓預制片的制備方法 729     

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一種高溫封裝用Sn/Cu/Sn冷壓預制片的制備方法，涉及半導體器件封裝互連。包括以下步驟：1)一個制備Sn/Cu/Sn冷壓金屬箔的步驟；2)一個加工Sn/Cu/Sn冷壓預制片的步驟；3)一個Sn/Cu/Sn冷壓預制片與Cu基焊盤冶金互連的步驟。原材料價格低廉、加工工藝簡單、對設備要求低、方便存儲運輸、材料加工性好、便于批量制造?？啥虝r間內在低溫下形成耐高溫無鉛焊點，完全避免了高溫、長時間的回流過程對芯片可靠性造成的不利影響及對能源的浪費?；ミB原理簡單、對準精度高、互連缺陷少；可解決高溫半導體器件中大互連間隙無鉛耐高溫焊點難以快速制造的技術瓶頸。

絲網印刷機上的改進型機頭機構 924     

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本實用新型公開的是一種絲網印刷機上的改進型機頭機構，包括機頭體，機頭體固定設置在一冶金套體上，冶金套體內為空心狀結構，且其內部設有一驅動該機頭體移動的氣缸裝置；機頭體上設有兩個對稱設置的第一機頭導桿和第二機頭導桿，兩個機頭導桿分別通過一連接板固定設置在機頭體上，第一機頭導桿的底部通過一夾套夾設有一可旋轉角度的刮刀，第二機頭導桿的底部通過一夾套夾設有一回墨刀，機頭體的上部還設有一用于調節該第一機頭導桿與第二機頭導桿高度的調節裝置。本實用新型不僅簡化了絲網印刷機機頭機構的結構組織，而且通過以刮刀上設置旋轉調節裝置，使刮刀可以更方便地調節其旋轉角度，工作效率更高，提高絲網印刷機的印刷質量。

排壓氣體溫度調控裝置 769     

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本適用新型是關于一種排壓氣體溫度調控裝置，涉及冶金、石油、化工、建材等技術領域，特別是涉及冶金高爐爐頂料罐排壓氣體回收的技術領域。裝置主要由一次均壓閥、二次均壓閥、二次均壓調節閥、爐內煤氣切斷閥，爐內煤氣調節閥、連接管道以及排壓氣體溫度檢測裝置組成。開啟一次均壓閥向料罐內充入凈煤氣對料罐進行一次均壓，然后開啟爐內煤氣切斷閥和二次均壓閥，并調控爐內煤氣調節閥和二次均壓調節閥開度，向料罐內充入爐內煤氣和氮氣對料罐進行二次均壓，由于爐內煤氣溫度高于凈煤氣溫度，氮氣溫度低于凈煤氣溫度，二次均壓時對充入料罐的爐內煤氣量和氮氣量進行調節，即可實現對料罐內排壓氣體溫度的調控，滿足排壓氣體回收系統對進入布袋除塵器的排壓氣體溫度要求，并具有安全可靠、操作簡單、節能環保的特點。

封閉式電解槽 1217     

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一種封閉式電解槽,它是在電解槽敞口處設置一個可開合、集聚排氣的密封蓋,密封蓋至少由頂板、四周側板及其底沿的密封圈和一側的排氣管所構成,還可設置便于開合移動的行車把手或自行活動裝置。它能將濕法冶金生產過程中電解槽所產生的酸性有害氣體隔離并由排氣管道引走,使操作者工作環境得到改善,減少職業病的危害。該封閉式電解槽結構簡單,操作方便,適于濕法冶金電積工藝中應用。

廢料用破碎機 884     

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本實用新型公開了一種廢料用破碎機，涉及冶金機械技術領域，解決了對粉末冶金過程中產生的廢料進行處理回收的技術問題。其技術要點包括支架，用于容納廢料進行粉碎的機殼，用于進料的進料口，用于過濾廢料粉末且呈圓環形狀設置的篩板，若干道用于供破碎完成的廢料粉末通過的貫通孔，用于將粉碎腔內的廢料破碎成粉末狀的破碎裝置，用于驅動所述破碎裝置對廢料進行破碎的驅動裝置，用于收集廢料粉末的集料裝置；所述篩板的左右兩端面與機殼的內壁貼合，且其內壁與機殼內壁之間圍合形成與進料口連通的粉碎腔，其外壁與機殼的內壁之間圍合形成環粉碎腔周向設置的排料腔，本實用新型具有能對廢料塊進行破碎、能減少破碎過程中粉塵溢出的優點。

金屬粉末布料機構 1158     

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本實用新型公開了一種金屬粉末布料機構，它是推桿爐智能裝卸料系統重要組成單元，可以配套裝卸料系統使用也可以單獨使用，包括機架、送料部分、稱料部分、布料部分、無動力輸送平臺、布料阻擋機構、舟皿探知傳感器等，本實用新型通過真空吸料的方式將金屬料末吸入送料部分后經稱料單元容積式稱量法稱量后送入布料部分，由布料部分的三軸送料機構將金屬粉末均勻的平鋪在冶金舟皿內，后無動力輸送平臺將裝好金屬粉末的舟皿傳送出去到下一工位。本實用新型實現了冶金過程中自動對舟皿定量均勻的布料和傳送，提高布料效率以及布料的均勻度，提升了產品質量，大大降低了勞動強度。

電機端蓋 1202     

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本實用新型公開了一種電機端蓋,在端蓋的軸承位設置粉末冶金套子。本實用新型在端蓋的軸承位設置粉末冶金套子,提高了端蓋的軸承位的熔點,使得端蓋不易變形,大大提高了產品的使用壽命。

氣封器 1198     

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一種氣封器主要應用于冶金化工領域里。在冶金化工的生產過程中,往往設備內部的氣體與外界空氣要隔絕,而同時又要有物料進出。常用的辦法是要一套專用機械設備。這不但要大的投資,而且維修麻煩生產不方便。氣封器是用氣幕將設備內部與設備外界空氣隔絕,且氣幕可調與適應不同工況,物料進出方便,幾乎免維修,運行可靠。

低成本HRB400cE耐氯離子腐蝕鋼筋產品制備方法 1054     

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本發明涉及冶金技術領域，具體為低成本HRB400cE耐氯離子腐蝕鋼筋，所含化學元素以質量百分數計為：C 0.02～0.04％、Mn 0.7～1.4％、Si 0.5～1.0％、S 0.008～0.015％、P 0.006～0.01％、Cr 0.05～0.08％、Cu 0.10～0.12％、Ti 0.6～1.3％、Ni 0.10～0.14％、In 0.02～0.05％、Sc 0.02～0.10％，其余為Fe；本發明通過添加C、Mn、Si、Cr、Cu、Ti、Ni和Sc元素加入精煉爐中精煉，在鋼坯出爐并水除鱗后連續軋制，在精軋軋制過后在鋼坯表面澆注Sc金屬液，然后表面處理時，精軋后鋼筋表面霧冷至500～650℃，在鋼筋表面均勻澆注In金屬液，即可得到高強對的耐氯離子腐蝕的鋼筋，保證在Ti、Ni和Sc元素元素作用下緩解鋼筋氯離子的腐蝕作用，同時在鋼筋表面附著In金屬膜，進一步提高了鋼筋的耐氯離子腐蝕的性能，同時保證鋼筋長時間放置不會受到腐蝕。

高炭砷硫金精礦的提金工藝 824     

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本發明涉及一種高炭砷硫金精礦的提金工藝,其工藝包括磨礦分級、生物氧化、加壓氧化、固液分離、氰化提金五個步驟,屬于生物及濕法冶金工藝類。先利用生物氧化工藝使包裹金的硫化物部分氧化,再利用加壓氧化工藝徹底氧化硫化物包裹金,最后采用氰化炭漿或鋅粉置換法提金。采用該工藝可同時處理含碳、高砷、高硫三重難處理金精礦,金的浸出率由單獨采用生物氧化-氰化提金時的82%～85%提高到98%～99%,尾渣中的金由10g/t～13g/t降至0.5g/t～0.8g/t,氰化鈉消耗由7kg/t～20kg/t金精礦降至1kg/t～5kg/t金精礦,氧化液的中和成本降低10%～20%。不但徹底解決了有機炭氰化時的“劫金“問題,而且使金精礦中相當一部分As、Fe、S等雜質固化在氧化渣中,優點在于金浸出率高、環境友好、處理量大、生產效率高、易于工業化。

新型磁環套 1074     

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本實用新型公開一種新型磁環套，為一磁環套本體，該磁環套本體為由粉末冶金材料制成的磁環套；同現有技術中采用機械切削方式相比，本實用新型采用粉末冶金，制作工藝簡單，生產效率高，對原材料能夠無浪費利用，節能、節材，成本也較低；再有，對所制得的磁環套本體1來講，由于采用直接燒結成型制作，克服了傳統中具有一定破壞性的機械加工，所得磁環套尺寸精確標準（特別是對于圓弧面、倒角、鋸齒狀等不規則結構），物理特性良好，成品率也較高，應用中也帶來了優異的性能和使用壽命。

用于健身器材的轉動鎖緊機構 1005     

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本實用新型公開一種用于健身器材的轉動鎖緊機構，其中，粉末冶金軸套，套接在底架總成設有的內安裝通孔內；轉動軸，穿設在所述粉末冶金軸套和前擺管總成設有的外安裝通孔中，以連接前擺管總成在底架總成上；且該轉動軸的錐形端部的外徑是向外由大變小的；張緊軸套，套設在轉動軸上，并置于該轉動軸和所述前擺管總成之間；張緊軸套，具有一缺口；且張緊軸套的錐形腔壁的內徑是向外由大變小的，形成與轉動軸的錐形端部相匹配的錐度；緊固螺栓，螺鎖在所述轉動軸的兩端，且所述加大墊片設置在該緊固螺栓與所述張緊軸套之間。通過簡單的結構，解決了裝配上的困難，且保證轉動部件跟轉動軸的運動同步，從而進一步提升用戶對產品的良好體驗感。

自動圓棒立式修正機 824     

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本實用新型涉及粉末冶金修型設備技術領域，特別是一種自動圓棒立式修正機，與現有技術相比，該自動圓棒立式修正機在基座上設有左右移動機構、上下升降機構和夾料定位機構，其采用獨特的夾料定位結構，并采用可以左右運動和上下升降運動的結構設計，從而可以對棒料在平面砂輪上進行全方位的調直修邊，解決了粉末冶金及合金材料毛胚棒材的進一步精加工的精確度和效率問題，其無須人工進行校正，解決當前用車床加工成品率低的難題，設計上采用全封閉方式，也解決了長期行業內加工此類產品污染環境的問題，尤其是解決了較長毛胚棒材精加工的難題，具有突出的技術進步和實用意義。

工業危廢資源化綜合利用方法 790     

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本發明涉及一種工業危廢資源化綜合利用方法，通過將含銅危廢、含鉛危廢和有色冶金危廢混合制成爐料，再將爐料加入鐵、硅、鈣等添加劑制團，經豎爐還原熔煉制得冰銅和鉛鉍合金；鉛鉍合金經除銅、除錫后電解制得電解鉛，電解陽極泥經轉爐熔煉制得粗鉍；火法精煉制取精鉍過程，金、銀、銻、碲以渣和煙塵的形式得到回收；電解獲得的電解鉛經火法熔煉制得電解鉛錠。本發明實現了含銅危廢、含鉛危廢和有色冶金危廢有價金屬的綜合利用，工藝過程廢水零排放，熔煉過程尾氣達標排放，是一個環保資源型新技術。