河南鄭州有色金屬冶金技術理論與應用

浮游物在線檢測儀 772     

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浮游物在線檢測儀,特征是:采用直射、散射雙光束檢測對料液的懸浮物顆粒進行測定,結構包括設有料液進口的U形水槽,U形水槽的一側槽為在線檢測槽,槽壁上對稱嵌裝有兩塊有機玻璃鏡片,在檢測槽外側對應設有發射光源和直射光路接收器,在檢測槽的底面上嵌裝有機玻璃鏡片和散射光路接收器,在檢測槽中設有噴頭,料液出口設在檢測槽上端,U形水槽的另一側料液槽上部設有溢流口及排氣口,直射光路、散射光路接收器接入相應外部設備。本儀器采用雙光束光路、自動清洗系統,抗干擾能力強,運行穩定。利用獨立計算、聯合分析的控制系統,實時在線的對物料進行檢測分析?？蓮V泛應用于化工、冶金、環保等行業,尤其適用于水質條件復雜、結垢嚴重的工況。

利用高硅含鋁資源生產金屬鋁和多晶硅的方法 1015     

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本發明屬于鋁冶金技術領域，具體涉及利用高硅含鋁資源生產金屬鋁和多晶硅的方法。首先利用高硅含鋁資源原料通過預處理工藝得到鋁硅氧化料，然后在雙室電解槽中通過熔鹽電解法生產金屬鋁產物和富集了硅的銅鋁硅合金，銅鋁硅合金在單室電解槽中通過熔鹽電解法生產鋁硅合金或/和多晶硅，鋁硅合金進一步通過物理法分離得到多晶硅。本發明具有生產成本低、電解操作連續、產物品質高、清潔環保等特點。

醫用植入雙金屬材料及其制備方法 892     

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本發明提供了一種醫用植入雙金屬材料及其制備方法，制備成的材料內芯為鈦合金，外層為鋅合金，兩者間以燕尾槽的形式連接，并通過鈦合金固態高溫下周圍澆注液態鋅合金使兩者呈冶金結合。鋅合金化學成分按質量百分比計含有：Mg?0.05%~0.8%，Ag?0.05%~0.5%，La?0.1%~0.5%，Se?0.1%~0.5%，Sr?0.1%~0.5%，Sn?0.1%~0.5%，余量Zn。內芯的鈦合金具有優良的力學性能，滿足其醫學功能需要；與人體內部接觸的是外層的鋅合金，在降解過程中，可釋放出人體必需且可吸收的元素。用該材料制備的人體植入器件外層的鋅合金降解過程需要一定時間，可緩解植入初期金屬材料與人體組織結合界面存在的不良反應，鋅合金完全降解后，人體組織與里層的鈦合金結合效果更好。

消除0.3-0.9mm薄規格低碳鋼連續退火屈服平臺的方法 1042     

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本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，公開了一種消除0.3?0.9mm薄規格低碳鋼連續退火屈服平臺的方法，該方法包括化學成分的設置：C：0.03~0.05%，Si：0.02~0.05%，Mn：0.13~0.2%，P≤0.015%，S≤0.010%，Alt：0.020%~0.050%，N≤0.006%，余量為Fe和不可避免的雜質；鋼卷的卷取溫度為710±20℃；酸軋工序的冷軋壓下率為70%?90%；退火溫度為810±10℃；爐內速度為160?240mpm；四輥平整機工作輥粗糙度為3.5±0.5μm；當卷板厚度為0.3?0.9mm時，平整延伸率為0.8%?1.2%。通過本發明提供的方法，消除了0.3?0.9mm薄規格低碳鋼卷板的屈服平臺，經過6個月的自然時效后在室溫條件下進行拉伸試驗沒有出現屈服平臺，提高了低碳鋼板的抗時效性，同時降低了鋼卷的屈服強度10?20MPa左右，滿足汽車內外板的表面質量要求，有利于推廣與應用。

涂層用多主元合金粉末及其制備方法 1172     

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本發明提出一種涂層用多主元合金粉末及其制備方法，屬于粉末冶金領域，其化學式為AlxCoCuyFezMnNimMgr，其制備方法包括：按化學式稱取各種金屬粉末置于球磨罐中，加入適量過程控制劑和不銹鋼球，在惰性氣體環境下將上述球磨罐密封起來；將密封好的球磨罐置于低溫行星式球磨機上進行高能球磨，即得所需多主元合金粉末。本發明方法能夠獲得成分均勻的涂層用多主元合金粉末，有效抑制金屬間化合物的形成；且無需加熱、節能環保、生產效率高、組織細小均勻，能制備熔沸點差異較大的多主元合金粉末。

多膛爐及方法 1095     

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本發明提供了一種多膛爐及方法，涉及垃圾焚燒及冶金窯爐技術領域，解決了多膛爐能耗高、效率低及氣固反應不徹底等技術問題。該多膛爐包括爐體，爐體頂部和底部分別設置進料口和出料口，爐體內腔中通過設置多層多孔布氣板以將內腔分隔成多層爐膛，多孔布氣板迎向物料一側設置有出氣孔；還包括與每層多孔布氣板連通的進氣管，以通過多孔布氣板在每層爐膛內形成底吹式結構；物料通過重力分力和底吹氣體浮力的共同作用由上層爐膛流動向下層爐膛。本發明通過氣體底吹方式破解反應生成氣體氣壓對反應過程的抑制作用，強化干燥、焙燒、焙解過程，提高效率和反應的充分性，實現多膛爐更高效率和更低成本的目的。

防噴濺環保無水炮泥 760     

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本發明涉及冶金耐火材料技術領域，具體涉及一種防噴濺環保無水炮泥，原料包括高鋁骨料、碳化硅顆粒、焦炭顆粒與高鋁細粉、納米級碳化硅微粉、納米級氧化鋁粉、納米級石墨粉、納米級硅微粉、粘土以及環保樹脂油，上述原料按照特定的比例份數攪拌混合制成新的具有防噴濺效果的環保型無水炮泥，通過顛覆傳統無水炮泥的粒度級配組成，使無水炮泥的塑性大大增加，打泥時更加易于填充出鐵口孔道以及高爐爐壁的縫隙，減少了出鐵時由于縫隙間爐內煙氣排出所引起的噴濺，材料中的納米級微粉可填充炮泥材料的微氣孔，同時在高溫工作環境下還可以促進炮泥的燒結，不僅能防止高爐出鐵水時鐵水噴濺，還有效提升了炮泥的強度。

耐磨結構的制備方法 1185     

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本發明公開了一種耐磨結構的制備方法，包括以下步驟：1)將硬質合金耐磨棒放入模具中，澆注熔融態的鑄鋼液，冷卻后形成圓柱狀的鑄鋼套毛坯，得到復合耐磨柱釘毛坯；2)將鑄鋼套毛坯外表面機加工到所要求的精度后得到鑄鋼套，同時得到復合耐磨柱釘，將復合耐磨柱釘放入冷卻爐中一段時間；3)在母體上均勻開設安裝孔；4)將自冷卻爐中取出的復合耐磨柱釘立即插入母體的安裝孔中，恢復常溫后復合耐磨柱釘與安裝孔之間實現過盈配合；5)在復合耐磨柱釘之間進行堆焊形成堆焊層，使復合耐磨柱釘、母體、堆焊層三者之間實現冶金結合。本發明的制備方法，避免了安裝孔的脹裂，對母體無損傷，復合耐磨柱釘與母體結合牢固，延長了耐磨結構的使用壽命。

便于修復的耐磨結構及其制備方法 732     

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本發明涉及耐磨技術領域，提供一種便于修復的耐磨結構及其制備方法，基體外依次是耐磨過渡層Ⅰ、耐磨過渡層Ⅱ和耐磨堆焊層，硬質合金棒下端與基體上部、耐磨過渡層Ⅰ整體和耐磨過渡層Ⅱ下部通過孔配合及膠鑲嵌連接，并與耐磨過渡層Ⅱ上部通過焊接固定環冶金連接，凸出耐磨過渡層Ⅱ的硬質合金棒之間是耐磨堆焊層，硬質合金棒頂端比耐磨堆焊層表面低0?3mm，耐磨堆焊層覆蓋整個耐磨件表面。本發明基體力學性能優異，硬質合金棒有效提高了其耐磨性，焊接固定環保證了產品需要修復時硬質合金棒仍與耐磨過渡層Ⅱ連接牢固而不會脫落，兩層耐磨過渡層的設計可在產品表面不進行預熱處理而直接堆焊修復，方便快捷，是耐磨技術方面的創新。

帶有相機管的四向蛇骨及其組裝方法 896     

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本發明公開了一種帶有相機管的四向蛇骨及其組裝方法，具體涉及一種可以自由旋轉并帶有相機管的四向蛇骨及其組裝方法。要解決的技術問題是現有的金屬蛇骨結構復雜，組裝困難，裝配效果差，價格高，加工工藝復雜，體積大，使用不靈活，本發明包括前節和后節，前節和后節之間設有至少一中節，所述的中節包括面IA和面IIB，面IA上設有凸起，面IIB上設有凹槽II；所述的前節的前端設有相機管，后端設有與面IIB凹槽II相配合的凸起，后節上設有與面IA凸起相配合的凹槽II；所述的凸起和凹槽II上均設有定位孔。采用這樣的結構后的本發明便于組裝，裝配效果好，沖壓成型，避免采用粉末冶金工藝造成的熱脹冷縮易變形的問題。

Nd-YAG激光熔覆厚度可調的類骨結構生物陶瓷復合涂層的方法 1172     

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本發明公開了一種Nd-YAG激光熔覆厚度可調的類骨結構生物陶瓷復合涂層的方法，包括下述步驟：1、將稀土、與CaCO3按比例混合制備成復合粉末；2、將第一步所得復合粉末堆覆在鈦合金基體表面形成預制涂層；3、Nd-YAG激光熔覆復合粉末，即可得到高結合力生物陶瓷復合涂層。本發明由于在原材料中添加了稀土成分，提高了HAP相結構的穩定性；所得涂層與金屬基體結合強度高，為化學冶金結合，可解決生物陶瓷涂層在人體中容易脫落的問題；同時原材料價格便宜，購買方便，易于貯存；制備工藝簡單，易于實施，具有良好的市場應用前景及商業價值。

鎳精礦現代高爐冶鎳生產工藝 1160     

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本發明提供一種鎳精礦現代高爐冶鎳生產工藝，包括以下步驟：選取鎳精礦：硫化鎳礦，鎳褐鐵礦及次生共生礦，銅、鉬、鋅、鉛、砷等主金屬選礦的含鎳副產品尾礦；將上述鎳精礦進行混合得混配礦，混配所得各成份占混配礦重量比：Ni＝8.5％±0.5％，Fe＝30％±0.5％，SiO2＝8.5％±0.5％；在混配礦中配入以下配料：石灰CaO，洗精煤，膨潤土，錳渣，熱水；將上述料混合造粒得燒結料；燒結料經燒結、破碎、篩分得燒結礦；將燒結礦與冶金焦以3.6∶1的重量比例分裝高爐，進行熔煉得鎳生鐵；鎳生鐵經轉爐進行脫C、Si、P、S處理，得鎳鐵產品；本工藝具有渣量小、鎳含量高、節能減排、利用礦物多樣的特點。

從富鈮渣中提取稀土和鈮的方法 802     

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本發明涉及一種從富鈮渣中提取稀土和鈮的方法，屬于冶金和二次資源綜合利用領域。本發明的從富鈮渣中提取稀土和鈮的方法，包括以下步驟：1)將富鈮渣中的鈮和稀土浸出至浸出液中；2)調節浸出液的pH至0.1～0.5，然后以包含萃取劑和有機溶劑的有機相對浸出液進行萃取，分離出負載有機相；所述萃取劑為醚酰胺功能性離子液體；3)采用水作為反萃液對負載有機相進行反萃，得到含稀土溶液；將步驟2)分離出負載有機相后的萃余液的pH調節至1.5～2.0，鈮水解形成富含鈮的沉淀。本發明的從富鈮渣中提取稀土和鈮的方法，能夠有效地將稀土金屬離子與鈮金屬離子分離，并能減少酸浸消耗和除雜工藝，工藝簡單、環保，具有廣泛的應用前景。

潔凈鋼冶煉用擋渣鏢的生產方法 1226     

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本發明公開了一種潔凈鋼冶煉用擋渣鏢的生產方法，是由原料重燒鎂砂32~46份、錫鐵50~60份、硅微粉3~5份和原料總量3.8~4.4%的液體水玻璃制備而成：將所有原料倒入攪拌機中干混，再加入液體水玻璃攪拌，均勻的混合物料倒入模具，壓制成半成品坯料后，自然養護12h，再送入200℃烘干房干燥24~36h即得成品擋渣鏢。本發明生產的擋渣鏢采用鎂質原料和硅微粉，鎂硅高溫生成的橄欖石可提高擋渣鏢的耐火度；采用冶金電熔棕剛玉時回收的鐵雜質作為擋渣鏢配重，提高了擋渣鏢的體積密度；使用水玻璃作結合劑，可減少水泥結合帶入的氧化鈣雜質；坯料采用壓力機壓制成型，坯料氣孔小，密度大，提高了成品擋渣鏢的抗渣侵效果。

丁鈉橡膠膠粘劑的制備方法 965     

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本發明公布了一種丁鈉橡膠膠粘劑的制備方法。該膠粘劑可用于硬質合金(粉末冶金)、陶瓷等燒結、膠鞋等橡膠制品的粘結,也可應用于機械、石棉加工和電機制造等工業部門,還可以生產有色乳化瀝青涂料等民用制品。該膠粘劑固化時間短、無污染、粘接面廣、使用方便等,適用于連續化生產,易于儲存和運輸。生產該膠粘劑使用的原料有:丁鈉橡膠(純度為90%)、甲苯、改性松香樹脂、石蠟、碳酸鈣、硫酸鋇、硬脂酸鋇3%。制備的方法主要是把丁鈉橡膠溶于溶劑后來制得成品。

鎂鉻鋯復合磚 794     

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本發明屬于耐火材料領域，具體涉及一種鎂鉻鋯復合磚。本發明鎂鉻鋯復合磚由以下主要原料制成：粒度3~5mm的電熔鎂鉻砂30~50%、粒度小于3mm的電熔鎂鉻砂10~20%、粒度不大于2mm的南非鉻精礦10~30%、粒度不大于0.088mm的燒結鎂砂粉5~15%和有機-無機復合結合劑2~5%；將除有機-無機復合結合劑以外的原料混合后，加入有機-無機復合結合劑進行混練，再依次對混合原料進行壓制、干燥、燒成，將燒成后磚體在氯氧化鋯溶液中加壓滲透后，再進行干燥即得。本發明具有優于傳統鎂鉻質耐火材料的抗渣蝕性和防滲透性，適用于鋼鐵冶金精煉領域，可顯著提高精煉設備使用壽命，具有良好的經濟和社會效益。

納米氧化鋯改性環氧有機硅-聚硅氧烷隔熱耐蝕涂料及其制備方法 1012     

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本發明涉及工業節能降耗技術領域，具體為一種納米氧化鋯改性環氧有機硅隔熱耐蝕多功能涂料及其制備方法，解決現有技術中存在的隔熱節能效率低、不耐腐蝕等問題。該材料為甲、乙兩組分組成，將環氧有機硅樹脂、聚硅氧烷聚合物、改性納米氧化鋯、石棉纖維粉或/和玻璃纖維粉、中空玻璃微珠、碳化硅、非浮型鋁粉、氣相二氧化硅、硅烷偶聯劑，以胺類固化劑為乙組分；再將甲組分與乙組分固化制備成納米氧化鋯改性環氧?有機硅隔熱耐蝕多功能涂料。本發明材料具有高效隔熱、耐腐蝕等特性，可應用于石油、化工、冶金等領域。

金剛石復合塊用鐵基胎體粉及應用 1109     

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本發明公開了一種金剛石復合塊用鐵基胎體粉及應用，屬于粉末冶金技術領域。鐵基胎體粉由以下質量百分數的組分組成：銅粉10％～25％，鈷粉8％～15％，鎳粉8％～15％，錫粉3％～10％，鋁粉0.5％～2％，余量為鐵粉。其中鋁粉的粒度在1000目以下，氧含量在1000ppm以下。該鋁粉均勻分散在鐵基胎體粉中，與其他金屬粉末之間存在空隙，形成無數個微區。在金剛石燒結過程中，納米鋁粉同時與微區中的氧氣以及金屬粉末表面的氧化物反應，一方面阻止金屬粉表面被氧化，另一方面將金屬粉表面已存在的金屬氧化物還原，最終生成具有高硬度的氧化鋁彌散相，該彌散相對提高金剛石復合塊的硬度和耐磨性發揮積極作用。

串聯法生產氧化鋁中拜耳法赤泥與燒結法硅渣的簡易處理方法 1232     

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本發明屬于氧化鋁冶煉技術領域，具體涉及一種串聯法生產氧化鋁中拜耳法赤泥和燒結法硅渣的簡易處理新方法。本發明將拜耳法溶出漿液稀釋后進行固液分離得到漿狀拜耳法赤泥；再將部分拜耳法赤泥與燒結法粗液混合后送入中壓脫硅工序，脫硅后所得脫硅漿液經固液分離得固體硅渣；再將硅渣與余量拜耳法赤泥同步送入一次洗滌工序，然后進行過濾，并將濾餅送至燒結法系統制備生料漿，進而通過常規串聯法后續工序完成氧化鋁的生產。本發明生產方法既克服了簡易串聯法產品質量低的弊端，又避免了采用傳統復雜工藝來得到高品質氧化鋁的問題，工藝簡單，流程合理，可使串聯法工藝高效、穩定地得到高品質冶金級氧化鋁產品。

含鹽液相分離系統及鋁電解槽大修渣處理系統、方法 857     

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本發明涉及冶金生產環保設備領域，特別涉及一種含鹽液相分離系統及鋁電解槽大修渣處理系統、方法，用于鋁電解槽大修渣處理系統的含鹽液相處理，包含：與鋁電解槽大修渣處理系統用于固液分離的壓濾機連接的澄清槽，該澄清槽用于將壓濾機排出的含鹽液相進行澄清處理；及與澄清槽連接用于對含鹽液相電滲析處理的電滲析器，電滲析器出口管路包含濃鹽水管路和淡鹽水管路；所述濃鹽水管路與濃鹽水儲槽連接，對流入的濃鹽水進行存儲；所述淡鹽水管路與反滲透裝置連接，將流入的淡鹽水進行反滲透并送入儲存鋁電解槽大修渣處理系統固液分離所需新水的脫鹽水槽。本發明設備結構簡單，設計新穎、合理，節能減排，達到資源化利用目的，具有較強推廣應用價值。

加氣混凝土及其制備方法 908     

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本發明本發明屬于建筑材料領域，公開了一種加氣混凝土及其制備方法，一種加氣混凝土，其特征在于，包括占粉體原料重量60％～74％的粉煤灰、15％～29％的礦渣、0.8％～1.0％的穩泡劑、2.0％～4.9％的調整劑、1.0％～2.4％的發氣劑以及H₂O/Na₂O重量比6～8.8的激發劑溶液；所述的粉煤灰為市售I級低鈣粉煤灰，所述的礦渣為市售S95級礦粉：本發明提供的堿激發加氣混凝土以粉煤灰、礦渣為主要原料，以工業級液體水玻璃為激發劑，以工業級雙氧水為發氣劑，具有工藝簡單、成本低廉的優點，且可資源化利用赤泥這一難利用冶金工業固廢，具有顯著的經濟效益和社會效益。

低鋁硅鈦鐵合金及其制造方法 1088     

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本發明涉及鈦鐵合金技術領域，它是一種用 65-95％的鈦精礦以及5-35％的金紅石作主要原料 并按一定配比和混料方法生產出含量Ti≥30％，Si ≤10％，Al≤4.0％的低鋁硅鈦鐵合金產品及其制造 方法，該產品理化指標達到了冶金部太原鋼鐵公司提 出的特殊不銹鋼所需的要求。該產品用作煉鋼的脫 氣劑及作合金元素的添加劑，另外，還用于制作電焊 條的涂料。用作添加劑能提高不銹鋼產品的質量，生 產成本與生產FeTi30相比可降低2％以上，Ti的回 收率大于70％。

液態生鐵離心燃燒脫碳法 998     

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本發明屬于冶金鑄造領域。它是將高溫鐵水置 于離心力場作用下，比重輕的石墨碳由于內浮現象 產生而向中心集中。通入富氧空氣，使石墨碳氧化成 二氧化碳排出。用此法來降低鐵水的碳含量。鑄造行 業不用加廢鋼可以生產出不同牌號的鑄鐵件。也可 以用于生產瑪鋼。鋼鐵廠也可以用此法來降低液態 生鐵的含碳量，提高鋼的產量。

石英精砂及其制備方法和應用 1094     

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本發明特別涉及一種石英精砂及其制備方法和應用，屬于礦物加工技術領域，方法包括：預設分級粒度；將石英砂按分級粒度進行分類，獲得粗石英砂和細石英砂；將粗石英砂進行色選，獲得色選精礦和色選尾礦；將色選精礦進行第一磨礦、第一磁選和第一浮選，獲得粗粒級石英精砂；將細石英砂和色選尾礦進行混合，獲得混合礦；將混合礦進行第二磨礦、第二磁選和第二浮選，獲得細粒級石英精砂；采用“破碎+分級+色選+磁選+浮選”的選礦工藝進行石英礦的提純。通過對石英礦進行分級處理，得到不同粒度的產品滿足不同領域的需求。粗粒級石英精砂滿足光伏玻璃、軍工技術、耐火材料等領域；細粒級石英精砂應用于硅微粉制造、化學化工、冶金和食品等領域。

銀基釬料及應用 831     

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本發明涉及一種銀基釬料及應用，該銀基釬料包括下述重量百分比的組分：46～52%的Ag、13～16%的Cu、12～20%的Zn、12～18%的Cd、1～5%的Ni和1～8%的Si；該銀基釬料應用于不銹鋼和硬質合金的釬焊；該銀基釬料成分設計合理，生產成本較低，釬料中適量的Cd和Ni能夠有效地降低釬料的熔點，提高銀基釬料的潤濕能力,釬料中適量Si的加入能夠細化釬焊接頭組織中的晶粒，釬焊完成后母材和釬料的相互冶金作用形成的組織有利于釋放釬焊接頭內的殘余應力，提高釬焊接頭的綜合性能。

紅土鎳礦的綜合回收利用方法 1215     

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本發明涉及一種從紅土鎳礦中提取鎳、鈷、鐵的冶金方法,本發明公開了一種紅土鎳礦的綜合回收利用方法,有以下步驟:A.采用硫化熔煉處理紅土鎳礦生產低冰鎳;B.采用礦熱電爐還原熔煉直接處理熔融態的硫化熔煉渣生產含鐵大于80%的半鋼合金,然后送至轉爐冶煉成合格鋼水;或者也可以采用電弧爐還原熔煉的方法直接處理熔融態的硫化熔煉渣得到合格鋼水;C.采用硫酸化焙燒-酸浸處理低冰鎳生產硫酸和含鐵大于60%的鐵精礦;D.采用溶劑萃取處理鎳、鈷浸出液生產高純鈷鹽產品。本發明在工藝流程,資源綜合利用、經濟效益和環保方面都具有更好的效果。

高韌耐磨盾構機鑲齒滾刀刀圈及其制備方法 1197     

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本發明提出了一種高韌耐磨盾構機鑲齒滾刀刀圈及其制備方法，用以解決現有工藝制作的鑲齒刀圈的刀齒與刀圈基體結合強度低、刀齒韌性差、刀齒形狀單一和制造成本高的技術問題。本發明通過3D打印工藝在預先制備完成的刀圈基體上逐層打印生成刀齒，刀齒與刀圈基體為冶金結合方式，結合強度高，刀齒的組織晶粒細小，性能更優，可以顯著提高刀齒性能；3D打印成形靈活，可以根據具體使用環境，制作不同規格不同齒形的刀齒，無需重新制作模具；采用同樣的工藝對刀圈基體和刀齒進行回火熱處理，可以同步回火，制作出的刀圈基體和刀齒的韌性、硬度和耐磨性優異，在高磨損、強擠壓和高沖擊工作環境下，能夠有效滿足使用需求。

混凝土用高強高性能礦物外加劑及其生產方法 754     

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一種高強高性能混凝土用高強高性能礦物外加劑及生產方法，該高強高性能礦物外加劑總重量的97%粒徑小于20微米，粉磨使用帶超細選粉機閉路微球管磨機，該生產方法具有工業上可行、節能等優點，該高強高性能礦物外加劑不但大量綜合利用冶金、煤礦、火電、垃圾處理等行業的工業廢渣，而且使混凝土的施工性根本改善、強度、耐久性成倍提高。

具有骨誘導活性的醫用可降解鎂-鋅-鎂復合棒材及其制備方法 776     

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本發明公開了一種具有骨誘導活性的醫用可降解鎂?鋅?鎂復合棒材，最內層為變形鎂合金層，中間層為鋅合金層，外層為鑄造鎂合金層，變形鎂合金層和鋅合金層，鋅合金層和鑄造鎂合金層間均以燕尾凹槽和燕尾凸棱的形式連接，并且燕尾凸棱上沿棒材長度方向間隔設有凸起與凹槽，燕尾凹槽沿棒材長度方向貫通，避免在棒材長度方向上不同層之間出現脫離現象，并通過合金固態高溫下周圍澆注液態合金使其呈冶金結合，結合強度高。鑄造鎂合金層內設有圓孔，圓孔內有生物填充層，在植入人體時不會脫落。整體材料可完全降解，不需二次手術取出。本發明還提供一種具有骨誘導活性的醫用可降解鎂?鋅?鎂復合棒材的制備方法，具有操作方便，易于產業化生產的特點。

無害化深度處理廢舊線路板回收金屬的方法 943     

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本發明公開了一種無害化深度處理廢舊線路板回收金屬的方法，屬于濕法冶金技術領域。本發明的方法包括以下工藝步驟：(1)低溫粉碎與靜電分離；(2)硫酸浸提；(3)凈液；(4)射流態直接電沉積銅；(5)電積后液純化富集；(6)貴金屬提取，貴金屬提取分為：金提取、鈀提取和銀提取。本發明的方法簡化了工藝流程，融合了射流態直接電沉積和連續離子交換等多種先進技術及設備綜合回收利用原料中金屬，同時改善了車間生產環境，節能減排。整套工藝操作簡單合理，降低了運行費用。