本實用新型公開了自清潔式機械油霧過濾器,包括油霧過濾器主體和清洗瓶,所述油霧過濾器主體兩端分別固定設有進氣口和出氣口,所述進氣口、出氣口與油霧過濾器主體內均相接通,且油霧過濾器主體內壁面固定設有過濾板,所述油霧過濾器主體內固定設有電機架,所述電機架通過螺栓固定設有電機。該自清潔式機械油霧過濾器裝置通過在油霧過濾器主體內設置過濾板用于過濾油霧,設置電機用于驅動轉軸、偏心塊、刮板與海綿塊同步轉動,通過安裝管用于安裝清洗瓶,從而通過進液口將清洗瓶內的清洗劑擠入滴落到海綿塊上,進而通過海綿塊對過濾板進行清洗,并設置排液管用于排出油液與廢水,該自清潔式機械油霧過濾器裝置具有自清潔的優點,便于使用。
L形全封閉型環保熱鍍鋅生產設備,其特點是:防碰撞酸洗槽、漂洗槽、助鍍液槽和烘干槽依次排列并與熱浸鋅槽、冷卻水槽成L型布局,熱浸鋅槽設置在獨立的空間內;采用機械液壓傳動方式實現酸洗步進自動化作業:酸洗工件自動輸送系統水平或垂直升降將待鍍件按多槽酸洗工藝要求自動步進輸送至指定防碰撞酸洗槽中進行酸洗除銹處理,并按工藝要求依次遞進自動完成整個酸洗過程;本實用新型提供了一種清潔、環保、能源低耗、機械化、自動化的L形全封閉型環保熱鍍鋅生產設備,具有全封閉、集回收、處理為一體的特點,能將熱鍍鋅生產過程中產生的酸氣、廢酸、廢水、煙塵等經處理后循環使用或處理后達到國家的排放標準。
本申請提供一種用于生產釩氮合金的窯爐,包括爐體、預熱箱和封閉的水箱;水箱內部設有封閉的熱交換箱;爐體上設有與熱交換箱連接的排氣口;排氣口與熱交換箱之間設有反應箱;預熱箱的箱壁設有夾層;夾層內設有加熱管;加熱管與水箱上高于水位的蒸汽口連接。根據本申請實施例提供的技術方案,廢氣進入熱交換箱與水直接接觸,使得廢氣中的熱量能夠充分地被吸收,提高余熱利用率;通過水箱可將熱交換箱中的熱量吸收,還不與廢氣接觸,減少廢水產出;水箱密閉的空間內吸熱后會形成高壓,從而產生高溫水蒸氣,水蒸氣通過加熱管對預熱箱內的原料進行預熱。
本發明涉及玻璃加工技術領域,具體是一種全自動曲面玻璃臥式清洗設備,包括:清洗干燥系統,所述清洗干燥系統具有清洗、風干工件的清洗主機和風干主機;水處理系統,所述水處理系統用于供水給清洗主機,并回收處理所述清洗主機和風干主機產生的廢水;貫穿所述清洗主機和風干主機中部的輸送系統,所述輸送系統輸送工件依次經過清洗主機和風干主機;以及測量系統和處理系統,所述測量系統用于采集工件的幾何參數,并傳輸給處理系統;本發明的有益效果是:所述處理系統通過測量系統采集工件的幾何參數,輸出控制指令控制清洗主機和風干主機清洗和風干工件,提高了工件清潔度合格率和清洗效率,同時降低了人工成本和生產成本,且減少了水污染。
本發明涉及一種環保型微晶石建筑裝飾材料,其組分及重量配比分別為微晶石30~40%;纖維素粉30~40%;樹脂12~18%;粘合劑4~6%;硬脂酸2~5%;硅砂1~3%;石蠟1~3%;二辛酯0.1~0.2%;聚乙烯0.1~0.2%。本發明以微晶石粉和植物廢棄物為主要原料的綠色環保建筑裝飾材料,填補了傳統裝飾材料退出市場后的空缺,且生產過程中真正實現無三廢處理:無廢水、無廢氣、無廢渣,對人體和環境無任何危害,市場前景非常廣闊,具有顯著的社會、經濟效益,符合我國可持續發展戰略的高新技術產品,為改善人類生存環境做出了應有的貢獻。
本發明具有全封閉、回收處理為一體等特點,能將熱鍍鋅生產過程中產生的廢水、酸氣、煙塵等經處理后循環使用或達到國家的排放標準。待鍍件通過自行式軌道拖車進入全封閉生產線,再通過單梁式懸掛起吊系統進入酸槽進行脫脂除銹。產生的酸霧經酸霧回收凈化設備進行回收凈化處理。將待鍍件進行鍍前處理,當助鍍液中鐵離子含量達到設定值時,助鍍液除鐵鹽凈化設備清除助鍍液當中的鐵鹽,使其可循環再用。將待鍍件經天車吊至鍍鋅槽進行熱浸鍍鋅,產生的大量煙塵通過全封閉鋅鍋除煙塵系統收集,經脈沖袋式除塵器將煙塵中的氧化鋅回收,處理后排出。后將鍍件送出。本發明適用于鋼鐵熱鍍鋅清潔生產,使用后達到對環境無污染對人體無損害。
本發明提供一種增強生物填料及其制備方法。所述增強生物填料包括:多孔性基材;和粘附在所述多孔性基材上的短切活性碳纖維、活性炭顆粒和用于廢水處理的生物材料。通過根據本發明的方法制備的增強生物填料所粘附的粉體不易脫落,耐水力沖擊性能好;接觸角比較小,生物親和性強;不僅具有高比表面積,同時具有微生物群落和營養緩釋功能,排泥方便。
本發明屬于車輛用上光劑技術領域,公開了一種用于車輛上的密封上光劑及其制備方法,其中密封上光劑包括如下質量百分含量的組分:二椰油烷基二甲基氯化銨6~8%;PH調節劑0~0.1%;殺菌劑0~0.15%;檸檬香精0~0.1%;水,余量;以上組分的質量百分含量之和為100%;綜上可知,本發明所提供的密封上光劑用于漆面清潔后的密封驅水和上光;具體采用生物降解型配方,三位一體的直接中和表面活性劑與水蠟,以此使得廢水可直接排出、不會污染環境;并且配方中不含硅酮樹脂,上光效果好、不影響玻璃透明度。
本發明公開了一種從裂殖壺藻中提取油脂的方法,所述方法包括如下步驟:(1)調節裂殖壺藻發酵液的pH至酸性,加入有機溶劑,攪拌,實現裂殖壺藻細胞的破壁和微藻油脂的提??;(2)向步驟(1)得到的發酵液中加入絮凝劑絮凝處理后,采用有機溶劑萃取得到藻毛油;(3)藻毛油經脫膠,脫色,脫酸/脫臭,得到富含DHA的微藻油脂。本發明采用自溶破壁技術,簡化了裂殖壺藻破壁提取的工藝流程,降低了破壁操作時間,減少了設備投入,降低了成本;采用生物絮凝劑絮凝工藝,簡化了破乳工藝流程,減少了分層工藝時間,提高了分層效果,同時避免了因破乳工藝造成的廢水排放和水處理的負擔,降低了水處理的成本。
本發明屬于廢橡膠環保處理領域,尤其涉及一種廢舊橡膠加工用剪切助劑及利用該助劑獲得高分子生態橡膠的方法,所述的剪切助劑由多種化學斷鍵劑和其他助劑組成,其中的化學斷鍵劑可以在一定條件下實現對碳碳鍵、碳硫鍵及硫硫鍵等橡膠中化學鍵的斷裂,從而可以將廢舊橡膠轉化為帶有一定可塑性的生態橡膠,其具有橡膠分子的大部特性,可直接用于生產,且整個處理常溫常壓即可完成,且不會產生廢氣廢水,符合環保的相關規定,可廣泛應用于廢舊橡膠的高價值利用。
本發明公開了一種二氧化碳減排測試裝置及方法,二氧化碳減排測試裝置包括:車體以及車體內提供廢氣、廢水的供應室、微藻生物光合反應室和微藻生長過程測試設備;供應室用于向微藻生物光合反應室提供微藻生長所需的水、廢氣與空氣的混合氣體;微藻生物光合反應室布置有若干光學反應器,用于使用供應室提供的水、混合氣體和放置于各光學反應器中的微藻進行微藻生長試驗;微藻生長過程測試設備對微藻生物光合反應室各光學反應器中微藻的生長質量的相關參數進行檢測,以確定適宜吸收該廢氣的微藻。采用本二氧化碳減排測試裝置及方法,具有靈活的流動性,可以實現在廢氣產生的現場進行測試,提高了測試效率,節省了運輸廢氣所需的人力和物力。
本實用新型涉及一種浮油回收處理裝置,屬于浮油回收處理技術領域。技術方案是:廢水收集池(5)內設有收油器(1),收油器底部向斜上方設置多個收油管(3);廢水收集池上架設操作平臺(6),控制螺桿(2)固定在操作平臺上并向下連接廢水收集池內的收油器,抽油軟管(4)一端伸至收油器底部,另一端至廢水收集池外,連接進油管(7)并伸入負壓真空罐(8)內部,抽油泵(11)連接負壓真空罐出口和壓濾機(12)進口,壓濾機連接成品油桶(13)。本實用新型同時進行廢水中浮油回收及處理,不受水量、水質變化的影響,回收油品含水率低、易安裝維修,使用安全可靠,操作維護方便,可廣泛應用于煉化,化工、冶金等行業各類含油廢水處理。
本發明涉及一種浮油回收處理的方法及裝置,屬于浮油回收處理技術領域。技術方案是:廢水收集池(5)內設有收油器(1),收油器底部向斜上方設置多個收油管(3);廢水收集池上架設操作平臺(6),控制螺桿(2)固定在操作平臺上并向下連接廢水收集池內的收油器,抽油軟管(4)一端伸至收油器底部,另一端至廢水收集池外,連接進油管(7)并伸入負壓真空罐(8)內部,抽油泵(11)連接負壓真空罐出口和壓濾機(12)進口,壓濾機連接成品油桶(13)。本發明同時進行廢水中浮油回收及處理,不受水量、水質變化的影響,回收油品含水率低、易安裝維修,使用安全可靠,操作維護方便,可廣泛應用于煉化,化工、冶金等行業各類含油廢水處理。
本實用新型公開一種利用吸收式熱泵技術制取高溫熱水及工藝蒸汽的系統,涉及廢水余熱回收技術領域,包括第二類吸收式熱泵、熱水型冷水機組和閃發罐;中溫余熱水依次流經第二類吸收式熱泵和熱水型冷水機組,蒸汽凝水經第二類吸收式熱泵升溫后流入閃發罐產生工藝蒸汽。利用中溫余熱水的高溫段作為第二類吸收式熱泵的驅動資源,驅動后的中溫余熱水做熱水型冷水機組的驅動資源,最終實現了廠區廢熱水資源的能源梯級利用,同時產生了企業所需的工業蒸汽,減少碳排放。實現了冷凍循環系統的一放熱一吸熱的特性,利用熱水型冷水機組產生的冷凍循環水作為第二類吸收式熱泵的冷卻資源,實現冷凍資源轉換,從而減少了第二類吸收式熱泵冷卻系統的耗電量。
本實用新型涉及工業除塵設備技術領域,尤其是一種脫硫脫硝除塵裝置,包括排煙塔體和電動循環水泵,排煙塔體上端排煙口上方具有頂部罩板,頂部罩板通過下端固定支架與排煙塔體上端固定連接,排煙塔體內底面設置有儲水池。本實用新型的一種脫硫脫硝除塵裝置采用電動循環水泵配合濾煙罩在排煙塔體高位對煙氣進行過濾,將過濾后的廢水通過濾煙罩表面的排水流道聚集在清除口周圍,大大方便人們后期對內部濾渣進行清除,而且過濾效率高,濾渣不會進入儲水池內部影響電動循環水泵的使用壽命,成產成本大大降低,使用壽命大大延長。
本實用新型涉及一種化工原料處理設備,尤其是涉及一種甲醛制造原料的處理設備。這種甲醇解離器的改進之處在于在解離器外壁5的內部設有隔板4;在解離器外壁5的上端設有甲醇進口3,解離器外壁5的下端設有甲醇出口6。該設備解決了甲醛生產中粗甲醇必須經過精餾制備成精甲醇的難題。在甲醇解離器的每塊隔板上放置一定量的填料,粗甲醇經過該甲醇解離器處理后,就可有效去除多鏈醇、無機氧化物、蠟質、甲醇油等雜質,直接用于甲醛生產,也不會影響催化劑的使用壽命,不會引起催化劑中毒。而且由于使用該甲醇解離器,粗甲醇無需再經過精餾過程,因而不會產生工業廢水,對環境也不會造成任何污染,粗略計算每噸可降低原料成本200多元。
本發明涉及一種從含釩脫硫渣中提取硫和釩的方法,所述方法為:將含釩脫硫渣進行空白焙燒,得到焙燒熟料;將焙燒熟料與水混合進行浸出,固液分離后得到尾渣和浸出液;所得浸出液冷卻結晶,固液分離后得到硫酸鈉晶體和含釩結晶后液。本發明實現了對含釩脫硫渣中有價元素的資源化回收利用,其中,硫的回收率大于93%,釩的回收率大于85%,并得到了純度在94%以上的硫酸鈉產品。本發明提供的方法緩解了含釩脫硫廢渣堆積對于環境的不利影響,同時取得了良好的經濟效益,且整個處理工藝流程簡單,生產過程沒有廢水排放,經濟與環境效益顯著,適用于工業化推廣。
本發明涉及一種電化學馴化、分離產電微生物的方法及通過該方法所獲得的高效產電菌群。本發明的方法主要通過微生物電池的電化學作用實現,通過對接種液(工業廢水、生活污水等)內混合微生物反復馴化、選擇,富集大量高效產電微生物,同時在對微生物的馴化過程中也促進了電池的產電能力及對陽極液COD的降解率。本發明的方法操作簡單,不但利于高效產電微生物的篩選,而且實現了馴化、分離技術與電池運行的聯合操作,避免了傳統直接分離技術(平板劃線分離技術等)難獲得目的菌種的缺點,同時也避免了反復刮膜馴化方法操作復雜、操作周期長及影響微生物產電活性的缺點。
基于含油廢渣資源化的納微多孔陶瓷及其制備方法與應用,屬于廢棄物資源化和環境保護與治理領域。所述納微多孔陶瓷是:以含油廢渣、磁性顆粒組分為基礎原料,通過熱等離子瞬態高溫燒結工藝制備磁性納微多孔顆粒,再以磁性納微多孔顆粒為主要組分,利用漿料法制備陶瓷生坯,最終經高溫燒結制得。本發明同時實現以廢治廢、廢棄物綜合資源化治理的目的,不僅可有效緩解我國含油廢渣長期堆放所帶來的環境壓力和生態污染,還可以將含油廢渣開發為高附加值的廢水凈化治理產品,實現真正的變廢為寶。
一種從植物油腳中提取石油制品的工藝方法,它是將植物油腳裂解后所得輕質油進行蒸餾,蒸餾后的餾份油用5%的濃硫酸進行酸洗,然后用生石灰(CaO)直接進行中和至中性,再經脫色分餾制成成品油(汽油、柴油),從而去掉了傳統的堿洗、水洗等工序,大大減化了生產工藝,提高了產品收率、降低了成本,節約大量工業用水,杜絕了大量含酸堿廢水的排放造成的環境污染,使該課題工業規模生產成為可能。
本實用新型公開了高效生物脫氮菌床,包括菌床筒體,所述菌床筒體的內部設置有上層配水區、濾料層、卵石承托層與底部配水區,所述濾料層位于上層配水區的下端,所述卵石承托層位于濾料層的下端,所述底部配水區位于卵石承托層的下端,所述菌床筒體的上端固定連接有封頭,所述封頭的上端固定連接有一號人孔與吊耳,所述上層配水區的內部設置有反洗擋板與出水擋板。本實用新型所述的高效生物脫氮菌床,適合含氮的被污染水體,特別是低C/N比廢水,如污水廠尾水的深度脫氮、地下水修復、工業廢水等領域,無需外加碳源、運行成本低,污泥產量少、效率高、工藝簡單等,無需停水,不影響目前污水廠的運行,帶來更好的使用前景。
本發明公開了一種無機–有機復合高分子絮凝劑及其制備方法,該絮凝劑由包括聚硅酸氯化鋁鐵、磺化淀粉、殼聚糖與硅烷偶聯劑組成。所述絮凝劑穩定性好,無毒,具有很強的除磷、除COD、脫色能力,且形成礬花大而密實、礬花沉降時間短,可廣泛用于生活污水、工業廢水、印染廢水等處理。
本發明公開了一種電化學被服洗滌方艙,一種電化學被服洗滌方艙包括方艙,方艙內設置有控制終端、工業烘干機、水處理機構、電解機構、燃油熱水器、洗滌機構、原水箱和凈水箱,原水箱通過管道與外部水源連通,原水箱的出水口通過管道與水處理機構的進水口連通,水處理機構的出水口連通凈水箱的進水口,凈水箱的出水口通過管道與電解機構的進水口連通,電解機構的出水口通過管道與洗滌機構的進水口連通;所述電解機構與洗滌機構之間的管道穿過燃油熱水器,通過燃油熱水器對管道內的水進行加熱。本發明集洗衣、烘衣、洗衣廢水處理、洗滌用水加熱于一體,使廢水得以利用的同時提高了清洗效率。
本發明涉及一種脂肪酸產量提高的重組藍藻,其中乙酰輔酶A羧化酶(ACCase)和磷脂酸磷酸酶(PAP)被同時過表達。本發明還公開了制備所述重組藍藻的方法和利用所述重組藍藻生產生物柴油的方法。上述技術改造的脂肪酸含量提高的轉基因藻株可以用于工業二氧化碳吸收、廢水凈化和生物質能源生產。
碳纖維生物填料組合結構。所述組合結構有利于提高碳纖維組合填料的強度和吸附能力,將其用于生物處理過程或將其作為填料用于污廢水的處理流程中,能夠有效去除污水中的COD、氨氮、總磷等污染物,可廣泛應用于煤化工、化工、石化、電力、鋼鐵、印染等工業廢水以及生活污水和河流的凈化,其特征在于,包括骨架結構層和碳纖維絲束,所述碳纖維絲束的兩端均為自由端,所述碳纖維絲束的中間固定在所述骨架結構層的結合處上。
碳纖維多介質機械過濾器,所述過濾器的填料層中添加了碳纖維層,有利于有效去除焦化廢水中COD,實現有機工業廢水的高效處理,包括粗砂填料層和細砂填料層,其特征在于,在所述粗砂填料層和所述細砂填料層之間設置有碳纖維填料層,所述碳纖維填料層的一個層面與所述粗砂填料層相接觸,另一個層面與所述細砂填料層相接觸。
一種生化處理裝置,包括有:好氧曝氣區,位于生化處理裝置的中部;生化處理裝置內部的一側傾斜地向下設有一回流導流板,形成一混合液回流區;該回流導流板的上端低于好氧曝氣區的水面,該回流導流板的下端設有一混合液回流縫與好氧曝氣區連通;回流導流板與生化處理裝置側壁之間,傾斜向下地設置有一污泥區隔板,形成一污泥濃縮區;該污泥區隔板的上端與沉淀區隔板相連,該污泥區隔板的下端設有一污泥回流縫與好氧曝氣區連通;污泥濃縮區的上方有一固液分離區,該固液分離區的上方形成一清水區,位于該清水區上方設有集水裝置;生化處理裝置的底部設有曝氣器,該曝氣器連接一進氣管。
本實用新型涉及一種循環水冷卻與濃鹽廢水蒸發處理耦合系統。所述系統將待冷卻生產系統的冷卻水出口與設置于蒸發塘中的換熱裝置的入口連通,將所述換熱裝置的出口與待冷卻生產系統的冷卻水入口連通。所述系統既能夠實現對循環水的冷卻,同時又可以利用循環水的余熱,而且提高了蒸發塘的蒸發效率,增加了處理量,減少了兩個系統的投資和運行成本。本實用新型更優選將蒸發塘與冷卻塔并聯設計,根據蒸發塘水體冷卻處理量調整進冷卻塔的循環水量。
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