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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料加工用反應裝置，涉及碳纖維材料加工技術領域。該碳纖維復合材料加工用反應裝置，包括反應釜、移動機構和輔助組件，所述反應釜的頂部開設有洞口，洞口內固定安裝有入料漏斗，所述移動機構包括氣缸、活動桿、固定塊、連接桿和導向桿，所述輔助組件包括攪拌機構和散熱機構，反應釜的內部設置有攪拌機構，反應釜的一側外壁上設置有散熱機構。該碳纖維復合材料加工用反應裝置，通過部件間的配合使用，使攪拌機構來回移動充分攪拌原料，防止原料粘連在內壁上，將熱氣傳出裝置外，降低裝置內的溫度，提高裝置的使用安全性，提高裝置攪拌的工作效率，減輕工人的工作壓力，使用方便，實用性強。
本發明屬于SiCf/SiC復合材料燃料包殼的界面層技術領域，具體涉及一種SiCf/SiC復合材料燃料包殼的界面層結構及制備方法。由內向外依次為PyC、SiC、PyC、SiC界面層。將碳化硅纖維預制件依次放入丙酮、乙醇中超聲清洗，在烘干箱烘干；將預制件放入沉積爐中進行界面層制備：沉積爐抽真空，升溫，依次通入氬氣、甲烷氣體；停止通入甲烷，只通入氬氣，再依次通入氫氣，三氯甲基硅烷；依次停止通入三氯甲基硅烷和氫氣，通入氬氣，通入甲烷，沉積熱解碳；沉積碳化硅界面層，保溫結束后，依次停止通入三氯甲基硅烷和氫氣，持續通入氬氣，隨爐冷卻至室溫；將預制件，放入沉積爐中通過化學氣相滲透工藝進行致密化。本發明制備的界面層適用于壁厚為0.5～2mm的SiCf/SiC復合材料包殼管。
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本發明提供一種在GHz區間強微波吸收的多層復合材料及其制備方法。多層復合材料包括：層疊設置的多層第一涂敷層和多層第二涂敷層；其中，第一涂敷層包括稀土過渡金屬磁性合金納米晶和硝基漆混合形成，第二涂敷層包括高電阻率磁性氧化物納米晶和硝基漆混合形成。該多層第一涂敷層和多層第二涂敷層可交替設置，形成最頂層為高電阻率磁性氧化物層納米晶的第二涂敷層。既可以有效抑制稀土過渡金屬磁性合金的渦流反射電磁波，同時增強電磁波進入吸波材料內部，促進電磁波吸收，增強吸波效率，特別是在高頻波段，在GHz范圍的微波吸收效率有效增強和拓寬。該多層復合材料適用于雷達隱身，高頻設備的電磁屏蔽等。
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本發明公開了一種La摻雜TiO2復合材料，由XLTT與XLT按重量比1:9～9:1的比例組成，其中，XLT是摻雜La的TiO2，XLTT是煅燒后的摻雜La的TiO2，X指La與TiO2的摩爾比；XLT中X的范圍為：0.002≤X≤0.02；XLTT中X的范圍為：0.002≤X≤0.02。La摻雜TiO2復合材料在光催化降解有機磷為無機磷并同步吸附無機磷中的應用。本發明的La摻雜TiO2復合材料，在高效率地光催化轉化有機磷為無機磷的同時，能夠同步實現無機磷的高效吸附回收，且受NO3?、Cl?、SO42?的影響不大，可多次重復利用，可用于降解農藥中的有機磷，具有極大的應用前景。
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本發明涉及一種風力發電機的復合材料塔筒及其制備方法，為錐形管狀結構，包括蒙皮1、長桁2和普通隔框3，所述長桁2在塔筒筒壁的周向上之間間隔一定距離排布，并在長桁2形成的塔筒支架的內徑上由普通隔框3固定，在長桁2形成的塔筒支架的外徑上由蒙皮1包覆；所述普通隔框3之間間隔一定距離排布在沿塔筒的軸向上。同時，還可以根據風力發電機的塔筒實際使用需要，針對分段的塔筒，采用連接框9，連接分段塔筒。本發明的塔筒采用復合材料，徹底解決了塔筒的防腐問題，大大降低了塔筒的維護成本；具有重量輕的特點，降低了塔筒的運輸和安裝成本。此外，復合材料塔筒可在現場進行制造，降低了制造成本，在此制造設備裝配在標準卡車和集裝箱中，降低了運輸成本。
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本發明屬于SiCf/SiC復合材料制備技術領域，具體涉及一種添加石墨烯的SiCf/SiC復合材料制備方法。將石墨烯溶液和碳化硅陶瓷先驅體進行混合，機械攪拌后超聲分散，得到含石墨烯的陶瓷先驅體溶液；將碳化硅纖維預制件放入沉積爐進行熱解碳界面層沉積，通入Ar和C3H6的混合氣，得到帶熱解碳界面層的碳化硅纖維預制件；將帶界面層的預制件浸入到含石墨烯的陶瓷先驅體溶液中，放到壓力浸漬爐中；抽真空后，充入氬氣浸漬；排出含石墨烯的陶瓷先驅體溶液后，通入氬氣，升溫保溫后隨爐冷卻降至室溫，完成固化；將爐內壓力抽真空，升溫保溫，繼續升溫保溫，隨爐冷卻；將預制件取出后，完成致密化處理，得到帶有石墨烯增強的SiCf/SiC復合材料。本發明提高材料的力學性能和導熱性。
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本發明涉及電池負極材料領域，特別是涉及一種納米碳硅復合材料，包括碳納米材料、納米硅以及碳質粘結劑，其中的碳納米材料和納米硅為主體儲鋰材料。本發明提供一種納米碳硅復合材料，具有良好的循環性能和充放電性能，具有重要的市場價值和社會價值。本發明還提供一種納米碳硅復合材料的制備方法，制備簡單，且在制備過程中不會出現團聚現象，使納米硅的充分分散，保證了該材料的性能。
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本發明屬于化學檢測方法技術領域，具體涉及到采用紅外吸收法測定碳化硅復合材料中碳含量，然后經過換算得出碳化硅含量的具體方法。包括以下步驟：(1)將碳化硅復合材料樣品置于恒重鉑金坩堝內，放在馬弗爐灼燒除碳；(2)稱量銅，均勻鋪在陶瓷坩堝底部；(3)稱量樣品，置于陶瓷坩堝中；(4)將陶瓷坩堝連同樣品粉末一起放置在高頻感應爐內，使試樣熔融燃燒；(5)用高純氧氣將碳化硅復合材料樣品粉末燃燒產生的二氧化碳載帶進入二氧化碳吸收池；(6)設置比較器水平，對形成的積分譜圖進行修正，計算峰面積；(7)計算，得到碳化硅試樣中碳的質量分數，依據化學換算成碳化硅的百分含量。利用上述方法可以精確測定碳化硅的碳含量。
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本發明涉及一種碳納米管/零維納米材料復合材料，其特征在于，碳納米管和零維納米材料分別經油性分散劑改性后得到改性碳納米管和改性零維納米材料，在改性碳納米管上負載改性零維納米材料后得到所述碳納米管/零維納米材料復合材料。本發明所得碳納米管/零維納米材料復合材料可作為潤滑抗磨劑，添加到潤滑油中，可有效改善潤滑油的抗磨性能，且本發明所述方法成本較低，操作簡單，高效環保，具有廣泛的應用前景。
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本發明公開了一種PVA纖維水泥基復合材料梁的撓度預測方法，應用于建筑工程領域，包括：基于經典層合板理論，得到梁各截面的靜力平衡方程以及各層的位移、應變和應力方程；通過應力方程得到梁的內力方程，與靜力平衡方程聯立，得到撓度微分方程，依據邊界條件及連續條件，求解其中的待定系數，得到梁的撓度計算模型。本方法基于經典層合板理論，得到各層不同位置下梁的撓度微分方程，實現了對梁中任意層和位置處的撓度計算；通過以PVA纖維水泥基復合材料的基本力學性能表示的矩陣系數表示梁受力全過程的三個階段，以此作為邊界條件及連續條件，不僅充分考慮了梁在整個受力過程中的變量特性，還能反映PVA纖維水泥基復合材料的力學特性。
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本發明涉及材料檢測技術領域，具體公開了一種碳化硅復合材料管環向拉伸工裝，包括對稱設置且通過定位銷相連的上半部分和下半部分，所述的上半部分包括一體加工成型的主體和固定軸，以及設于主體上的半環形卡槽。采用本發明裝置測量碳化硅復合材料管的環向拉伸強度，能夠保證在拉伸時復合材料管兩側同時斷裂，最貼近真實抗拉強度，力學性能表征更加穩定，保證了測量的準確性。
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本發明公開了一種錳鐵基磁復合材料及其設計方法、制造方法。步驟1、建立錳鐵基磁復合材料的磁熵與等溫磁熵變分別與應用磁場強度、溫度、若干層錳鐵基磁性材料的摩爾比的關系式；步驟2、建立方程以將若干層錳鐵基磁性材料進行復合優化；步驟3、計算出每層錳鐵基磁性材料占全部錳鐵基磁性材料的摩爾比。本發明所設計的錳鐵基磁復合材料可以在較寬的工作溫度區間內保持較大的磁熱效應。
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本實用新型涉及一種風力發電機的復合材料塔筒，為錐形管狀結構，包括蒙皮1、長桁2和隔框3，所述長桁2在塔筒筒壁的周向上之間間隔一定距離排布，并在長桁2形成的塔筒支架的內徑上由隔框3固定，在長桁2形成的塔筒支架的外徑上由蒙皮1包覆；所述隔框3之間間隔一定距離排布在沿塔筒的軸向上。同時，還可以根據風力發電機的塔筒實際使用需要，針對分段的塔筒，還可以采用連接框9，用于分段塔筒的連接。本實用新型的塔筒采用復合材料，徹底解決了塔筒的防腐問題，大大降低了塔筒的維護成本；具有重量輕的特點，降低了塔筒的運輸和安裝成本。此外，復合材料塔筒可在現場進行制造，降低了制造成本，在此制造設備裝配在標準卡車和集裝箱中，降低了運輸成本。
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本實用新型公開了一種三維立體織物復合材料拉伸性能測試裝置，包括操作底板，所述操作底板右側中部固定連接有夾板支架二，所述夾板支架二左側上端固定連接有紅外線感應器，所述操作底板左部中部上側設置有滑槽一，所述滑槽一內側通過滑塊連接有夾板支架一，所述夾板支架一和夾板支架二內側中部通過滑槽二設置有夾板底板和夾板上板，所述夾板上板通過螺紋通孔連接有固定螺栓。本實用新型中，該裝置在兩夾板支架上固定三維立體織物復合材料兩端，通過驅動伺服電機使夾板支架一移動，測試該復合材料的拉伸度，又通過紅外線感應器獲取兩夾板支架間距離數據，自動計算拉伸長度并顯示。
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本發明提供了一種木基?石墨烯綠色導電復合材料及其制備方法。該方法包括：利用去離子水對木材進行多次抽提處理，直至水的顏色澄清，然后進行飽水處理、冷凍處理，然后進行干燥處理；將濃度為1?7mg/mL的氧化石墨烯分散液在真空條件下浸漬進入經過干燥處理的木材中；對經過浸漬的木材進行分段干燥；利用還原劑對經過分段的木材在高溫條件下進行真空浸漬，將木材內部的氧化石墨烯最大程度地還原，得到所述木基?石墨烯導電復合材料綠色導電復合材料。
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本發明公開一種鋰離子電池用硅碳復合材料的制備方法,包括如下步驟：步驟A、將硅源和模板劑分散于有機溶劑中，獲得有機漿料；步驟B、利用噴槍將所述有機漿料噴至溶液中并形成有機漿料溶液，在經過濾洗滌后的有機漿料溶液中加入碳源，再固液分離及干燥得到前驅體；步驟C、將所述前軀體在惰性氣體下煅燒，得到所述鋰離子電池用硅碳復合材料。利用發明的制備方法制備得到的復合材料碳均勻分布在硅的表面或硅顆粒之間，能夠有效降低硅在充放電過程中發生的體積效應和提高電極材料的導電性，從而顯著提高鋰離子電池的容量和循環性能。
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本發明公開了層壓陶瓷復合材料及制備方法和鉻酸鑭陶瓷及制作工藝，層壓陶瓷復合材料是按LaCrO3粉末?Ti3SiC2粉末?LaCrO3粉末的順序鋪疊層壓而成的“三明治”結構，其制備方法包括：S1、制備LaCrO3粉末和Ti3SiC2粉末；S2、原料粉末研磨；S3、鋪粉疊層后燒制樣品；鉻酸鑭陶瓷由LaCrO3陶瓷母材和“三明治”結構組成；鉻酸鑭陶瓷的制作工藝包括：M1、制備LaCrO3和Ti3SiC2陶瓷胚體薄片；M2、制備三明治”結構的連接層中間層；M3、連接模具組裝；M4、放電等離子燒結連接；本發明提供的層壓陶瓷復合材料及制備方法和鉻酸鑭陶瓷及制作工藝，通過改變LaCrO3產品的結構和性能，以解決LaCrO3自身具有的韌性低，可靠性、成型性和加工性差的問題。
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本發明公開了一種用于提取鈮的復合材料及其制備方法和應用方法，本發明利用化學氧化法在碳材料孔道內原位聚合沉積合成聚苯胺，獲得的碳基聚苯胺復合材料具良好的化學穩定性和耐水性，原料成本低廉，且無毒無腐蝕性，綠色能耗低，制備工藝簡單；碳基聚苯胺復合材料用于提取鈮，提取效率較高，與現有的萃取劑相比，在固體狀態即可和水中的鈮發生螯合作用，反應過后只需通過過濾即可進行固液分離，并且在室溫下，就可實現低品位鈮的高效提取，操作過程低廢環保，具有良好的應用前景。
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一種軟磁復合材料及其制備方法，軟磁復合材料為核殼結構，以純鐵粉末為核，以由預處理原生生成的表面含羥基的螯合物為里層和SiO2?Al2O3為外層的復合包覆層。制備步驟：預處理液配制；表面含羥基的螯合物包覆里層制備；鋁硅復合層包覆；研磨、高溫煅燒。本發明優點：(1)在有效去除鐵粉表面膨松氧化物和雜質同時，預處理使基體鐵粉表面原位生長、形成一層致密的表面含羥基的螯合物絕緣層，該絕緣層結構均勻、且與外包覆層結合性能好；(2)鋁硅包覆層具有較好穩定性、電絕緣性和機械強度，壓制過程中，能極大限度保持包覆層結構完整性，有效阻斷渦流、降低渦流損耗；制備工藝科學合理、易操作實施，制備的軟磁復合材料兼具低損耗和高電阻率等優異性能。
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本發明公開了一種聚合羥基鐵改性高嶺土復合材料及其制備方法和用途，所述材料是將可溶性堿鹽溶液或可溶性堿溶液與可溶性鐵鹽溶液混合，得到懸浮液，將其與粉碎過篩的高嶺土混合加熱攪拌進行改性，使聚合羥基鐵結合到高嶺土表面，得到聚合羥基鐵改性高嶺土復合材料。所制備的聚合羥基鐵改性高嶺土復合材料對染料分子剛果紅和氟離子有顯著地吸附作用，可應用于吸附去除染料廢水中的染料分子和飲用水中的氟離子。所述的材料在常壓條件下即可制備，反應條件溫和，工業簡單，制備過程易控制，且原料廉價易得，具有良好的應用前景。
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本實用新型公開了一種定型爐用炭/炭復合材料預制體吊裝工裝，其包括底板、支撐板、加強筋、吊環、圍欄擋板和石墨墊板，底板頂面邊緣垂直固定有若干個支撐板，底板和支撐板之間固定設置有加強筋，支撐板的上部固定連接吊環，底板邊沿頂端固定設置有圍欄擋板，底板頂面活動放置有若干個石墨墊板。本實用新型結構簡單，通過支撐板和吊環即可將底板上的炭/炭復合材料預制體全部吊起，運輸到定型爐中進行固化定型，一次吊裝可搬運多個炭/炭復合材料預制體，降低了人工強度，省時省力，大大提高了吊裝效率。
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本發明公開了一種雙金屬復合材料沖擊射流法固液復合裝置，其結構包括工作臺、定位機構、滑塊、斜型注液口、承接器和復合倉，所述工作臺的上方設有定位機構，所述定位機構的下方設有滑塊，所述定位機構通過滑塊與工作臺滑動連接，所述定位機構的上方設有斜型注液口，本發明的一種雙金屬復合材料沖擊射流法固液復合裝置，可通過設置帶有斜型注液口的引流槽，便于對基板形成沖擊射流，通過設置帶有溢流倉的中孔，便于配合限孔板進行復合倉的內倉高度增減，便于不同厚度的金屬復合材料的形成，通過設置帶有承接器的收納鑄件，便于對溢出液進行收納，通過設置控制板的液壓器，便于配合基板升降，降低飛濺的幾率，結構簡單，易于實現。
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本發明屬于混凝土技術領域。本發明提供了一種高延性水泥基復合材料凍融損傷程度的快速測試方法。本發明將凍融后的試樣進行溶液?阻抗譜測試，用等效電路圖擬合得到電化學參數，完成測試。本發明將試樣置于溶液中，在液體環境中，因為氯離子的存在擴散進凍融損壞的混凝土中，混凝土內部的離子總數增加，使得混凝土內部的阻抗進一步減小，可以快速的測定混凝土的凍融損傷程度。本發明對凍融到既定次數的高延性水泥基復合材料進行阻抗譜測試，得到阻抗譜圖。利用高延性水泥基復合材料的電化學模型擬合阻抗譜圖，獲得電化學參數。把電化學參數和凍融損傷程度建立起函數關系，再通過電化學參數來計算高延性水泥基復合材料的凍融損傷程度。
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本發明公開了一種納米硼酸鋁晶須/變形鋁合金復合材料及其制備方法,它由如下重量份數的原料制成:硼酸鋁晶須15-20份、納米氧化鋅6-8份、變形鋁合金2011 90-100份、鋯粉0.3-0.5份。制作方法:先制備納米硼酸鋁晶須,然后將納米硼酸鋁晶須,用粘結劑粘結起來,制備預制塊;將鋯粉噴涂在預制塊表面,將含鋯粉的預制塊預熱,模具加熱,將含鋯粉噴涂層的預制塊投入到模腔內,澆入640-680℃的變形鋁合金2011熔體,使鋁合金熔體滲入上述的納米硼酸鋁晶須塊,均勻分散,冷卻凝固便得到成型的產品。本復合材料各項性能優良,強度高,模量大,耐磨性、尺寸穩定性、耐熱性比原合金有很大改善,防腐性能良好。
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本發明公開了一種鎳氫電池正極用氫氧化鎳／石墨烯復合材料的制備方法，屬于鎳氫電池電極材料技術領域。所述方法為以氧化石墨為原料配成1mg/mL的懸浮液，將不同質量的硝酸鎳加到懸浮液中，復合材料中氧化石墨和氫氧化鎳質量比為1:5、1:9或1:13，將加入硝酸鎳后的懸浮液進行超聲波分散，然后滴加尿素，攪拌后轉移至三口燒瓶中，再將三口燒瓶置于Apex常壓微波反應合成器中反應后進行真空抽濾，用去離子水和無水乙醇洗滌至中性，真空干燥后制得氫氧化鎳／石墨烯復合材料。本方法具有溫度梯度小、反應速率快、加熱均勻、結晶時間短和產率高的優點，適用于大規模商業化生產。
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本發明屬于水泥材料技術領域。本發明提供了一種抗凍高延性復合材料，包含硅酸鹽水泥、粉煤灰、石英砂、聚乙烯醇纖維、羧甲基纖維素鈉、抗凍劑、減水劑、引氣劑、早強劑和水，本發明中添加粉煤灰可以有效的增強早期強度，羧甲基纖維素鈉作為增稠劑可以提高材料之間的黏度，抗凍劑降低混凝土的凍結溫度，促進混凝土在零度以下強度的增長。本發明還提供了所述抗凍高延性復合材料的制備方法，將固體材料混合后得到固體料，然后加入液體材料充分混勻后加入聚乙烯醇纖維。本發明提供的方法簡單高效，無特殊的工藝要求，適合大規模的生產。本發明還將復合材料應用在橋梁伸縮縫中，可以提高伸縮縫的抗凍性能和耐久性能，保障了橋梁工程的質量。
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本發明涉及一種織物預浸料復合材料圓筒的模具及模壓成型方法，模具包括陽模、下模、上模和陰模，陽模的底部圓柱和頂部圓柱分別插在下模和上模的內孔中；下模和上?；閷ΨQ結構；陰模為分多塊具有相同結構組成的圓筒形陰模結構，陰模內型面與陽模中間的圓柱外型面、脫模環的上型面和法蘭端面壓環下型面構成的空間形成制作制件的型腔。本發明采用熱壓機和專用模具完成制件制備，避免了纏繞機、烘箱或熱壓罐等設備投入，在提高產品性能穩定性的同時，降低了產品制造成本，實現織物預浸料復合材料圓筒低成本、大批量制造，特別對某些高溫或高載荷成型的復合材料圓筒制件，提供了一種簡單有效的制造途徑。
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本發明涉及復合材料連接技術領域，具體公開了一種SiCf/SiC復合材料管件連接結構及方法，通過在一個變徑圓柱體結構的連接頭上均勻涂抹連接劑，將兩個SiCf/SiC復合材料管件緊密連接在一起，然后通過真空燒結、精磨加工，得到復合材料連接管件成品。本發明連接結構及方法不改變復合材料管件的外觀結構，對材料的損傷作用降到最小，且通過本發明得到的產品抗氧化性能好，耐腐蝕。
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本發明涉及一種內加筋復合材料桿塔，由內加筋結構單元1和增強層2組成，內加筋結構單元1和增強層2由增強纖維和基體樹脂復合制成，所述的多個內加筋結構單元1組合形成內加筋復合材料桿塔的內加筋結構，所述的增強層2包裹在多個內加筋結構單元1組合形成內加筋復合材料桿塔的內加筋結構外部。本發明較空心纏繞成型復合材料桿塔相比，具有復合材料桿塔強度、剛度更高，大大提高了抗剪能力；制備過程中不容易產生氣泡，桿塔內孔隙少，提高了桿塔的強度和抗失穩能力，此外大大減少了揮發性物質污染環境；設備投資少在當前小規模應用條件下，較纏繞成型方法得到的產品成本更低。
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本實用新型公開了一種加油站包裝用新型復合材料檐面，其包括檐面主體，在檐面主體的上下兩端分別豎直設制有上、下卡板，上、下卡板與檐面主體成一體結構，檐面主體通過上、下卡板固定在罩棚鋼架上；檐面主體采用樹脂基纖維增強復合材料制成，在檐面主體表面涂覆有高光亮的防靜電耐候涂層。優點在于：檐面主體采用樹脂基玻璃纖維增強復合材料一次成型制作，具有優良的力學性能和耐腐蝕性能，能夠很好的適用于高寒、強風沙、晝夜溫差大、日照強度大等地區，氣候潮濕的沿海地區等多種環境；檐面主體表面涂覆有高光亮的防靜電耐候涂層，可長期保持原有顏色而不發生退色情況，同時，具有防靜電性能，提高了在加油站內使用的安全性。
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