上海上海有色金屬通用技術理論與應用

清除香煙煙霧的濾料及其制作方法 1010     

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清除香煙煙霧的濾料及其制作方法,涉及一種用天然礦物微晶復合而成的濾料和制作工藝。濾料由含電氣石微晶∶沸石∶遠紅外氧化鋯石粉∶二氧化鈦粉=60～65%∶10～15%∶10～15%∶15～20%的粉料經塑料發泡成微孔海綿體。其工藝如下:首先,將天然礦物黑色電氣石、沸石分別漂洗、烘干,粉碎制得電氣石微晶和沸石;接著,按上述比例混合;再球磨至100～120目,然后,在450～500℃加熱3～4小時,最后,將上述粉料∶塑料∶發泡劑=3∶1∶0.1重量比混合、發泡制成微孔海綿體。本發明的濾料因在清除香煙煙霧同時還釋放大量負離子,所以不光能廣泛用于凈化空氣,而且特別適用于汽車、會客、會議和娛樂等吸煙場所的香煙煙霧清除,且有效期長,無二次污染。

協同處置重金屬污泥的方法 1204     

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本發明提供了一種協同處置重金屬污泥的方法，將含水率為20～50％的重金屬污泥與鈣基固氟劑混勻、干燥、粉碎，得到鈣基污泥，再與基礎燒結原料和除塵灰混勻，造粒、布料；基礎燒結原料、重金屬污泥、鈣基固氟劑、除塵灰的質量比例為：50-120：0.3～20：0.1～2：0.5～5；將造粒后的混料燒結，得到燒結礦；燒結過程產生的煙氣，經除塵、脫硫裝置后，凈煙氣經煙囪外排；將燒結礦送入高爐，進行冶煉，煙氣除塵后外排，冶煉渣綜合利用，合金鐵水進入不銹鋼企業的煉鋼轉爐。本發明可以使粉塵、氣體和廢水排放納入現有設施處置；經燒結過程與高爐冶煉的協同處置，可使絕大部分金屬元素得到有效回收，從而實現其無害化和資源化。

蔬菜、水果保鮮劑制品及其應用 1255     

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一種蔬菜、水果保鮮劑制品及其應用，它由 5000PPM活化二氧化氯(ClO2)占 組成物總重量的30～40％、超細礦石粉料占組成物總重量的 20～30％和皂莢樹膠粉占組成物總重量的40％所組成，再加水 予以稀釋。所述的活化二氧化氯 (ClO2)是世界公認的無毒、無害 消毒劑；超細礦石粉料取自于自然界中的蒙皂石、海泡石、沸 石、石灰石、麥飯石、多孔巖石的顆粒料，再經過超細粉碎加 工，其粒徑在0.001－0.0001mm之間；皂莢樹種子中提煉的天 然樹膠粉。將這三種物質通過50－100倍水稀釋構成的蔬菜、 水果保鮮劑，可以解決果蔬的消毒、殺菌、殺蟲、防蟲、抑制 呼吸、消除乙稀、減少水分散失、養分消耗、防止變色、變味、 腐爛等問題。又能做到無害、無毒、無污染環境、低成本、使 用方便、容易操作等優點。

全斷面露天連續采煤機 1042     

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本發明公開了一種全斷面露天連續采煤機，包括截割部和裝載部；截割部設置于機頭，其包括驅動件，殼體，若干第一刀盤和若干第二刀盤并上下錯位組合布置與殼體上；驅動件驅動刀盤進行運作；若干第一刀盤上設有若干截齒，對煤礦進行截割；若干第二刀盤對稱設置于殼體下部，若干第二刀盤上設有若干用于裝載和破碎的刮刀齒，對截割后的煤礦進行破碎裝載；裝載部包括若干進煤口和刮板輸送機；刮板輸送機縱向設置于殼體背面并貫穿采煤設備至煤礦收料點；若干進煤口分布與殼體上并通過管道與刮板輸送機進行連接，將截割部所截割和裝載的煤礦通過刮板輸送機運輸至收料點。本方案能夠將全斷面截割裝運一次性連續完成，大大提高了采煤裝備的效率。

橡膠輪胎顆粒降噪路面 1027     

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本發明涉及一種橡膠輪胎顆粒降噪路面，橡膠輪胎顆粒降噪路面由穩定碎石基層、WRAC-N濕拌橡膠瀝青混凝土下面層、DRAC-n干拌橡膠瀝青混凝土上面層、下面層、上面層之間增加橡膠瀝青防水粘結層、上面層增加橡膠瀝青應力吸收層五部分組成。RAC-N配比參照SHC?F40-01-2002?SMA-N配比，調整設置4.75mm篩孔篩選率為27%，其他檔相應微調。粗集骨料（≥4.75mm）采用輝綠巖；瀝青為改性高聚物瀝青；細集料與礦粉成分為石灰巖，細集料（含橡膠顆粒）級配2.36-4.75mm檔。粗集主骨架空隙率與細集料、礦粉、瀝青混合物、橡膠顆粒實現無縫協同。本發明主要用于城際交通路面，橡膠輪胎顆粒降噪路面降噪效果優于SMA路面，同時也實現了廢輪胎環保再生利用。

用于配制高性能混凝土的復合摻合料及其工藝 1123     

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本發明涉及用于配制高性能混凝土的復合摻合 料及其工藝, 由高爐礦渣∶無水石膏∶活化硅鋁酸鹽礦物按60 —90%∶5—20%∶2—20%重量百分比組成; 其制備工藝 : 先將 上述原料分別破碎后按上述組成配合入磨粉磨, 粉磨細度控制達勃氏比表面積450—850m2/kg; 制成的復合摻合料作為混凝土摻合料可等量替代水泥30—60%, 配制出同時滿足高強度(C80以上)、大流動度不離析、高耐久性要求的高性能混凝土。該復合摻合料成本低, 工藝易控制, 使用方便。

新型砂壁狀涂料 957     

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本發明公開了一種新型砂壁狀涂料,該涂料由顆粒狀骨料、粉質填料、粘結劑及助劑組成,其中所述粉質填料由天然石粉、化學礦粉、橡膠粉及粉煤灰粉中的一種或一種以上的混合物組成,其細度為130目-1000目。發明產品砂壁狀涂料既節約了能源又提高了涂料的抗滲水功能。

污泥干化固體燃料 989     

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一種污泥干化固體燃料,涉及一種污泥干化制成的固體燃料的配方。由污泥與添加物混合壓制成型或制成粉狀體而成,添加物各組分的量按污泥重量計量為木屑5%～10%,煤粉0%～20%,礦化垃圾篩上物5%～15%,脫水劑1%～5%。污泥是污水廠的初含水率80%、干基熱值為7000KJ/KG～18000KJ/KG的脫水污泥;脫水劑為氧化鈣∶氧化鎂∶氯化鎂∶氯化鋁=1∶5.5～10∶1∶2.5～3份質量比;礦化垃圾篩上物是經過8～10年的填埋后,經過初步破碎后和過60MM孔徑篩分的以塑料、纖維、紙張為主的篩上物。本發明改變傳統以污泥作為附加物制燃料的方式,能充分實現污泥穩定化資源化,達到以廢治廢的目的,本發明的產物完全達到穩定焚燒發電的要求,具有較好的經濟和社會效益。

電工級高溫氧化鎂專用助劑的生產方法 865     

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本發明涉及氧化鎂領域，具體涉及一種電工級高溫氧化鎂粉的加工方法。一種電工級高溫氧化鎂專用助劑的生產方法，步驟一：將硅酸鎂礦在雷蒙磨粉碎機中粉碎至100～250目；步驟二：稱取礦粉1000克，制成硅酸鎂礦粉，在硅酸鎂礦粉中添加混合配合劑在混合攪拌器中攪拌20～50分鐘，使其充分混合均一；步驟三：把步驟二的混合料置于700℃～1100℃高溫爐中進行煅燒，保溫90～180分鐘，然后隨爐冷卻至500℃出料；步驟四：將步驟三的物料冷卻至室溫，經80目篩網過篩，即為本發明制備的專用助劑。本發明得到的專用助劑，添加到電熔氧化鎂后能大幅降低電工級高溫氧化鎂的泄漏電流，從而達到改善最終產品——電加熱元件的產品質量。

多功能OH-游離基濃縮液的制造方法 990     

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本發明提供一種多功能OH-游離基濃縮液的制造方法，包括以下步驟：(1)將堿性金屬的礦石在經過600-1000攝氏度，壓強0-500Kpa的條件下，加熱0-10個小時，(2)將得到產物進行粉碎，并混合均勻，將粉碎后的粉末在300-900網孔單位內進行除雜、過濾；(3)將粉碎后的粉末加入水，攪拌0-6小時，在水中電解增加了羥基電離子使溶液PH值達到13-14，最后產生了強堿性濃縮液。本發明能將空氣中的氮和碳元素吸收過來，植物可以活用這些物質，甚至有調節植物生長的效果(微生物增殖補助劑)，還可以利用太陽能來散布陰離子，能作為物美價廉的無公害發酸飼料。特別的是能夠分解撒在農作物上的殘留農藥成份，還具有殺菌，消毒，除臭等多重的效果。

消煙、除塵、節能助燃劑的制造方法 1233     

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一種消煙、除塵、節能助燃劑的制造方法，包括 如下步驟：a)將4.0－6.0份氯化鉀、3.0－4.0份氯化鎂、4.5－ 5.5份Fe2O3破碎、細磨后，混合，置放于反應鍋中，加入水，攪拌反應；b)將6.0－8.0份硝胺粉碎，置放于另一反應鍋中，加入水，攪拌反應，將a)最后的反應物加入，然后混勻，攪拌反應；c)將25－30份重鈣粉碎后，置放于反應鍋中，加入0.5－1.0份硝酸與加入水，攪拌，混勻，脫水后，生成硝酸鈣，然后與b)步驟得到的反應物攪拌混勻，反應，烘干，加入稀土石英重晶石碳酸鹽，反應后，再加入高嶺土礦混勻，反應即可得到工業上可以使用的助燃劑(以上所述的份數為重量份)。本發明得到的助燃劑可以在煤炭的燃燒中起到催化和放熱的作用，同時又具有一定的固硫作用，可以減輕對環境的污染。

高強度的導電混凝土及其制備方法和應用 1160     

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本發明公開了一種高強度的導電混凝土及其制備方法和應用，該導電混凝土按照重量份的原料包括：石墨尾礦23?31份、水泥38?46份、2，4，6?三(二甲氨基甲基)苯酚3?7份、赤玉土16?24份、十二烷基苯磺酸5?11份、二乙烯三胺3?7份、碎石子20?30份。將石墨尾礦粉碎、與十二烷基苯磺酸溶液混合加熱攪拌；再加入赤玉土、二乙烯三胺溶液加熱攪拌；然后加入2，4，6?三(二甲氨基甲基)苯酚攪拌制得混合物A；將混合物A、水泥、碎石子混合，攪拌均勻；澆注，振搗，養護即得。本發明無需采用石墨，對石墨尾礦處理后就能得到電阻率低、導電性好、耐腐蝕、高強度的導電混凝土，安全環保，無二次污染，生產成本低。

基于火山巖石灰石粉的自密實清水混凝土及制備方法 727     

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本發明涉及一種基于火山巖石灰石粉的自密實清水混凝土及制備方法，自密實清水混凝土包括以下組分：拉薩安山巖碎石、拉薩花崗巖機制砂、火山巖石灰石粉、銅礦渣粉、水泥、聚羧酸系減水劑以及水；制備方法包括：首先將拉薩安山巖碎石、拉薩花崗巖機制砂、火山巖石灰石粉、銅礦渣粉和水泥攪拌混合均勻，得到干粉料；然后將聚羧酸系減水劑與水等液體攪拌均勻后倒入干粉料中，機械攪拌后即得到自密實清水混凝土。與現有技術相比，本發明可有效利用拉薩安山巖碎石、拉薩花崗巖機制砂、西藏地區火山巖石灰石粉及銅礦渣粉這些在西藏地區儲量較大但是利用率較低的巖石或工業副產物，實現就地取材、降低成本，并促進其在建筑材料領域中的資源化利用。

活性納米級單晶二氧化硅 836     

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一種活性納米級單晶二氧化硅，其特征在于，單晶二氧化硅的加工過程為：1）粗曠篩選，水性環境，水洗、酸洗、中和處理PH值控制在4～10，去處礦石表面雜質單晶粗粉碎，2）干式粉碎，線速度6m/s～25m/s,空氣壓力2～18公斤；3）單晶分級工藝，干式分級單晶精研磨工藝；4）濕法粉碎，中性水性環境，不破壞單晶形貌的條件下進行分散處理納米級研磨，對顆粒進行最終細度加工，使其達到納米級10～800納米，使其比表面積最大化，以達到易分散效果納米級顆粒成型加工，最終顆粒外形處理拋光，使其表面活性更大，更易于橡膠結合成型；5）納米表面加工，納米活性處理，液體加工成粉體。

水下抗分散混凝土及其制備方法 1168     

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本發明提供了一種水下抗分散混凝土及其制備方法，所述抗分散混凝土包括膠凝材料、骨料、水、抗分散劑、減水劑，所述膠凝材料包括水泥、礦粉、粉煤灰，所述骨料包括中砂、5?25碎石、5?16碎石；所述抗分散劑摻量為膠凝材料摻量的6％，所述減水劑摻量為膠凝材料摻量的2％，所述骨料中砂率為44％、5?16碎石摻量為總碎石摻量的20％；按照重量份計，包括以下各組分：水泥387?649份、礦粉0?120份，粉煤灰0?127份、中砂673?812份、5?25碎石685?827份、5?16碎石171?207份、水290?487份、抗分散劑23.22?42.24份、減水劑7.74?14.08份。本發明所述的水下混凝土兼具了優良的流動性、水下抗分散性和水陸比，解決了水下抗分散混凝土流動性、水下抗分散性和水陸比難以同時滿足的問題，為水下混凝土的發展奠定了基礎。

含有?；撬岬氖秤媒M合物 878     

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一種含有?；撬岬氖秤媒M合物,所述的這種含有?；撬岬氖秤媒M合物包括切碎的楊梅、切碎的苦瓜、切碎的胡蘿卜、切碎的南瓜、?；撬?、白砂糖、天然香精、穩定劑,所述的穩定劑為已有技術中的卡拉膠,本發明因為采用了所述的楊梅、苦瓜、切碎的胡蘿卜、切碎的南瓜、這些蔬果具有豐富的人體所必需的氨基酸,同時含有豐富的纖維素、礦物質、維生素,促進人體的新陳代謝,參與人體消化功能和體內氧的循環,使得本發明具有良好的補充人體每日所需的各種氨基酸、維生素和礦物質的目的,同時添加了?；撬?能夠及時地恢復人的體力。

富硒有機肥的制造方法 1005     

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一種富硒有機肥的制造方法,包括將含硒煤矸石、含硒麥飯石和木魚石分別經粉碎、球磨成粉狀原料;然后按比例混合成礦物質原料并加入醋酸溶液混合成酸化礦物質原料;最后將所得酸化礦物質原料與生物有機肥混合進行發酵,發酵成熟后即得到富硒有機肥產品。采用本發明的方法所制造的富硒有機肥能防止土壤污染、改良土壤結構和品質,并且對土壤中的重金屬有吸附和轉化功能。因而施用本發明的方法制造的富硒有機肥種出的農作物是一種功能性農產品,人食用了這種功能性農產品后,可以調節人體免疫力、增強體質,并可以達到預防疾病、防癌抗癌的效果。

采用外加劑的特細混合砂混凝土 1031     

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本發明涉及到一種采用外加劑的特細混合砂混凝土,該混凝土包括有水泥、礦粉、粉煤灰、混合砂、碎石和外加劑,所述的混合砂中包括細度模數為0.8～1.2的特細砂,細度模數為2.3～3.0的中砂,細度模數為2.8～3.6的碎屑,且碎屑中石粉含量為4%～8%,亞甲藍小于1.4。本發明的特細混合砂混凝土解決了單用碎屑配制混凝土內實外不美的缺點,也解決了特細砂不能用于重要工程的難題,并也解決了特細混合砂混凝土坍落度損失大的難題。

污染底泥修復劑及制備和使用方法 1038     

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一種污染底泥修復劑及制備和使用方法,涉及一種用于強化污染底泥中多環芳烴降解的修復劑及處理方法。先將礦化垃圾過1～5mm篩,得到的礦化垃圾篩下物,然后將蘑菇渣切碎并過10mm篩,稱取礦化垃圾篩下物∶蘑菇渣=2∶1～5∶1質量比,混合均勻,加入無機鹽營養液NMS,加入量為混合物質量的25%,并調節含水率為45%～55%,培養3～7天,制成污染底泥修復劑。稱取污染底泥修復劑:脫水后的多環芳烴濃度為10～100mg/kg的污染底泥=1∶5～1∶10質量比,混合均勻,進行自然堆置,保持堆體的含水率為30%～32%,經檢測多環芳烴去除率可達55%～90%。本發明的修復劑原料來源廣泛,成本低廉,制備費用低,操作方便,污染底泥修復效果好,底泥的肥力高,適合于大規模處理多環芳烴污染底泥。

舊水泥混凝土路面加鋪修復材料及使用方法 795     

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本發明提供了一種舊水泥混凝土路面加鋪修復材料及使用方法，包括如下重量份的原料組份：乳化瀝青5～6份，直投式改性劑0.4～0.5份，抗剝落劑0.02～0.03份，纖維穩定劑0.2～0.4份，礦料90～95份；所述礦料包括如下重量份的組份：第一粒徑的碎石40～45份，第二粒徑的碎石30～40份，石屑10～15份，礦粉8～10份。所述礦粉包括20％的消石灰。所述礦料的級配采用SMA?13配合比，即所述第一粒徑為9.5～13.2mm，所述第二粒徑為4.75～9.5mm，所述石屑的粒徑為0～4.75mm，所述礦粉的粒徑為0～0.6mm。本發明在使用時，僅需將直投式改性劑直接投放進瀝青混合料拌和鍋拌制改性瀝青混合料，這種改性方式徹底打破了改性瀝青的傳統，使改性技術能夠便捷實施。

浸取—萃取聯合法 835     

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本發明公開了一種LEACHEX法，它將浸取和 萃取融合于同一過程，可在一臺單體裝置中實施，這 大大簡化了工藝流程與設備，又由于浸取礦物分解出 來的金屬或其它有用成分，可立即由水相傳遞到有機 相中，因此LEACHEX法的反應過程既迅速又完 全，所分解的礦石只需破碎到20-100目，在溫和攪 拌下，以較少的浸取液即可使礦石分解率達99％，使 能耗及成本大為降低。

三環磨粉磨系統 1035     

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本實用新型涉及固體物料的粉磨系統，特別是一種三環磨粉磨系統。它由破碎子系統、粉磨子系統、收集子系統依次連接組成。它主要解決對石材開采過程中出現的碎石、石粉的處理和利用技術問題，它主要適用于中低硬度（莫氏硬度<5級）、水分含量小于3%的非易燃易爆的脆性物料，如方解石(碳酸鈣)、白堊、石灰石、高嶺土、膨潤土、滑石、菱鎂礦、伊利石、葉蠟石、海泡石、凹凸棒石、硅藻土、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等的微粉生產，是目前小型生產企業，加工非金屬礦物超細粉碎的最佳選擇。

露天濕地中光催化法去除高鹽廢水中重金屬鉻技術與應用 1067     

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本發明公開了一種露天濕地中光催化法去除高鹽廢水中重金屬鉻技術與應用，包括如下步驟：(1)建造深度為0.5?1m，長：寬＝2：1的處理池，坡度為0％～1％，在處理池末端底部設置出水孔；(2)在處理池高出0.3?0.5m處設置進水管，出水區末端底部設置出水管與出水孔相連通；(3)處理池基質由兩層組成，底層填充建筑碎石，上層為填充碳酸鹽石子；(4)用研磨機研磨鐵礦渣為粉末狀均勻的撒入處理池基質層上方，按進水水質中Cr(VI)：鐵礦渣的重量比＝1：1?2投加鐵礦渣；(5)按照鐵礦渣：過氧化氫的重量比＝1：1.5?3投加過氧化氫；(6)完成以上步驟后，將鹽度為2?5mg/l的含鉻污水從進水管注入，根據Q＝F/K得入水流速，根據Q＝Fqt/0.0365，HRT＝V/Q(h)得水力停留時間，污水從出水孔流出后Cr(VI)即可得到凈化。

燒結煙氣減量和余熱綜合利用方法和裝置 1005     

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一種燒結煙氣減量和余熱綜合利用工藝，由煙氣循環燒結、燒結礦豎式冷卻、循環風冷卻、余熱發電等組成。具體步驟如下：部分燒結煙氣自燒結臺車頭、尾風箱支管引出，經除塵增壓后，再循環至燒結臺車中部料層表面；燒結機臺車中部的燒結廢氣引出除塵凈化后大部排放，少部分參與高溫燒結礦豎式冷卻；燒結臺車尾端的燒結礦破碎后進入豎式冷卻爐，并與底部鼓入的循環風逆流冷卻排出；循環冷風經熱交換一次除塵后進入余熱發電系統；經余熱發電系統的循環風經二次除塵，與部分凈化后的燒結廢氣混合，增壓后進豎爐進行熱礦循環風冷卻。本發明可有效利用燒結煙氣及燒結礦顯熱，削減煙氣排放量，可同時脫除粉塵、SO2、NOx、二噁英等污染物、占地小、投資低。

電爐冶煉鎳鐵的方法 747     

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本發明涉及金屬冶煉技術領域,特別是一種電爐冶煉鎳鐵的方法。它使用氧化鎳礦進行冶煉,所述電爐冶煉工藝主要包括如下步驟:A將氧化鎳礦破碎篩分,并將礦粉與焦粉混合配料進行燒結,得到燒結礦塊;B將步驟A中得到的燒結礦塊、焦炭、石灰與螢石混配進行冶煉得到鎳鐵;該步驟B進一步包括:B1將步驟A中得到的燒結礦塊粉碎并經篩分后進行磁選得精礦粉;B2將精礦粉與焦粉混合配料進行燒結,得到燒結礦塊;B3第二次燒結后的燒結礦塊與焦炭、石灰和螢石混配進行電爐冶煉得到鎳鐵;該步驟B進行燒結工藝時,電爐使用200-600V電壓。本方法主要解決現有采用高爐冶煉鎳鐵方法煉出的產品雜質含量高、鎳含量低的技術問題,大大提高了原礦中的鎳、鐵回收率。

碳鐵復合爐料的制備方法 862     

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本發明公開了一種碳鐵復合爐料的制備方法，包括以下步驟：1)干燥降水，將鐵礦粉放入干燥箱中進行通風干燥處理；2)篩分，將步驟1)中所得鐵礦粉利用圓孔篩對其進行篩分操作，得到符合要求的小顆粒鐵礦粉；3)破碎與混合，將基礎配合煤加入破碎機中進行機械破碎，后與步驟2)所得鐵礦粉再加粘結劑進行攪拌混合，得混合物料；4)產品制備，將混合物料加入對輥壓球機中壓制成枕狀物料，對輥壓球過程連續加料，連續出料；5)物料炭化，將壓制好的物料放入物料罐中，再放入微波加熱爐中進行物料靜態加熱，出爐后將物料加入氮氣中冷卻。本發明解決了鐵礦粉只能用于燒結和造球，同時為制備高反應性碳鐵復合爐料，找到了一種新的合適原料。

電熔氧化鎂球形晶型結構的生產方法 751     

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本發明涉及電熔氧化鎂技術領域，具體涉及一種電熔氧化鎂的生產方法。電熔氧化鎂球形晶型結構的生產方法，包括如下步驟：將菱鎂礦石在破碎機中破碎制成0mm～10mm塊料。將單質硅在破碎機中破碎。稱取單質硅備用。預備圓筒，按照熔煉電熔氧化鎂的工藝進行操作。把小塊單質硅分4批，均勻的覆蓋在菱鎂礦石上。把步驟五在2800℃高溫、時間為11小時下，單質硅與中菱鎂礦石合成球狀結晶結構。撤出圓筒，露出圓柱形的料體，用人工將其破碎，再挑選出氧化鎂含量達到98％以上的電熔的“氧化鎂—硅”的塊料，即為電熔氧化鎂。本發明得到的球形晶型結構電熔氧化鎂，提高粉碎得率，降低生產成本，改善最終產品用戶的生產環境。

土壤或水中有機物污染的磁性修復材料及制備方法與應用 1079     

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本發明涉及一種土壤或水中有機物污染的磁性修復材料及其制備與應用。制備步驟為：(1)將粘土礦物干燥、粉碎和過篩預處理；(2)將過篩后的粘土礦物投加到鐵鹽溶液中，并添加其它金屬鹽，使混合后的懸濁液升溫到30-90℃并持續攪拌0.5-5小時達到穩定，添加堿液使得溶液pH值升至8-11，持續攪拌0.5-2小時；(3)固體沉淀經分離、干燥、粉碎，并熱處理，即得到可磁分離的土壤或水中有機物污染的磁性修復材料。與現有技術相比，本發明修復材料具有可磁分離性，能夠回收和循環使用，同時具有較高的穩定性和催化活性，生態相容性良好，適用于多環芳烴，多氯聯苯、二惡英、有機氯農藥等及其降解中間產物污染的土壤或水的原位或異位修復。

有機磷肥及其制備方法 880     

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本發明公開了一種有機磷肥及其制備方法，該有機磷肥以磷礦粉做為磷肥的原材料，以虎杖草作為有機酸的原材料，且二者的重量份數比為90-120∶1。其制作步驟為：取新鮮虎杖草凈化處理、加熱滅菌后，搗碎放入溫度在42℃～60℃之間的發酵池內，并用塑料薄膜將發酵池完全密封，發酵酸化3-7天；再將粉碎磨細后的磷礦粉加入到發酵池內，與虎杖草酸混合攪拌均勻，繼續在42℃～60℃的溫度下高溫發酵13-17天，至其完全分解；最后將其曬干或烘干至粉狀，稱重裝袋包裝即可。本發明首次將發酵過的虎杖草代替硫酸作為磷肥制作的酸物質的來源，采用天然植物作為原材料，生產過程中不使用和添加化學合成物質，設備投資和損耗少，工藝簡單，無廢棄物排放，適用于有機農業和綠色農業的生產。

可屏蔽輻射的高流態低收縮C30混凝土 906     

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本發明涉及一種可屏蔽輻射的高流態低收縮C30混凝土，該混凝土由水泥、礦粉、粉煤灰、砂子、碎石、外加劑和水混合制成，各組分的用量為：組分立方用量kg/m3，水泥220～240，礦粉80～125，粉煤灰80～35，細度模數為2.3～2.6的砂子795～820，最大粒徑不大于25mm的碎石1000～1025，外加劑3.0～4.0，水150～155。該混凝土的干密度大于2350kg/m3，在用該混凝土澆筑的結構空間的所有運行時間內，混凝土的內部水分含量不少于0.35%，混凝土的擴展度為：550±75mm，所述水泥、礦粉和粉煤灰中鈷Co、銀Ag和銥Ir的含量分別均小于50ppm，銪Eu、釤Sm、釓Gd、鏑Dy和銩Tm的含量分別均小于10ppm。本發明的混凝土可以有效地對醫院質子重離子設備所產生的質子流和中子流產生屏蔽，同時還具有高流動性和低收縮率的特點。