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本實用新型涉及選礦技術領域，尤其為一種選礦用高效除塵設備，包括外殼，所述外殼左端面固定連接有出水管，所述出水管上下兩側固定連接有固定板，所述出水管內部滑動連接有活動板，所述固定板內部滑動連接有插桿，所述活動板下端面固定連接有轉盤，所述轉盤內部中間位置處固定連接有分隔板，所述分隔板上端面固定連接有濾板；本實用新型中,通過設置的轉盤，能方便操作人員更換出水管的出水方式，只需將插桿取下，推動活動板旋轉180度即可更換出水管的出水方式，而轉盤內部設有孔徑0.5mm和1.5mm的濾板，活動板在上方時為1.5mm的濾板，活動板在下方時為0.5mm的濾板，并且出水管內部設有限位塊，能防止轉盤脫離出水管的內部，非常實用。
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本實用新型公開了一種鎢錫精礦分離選礦用節能調漿槽，包括機體，述機體的內部的設有匯集筒，而匯集筒的一側固定安裝有導流管，且匯集筒的底部裝有支撐架，支撐架的另一端連接有循環導流筒，而循環導流筒的內腔設有第一葉輪，第一葉輪的下方設有第二葉輪，且第二葉輪的底部設有第三葉輪，而第三葉輪的兩側設有剪切擋板，剪切擋板的一側固定安裝有連接桿。該新型鎢錫精礦分離選礦用節能調漿槽，通過多個葉輪組成的多級葉輪機構，配合循環導流筒、固定導葉以及剪切擋板構建的高效調漿設備能夠在循環與剪切方面實現耦合，使得物料有效懸浮參與循環均質作用的同時，對其中的細粒、微細粒物料又能有足夠的剪切作用。
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本實用新型公開了一種礦石選礦用破碎裝置，包括顎式破碎機主體，所述顎式破碎機主體的殼體一側設置有穿插孔，且穿插孔中穿插有相吻合的活動機座，并且活動機座和顎式破碎機主體的殼體內側均設置有破碎板，所述顎式破碎機主體的穿插孔設置為橫向“T”型結構，且橫向“T”型穿插孔的半段孔壁上設置有相對稱的安置槽。該礦石選礦用破碎裝置設有活動機座，活動機座通過伸縮套桿作用于顎式破碎機主體的殼體與其購車定向活動結構，此結構能讓顎式破碎機主體的“T”型通孔被靈活開啟與封閉，讓不同破碎板有一個合理的維修更換位置，提高了破碎板的維護和維修效率，讓顎式破碎機主體的使用效果更好。
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本實用新型公開了一種難選鉛鋅礦的選礦裝置，包括選礦裝置主體、頂蓋、蓋板、支桿、第一排出倉、第二排出倉和輔助連接裝置，本實用新型通過在第二排出倉外側下端設有輔助連接裝置，輔助連接裝置內部的固定環和連接環之間通過連接管進行連接，連接管為柔性可改變長度以及角度，方便連接環連接到不同接收口位置的接收設備上，適用性強，方便連接；而在連接環外側設有支撐機構，支撐機構由手動驅動，驅動下使得底部的磁板伸出接觸到接收位置兩端進行吸附，方便對連接環進行穩定的支撐，而磁板頂部設有調節機構，可實現磁板的多角度調節，適用性更好，便于附著在不同角度位置。
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本實用新型公開了一種選礦用攪拌式浮選機，包括浮選機主體，所述浮選機主體內部設有攪拌裝置，所述攪拌裝置的中心筒上連接有吸氣管，所述浮選機主體頂部的支架上可拆卸安裝有支撐板，所述支撐板的一側固定有U形槽框，所述U形槽框內設有封堵板，所述支撐板的內部設有通孔，所述支撐板的通孔內固定有螺紋套，所述螺紋套的內部通過螺紋結構連接有螺桿，所述螺桿的一端穿過螺紋套并通過連接塊與封堵板的頂端固定連接。該選礦用攪拌式浮選機能夠對吸氣管頂端吸氣口的開口大小進行調節控制空氣的混入量，有利于提高礦物的回收，且該裝置能夠根據泡沫產生的厚度調節刮板的延伸長度，提高浮選機對礦漿上泡沫刮除的工作效率。
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本實用新型公開了一種選礦設備清洗破碎裝置，包括主體，所述主體頂部設有進料口，且進料口與固定在主體內的清洗池進行貫通連接，所述清洗池內活動設有撥板，且撥板內設有制動電機，所述撥板底部對應弧形板，且弧形板一側通過軸桿與主體進行活動連接，所述弧形板底部一側通過連接件活動連接有液壓桿，且液壓桿末端與主體進行活動連接，液壓桿與主體連接處設有液壓機，且液壓機一側通過導管與液壓桿構成制動連接。該選礦設備清洗破碎裝置利用清洗池內設置的撥板，配合撥板內部制動電機運轉，帶動撥板對清洗池內上的礦石進行翻動，再通過主體一側設置的進水管對清洗池內翻滾的礦石進行沖洗，從而達到破碎裝置具有對礦石進行清洗的目的。
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本實用新型公開了一種選礦用滾筒篩分裝置，包括滾筒篩分裝置主體，所述滾筒篩分裝置主體上設有滾筒篩，且滾筒篩上均勻套設有滾筒限位圈，并且滾筒限位圈側面均安裝有支撐架，所述滾筒篩分裝置主體外設有防護罩，且滾筒篩分裝置主體其中一端連接有上料斗，并且上料斗其中一端設有上料傳送帶，所述防護罩的兩端均連接有固定板，且防護罩下端設有下料支撐斗，并且防護罩兩側分別連接有第一檢修蓋和第二檢修蓋。該選礦用滾筒篩分裝置在滾筒篩的外部設置了防護罩，可以對滾筒篩內的篩分工作進行防塵保護，避免礦石破碎后產生的礦石粉末在篩分處理時四處飛揚，有效減少礦石粉末的浪費，讓滾筒篩分裝置高效的使用。
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本實用新型公開了一種選礦用戶外送料架，包括移動底座，所述移動底座的外壁設有對稱狀的移動輪，且移動底座的下端開設有螺紋孔，并且移動底座下端螺紋孔內設有支撐螺紋桿，所述移動底座外壁設有第一傳動電機，且移動底座上端設有送料管支撐架，并且移動底座一端為開口狀，所述移動底座開口內轉動設置有送料輪，且送料輪的外壁通過聯軸器與第一傳動電機的轉軸相連接，所述送料管支撐架內側轉動設置有送料管，且送料管的一端設有減速機，并且減速機外部安裝有第二傳動電機。該選礦用戶外送料架移動比較方便，方便該裝置的設置工作，同時該裝置設有導料結構，可以快速的將物料輸送到皮帶輸送架上，增加上料的速度，提高生產的效率。
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本實用新型公開了一種選礦用廢渣脫水裝置，包括外桶體，所述外桶體外部為圓柱形，且外桶體一端為開口狀，并且外桶體內部設有對稱狀的過濾桶安裝軸承，所述過濾桶安裝軸承的內側轉動設置有過濾桶，所述外桶體的外壁設有減速機，且減速機的外側設有第一驅動電機，并且減速機通過傳動軸與過濾桶的外壁相連接，所述外桶體的下方設有導水外殼，且導水外殼的外壁設有第二驅動電機，并且第二驅動電機的轉軸通過聯軸器連接有物料擠壓桿，所述物料擠壓桿處于導水外殼內。該選礦用廢渣脫水裝置內部離心過濾結構，可以快速的將廢渣中的水分離出來，同時該裝置設有擠壓結構，可以對廢水中的懸浮物進行擠壓分離，提高水與廢渣的分離效果。
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本發明涉及多金屬礦物加工技術，具體涉及低品位礦物在短流程中實現精礦品位提升的一種選礦方法，具體為一種低品位短流程精礦提升選礦方法。本發明根據多金屬礦石中部分礦物原礦品位較低的特性，礦物分選要達到精礦品位要求需要長時間富集和較長的精選流程的缺點，簡化生產工藝，降低生產成本，只設置三次精選，不增設精選浮選設備，為延長回收礦物在精選區的富集時間，需最終精選浮選機增設回流閥門，使中礦底流及時返回上段精選形成循環，并結合消泡劑的使用，實現回收礦物在精選區的長時間富集，可大大減少精選次數，實現低品位礦物在較短流程內精礦品位的提升，達到提升精礦品位的目的。
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本公開涉及一種球磨機碎鋼球的回收裝置及選礦設備，所述回收裝置包括接料結構(1)、電磁吸盤(2)和驅動機構，所述驅動機構用于驅動所述電磁吸盤(2)在吸附位置和釋放位置之間切換，所述接料結構(1)具有開口朝上的接料槽(11)，所述接料槽(11)用于接收來自球磨機的物料，在所述吸附位置，所述電磁吸盤(2)位于所述接料槽(11)的上方并得電以吸附碎鋼球(100)，在所述釋放位置，所述電磁吸盤(2)失電以將所述碎鋼球(100)釋放至所述接料槽(11)外。該回收裝置能夠解決碎鋼球影響選礦機的選礦富集及搖床的選別的技術問題。
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本發明公開了一種輝鉬礦與黃鐵礦共生關系密切的難選鉬礦的選礦工藝，而提供一種能夠提高鉬的回收率，降低選礦成本的選礦工藝。礦石經二段一閉路破碎流程破碎得到破碎料，入磨粒度達-15mm；破碎料采用二段二閉路流程得到礦漿，磨礦細度為-200目占85％；礦漿經混合粗選、三次掃選得到合格尾礦；粗選精礦再磨，細度為-325目占85％，再經三次精選得到混合精礦；礦漿在混合粗選前進行加藥；再磨后進行第一次精選前進行加藥；在混合粗選后的第一次掃選后進行加藥；再磨后進行第二次精選后進行加藥；混合精礦進入分離浮選；分離浮選經一次粗選、三次掃選得到硫精礦；經三次精選得到鉬精礦；進行分類浮選前進行加藥。本發明工藝方法操作簡單，成本降低。
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本實用新型公開了一種選礦設備廢水處理裝置，包括過濾筒，所述過濾筒的上方開設有進料斗，且進料斗的一側安裝有電機，電機靠近所述進料斗的一側連接有轉軸，所述進料斗的內部安裝有粉碎輥，粉碎輥的兩端設置有軸桿，且軸桿遠離粉碎輥的一端與進料斗的內壁固定連接。該選礦設備廢水處理裝置，進料斗內設置有粉碎輥，通過電機帶動主動輪的轉動從而帶動從動輪的轉動，進一步使得粉碎輥的轉動，從而對廢水內夾雜的碎石塊進行粉碎，防止碎石塊堵塞對裝置造成損壞，過濾筒內部設置有過濾層，活性炭能夠吸附一些重金屬，腐植酸能夠吸附處理含Cr、Ni的廢水，且海泡石對重金屬廢水有很好的吸附能力，處理后廢水中重金屬含量較低，從而排放時不污染環境。
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從高鎘含鋅選礦尾礦水中提取鋅并制備電鋅的方法，按以下步驟進行：（1）將高鎘含鋅選礦尾礦水過濾去除懸浮固體顆粒；（2）采用有機相對水相料液進行兩級逆流萃??；（3）用硫酸溶液對兩級萃取后的負載有機相進行兩級逆流洗滌；（4）用廢電解液對洗滌有機相進行反萃；（5）反萃液經靜置、超聲波處理、氣浮處理和活性炭脫油處理后，控制含油量≤1mg/L，然后進入電積工序制成電鋅。本發明的方法從源頭上解決了反萃過程中石膏結晶的難題，有利于工藝的運行穩定；該工藝同時解決了高鎘含鋅廢水的回用難題，對完善和推廣選礦法處理鉛銀渣工藝也具有重要意義。
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本公開涉及一種用于選礦廠尾礦庫干灘降塵的系統，該系統包括水過濾裝置、泵、控制裝置、噴頭和布水管網；所述水過濾裝置包括中空的殼體、過濾網以及上蓋，所述殼體的頂部設置有頂部開口，且側壁上設置有進水口和出水口，所述上蓋蓋合于所述殼體的頂部開口上，所述過濾網沿長度方向豎直地設置于所述殼體中，且從所述進水口向所述出水口的方向彎曲為弧形結構，所述過濾網上設置有沿豎直方向延伸的條形開口。本公開的系統可以清潔、高效地利用選礦廠尾礦庫的庫內回水，配合設置的布水裝置對大面積干灘區域進行降塵處理，有效解決選礦廠干灘的揚塵問題。
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本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦系統，其包括第一破碎機、篩分機、第一料倉、一級球磨機、螺旋選礦機、水利旋流器、二級球磨機、第一攪拌機、鉛浮選單元、鋅浮選單元和尾礦處理單元。優點：礦石破碎后利用篩分機進行篩分，粒度大的物料利用第二破碎機進行再次破碎后進行重復篩分，直至滿足粒度需求，進而對進入球磨機的礦石的粒度進行嚴格把控，減少球磨工段時長，降低球磨設備的磨損；且利用一級球磨機和螺旋選礦機對礦石進行磨粉，之后再利用水利旋流器和二級球磨機對大顆粒粉料進行二次磨粉，如此循環，可有效降低到達第一攪拌機的粉料的粒度，進而提高浸出效果，提高鉛鋅精礦的產出率。
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一種從濕法煉鋅的鉛銀渣選礦尾礦水中萃取回收鋅的方法，按以下步驟進行：（1）濕法煉鋅的鉛銀渣選礦尾礦水脫除雜質和選礦藥劑后過濾；（2）加入工業氫氧化鎂攪拌；（3）采用有機相對漿液進行兩級逆流萃??；（4）采用稀酸溶液對負載有機相進行兩級逆流洗滌；（5）采用廢電解液對水洗有機相進行反萃；（6）將反萃液脫油。本發明有效提高洗滌效率，降低雜質鎘的夾帶傳遞，降低有機相在水相出口的損失；并通過硅油濾紙為介質的壓濾機過濾，穩定產出油含量低于0.5ppm的反萃液，對穩定電解生產具有重要意義。
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本實用新型公開了一種銅精礦選礦用球磨機投料裝置，包括球磨機，所述球磨機的左側設有料斗，所述料斗的底部固定連接有底座，所述球磨機通過輸送機構與料斗相連。該銅精礦選礦用球磨機投料裝置，通過支桿、第一插銷、螺紋桿、螺紋管和內螺旋管之間的配合，使得該不需要外界驅動裝置，便可以將料斗內部的物料送入球磨機的內部，因此作業更為快捷和方便，可以對料斗內部的物料進行攪拌，不僅方便進入內螺旋管的內部，并且可以防止物料在內螺旋管的內部堵塞，保證作業的進行，使得該銅精礦選礦用球磨機投料裝置可以通過電機驅動上料，因此使用更為靈活便捷，且上料速度更快，作業人員可以視具體使用需要選擇作業方式。
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本公開涉及一種低品位鉬礦石再利用選礦裝置，該系統包括初級破碎設備、第一沖擊式破碎設備、第一振動篩、第二沖擊式破碎設備、第二振動篩、球磨浮選設備和傳送裝置；所述第一沖擊式破碎設備處設置有第一除塵器，所述第一振動篩處設置有第二除塵器；所述第二沖擊式破碎設備處設置有第三除塵器，所述第二振動篩處設置有第四除塵器。該選礦系統操作方便、結構簡單，設備簡單易取，應用該選礦系統可以有效實現低品位鉬礦石的綜合利用。
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本實用新型公開了一種用于銅精礦選礦的球磨機篩分裝置，包括球磨機，所述球磨機的底部右側設有箱體，所述箱體的內部右側設有漏斗，所述漏斗通過鐵架與箱體的內壁右側固定連接在一起。該用于銅精礦選礦的球磨機篩分裝置，通過濾網、基座、偏心輪、橫管、橫桿、彈簧、伺服電機、支桿和齒輪的配合下使得球磨機加工后的銅精礦可以與塵土分離，進而保證了后續加工中銅的純度，方便后續作業的進行，給作業人員提供作業便利，通過潛水泵、曲管、噴頭、石英砂層和細沙層，使得該用于銅精礦選礦的球磨機篩分裝置不僅可以對物料進行篩分，還實現了對物料的沖洗，因此物料的純度更高，并且沖洗用水可以循環使用，因此更為環保。
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本發明公開了一種層抑制及多段捕收的選礦多金屬分離技術，其在中礦返一段磨礦再磨及流程環節中有針對性的添加抑制劑和捕收劑，礦物分選采用銅鉛混選?再分離工藝，其它有用礦物根據礦物特性采用浮選或磁選法；在磨礦段只設置一段磨礦，不再增設階段磨礦設備，在銅鉛混選流程的不同環節使用針對性的抑制劑和捕收劑組合，實現對銅鉛礦物及連生體的捕收，而對于捕收上來的連生體，再返回一段磨礦進行再磨。本發明取消了部分階段性磨礦，減少了選礦廠房的部分基建和設備投資，降低了企業的前期投入；簡化了多金屬礦石分選工藝，有利于選礦成本的降低，提高企業經濟效益；由于工藝簡單，便于生產系統控制和操作，利于生產的穩定及指標的提高。
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本發明公開了一種濕法煉鋅高浸渣選礦廢水的循環利用方法，本發明利用P204萃取相對含鋅溶液進行萃取，利用煉鋅電解系統中的電解廢液對P204萃取有機相反萃取，使P204萃取有機相中的鋅進入電解廢液，反萃液經過脫油后返回到濕法煉鋅浸出系統。本發明對經過過濾處理后選礦藥劑含量超過200mg/L的選礦廢水加入硫化鋅精礦攪拌進行一級吸附，硫化鋅精礦能夠有效地吸附選礦廢水中的黑藥，可以脫除選礦廢水中過多的選礦藥劑。本發明回收的金屬鋅能方便的利用到現有的設施中，反萃液經過脫油后可直接返回到濕法煉鋅浸出系統，工藝無污染，增加可回收鋅金屬量，有較好的經濟效益。
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本公開涉及一種皮帶輪的測速組件及離心選礦設備，該皮帶輪的測速組件用于離心選礦設備并且包括：皮帶輪，用于設置在離心選礦設備的機架的內部且包括輪緣和沿周向設置在輪緣內側的多根輪輻，皮帶輪的軸線沿豎直方向延伸；支架；接近開關，設置在支架上且位于多根輪輻的下方，接近開關與多根輪輻的下表面之間形成第一間隙；以及緩沖件，設置在支架上且位于輪緣的下方，緩沖件與輪緣之間形成第二間隙，其中，第二間隙小于第一間隙。通過上述技術方案，本公開提供的皮帶輪的測速組件能夠解決相關技術中由于皮帶輪與接近開關接觸造成接近開關易損壞的問題，并且具有能夠穩定的工作、結構簡單以及使用壽命長的優點。
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本實用新型公開了一種磁選選礦機，包括磁選選礦機主體，所述磁選選礦機主體上均勻設置有進料管，且進料管穿插在安置盒底端設置的通孔中，并且其之間通過螺栓相連接，所述安置盒設置為無蓋盒體結構，且安置盒上端開口處設置有相連通的進料斗，并且進料斗設置為中空四棱臺型結構，所述安置盒兩側穿插轉動連接有連接軸，且其中一個連接軸一端與伺服電機的電機軸固定連接。該磁選選礦機設有刮板，伺服電機通過其中一個連接軸作用于螺紋桿與刮板構成活動結構，此結構能讓刮板在活動過程中將安置盒內的原礦石均勻的推向多個進料管，保證了磁選選礦機主體進料工作的均勻，讓選礦工作的效果更好，效率更高。
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本實用新型公開了一種可抑制揚塵的離心選礦機，包括底座，所述底座頂部固定設有離心選礦機本體和清理箱，所述離心選礦機本體的排污管道出口位于清理箱正上方，所述清理箱頂部內開設有收集槽，且清理箱頂部通過電機架固定設有旋轉電機，所述旋轉電機的電機軸固定連接有轉軸，所述轉軸底部固定連接有刮片。該可抑制揚塵的離心選礦機通過設置收集槽用于收集離心選礦機本體排出的污水，通過排料通道用于將污水運輸到污泥箱內，通過污泥箱用于過濾污泥，并通過廢水箱收集廢水，刮片的作用，可減少污泥殘留在收集槽內，該可抑制揚塵的離心選礦機便于清理污泥，可實現污泥與污水的分離，有效避免污泥堆積產生的揚塵問題。
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本實用新型公開了一種選礦用離心選礦機，包括機筒，所述機筒內設置有轉鼓，轉鼓的中間為空心結構，且轉鼓的側壁上開設有小孔，所述轉鼓的底部連接有軸管的上端，軸管的下端穿過機筒的底部連接有旋轉接頭的一端，旋轉接頭的另一端連接有供水管的一端，所述軸管位于機筒下方的部分上套設有第二傳動輪，第二傳動輪的一側通過皮帶連接有第一傳動輪，第一傳動輪的頂部連接有電機，所述轉鼓內插設有抽料管的一端，抽料管的另一端穿過機筒的頂部延伸至機筒的下方連接有抽吸泵。該選礦用離心選礦機采用轉鼓與抽料管、橫架、液壓缸和抽吸泵等相配合的結構，使得重料礦與輕料礦分離后，重料礦能夠被即時吸出，無需過長時間的間隔，從而讓加工效率更高。
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本發明公開了一種露天煤礦開采用除塵裝置，屬于煤礦開采技術領域，包括主體、吸氣組件和噴淋組件，還包括：隔板一、隔板二、固液分離組件、驅動組件、循環組件；其中，所述固液分離組件包括：分離箱、分離板、過濾筒、收集板、過濾板一；通過所述循環組件將經過所述噴淋組件初步過濾后的空氣輸入到所述分離箱內，進入所述分離箱內的空氣驅動所述驅動組件運轉，所述驅動組件進一步驅動所述過濾板一進行相向夾持，從而將固體中的水擠出，利于水的循環利用；解決現有除塵裝置在噴淋后得到的固液混合物中，固體和液體難以進行有效的分離，易造成水資源的浪費的問題。
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本發明為通過預先提前剝離露天煤礦外圍境界內土石方而形成疏排截流深溝高壘法之截流水渠,防治地下水,溝渠底板應到達第四紀孔隙含水層底板,截流露天礦端幫外側地下涌水到集水溝渠,然后由設在端幫揚水站水泵排出露天坑外,經剝離排土而形成的環繞露天礦區的深溝集水渠挖成后,可使礦區原始水位(11)下降到截流水位(12),再經由溝渠到露天坑之間深入基巖的防滲截流(6),從而使露天礦區四周的地下水完全被截住,達到了防治地下水的目的?？砷_采含水層下煤層。
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本實用新型公開了采礦領域的一種方便出料的礦石清洗裝置，包括箱體，箱體內頂部連接有擋板和兩組連接桿，連接桿安裝有斜管，斜管底部連接有噴頭，斜管下方設有抖動結構，抖動結構包括第一連接塊和第二連接塊，第一連接塊和第二連接塊上連接有軸承，軸承連接有轉動桿，轉動桿上有凸輪，凸輪上方設有凸塊，凸塊與第一濾板連接，第一濾板連接有限位桿，限位桿連接有支撐板，支撐板連接有第一彈簧，抖動結構下方左右對稱設有第一集液板和第二集液板，第一集液板下方設有過濾結構，過濾結構包括柵格、第二彈簧、橫桿和第二濾板，柵格連接有橫桿，橫桿套有第二彈簧和第二濾板，柵格連接有插桿，本實用新型方便對礦石進行清洗，同時方便出料。
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