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本發明公開了一種粉末冶金工藝制造鏈輪，包括鏈輪本體、盤蓋、安裝部、連接部、齒部、鏈輪內芯。本發明結構簡單，設計合理，其結構強度高，重量輕，通用性好，穩定可靠，使用壽命長，減少了零件的準備和開模數量，大大降低了生產和研發成本。
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本發明公開了一種粉末冶金烘干送料裝置，包括烘干箱，烘干箱上部設置有進料口；烘干箱側部設置有出料口；烘干箱內設置有內箱；內箱下部與安裝有加熱器；內箱側部安裝有振動電機；出料口下方安裝有傳送帶。本發明中的烘干送料裝置集成了烘干以及送料兩種功能，同時在烘干過程中實用振動電機使粉末材料松散，不結塊。
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本實用新型公開了一種冶金燒結錘式破碎機用組合錘頭，由錘體、錘柄和螺釘組成。錘體的凹部中間設置有通孔，錘體一側的凹部與錘柄端頭凸部相契合，螺釘從錘體另一側的凹部穿過通孔與設置在錘柄端頭凸部的螺孔旋接。本實用新型結構簡單，當錘體磨損需更換時，松開緊固螺釘對錘體1進行換面或調頭，再緊固螺釘即可。一個錘體可更換工作面四次，其使用壽命與傳統的錘頭相比提高八倍以上。
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本發明涉及一種冶金鑄造起重機環保操作方法，包括有以下步驟：S1：進行擇鐵操作：擇鐵時，觀察罐口，鐵水如有凝結，副鉤手柄先推到上升1檔；如罐口完好如無凝結時可以推到上升2檔；S2：兌鐵操作：準備兌鐵：在事先確定好的天車主梁內側貼上反光標識條，作為兌鐵時小車定位的參照點，同時在主鉤吊鉤橫梁上貼上反光標識板，在爐口對面設置高度定位紅外發射裝置；開始兌鐵：包括有高度，角度和速度控制；本發明的實施每年能夠有效減少或杜絕由于兌鐵過程中煙氣排放造成環保D類事件3起以上。
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本實用新型屬于冶金作業專用車輛，提供一種多功用大載荷軌道式冶金車輛，包括車架、車輪組、傳動系統、電控系統、保護蓋，所述車架上設有用于載放渣罐的第一支座和用于載放鋼水包的第二支座，第一支座和第二支座均由鋼材焊接而成。本實用新型結構簡單、使用方便，既能搬運鋼渣，也能搬運鋼水，還能滿足同時出鋼、擋渣，可以實現一車多用。
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本實用新型公開了一種粉末冶金包裝機械配件快速成型模具，包括上模和下模，所述下模的上表面固定連接有滑軌，所述滑軌的外表面滑動連接有滑動塊，所述下模的兩側設置有傳動機構，所述滑動塊的上表面固定連接有兩個固定框，所述固定框的俯視呈冂型機構，所述固定框的兩側內壁均固定連接有固定方管，所述固定方管的內壁滑動連接有滑動方柱，所述滑動方柱的一端固定連接有限位塊。該粉末冶金包裝機械配件快速成型模具，通過設置傳動機構、滑動塊和兩個固定框，便于伺服電機的啟動使絲桿帶動滑動塊移動，并使兩個固定框左右移動，使一個固定框上材料在上下料，而另一個固定框帶動材料移動至模具下方進行成型，從而有效提升生產效率。
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本發明提供一種粉末冶金材料及利用其制備金剛石圓鋸片的方法，其中該粉末冶金材料，其組分及基于其總質量的質量百分比含量為：銅粉20％?30％，錫粉5％?10％，鎳粉10％?20％，鈷粉10％?20％，鎢粉30％?45％，磷銅粉5％?10％。本發明的金剛石圓鋸片胎體可以實現干切鋼筋混凝土，同時具備保證圓鋸片干切質量的優點。本發明的燒結金剛石圓鋸片能夠提高干切效率，承載干切過程中的高溫，提高鋸片的使用壽命，并拓展了燒結金剛石圓鋸片的使用領域，具有很強的競爭優勢。
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本發明公開了一種粉末冶金焚燒環保裝置，包括爐體、儲存箱、進氣管、出氣管、玻璃門、密封墊、儲液箱、出液管、法蘭、出液閥、支撐腳。本發明結構簡單，設計合理，可以對粉末充分燃燒，避免燒結不均勻導致材料浪費，影響到粉末冶金件的質量。
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本實用新型公開了一種冶金機械配件的自動化磨毛邊裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的側面固定連接有固定板，所述固定板的側面固定連接有傳動筒，所述傳動筒的表面傳動連接有輸送帶，所述支撐板的上表面固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端固定連接有定位板。該冶金機械配件的自動化磨毛邊裝置，通過設置支撐板、電動伸縮桿、定位板、限位板、凹型板、驅動電機和毛刷，便于啟動驅動電機，使其帶動毛刷轉動，通過毛刷對輸送帶表面的機械配件進行去毛邊，通過電動伸縮桿，便于調節定位板和毛刷的高度，以便適應不同高度的機械配件，從而達到便于對該冶金機械配件進行自動化磨毛邊的效果。
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本實用新型公開了一種冶金機械配件用龍門式研磨裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有導軌，所述導軌的外表面滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的上表面固定連接有冂型架，所述冂型架的兩側內壁均開設有滑槽，且兩個滑槽的內壁滑動連接有移動塊，所述移動塊的下表面固定連接有固定座，所述固定座的側面固定連接有減速電機，所述固定座的內壁通過轉軸轉動連接有傳動箱。該冶金機械配件用龍門式研磨裝置，通過設置伺服電機、直齒輪、導軌和滑動塊，便于伺服電機的啟動使冂型架前后移動，通過設置高扭電機、減速電機和固定座，便于高扭電機的轉動使轉動盤轉動，而減速電機的啟動調節研磨盤的角度，從而方便對斜面的工件進行研磨工作，更加實用。
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本實用新型公開了一種冶金機械中的機械配件加工裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有平臺，所述平臺的上表面分別開設有橫滑槽和縱滑槽，所述橫滑槽的內壁轉動連接有橫螺紋桿，所述橫螺紋桿的端面固定連接有步進電機，所述步進電機的下表面固定連接有支撐板，所述橫螺紋桿的表面螺紋連接有活動套，所述活動套的上表面固定連接有固定板，所述固定板的上表面螺紋連接有連接桿，所述連接桿的頂端固定連接有定位板。該冶金機械中的機械配件加工裝置，通過在平臺的表面設置橫螺紋桿、縱螺紋桿、步進電機、驅動電機、活動套、固定板、連接桿和定位板，從而達到該機械配件加工裝置具有便于固定不同規則機械配件的效果。
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本發明涉及一種手機中框的粉末冶金加工工藝，屬于粉末冶金技術領域。本發明中的手機中框的組成包括如下質量份數的物質：鐵粉80?120份，銅粉10?30份、潤滑劑5?10份。本發明中的手機中框的粉末冶金加工工藝包括如下步驟：混料、毛坯制作、脫油、真空燒結、初整形、二次燒結、精整形。本發明中手機中框使用粉末冶金工藝制作，強度高，精度好，色彩獨特，牢固耐用。
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本實用新型公開了一種冶金粉末的分裝稱重裝置，包括底板，所述底板的兩端均固定連接有側板，所述底板的上方設置有放置板，所述放置板設置在兩個側板之間，所述放置板底部的四角處均固定連接有第一彈力彈簧，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種冶金粉末的分裝稱重裝置結構簡單，使用方便，通過設置的料斗能夠對冶金粉末進行盛放，進料漏斗使得進料更加方便，在進行分裝時，將接料結構與下料管進行連接，頂桿將密封板頂起，料斗內的冶金粉末從密封板上的下料孔排至接料機構的內部，當接料機構內部的冶金粉末達到預定的重量時，接料機構的重量達到預定值，接料機構將脫離下料管，完成定量的分裝，使得分裝效率大大提高。
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本實用新型涉及一種冶金用冷卻設備，包括冷卻機構、調節機構和冶金本體，所述冶金本體位于冷卻機構的內側，所述調節機構設置在冷卻機構上，所述調節機構包括固定箱，所述固定箱的內底壁固定連接有電機箱，所述電機箱的內底壁固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有驅動軸，所述驅動軸的頂端固定連接有轉動盤，所述轉動盤頂部的左右兩側均固定連接有固定塊，兩個所述固定塊相對的一側均固定連接有電動推桿，兩個所述電動推桿相對的一端均固定連接有活動夾塊。該冶金用冷卻設備，實現了冷卻設備便于調節的目的，冷卻設備可以對冶金進行全方位的冷卻，不需要工作人員不停的調整冶所述金的位置，來達到冶金全方位冷卻的目的。
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本實用新型公開了一種冶金粉末過濾裝置，包括過濾箱、進料管、出風管、出料管和過濾機構，過濾箱內安裝有過濾機構，過濾箱的上側嵌設有進料管，過濾箱的下部外壁嵌設有出風管，出風管的上方且位于過濾箱側壁設有三個出料管，三個出料管從上至下依次排列，本實用新型一種冶金粉末過濾裝置，具有內部結構設計合理，分料高效和低噪音運行的特點，在具體的使用中，轉動中且呈倒斗型的過濾轉盤具有防止堵塞的作用，由粉末泵抽取氣體連同冶金粉末進入過濾箱，除塵器內的風機抽取過濾箱內的空氣和塵埃，使得設備可同步實現進料、分料、出料作業，具有結構緊促、無粉塵污染和低噪音運行的優點。
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本實用新型公開了一種冶金粉末用的包裝裝置，包括存儲機構、支撐機構和桶蓋，存儲機構由桶體、固定箍和滑動塊組成，桶體頂部的外桶壁上固定連接有固定箍，固定箍一側的外壁上鉸接有滑動塊，支撐機構由支撐桿、支撐座和滑動槽組成，支撐座設置在桶體的下方，支撐座頂部靠近滑動塊的一端固定連接有支撐桿，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種冶金粉末用的包裝裝置結構簡單，使用方便，通過設置的桶體和桶蓋能夠代替傳統的包裝袋對冶金粉末進行包裝，桶體和桶蓋包裝在輸送過程中不會發生破損的情況，使得包裝的效果更好，并且本使實用新型包裝裝置桶蓋設置的支撐機構，能夠快速的進行取料，便于冶金粉末從進行上料。
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本發明涉及磨料制造技術領域，尤其涉及一種新型超硬磨料群及其制備方法，包括釬料合金層和陶瓷結合劑超硬磨料，所述釬料合金在外將陶瓷結合劑超硬磨料包覆，所述釬料合金層包括釬料合金與超硬磨料；所述陶瓷結合劑超硬磨料由超硬磨料和陶瓷結合劑燒結而成。本發明在高溫燒制過程中，釬料合金層中的釬料合金可在超硬磨料和陶瓷結合劑超硬磨料在界面上產生潤濕，基于元素擴散形成冶金結合。由于陶瓷結合劑中存在氣孔，潤濕的釬料合金將氣孔填充，形成釬料合金的梯度分布，實現釬料合金與陶瓷結合劑超硬磨料的可靠連接，由此改善了陶瓷結合劑超硬磨料的強度。避免整體碎裂和磨粒剝落等問題。
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本實用新型公開了公開了一種鉆井泥漿用膨潤土制備裝置，鈣基膨潤土原礦料經破碎篩分后，輸送至混碾機與鈉化劑、輔助添加劑和水進行充分混合碾壓，再輸送至反式變距螺旋擠壓機擠壓改性后，經蒙版擠壓得半成品，再經晾曬磨粉包裝得鉆井泥漿用膨潤土成品。本實用新型采用反式變距螺旋擠壓機進行改性，物料由兩段變距螺旋向前推進，擠壓力逐漸增強，有效解決了物料堆積和擠壓力不夠的生產難題，不僅改性效果好，而且質量穩定，特別適用于石油鉆井及地質勘探鉆井使用的泥漿用膨潤土的制備。
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本發明公開了一種鉆井泥漿用膨潤土制備方法及其裝置，鈣基膨潤土原礦料經破碎篩分后，輸送至混碾機與鈉化劑、輔助添加劑和水進行充分混合碾壓，再輸送至反式變距螺旋擠壓機擠壓改性后，經蒙版擠壓得半成品，再經晾曬磨粉包裝得鉆井泥漿用膨潤土成品。本發明采用天然堿作為鈉化改性劑，同時采用反式變距螺旋擠壓機進行改性，物料由兩段變距螺旋向前推進，擠壓力逐漸增強，有效解決了物料堆積和擠壓力不夠的生產難題，不僅改性效果好，產品質量穩定，而且制備成本大大降低，每噸產品可節省生產成本6～7萬元。
本發明提供了一種可改善血液微循環障礙和骨質疏松癥的天然組合物及其制備方法，所述天然組合物由三七提取物10～20份、桃仁提取物10～20份、骨碎補提取物5～15份、紅花取物10～20份、當歸提取物10～20份、瑪咖提取物10～20份和甘草提取物5～15份組成。本發明的藥物組合物，含多種有效成分，針對不同的靶點和信號通路協同作用，使各有效成分相互配合，可擴張血管，降低血液粘度，提高血液流動性，改善血液微循環障礙，促進鈣、氧等營養物質的運輸及吸收進而改善成骨細胞和破骨細胞的代謝紊亂狀態，提高骨密度、骨鈣和骨磷等骨礦物質含量，達到治療骨質疏松癥效果。本組合物采用天然藥材為原料，多成分多靶點協同作用，標本兼治且無毒副作用。
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本發明公開了一種膨潤土干燥劑的制備方法，包括晾曬破碎、混合攪拌、擠壓改型、干燥打散、篩分包裝工序。該制備方法采用吸藍量≥36g/100g的沉積巖型鈣基膨潤土，無需進行高度提純，直接將膨潤土原礦晾曬破碎后，加入添加劑和水混合攪拌均勻，經擠壓改型得干燥劑半成品，再將干燥劑半成品經整形、干燥、篩分包裝得膨潤土干燥劑成品。本發明采用的膨潤土原料無毒、無味、無腐蝕性，化學性能穩定，對環境沒有污染，制備的膨潤土干燥劑可以再生利用，吸濕性好，成本低廉、生產工藝連續，可規?；a。
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本發明提供一種皮帶運輸機刷式清掃器,屬工程機械類皮帶運輸機的輔助設備,廣泛應用于礦山、碼頭、建筑等工礦使用的皮帶運輸機,由帶電機的減速器、支座、軸承座、主軸、清掃刷組、夾板組構成,清掃刷組由3-6排刷組成,每排刷由3-8個刷子排列而成,用夾板組固定在主軸上。它變刮為刷,利用搓和刮兩種方式將皮帶上的附著物搓碎和刮掉,清掃更有效,且維護簡便、成本低。
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本實用新型公開了一種膨潤土貓砂的制備裝置,由錘式破碎機、滾筒篩、行星輪碾機、滾筒干燥機、皮帶輸送機組成。膨潤土原礦通過簡單的晾曬,人工手選除雜后,通過錘式破碎機破碎,然后用行星輪碾機進行鈉化改性,烘干后篩分即可得膨潤土貓砂成品。采用本實用新型裝置制備的貓砂產品為不規則的膨潤土顆粒,顆粒圓滑表層無棱角,堆積后顆粒間間隙小,利于結團,且不需要磨粉、造粒過程,鈉化劑用量少,工藝簡單、成本低廉。
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本實用新型公開了一種膨潤土精鈉化改型專用裝置。該裝置由錘式破碎機、螺旋攪拌機、精鈉化擠壓機和皮帶運輸機組成。膨潤土原礦晾曬除雜后，經過錘式破碎機進行破碎，破碎物料在皮帶輸送過程中振動加入鈉化劑，進入螺旋攪拌機加水混合攪拌后，輸送至精鈉化擠壓機進行擠壓得改型半成品，再經干燥、磨粉得精鈉化膨潤土成品。采用本實用新型專用裝置可以使膨潤土顆粒完全泥化，膨潤土在改型過程中受到高強度的擠壓力和剪切力，改型效果好，所出柱條狀半成品水分低，利于后續干燥。
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本發明公開一種預防壓瘡的溫灸包及其制備方法，所述溫灸包包括溫灸袋和置于所述溫灸袋內的300g～600g礦鹽、50g～100g艾草、30g～60g姜、30g～60g當歸、20g～60g乳香、10g～20g沒藥、10g～50g穿山甲、10g～35g姜黃、10g～35g黃柏、2g～5g丹參；將艾草、姜、當歸熬煮后加入礦鹽，待礦鹽完全溶解后加熱除去水分至原始體積的1/5～1/3后自然晾曬風干，粉碎后加入所述溫灸袋內；隨后加入乳香、沒藥、穿山甲、姜黃、黃柏、丹參，即制得所述溫灸包。本發明溫灸包內含純中藥成分，無需涂抹即可以透皮快速吸收，中藥材中的有效成分隨熱緩慢釋放，既可以達到很好的治療效果，又能提高患者對藥物的耐受性；與此同時，所述溫灸包還兼備預防和治療壓瘡的雙重功效。
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本發明公開了一種泥漿用膨潤土的制備方法，該方法包括晾曬破碎、鈉化改性、烘干碎散、增效磨粉工序。鈣基膨潤土原礦料經晾曬破碎后，輸送至碾壓機中，加入鈉化劑和水混合攪拌碾壓得鈉化物料，將鈉化物料輸送至干燥粉碎機中進行烘干碎散得半成品，再將由氫氧化鈉和高分子聚合物混合的增效劑添加到半成品中，經磨粉、包裝得高粘度、低濾失量的泥漿用膨潤土成品。本發明工藝簡單、制備成本低廉，特別適于石油鉆井及地質勘探鉆井使用的泥漿用膨潤土的制備。
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本發明公開了一種膨潤土精鈉化改型方法及其裝置。精鈉化方法包括原料晾曬除雜、破碎、混料攪拌和精鈉化擠壓工序。精鈉化裝置由錘式破碎機、螺旋攪拌機、精鈉化擠壓機和皮帶運輸機組成。膨潤土原礦晾曬除雜后，經過錘式破碎機進行破碎，破碎物料在皮帶輸送過程中振動加入鈉化劑，進入螺旋攪拌機加水混合攪拌后，輸送至精鈉化擠壓機進行擠壓得改型半成品，再經干燥、磨粉得精鈉化膨潤土成品。采用本發明方法及裝置可以使膨潤土顆粒完全泥化，膨潤土在改型過程中受到高強度的擠壓力和剪切力，改型程度高，所出柱條狀半成品水分低，利于后續干燥。
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