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本發明涉及污水處理設備領域，尤其涉及一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，包括污水處理桶，所述污水處理桶包括桶體，所述桶體內中上部轉動連接有內筒，所述內筒外周中上部均設置有均勻分布的通孔二，所述通孔二外周上部固定連接有限位環一，所述通孔二外周下部固定連接有限位環二，所述限位環一與限位環二一側均開設有限位口，所述內筒外周中下部轉動連接有外筒，所述外筒外周一側上部固定連接有限位塊一，所述外筒外周一側下部固定連接有限位塊二，本發明實現對工作區與停休區的切換
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發明提供一種苯乙酸鈉回收利用的方法，將生產6?APA的裂解廢液酸化，然后利用有機溶液進行萃取，萃取有機相用液堿堿化，分離水相，分離后的水相進入精餾塔脫除殘留有機物；經活性炭脫色和超濾膜除雜后蒸發濃縮，得濃度大于25％的苯乙酸鈉溶液。本發明對現有技術進行了改良，提高了回收苯乙酸鈉產品的純度和收率，降低了生產成本，解決了目前工藝酸化結晶成本高、涉及?；范嗟葐栴}；同時本發明還有效地降低了原工藝廢水排放多，廢液難以處理的問題。
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本實用新型公開了一種熱電廠冷卻水余熱回收節能裝置，包括第一殼體，所述第一殼體的一側設有第二殼體，所述第一殼體的一側連通有第二導管，所述第二導管的一端與第二殼體連通，所述第二殼體的一側連通有第五導管，所述第二殼體的一側連通有第三導管，所述螺紋蓋的一側焊接有蓋板；本裝置在使用時，通過設置第一濾網、濾芯和第二濾網對廢水進行過濾處理，防止其中攜帶的有害固體顆粒直接排出對環境造成影響，并設置螺紋蓋使本裝置可以將第三殼體取出，轉動螺栓使其一端從第三殼體中脫出，即可將第一濾網拆下，將濾芯取出對其進行清理或更換，防止第一濾網和第二濾網堵塞或濾芯老化等原因導致無法對廢水進行正常處理。
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本發明涉及一種廢物厭氧發酵處理系統，包括第一進料口、厭氧反應器、固液分離機、第一控液閥和集氣通道，所述厭氧反應器包括至少一個水解反應器、固體消化器和液體消化器，所述第一進料口與所述水解反應器連通，所述水解反應器與固體消化器和液體消化器相連通，所述固體消化器與固液分離機連通，所述液體消化器和固液分離機均與所述第一控液閥連通，所述水解反應器、固體消化器和液體消化器均與所述集氣通道連通。本發明的系統通過處理廢物及廢水等有機物來生產生物氣體能源和沼渣、沼液。其用于農村及城市廢棄物及廢水的處理。
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本發明公開了一種尿素制備控制方法，包括尿素廢水處理工藝，所述包括尿素廢水處理工藝包括：通過設置的旁路管道將各個生產線的尿素廢水收集至反應池中，通過PLC可編程邏輯控制器控制上述旁路管道的開閉，當反應池中的尿素廢水達到預設高度時，PLC控制所述旁路管道關閉；PLC控制鹽酸儲存桶的下閥門開啟，鹽酸由儲存桶流入反應池中；本發明可應用于尿素生產技術，應用本發明能夠有效降低對環境的污染；本發明整個處理工藝過成通過PLC自動控制實現，能夠有效提高處理效率，并能夠有效降低人力成本。
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本實用新型公開了羊圍欄自由組合圈舍，涉及組合圈舍設備技術領域，包括圈舍主體，所述圈舍主體的頂部安裝有集水槽，所述集水槽的頂部安裝有等距分布的圍欄，所述集水槽的頂部安裝有四個相同結構的進食槽，所述進食槽與圍欄交錯分布，所述圍欄的內部均固定安裝有電動伸縮桿，本實用新型有益增效：設置有清洗組件，既提高了清洗時的全面性，又避免出現輸送水管出現纏繞情況，設置有固定組件，滿足了不同數量階段羊圈養時所需，設置有集水槽、電動伸縮桿、擋板、控溫箱和出水管道，通過集水槽對完成清洗之后的廢水進行統一清理，通過出水管道進行排放，通過電動伸縮桿運轉，帶動了擋板向上方或者下方運動，實現了滿足使用時不同高度的需求。
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本實用新型公開了一種便于清潔的甲基磺酸生產用反應罐，涉及反應罐設備技術領域，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有反應罐主體，所述反應罐主體的內部轉動連接有攪拌桿，本實用新型有益增效：設置有旋轉噴淋組件，在旋轉接頭的輔助下實現了正常邊進水邊旋轉，實現了一邊出水清潔一邊轉動清理內壁，提高了清潔效率，加快了整體的清洗效率，設置有廢水回收箱、初步過濾網、石英砂濾網、活性炭濾網和液位傳感器，通過液位傳感器對內部收集的廢水進行高度監測，達到設定值時通過出水管道進行排放，設置有安裝板、出水噴頭、第一輸送管道和蓄水槽，提高了對反應罐主體的清潔全面性。
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本發明提供了一種面筋的制作方法，所述方法包括以下和面、醒面、洗面和蒸制四步。其中，洗面過程中，采用相當于干面粉重量的1.5~2.5倍的洗面水，反復搓洗面團使蛋白質與小麥淀粉完全分離，得到的面漿無需經沉淀過程，直接上鍋蒸制即可得到口感軟嫩、彈滑的涼皮；同時，洗面后得到的面筋塊，蒸煮后即得到面筋。相比面筋的傳統制作方法，本發明所述方法可節約至少5~6小時的沉淀時間，減輕了制作者的勞動強度；大大減少了洗面水的用量，節約了水資源且達到廢水的零排放；完全的保留了面粉中的營養成分，無任何營養成分的流失；工藝精簡，無需添加額外的設備，能夠適應大規模的工業化量產。
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本實用新型公開了一種廢水催化降解裝置，包括箱體，箱體內部設置有調節室，箱體上方設置有磁力泵，磁力泵一側設置有進水管，磁力泵與調節室通過管道連通，調節室上方設置有第一電機，第一電機下方設置有第一傳動軸，第一傳動軸下端設置有第一旋轉葉片，調節室底部設置有充氧機，第一電機前側設置有酸性氧化物盛放箱，酸性氧化物盛放箱通過管道與調節室連通，調節室一側設置有連通管，連通管上設置有電磁閥。本實用新型使用光催化降解，能效提高，能達到排放標準，處理費用低，不易帶來二次污染。
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本實用新型公開了一種醫療生化設備清洗廢水處理機，包括主體，所述主體的內部通過設置隔板依次分為過濾室、氧化室、反應室，所述過濾室的上端中部安裝有進水管，所述過濾室和氧化室連接的一側下端安裝有活動濾板，所述氧化室的內部上端通過隔板安裝有水泵，所述水泵的進水端通過水管與氧化室的內側底部連接，所述水泵的出水端通過水管與反應室的內部連接，所述氧化室的外側底部安裝有臭氧發生器，所述臭氧發生器的輸出端通過導氣管與氧化室的內部連接，所述反應室的上端一側安裝有投料管，所述反應室的內部一側安裝有PH傳感器，所述反應室的另一側安裝有出水管，所述反應室外部頂端安裝有單片機。本實用新型可以快速的處理醫用廢水。
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本發明屬于水處理技術領域，具體涉及一種制藥廢水零排放中水回用工藝，及適用該工藝的中水回用系統。本發明所述制藥廢水零排放中水回用工藝，基于制藥企業廢水的復雜性和可降解性差的特點進行針對性設計，將粗過濾、膜過濾、減壓蒸發相結合，只產生濃縮液或固體廢物進行焚燒處理，實現真正的零排放。本發明所述零排放中水回用工藝，回用水完全達到飲用水標準，可實現運行處理污水的零排放及全回用，具有重要的經濟及環保意義。
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本實用新型公開了一種火電廠化學廢水處理裝置，包括處理裝置主體，處理裝置主體的底端設置有底座，處理裝置的頂端設置有頂蓋，頂蓋的一側貫穿有進水管，頂蓋的內部設置有電機，處理裝置主體的內部設置有隔板，隔板將處理裝置主體分為多個處理腔室，處理腔室之間設置有開關和連接管道。本實用新型通過在處理裝置中設置多個處理腔室來分步處理化學廢水，利用同一個裝置，通過在相應的處理腔室中加入不同的處理劑來達到處理不同化學廢水的目的，同時通過多個不同的處理腔室來進行分步處理，保證處理的廢水能達到指標，且在處理過程中分離出來的結晶物等回留在腔室中以便后續回收利用。
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本實用新型公開了一種化工生產用廢水處理裝置，包括支撐板，所述支撐板頂部的左側固定連接有過濾箱，所述過濾箱的右側固定連接有控制殼，所述過濾箱的右側且位于控制殼的內腔固定連接有第一電機，所述第一電機輸出端的右側固定連接有第一齒輪，所述過濾箱內腔兩側之間的頂部和底部均固定連接有過濾板。本實用新型通過設置第一電機、第一齒輪、過濾板、螺紋桿、第二齒輪、螺紋套、刮板、第二電機、傳動桿、凸塊、保護殼、第三電機、限位殼、活動板、彈簧、推桿和攪拌桿，解決了化工生產用廢水處理裝置過濾效果差，不便于清理的問題，該化工生產用廢水處理裝置，具備便于清理，過濾效果好的優點。
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本實用新型涉及染料廢水處理技術領域，具體的說是一種降解染料廢水攪拌裝置，包括裝置本體，所述裝置本體兩端分別設置有排水口和進水口，所述裝置本體位于排水口一側上部設置有投藥口，所述裝置本體內部通過兩組隔板形成有兩組擾流槽、對流槽、分流槽和平流槽，兩組所述擾流槽內轉動設置有螺旋輸料器，所述螺旋輸料器對應于分流槽一側延伸出裝置本體傳動連接有驅動電機。本實用新型通過隔板形成擾流槽、對流槽、分流槽和平流槽，再利用螺旋輸料器在擾流槽內對廢水和藥物進行攪拌和提速，從而在對流槽內一次撞擊混合，再流經平流槽溶解之后，在分流槽內二次撞擊混合，提高了藥物在廢水中的混合程度。
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一種明膠廢水處理工藝屬于污水處理技術領域，本發明采用芬頓氧化法預處理部分明膠廢水中的COD，高錳酸鉀氧化法和剩余活性污泥吸附法去除掉部分鹽分，通過預處理降低廢水中氯離子和鈣離子含量，降低高濃度鹽分對活性污泥中自養菌的抑制作用，預處理的廢水經好氧活性污泥處理法去除廢水的COD和部分氨氮，吹脫法吹脫經好氧生物法處理后的尾水去除氨氮，最后使明膠廢水中的COD和氨氮達到《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)中的一級排放標準，并符合占地面積小，成本低的要求。
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本實用新型公開了一種銦生產廢水的處理裝置，包括廢水池，廢水池的橫向上搭接有承臺，承臺上設置有長管，長管的輸入端設置有攪拌機構，長管的輸出端設置有下料機構，長管的一側承臺上設置有升降機構，升降機構的輸出端設置有刮板。本實用新型，通過將藥劑放置在料桶內，通過轉板的轉動，料口就會向管口位置進行移動，料口與管口對其時就可下落，遠離管口時就可停止下料，從而就可實現自動投放藥劑，從而不需人員進行輔助投藥，從而減輕了人員的勞動強度，提高了效率。
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本實用新型公開了一種用于廢水處理的壓濾機，涉及壓濾機技術領域，包括壓濾箱和安裝板，所述壓濾箱固定安裝在安裝板的頂部中間，所述安裝板的底部固定安裝有支撐柱，所述安裝板的下方設置有儲水槽，所述安裝板的頂部左側固定安裝有加熱箱，所述加熱箱的頂部固定安裝有驅動電機，所述加熱箱的內部安裝有轉軸，所述加熱箱的頂部右側固定安裝有輸料管，所述輸料管的外側固定安裝有電泵。該用于廢水處理的壓濾機，通過設置加熱箱，將廢水進行加熱，使廢水中的膠稠狀態的物質轉化為液態，使壓濾過程更加順利，提高了工作效率，通過設置儲水槽，使壓濾出來的水直接落入儲水槽中，防止廢水中的污染物質對外界造成二次污染。
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本實用新型公開了一種基于燃料乙醇廢水的全方位處理裝置，包括沉淀池、調節筒、臭氧反應器和曝氣池，所述沉淀池左側的頂部連通有進水管，所述沉淀池右側的底部連通有出水管，所述沉淀池內壁右側的底部且位于出水管的左側固定連接有過濾板，本實用新型涉及燃料乙醇廢水處理技術領域。該基于燃料乙醇廢水的全方位處理裝置，通過沉淀池內壁右側的底部且位于出水管的左側固定連接有過濾板，對燃料乙醇廢水中的污泥雜質進行沉淀以及多次過濾，使得過濾效果好，且曝氣管與單孔膜空氣擴散器的設置，使得曝氣的效果更好，提高了曝氣的效率，更便于去除廢水中的總氮、氨氮和COD等有機物，對廢水的處理效果更佳，便于水資源的再利用。
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本實用新型公開了一種便于處理雜質的廢水收集裝置，包括廢水槽，所述廢水槽內壁的右側面與排水管的左端相連通，且廢水槽的上表面開設有第一通孔，所述第一通孔的內設置有收集管，且收集管的一端與殼體的左側面相連通，所述殼體的下表面與廢水槽的上表面固定連接。該環保型廢水收集裝置，通過電機、主動輪、從動輪、皮帶、通管、滾筒篩、固定板、第一轉軸、第一軸承和擋板的相互配合，當廢水流入廢水管，在高速轉動的過程中，廢水與雜質通過離心力的作用進行分離，廢水飛濺到殼體的內壁并且從第二通孔流出，實現廢水收集過程中廢水與雜質的分離，避免了廢水雜質阻塞管道，降低了廢水收集工作的難度，提高了廢水收集工作的效率。
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本實用新型公開了一種甲基磺酸生產用廢水回收裝置，包括回收箱，回收箱的內部固定連接有固定架，固定架的內部固定連接有第一管道，回收箱的內部且位于固定架的外側固定連接有固定塊，固定塊的內部開設有酸性試劑槽和堿性試劑槽，固定塊的內部且位于酸性試劑槽的下方設有第二水管，固定塊的內部且位于堿性試劑槽的下方設有第三水管，固定塊的底部且位于第二水管遠離第三水管的一側固定連接有隔板,本實用新型所達到的有益效果是：能夠對廢水進行初步檢測，然后通過、酸性試劑槽或堿性試劑槽中的試劑與廢水進行中和，將廢水和試劑進行攪拌，充分混合，提高廢水的回收率，本實用裝置簡單，使用方便。
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本實用新型公開了一種工業硅生產用熔煉爐煙氣處理冷卻裝置，涉及工業硅生產設備技術領域，包括加工箱，所述加工箱的內部固定連接有冷卻處理箱，所述加工箱的內部且位于冷卻處理箱的下方固定連接有過濾箱，本實用新型有益增效：設置有蓄水箱和冷卻處理箱，加大煙氣與噴霧的接觸面積，實現對煙氣進行快速降溫處理，廢水通過廢水回收盒進行回收，方便后期進行統一處理，加快了整體的作業效率，設置有過濾箱，通過第一過濾網和第二過濾網進行雙重過濾，提高了煙氣處理效率，避免排放出去對大氣造成一定程度的破壞，設置有冷卻箱和萬向輪，通過安裝有萬向輪實現了整體設備的便捷移動，方便不同工作地點進行煙氣處理操作。
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本發明公開了一種氯丁橡膠工業廢水回收處理的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：將生化處理后的氯丁橡膠工業廢水PH值調節至7～8；步驟二：向步驟一得到的廢水中不斷加入可溶性磷酸鹽溶液，生產含有磷酸銅的懸濁液；步驟三：向步驟二的懸濁液中加入氧化劑，加熱至70～90℃，反應7～10h，得到包括羥基磷酸銅懸濁液；步驟四：將步驟三得到的懸濁液進行過濾，得到羥基磷酸銅。本發明加入可溶性磷酸鹽溶液，生產磷酸銅沉淀，利用磷酸銅和其在加熱條件下可以反應生成羥基磷酸銅，對廢液中的有機物進行降解，不僅可以去除廢液中的銅離子，而且可以有機物的降解同步進行有效提高了生產效率，而且降低了生產成本。
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